Что собой представляет блочно-модульная котельная

Достоинства и недостатки блочно-модульных котельных

Что называют блочно-модульной котельной?

Часто мне приходится слышать, что многие люди используют термин “блочно модульная котельная“, не до конца понимая его значение. Называя так любую котельную: четыре котла отопления одинаковой мощности с равными расстояниями, стены из сэндвич-панелей, деление на отдельные помещения различного назначения – это все косвенные и не всегда правдивые признаки.

Блочно модульная котельная: это паровая или водогрейная котельная частичной или полной заводской готовности, состоящая из одного или нескольких модулей. Комплектация котельной абсолютно любая, в зависимости от технического задания Заказчика. То есть определяющей характеристикой БМК является узловая сборка систем котельной в заводских условиях перед отправкой на место монтажа и строительства.

Блочно-модульная котельная – это объект капитального строительства?

Не стоит забывать, что несмотря на то, что блочная котельная доставляется транспортом, она имеет все признаки, и является объектом капитального строительства, и требует получения разрешения на строительство после прохождения экспертизы проекта. В противном случае застройщику угрожают огромные штрафы Инспекции государственного строительного надзора и местных органов власти.

Применяются блочно-модульные котельные для отопления, горячего водоснабжения, производства пара для технологических нужд. Обслуживать БМК может одно или нескольких зданий, и даже целый район или населенный пункт!

Вы получите бесплатную консультацию, позвонив нам по телефону:
8-800-500-14-91

Или оставив заявку на звонок

В каких случаях строят БМК:

  • Блочно-модульные котельные устанавливают, если в здании, для отопления которого предназначена котельная, отсутствуют встроенные или пристроенные помещения, отвечающие требованиям строительных норм для проектирования котельных в таких помещениях.
  • При возможности размещения на земельном участке с соблюдением всех требований строительных и экологических норм и правил.
  • При необходимости возведения котельной в сжатые сроки. Особенно это актуально, когда снабжать теплом или паром блочная котельная должна вновь строящийся объект (жилой комплекс, производственный цех) в зимний период.

Проектирование блочно модульных котельных включает в себя те же этапы, что и для стационарных котельных.

Монтаж блочно модульных котельных производится непосредственно на объекте, из узлов заводской готовности.

Строительство блочно-модульных котельных занимает обычно от 30 до 60 дней, в зависимости от мощности и числа модулей. Если же на объекте устанавливается лишь один модуль блочной котельной, то готовность к пуску будет уже через 5-7 рабочих дней.

На основании этого можно оценить плюсы и минусы таких котельных.

Основные достоинства блочно модульных котельных:

  • Возможность монтажа и безопасность в сейсмоопасных районах.
  • Высокая скорость монтажа на участке заказчика.
  • Возможность модернизации и реконструкции котельной добавлением или заменой модулей котельной.
  • Котельная, хоть и относится к объектам капитального строительства, может быть демонтирована и перевезена в другое место (ТКУ).
  • Котельная может работать без обслуживающего персонала и быть полностью автоматизирована, с качественной системой диспетчеризации и телеметрии.

Основные недостатки блочно модульных котельных:

  • При возможности размещения котельной внутри существующего здания или помещения, стоимость капитальных затрат при строительстве БМК выше на 25-35%.
  • Ограничения в тепловой мощности котельной ввиду предельных габаритных размеров модулей, узлов и агрегатов (котлов, насосных станций и других элементов).
  • Малые расстояния для обслуживания оборудования внутри котельной, из-за необходимости плотной компоновки оборудования.
  • Необходимость выделения участка земли для установки котельной.

Для оптимизации затрат на строительство котельной перед началом проектирования и строительства, мы предлагаем Вам выполнить технико-экономическое обоснование строительства котельной, которое позволит точно определить:

  • Необходимую мощность котельной.
  • Есть ли преимущества блочно модульной или стационарной котельной.
  • Оптимально подобрать котлы и оборудование путем сравнения их характеристик и стоимости.
  • Определить стоимость капитальных и текущих затрат на выпуск 1 МВт тепловой энергии.
  • Определить срок окупаемости котельной

Так как котлы разных производителей имеют разные габариты, то до проектирования и строительства немало важно определить минимальные габариты котельной без потери надежности и качества.

Читайте также:
Столы с полками (40 фото): мебель с навесными верхними полками для документов и ящиками, расстояние

Мы рекомендуем и сами применяем в строительстве блочно-модульных котельных котлы RS-A, RS-D Завода котельного оборудования Rossen (г. Туймазы), котлы REX компании ICI Caldaie, котлы SK755 фирмы Buderus и промышленные котлы Unimat фирмы Bosch.

Данная линейка промышленных котлов позволяет нам спокойно закрывать весь спектр потребностей Заказчика, а долгие годы эксплуатации этого оборудования дает основания говорить о его надежности.

Тепла Вам и вашему дому!

Дополнительная информация! Если Вы планируете установку блочно-модульной котельной:
  • Проектирование котельной и состав проекта;
  • Исходные данные для проекта газоснабжения;
  • Стадии проекта газоснабжения;
  • Этапы строительства газопровода.

Важный и продолжительный по времени раздел при проектировании блочно-модульной котельной – это газоснабжение, проектирование и монтаж газопроводов и наружных сетей.

Блочно-модульные котельные

  1. Что это такое?
  2. Основные требования
  3. Обзор видов
  4. Популярные производители
  5. Нюансы монтажа

Блочно-модульные котельные могут быть самыми разными по своему виду и содержанию. Точно заслуживают внимания транспортабельные водогрейные установки на твёрдом топливе и на газе. При их выборе и принятии окончательного решения нужно учитывать особенности строительства и техническую политику отдельных производителей.

Что это такое?

Сразу стоит сказать, что блочно-модульные котельные и транспортабельные установки – это синонимы. Оба термина подразумевают полную готовность к эксплуатации сразу после доставки на место и простейшего монтажа. Комплексы такого типа могут подавать горячую воду и теплоноситель на самые разные объекты: от жилых домов до больших заводов, от детских садов до портов и ветеринарных клиник. Разработано немало типов готовых котельных, и все нюансы их конфигурации продуманы до мелочей. Вместе с тем критически важен грамотно продуманный проект, точность сборки и аккуратность доставки.

Модульные котельные могут относиться к двум разным категориям. Первый разряд присваивают тем, что оказываются единственным источником теплоносителя либо горячей воды. В этом случае предусматривается не меньше двух котлов, чтобы застраховаться по максимуму от неожиданностей.

Ко второму разряду относят котельные, которые менее критичны. При их подготовке и монтаже допускается использование всего одного котла.

Несмотря на все частные вариации и разнообразие используемых блоков, мобильные котельные состоят из более или менее однородного набора главных частей. В его состав входят:

  • главное здание (почти всегда это одноэтажная постройка каркасного типа, выполненная из негорючих материалов);
  • основное оборудование (котлы водогрейной, паровой, смешанной разновидности — их число и характеристики определяются поставленными целями);
  • газовая техника (регуляторы, фильтры, аппараты управления давлением, газопроводы, запирающие и предохранительные системы, дымоходы);
  • насосы (обеспечивающие работу сети, подпитку водой, циркуляцию, противодействие конденсации);
  • теплообменное оборудование;
  • комплексы подготовки и очистки воды;
  • баки для расширения (сброса избытка давления);
  • автоматические и контрольные устройства.

Сверх этого могут ещё потребоваться аккумулирующие водяные баки, бойлеры, деаэраторы и ряд других систем. В любом случае полный спектр используемых систем подбирается всегда строго индивидуально. С практической точки зрения, разницы между стационарными и мобильными котельными идентичной мощности почти нет. С бухгалтерской позиции универсальной амортизационной группы блочно-модульным котельным не присвоено. Обычно из положения выходят, назначая 5 группу (котлы отопительные и всё, что с ними связано); если возникают сложности, необходима консультация в министерстве экономического развития.

Необходимо понимать, что блочно-модульная котельная, за исключением крышных образцов, требует подготовки основания. Поэтому необходимо тщательно рассчитывать величину нагрузки на фундамент. При этом фундамент под дымовую трубу должен обосабливаться от того, что создаётся под основным зданием.

Отдельная важная тема — класс опасности котельного комплекса.

Он назначается сообразно:

  • виду топлива;
  • главному признаку опасности;
  • техническим характеристикам объекта.

Газовые котельные могут потреблять природный или сжиженный газ. Их главный признак опасности — само обращение с опасным веществом. Лишь в незначительной степени на классность угрозы влияет использование оборудования, работающего под давлением свыше 0,07 МПа и при температуре более 115 градусов. Ко второму уровню рисков относят объекты, где природный газ находится под давлением свыше 1,2 МПа (для сжиженного газа критичен уровень 1,6 МПа).

Читайте также:
Что лучше для бани: осина, лиственница, липа, кедр, ольха, отзывы

На третьем уровне по рискам находятся объекты, где давление в природном газе занимает коридор до 0,005 до 1,2 МПа ровно. Или, для СУГ — до 1,6 МПа включительно. При этом количество обращающегося источника рисков роли не играет. Что немаловажно, при определении класса опасности не принимают во внимание и величину участка, на котором создаётся то или иное давление. Достаточно даже, чтобы определённый показатель был достигнут или превышен, к примеру, на вводе.

Если говорить про котельные других типов, не использующие природный и сжиженный газ, то на них ключевым фактором риска является рабочее давление в инфраструктуре. 3-й класс опасности назначается для объектов, которые отвечают за подачу тепла местным жителям и социально важным объектам. Его же отводят для котельных, в которых оборудование хотя бы частично работает при 1,6 МПа и более либо при температурах от 250 градусов. Во всех остальных ситуациях устанавливается 4-й класс опасности.

Все котельные (включая газовые) с давлением газа ниже 0,005 МПа, а также все котельные, 100% оборудования которых ниже критических требований, не регистрируются и не контролируются Ростехнадзором и его местными организациями.

Основные требования

Состав технической документации на блочно-модульную котельную должен полностью соответствовать её маркировке. Речь идёт как об указаниях по монтажу, так и о материалах по использованию. Обязательно должны быть такие сведения:

  • полное наименование или исчерпывающе заменяющий его товарный знак производителя;
  • фирменное обозначение и серийный номер котельной;
  • число и состав модулей в ней;
  • допустимый срок полезного использования в штатных режимах;
  • дата производства;
  • применяемый стандарт и технические условия;
  • номинальная производительность по воде и пару;
  • давление газа на присоединении (если используется газ);
  • водяное присоединительное давление;
  • затрата воды;
  • суммарная масса;
  • входное электрическое напряжение;
  • другие параметры электроснабжения;
  • табличка или несколько табличек с описанием категорий технических залов и нужного уровня стойкости к огню.

Получать разрешение на монтаж блочно-модульной котельной нужно для того, чтобы ей присвоили официальный кадастровый номер. Если он назначен, то можно не опасаться штрафов, приостановки деятельности и предписания о демонтаже. Вывод очевиден: если постоянная работа котлов не критична, и можно будет их быстро демонтировать без больших финансовых потерь, разрешение не обязательно. Во всех других случаях без него не обойтись. Важно: эти правила распространяются даже на системы, где не используется магистральный газ.

Обзор видов

По типу топлива

Именно принцип работы, то есть используемое горючее — критически важная характеристика. Системы на твёрдом топливе позволяют использовать уголь и дрова. Реже применяются торф, пеллеты, отходы лесного производства. Стоит заметить, что автоматика в твёрдотопливных котлах используется ограниченно. В любом случае они подразумевают большое количество человеческих усилий.

То, что твёрдотопливные установки намного безопаснее, чем иные, это миф. Известно немало случаев, когда даже проверенные временем угольные котлы загорались или давали сбой. Серьёзным минусом такого оборудования является малый КПД (хотя он и вырос за последнее время, но всё ещё меньше, чем у других видов установок). Жидкостные котельные относятся преимущественно к дизельному типу; доля бензиновых аппаратов относительно невелика, а в сегменте высокой мощности их и вовсе почти нет.

Некоторые блочно-модульные котельные могут работать и на мазуте, но этот момент нужно оговаривать отдельно.

Всё большее распространение получают паровые и водогрейные котельные на газе. Их преимущества важны и для частного дома, и для крупного предприятия. Что немаловажно, газифицированные установки почти все изначально автоматизированные, и доля живого труда в работе с ними сведена к минимуму. Устранён максимально и человеческий фактор; кроме того, газ экономичнее другого горючего, а автоматический контроль позволяет уйти от многих опасных ситуаций в зародыше.

Читайте также:
Теплая будка для собаки

Встречающиеся иногда биотопливные котельные — подвид твёрдотопливных установок. В пользу таких систем свидельствует ряд экологических и хозяйственных достоинств. Пеллетные аппараты могут дать большую отдачу, чем угольный котел, и окупаются быстрее. Однако распространённость подобного оборудования невелика. И с его обслуживанием ещё иногда возникают проблемы.

По конструкции

Классификация конструкций блочно-модульных котельных связана, прежде всего, с числом составных частей. Практически во всех серийных моделях содержится 1-4 модуля. Добавление каждого нового модуля связано или с необходимостью повышать производительность, или с разделением теплоснабжения по отдельным зонам. Отдельные блоки почти всегда имеют каркасное исполнение. На поверхности модуля из гнущихся труб обычно монтируют утеплённые сэндвич-панели; встречаются также:

  • конструкции на рамах;
  • крышные модули;
  • находящиеся на шасси;
  • рассчитанные на условно стационарное применение (обычно это самые мощные образцы).

Популярные производители

Производством блочно-модульных котельных активно занимается фирма Thermarus. Под этой маркой выпускаются изделия, предназначенные для эксплуатации всех основных видов жидкого, твёрдого и газообразного топлива. Неплохой идеей будет также заказать изготовление блочно-модульной котельной в фирме «ГазСинтез». Она поставляет блок-боксы с обшивкой сэндвич-панелями либо профилем из стали. При необходимости корпус теплоизолируют.

Также можно обратиться к фирмам:

  • «Промышленные котельные установки (выполняет полный цикл, включая пуско-наладку);
  • «Премиум Газ» – вопреки названию, системы могут работать на разных видах горючего;
  • котельный завод «Терморобот», г. Бердск;
  • Восточно-Сибирский котельный завод;
  • Борисоглебский котельно-механический завод;
  • Алапаевский котельный завод (но независимо от конкретного поставщика, само строительство на месте должны выполнять только профессионалы).

Нюансы монтажа

В процессе установки сразу стыкуют внутренние трубопроводы и добавляют те, что демонтировались в момент перевозки. Обязательно контролируют исправность и нормативные сроки эксплуатации контрольно-измерительных систем. Оценивают, насколько плотно подключены газоходы к дымовым трубам. Тестирование всех трубопроводов на непроницаемость проходит в строгом соответствии с СП 62.13330.2011.

Обязательно должны быть проработаны такие нюансы:

  • охрана природы;
  • заземление и молниезащита;
  • общестроительные работы;
  • заземление отдельных частей.

В случае с котельными малой мощности допустима установка труб на одно основание со всем зданием (точнее, на общую раму). Пусконаладочные работы на всех системах признаются успешно проведёнными, если оборудование работает 72 часа при номинале нагрузки и предельных проектных характеристиках теплоносителя. Итог подобного тестирования закрепляют в отдельном акте. При питании от магистрального газа обязательно должно быть предусмотрено отсекающее устройство на вводе. В больших блочно-модульных котельных чаще всего выбирают коллекторную разводку оборудования вокруг котла — это требует использовать много датчиков, но открывает дополнительные преимущества.

При монтаже оборудования для теплоснабжения частного дома приветствуется использование автоматизированных комплексов климатического контроля. Что касается дымовых труб, то, как ни парадоксально, керамические трубы (в чистом виде или в стальных корпусах) оказываются долговечнее сделанных из металла. Если котельная создаётся в самом жилом доме, то нужно по возможности отказываться от решений, связанных с использованием вентиляторов. Все двери выполняют в противопожарном формате.

Монтажники должны предусмотреть полностью свободный доступ к любой части оборудования.

Ещё нюансы:

  • котлы придётся ставить на опору, предписанную фирменной инструкцией;
  • системы со сжиженным газом нельзя ставить в подвалах и цоколях;
  • все стены оформляют несгораемыми материалами;
  • тщательно подбираемая конструкторами и проектировщиками заранее компоновка системы не должна нарушаться монтажниками;
  • при использовании дизельного горючего поблизости от котельной должен быть установлен накопительный резервуар — конечно, в заземлённом исполнении;
  • около этого резервуара предусматривают подъездные пути и площадку для технологических манипуляций;
  • но даже это далеко не исчерпывает всего спектра тонкостей — и именно оттого обращение к профессионалам куда разумнее, чем самостоятельный монтаж.

В следующем видео вас ждет обзор блочно-модульной котельной Altep.

Что из себя представляет блочно-модульная котельная

Экономной альтернативой централизованного теплоснабжения становятся блочно-модульные котельные, которые можно применять для жилых коттеджей, многоэтажек и промышленного сектора. Они автономные, мобильные, потери при транспортировке теплоносителя ниже. Такие модули собираются в условиях завода, для их установки не нужны огромные капитальные вложения.

Читайте также:
Трубогиб для металлопластиковой трубы: радиус изгиба металлопластика, гибка пружинным инструментом своими руками

Устройство газовой котельной модульного типа

Общее для всех видов таких котельных – возможность независимой работы, допускающей незначительное участие технического персонала, наличие надежной системы безопасности. Установки принято делить по конструкции (стационарные устанавливаются на фундамент, передвижные монтируются на шасси), по мощности 0,1 – 40 мВт и режиму (подача горячей воды или тепла, выработка пара).

Котельная представляет собой один (если требуется малая мощность) либо несколько блокмодулей, где котлы соединяются, образуя мощную станцию. Сборка модулей в конструкцию производится на площадке.

Блочно-модульная конструкция включает такое основное оборудование:

котлы, дымовые трубы и горелки;

Снаружи блокмодуля устанавливается труба для отвода дыма. Она бывает самонесущей, крепиться на ферме или с помощью растяжек. Высота зависит от мощности и наличия и характеристики рядом расположенных объектов.

Нормы по размещению БМК

Повышенная взрыво- и пожаробезопасность такого сооружения накладывает определенные требования на размещение модульных котельных. В СНиП имеется информация относительно порядка согласования, проведения экспертизы, ввода готового объекта в эксплуатацию. Для строительства и сборки установки требуется составление технического задания. СНиП содержит требования к размещению стационарной БМК:

площадка для установки выравнивается, трамбуется, засыпается слоями щебня и песка попеременно, монтируется гидроизоляция;

опалубка должна быть больше конструкции на 5-10 см по всему периметру;

перед заливкой бетоном основание укрепляется арматурой, готовая площадка выравнивается с применением правила и виброрейки.

На отлитый фундамент можно монтировать блок только спустя 25 дней. Передвижной модуль не требует основания из бетона.

Техническое обслуживание, эксплуатация

Работа блочно-модульных котельных управляется автоматически. Контролируется работа многочисленных узлов, состояние теплоносителя, энергоресурсы, производится запуск котлов, их отключение при авариях. Ведется архив сигналов, измеряется содержание метана. Информация о сбоях и функционировании оборудования передается диспетчеру, на ПК или смартфон.

Обслуживать газовую БМК может подрядчик, у которого есть специальное разрешение. Собственник модульной газовой котельной заключает договор с такой компанией на проведение сервисного обслуживания. Оно состоит в регулярном осмотре агрегатов, проведении регулировок, очищаются теплообменники. Техперсонал проходит обучение, переаттестации, мероприятия по поддержанию противопожарной безопасности.

Из чего состоит стоимость БМК

Стоимость БМК формируется в зависимости от комплектации оборудования, проектных работ, сборки модулей и наладки.

В конечную цену выработанного тепла войдут эксплуатационные расходы. Величина затрат выгодна заказчикам и зависит от типа размещения, мощности, параметров теплоносителя. БМК дешевле строительства иных котельных, включая индивидуальные варианты. Часто решающее значение принадлежит фактору времени, ведь монтаж типовых блоков занимает не больше двух недель.

Компания ПКТ https://www.ooopkt.ru/ предлагает заказать БМК по вашим индивидуальным параметрам, работаем по всей России.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Устройство и эксплуатация блочно-модульных котельных

Современные блочно-модульные котельные рассчитаны на отопление жилых и производственных строений при помощи газа. БМК являются пространственной системой, не разделенной внутренними перегородками. Модули собираются в заводских условиях и поставляются на объект.

  1. Устройство блочно-модульных систем
  2. Плюсы и минусы блочных котельных
  3. Основные типы котельных
  4. Стационарные БМК
  5. Мобильные системы
  6. Классификация по типу топлива
  7. Газовые устройства
  8. Системы на жидком топливе
  9. Твердотопливные модели
  10. Электрические установки
  11. Особенности производства
  12. Росэнергопром
  13. Котлостройсервис
  14. Стройтехкомплект
  15. ЭнергоЛидер
  16. АльянсТепло
  17. Требования к блочно-модульным котельным

Устройство блочно-модульных систем

Котельное оборудование предназначено для получения горячей воды и подачи ее в системы теплоснабжения и водоподачи. Производители выпускают системы в соответствии с ГОСТ 15150, в конструкцию которых включены:

  • блок-модуль (один или несколько) в заводской сборке;
  • металлическая труба, обеспечивающая дымоотвод.

Изготовление котельных производится с использованием технологий:

  • закрытой двухконтурной системы – барьерный теплообменник разделяет контуры котла и сети для предотвращения скачков температуры, превышения давления;
  • системы многокотловой регулировки – параметры воздуха, температуры отслеживаются автоматически. Таким же образом настраивается режим сжигания топлива;
  • системы частотной регулировки – на насосы, дымососы и вентиляторы устанавливаются частотно-регулируемые приводы, которые экономят энергию;
  • вакуумных деаэраторов и охладителей выпаров – сокращают теплопотери.

В качестве топлива может использоваться природный и сжиженный газ, ДТ.

Плюсы и минусы блочных котельных

К плюсам блочно-модульных котельных относятся быстрота монтажа и автоматизация управления

Читайте также:
Установка двери в брусовом доме

У блок-модульной котельной имеется несколько преимуществ по сравнению со стационарной:

  • экономия на строительстве капитального здания под котел;
  • уменьшение затрат на использования тепловой трассы;
  • снижение теплопотерь при транспортировке теплоносителя;
  • высокая категория готовности к вводу в эксплуатацию;
  • быстрый монтаж – за 3-10 дней подключается оборудование, за 4 часа развертывается система;
  • автоматизация процесса управления – снижение рисков сбоев и аварий;
  • возможность выбора системы по мощности – бывают модели от 0,2 до 50 МВт.

К минусам устройств можно отнести:

  • выполнение процедур пусконалаживания исключительно специалистами;
  • риски аварийных ситуаций при пожарах и несанкционированной эксплуатации;
  • использование взрывоопасных видов топлива.

Блочные котельные эксплуатируются по расчетному сроку на протяжении 15-20 лет.

Основные типы котельных

В зависимости от конструкции выделяются две разновидности устройств.

Стационарные БМК

Стационарные БМК обладают хорошей производительностью

Котельная полностью собрана на заводе и предназначается для обеспечения горячего водоснабжения после подогрева носителя. Обладает такими характеристиками:

  • производительность – к ней подключается теплогенератор с любой мощностью;
  • допустимость каскадного подсоединения – технология предусматривает объединение нескольких котлов в общую сеть;
  • универсальность используемого топлива и подключения – совместима с газгольдерами и центральными магистралями;
  • простота переоборудования под другой вид теплоносителя.

Стационарные устройства доставляются на объект и разгружаются автокраном. Готовая установка с автоматикой, блоком управления, циркуляционным оборудованием, проводкой и системами безопасности монтируется на фундамент.

Мобильные системы

Перевозная модульная котельная устанавливается в помещениях с максимальной площадью до 5 тыс. квадратов. Производительность конструкции составляет не более 500 кВт, поэтому ее нельзя доукомплектовывать вспомогательными системами. Маломощные установки отличаются простотой монтажа без подготовительных мероприятий.

Передвижные БМК стоят на 30% дороже стационарных.

Классификация по типу топлива

Чтобы эффективно отопить частный дом или загородный коттедж, стоит не только подобрать тип установки. Необходимо задуматься о виде используемого топлива. По этому критерию блок-котельные подразделяются на несколько групп.

Газовые устройства

Природное топливо или бутан обеспечивают экономичность работы котельных. Минус установок – дорогой монтаж, но дешевизна газа окупает затраты уже в первый сезон эксплуатации. Модульная газовая котельная подключается к бойлеру, что решает задачи обеспечения дома горячей водой.

Газовый котел отличается безопасностью, оснащается атмосферными горелками с минимальным уровнем шума, адаптирован к низкому давлению. Оборудование подходит для жилых строений и промышленных цехов.

Системы на жидком топливе

Блочные котельные работают на дизеле или керосине. Они будут неплохим решением для местностей без газовых магистралей. Дизельный вид модулей отличается невысокой себестоимостью топливных ресурсов, автономностью работы и высоким КПД.

Устройства на дизеле или керосине легко переоборудуются под газ.

Твердотопливные модели

Установка, работающая на угле, брикетах или дровах, является резервным вариантом. Твердый вид топлива отличается невысокой стоимостью, а сама котельная не зависит от электрической или газовой линии.

Системы автоматически отводят дым, имеют КПД более 85%. Недостатком твердотопливных БМК является необходимость места для хранения угля, дров или пеллет.

Электрические установки

Строительство котельной не занимает длительное время за счет дешевизны и простоты подключения оборудования. Конструкции не наносят вред окружающей среде, безопасны, отличаются КПД больше 90%. Электрический вид блочных котельных имеет один недостаток – стоимость эксплуатации в 10 раз дороже, чем при использовании газа.

Современные бренды также выпускают котельные на биотопливе, которые дороже всех указанных видов.

Особенности производства

Котлостройсервис – сертифицированная модульная котельная 2,5 МВт

Читайте также:
Стиральные машины с режимами сушки и глажки

Блочная дизельная, твердотопливная или газовая котельная не выпускается на заводе в полной сборке. Производитель только доукомплектовывает основной блок тепловыми генераторами и вспомогательным оборудованием. В базовой комплектации системы представляют собой один или несколько котлов, магистрали для подготовки воды, наносы и электромеханические узлы.

На территории РФ востребованы установки нескольких изготовителей.

Росэнергопром

Есть представительства в Новосибирске, Кемеровской обл., г. Екатеринбург. Выпускают твердотопливные, газовые, мазутные и дизельные котлы. Топки устройств – ручного или механического типа. Занимаются проектированием и монтажом систем.

Котлостройсервис

Представительства имеются во многих городах, в числе которых – Москва, Ижевск, Воронеж, Новый Уренгой. Выпуск блочных модульных котельных, работающих на дизеле и газе, налажен с 1998 г. Линейка отдельно стоящей, пристроенной техники, одинарных и сдвоенных котлов представлена моделями мощностью 100 кВт – 5 МВт.

Стройтехкомплект

Стройтехкомплект, модель БМК-0,1 «Эконом»

Производство сосредоточено в Екатеринбурге. Предприятие выпускает передвижные и стационарные котлы на любом виде топлива, оказывает услуги по проектированию, шеф-монтажу и пусконалаживанию БМК.

ЭнергоЛидер

Производитель с представительством в 4-х городах РФ, который занимается выпуском водогрейных и паровых котельных. Осуществляет комплекс работ по их проектированию, пусконалаживанию, обучению обслуживающего персонала.

АльянсТепло

Бренд из г. Старый Оскол, выполняющий строительство систем мощностью 1-60 МВт под ключ. Предоставляет услуги проектирования котельных с дальнейшим вводом в эксплуатацию. Установки работают на природном газе ДТ, мазуте, подключаются к сети 220 и 380 В.

Предприятия обязаны предоставлять покупателям документы о соблюдении ГОСТов, СНиП и ППБ, а также сертификаты соответствия от Ростехнадзора.

Требования к блочно-модульным котельным

Системы дымоудаления должны соответствовать п. 5.12.2 СНиПа

При покупке и подключении котельной необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. Установка осуществляется только после расчетов, согласования проекта и визуального осмотра модуля на предмет повреждений.
  2. Системы дымоудаления должны соответствовать п. 5.12.2 СНиПа на котельные устройства.
  3. Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования на основании СП 89.13330 и 42.13330 организуется санитарно-охранная зона.
  4. Модульные стационарные модификации устанавливаются только на фундамент.
  5. Если используется опасный вид топлива, перед подключением котла организуется заземление, монтируется пожарная сигнализация, детекторы утечек.
  6. Трубопроводы системы оснащаются контрольно-измерительными приборами, соединяются фланцево-болтовым способом.
  7. Апробация конструкции в сборке производится на протяжении 72 часов.

Заниматься подключением и обслуживанием БМК многоквартирного дома, административного учреждения, производственных линий должен квалифицированный персонал, прошедший обучение.

По сравнению с традиционными системами отопления котельные блочно-модульного типа отличаются экономичностью. Частное хозяйство, производственный цех или владельцы жилого дома экономят до 50% оплаты за отопление. Помимо экономической целесообразности установки отличаются минимальным расходом топлива и теплоэффективностью.

Особенности монтажа чугунных безраструбных труб канализации

Применение чугунных безраструбных канализационных труб актуально при монтаже канализационного коллектора различного вида — от центрального до частного. Подобные элементы стыкуются при помощи специальных стальных хомутов и резиновых уплотнителей. Благодаря такому соединению замена аварийного участка коллектора проходит в разы проще.

  1. Область применения безраструбной канализации
  2. Виды безраструбных труб
  3. Технические характеристики
  4. Преимущества и недостатки
  5. Особенности монтажа

Область применения безраструбной канализации

Чугунный канализационный трубопровод

Используют чугунные безраструбные тубы при создании таких магистралей:

  • канализационные коллекторы, идущие от жилых и промышленных помещений;
  • система отведения ливневых стоков от мостов, автобанов;
  • коллекторы для транспортировки агрессивных отходов больших промышленных предприятий;
  • устройство внутренней части канализации.

Подобные тубы производят методом центробежного литья с применением мелкодисперсного графита. В результате получают элементы с гладкой внутренней поверхностью, на которой не заиливаются стоки.

Виды безраструбных труб

Все чугунные тубы без специальных соединений делят на два вида:

  • Внутренние элементы. С их помощью прокладывают коллекторы внутри жилых домов, ресторанов, гостиниц, больничных учреждений. Самыми популярными являются тубы СМЛ «Дюкер» (SML изделия для монтажа коллектора внутри здания).
  • Наружные. Здесь элементы используются для отведения стоков от мостов (BML) и для транспортировки нечистот по подземному коллектору (TML-тубы).
Читайте также:
Строительство дома из ракушняка: характеристики и преимущества

В обязательном порядке каждый вид чугунных туб используют строго по назначению без возможности взаимозамены одного их вида на другой.

Технические характеристики

Согласно российскому ГОСТ 6942-98 или европейскому DIN 19522 / EN 877 все безраструбные элементы для коллекторов имеют единую длину — 3 м. Сечение туб варьируется от 50 до 300 мм. В диапазоне между диаметром 50 и 125 мм предусмотрены тубы с сечением 70, 80, 100 мм.

После 125 мм градация сечений составляет 50 мм, то есть в продаже имеются трубы диаметром 150, 200, 250 и 300 мм.

Преимущества и недостатки

Преимущества безраструбных канализационных труб

Основными плюсами чугунных безраструбных элементов канализации являются:

  • инертность металла к температуре горения/плавления;
  • устойчивость чугуна к низким температурам;
  • экологичность материала (металл не выделяет в почву/атмосферу вредных веществ);
  • устойчивость к коррозии за счет внутреннего слоя из эпоксидной смолы и мелкодисперсного графита;

К минусам чугунных безраструбных туб можно отнести лишь относительную хрупкость материала. Элемент канализации может лопнуть на сильном морозе при точечном механическом воздействии средней силы.

Особенности монтажа

При монтаже безраструбной канализационной системы стоит учитывать ряд правил:

  • Запрещено резать элементы из чугуна с помощью газовой горелки. Для их резки используют ножовку по металлу или болгарку со специальными дисками.
  • Обрезание трубы проводят строго под углом 90 градусов по отношению к оси элемента. Такой ровный рез обеспечивает дальнейшую герметичность коллектора.
  • Запрещено варить трубы. Соединение коллектора производят только с помощью хомутов и уплотнителей.
  • Фиксацию хомута проводят с применением гаечного ключа.

В целом монтаж системы выглядит как процесс стыкования одного элемента с другим. Плотность прилегания двух отрезков коллектора обеспечивается за счет внутреннего упора на одном конце трубы. Места соединений двух туб накрывают специальным уплотнителем и стягивают стальным хомутом. Его выпускают с одним винтом (Rapid), либо с двумя (CV). В продаже также имеются хомуты с эффектом звукопоглощения. Их принято использовать в тех местах коллектора, которые проходят через перекрытия в помещении.

Все чугунные трубы, имеющие дефекты в виде сколов, вмятин, трещин, запрещены к эксплуатации. Места стыков двух туб можно не обрабатывать дополнительно герметиком. Эластичные уплотнители выполняют эту функцию в полном объеме.

Устройство безраструбной чугунной канализации – обзор труб и соединений

Чугунная канализация безраструбного типа – это популярная канализационная система, выполненная из литого чугуна, в которой соединение фасонных частей с трубой выполняется с помощью хомутов.

Основные сведения о чугунной безраструбной канализации

В середине ХХ века появилась необходимость в инновационных технологиях и материалах для обустройства надежной канализационной системы. В это время мнения профессионалов сошлись на одном, самая надежная и качественная система для отвода стоков – безраструбная чугунная канализация, других вариантов просто не существует. Поэтому при сборке различных канализационных комплексов стали использовать именно такие изделия.

Трубы чугунные без раструбов представлены двумя группами:

  • Изделия наружного типа, которые используются для отвода стоков от мостовых сооружений (имеют обозначение BML) и от строений (TML), их в большинстве случаев прокладывают под землей.
  • Изделия внутреннего типа, которые включают трубопроводы, имеющие покрытие, препятствующее образованию конденсата (VML), отводы стоков от объектов (включая медицинские учреждения, предприятия общественного питания и гостиницы), которые имеют большое количество агрессивной среды (KML), отвод канализационных вод внутри строений (SML).

Для перечисленных коммуникационных систем используются чугунные трубные изделия, в состав которых добавлен мелкодисперсный графит. При производстве таких изделий используется хорошо изученная технология центробежного литья, не требующая больших финансовых вложений.

Внутренняя часть безраструбной чугунной канализации чаще всего обработана эпоксидной смолой, защищающей трубы от агрессивного воздействия рабочей среды и повреждений различного типа, включая механические.

Соединение трубных элементов для чугунной канализации выполняется с помощью хомутов, которые состоят из двух частей:

  • Хомут, выполненный из нержавеющей стали высокого качества.
  • Резиновая манжета, выполненная из материала, устойчивого к негативному влиянию различных стоков.

Хомуты, которые используют для сборки безраструбной чугунной канализации, бывают двух типов:

  • Усиливающие. Могут выдерживать большую нагрузку, что делает возможным их использование при монтаже напорных канализационных сетей. Крепление таких хомутов выполняется поверх трубного изделия.
  • Соединительные. Используются для монтажа канализаций, в которых рабочая среда не имеет высокого давления. С помощью хомутов замена поврежденных участков трубопровода выполняется за короткий промежуток времени с минимальными затратами. Для этого необходимо ослабить хомуты и выполнить необходимые работы по демонтажу.

Чугунные трубы SML и их использование

Ознакомившись с производственным процессом чугунной сантехники, можно поподробнее узнать и другие особенности материала. Безраструбная чугунная канализация sml, применяемая для монтажа внутренних канализационных систем, имеют свои положительные и отрицательные стороны. Раструбы на таких трубах, соответственно названию, отсутствуют, их стандартная длина составляет 3 метра, сечение самих изделий и фитингов к ним характеризуется номинальной величиной: 5; 7; 8; 10, 12,5; 15; 20; 25 и 30 см.

Снаружи трубы покрыты грунтовкой красно-коричневого цвета, толщина слоя которой составляет 40 микрон. Внутренняя поверхность покрыта эпоксидной модифицированной смолой желтого цвета. Толщина этого слоя равна 130 микрон. Для изготовления хомутов используется особый вид резины (EPDM) и стабилизированная сталь.

Технические характеристики труб чугунных безраструбных регламентированы нормативным документом ГОСТ 6942-98 и Европейским стандартом EN 877/DIN 19522.

Среди положительных качеств чугунных изделий без раструбов SML можно назвать следующее:

  • Отличная износостойкость. Это свойство позволяет реже проводить плановые ремонты, тем самым сократив до минимума финансовые затраты на эксплуатацию.
  • Устойчивость к возгоранию и открытому огню. Трубным материалам такого типа не требуется дополнительная обработка антипиренами, что также способствует снижению определенных затрат.
  • Высокие прочностные характеристики. Это качество не может сравниться ни с одним материалом, использующимся для изготовления канализации, ни с пластиком, ни со свинцом, ни с асбоцементом.
  • Стойкость к воздействию повышенной или пониженной температуры. В последнем случае исчезает необходимость использования дополнительной теплоизоляции или непосредственно теплоизолированных элементов.
  • Высокие звукоизоляционные свойства. Трубные изделия без раструбов имеют самый высокий показатель шумоподавления.
  • Высокая ударная прочность.
  • Устойчивость к коррозии. Трубопроводы, изготовлены из такого материала могут пропускать любую среду, вызывающую появление ржавчины.
  • Гладкая поверхность внутренней части безраструбных чугунных изделий, обусловленная центробежной технологией изготовления. Отсутствие пористости и шероховатостей делает идеальными гидродинамические свойства канализационной сети.
  • Надежная герметизация соединений. Монтаж системы не требует использования дополнительных уплотняющих деталей.

Все перечисленные качества позволяют использовать безраструбную канализацию в жилых домах, зданиях общественного назначения, гостиницах и медицинских учреждениях, при этом спокойный сон и отдых гарантируется жильцам на сто процентов.

Регламентирующие документы по монтажу труб

Трубы чугунные канализационные безраструбные, а, соответственно, и коммуникационные системы, выполненные из них, гарантируют комфортное проживание, так как имеют полное соответствие стандартам:

  • “Чугунные фитинги и трубы” (ГОСТ 6942-98).
  • “Внутренняя канализация и водопроводные системы зданий” (СТО 2006 года 02494733 5.2–01).
  • “Наружные сооружения и сети снабжения водой” (Санитарные Нормы и Правила 1984 года 2.04.02).
  • “Канализационное гравитационное чугунное оборудование внутри строений” (Рекомендации 2006 года).
  • “Наружные канализационные сооружения и сети” (Санитарные Нормы и Правила 1985 года 2.04.03).
  • “Внутренняя канализация и водопровод” (СНиП 1985 года 2.04.01).

Чугунные трубопроводы, не имеющие разъемных соединений (обозначение по международной классификации – SMU), соединяются посредством нержавеющего хомута, который обжимает эластомерную муфту. Хомуты современного производства представлены в двух вариантах:

  • Хомуты, имеющие два винта, – CV.
  • Хомуты, имеющие один винт, – Rapid.

Ограничительный упор, расположенный на внутренней поверхности муфты, вставляется между трубами. Такой процесс гарантирует идеальную герметизацию трубопровода.

Выполнять резку чугунных труб с помощью газовой горелки категорически запрещено. Если возникает необходимость выполнения таких действий, то можно выполнить их устройством, предназначенным для резки чугуна, обычной ножовкой по металлу или шлифовальной машинкой отрезного типа, имеющей диски для обработки металлических изделий.

Не рекомендуется использовать сварочное оборудование для соединения таких изделий. Также следует избегать сборки коммуникационных систем из чугунных труб, имеющих дефекты и повреждения.

Безраструбная чугунная канализация SML: характеристики и применение

  1. Общие сведения
  2. Технические особенности: плюсы и минусы
  3. Виды
  4. Важные моменты при проведении монтажа
  5. Китайская продукция

Безраструбная чугунная канализация SML до сих пор считается наиболее надёжной, качественной и успешно применяется для сборки канализационных систем разных видов. Особенностью конструкции является выполнение труб из литого чугуна и соединение их при помощи хомута.

Общие сведения

Трубы из чугуна обладают особой прочностью и могут выдерживать большие нагрузки при перегонке жидкости. Это обусловлено тем, что материал производится под давлением, при этом в него добавляют мелкодисперсную графитовую смесь. Это позволяет улучшить характеристики прочности на разрыв за счёт упрочнения структуры. Но это ещё не всё – изнутри такие изделия покрываются эпоксидной смолой слоем в 130 микрон. С наружной стороны канализационная труба обработана полимерным составом толщиной в 40 микрон.

Таким образом, внутри и снаружи изделие надёжно защищено от пагубного влияния внешних воздействий, агрессивной химии, содержащейся в воде, и не подвержено коррозийным процессам.

Безраструбная труба является идеально гладкой, а соединяется с другими аналогичными элементами посредством приспособления, состоящего из двух специальных элементов:

  • хомута, выполненного из качественной нержавеющей стали;
  • прочной эластомерной манжеты.

При монтаже можно выбрать два варианта хомутов:

  • Rapid – приспособление с одним винтом;
  • CV – деталь, имеющая два винта.

Для безнапорного вида канализации с давлением внутри системы 0,5 бар, применяются обычные соединительные хомуты. Но в напорной конструкции, где может наблюдаться давление до 10 бар, могут быть использованы только усиливающие изделия, фиксирующиеся поверх труб. Благодаря этим элементам любые замены при повреждениях отдельных участков происходят быстро, просто и качественно.

Поскольку применяется данная продукция для двух типов канализационных сооружений – с наружным отведением сточных вод и внутренних трубопроводов, она также разделяется на два вида изделий, приспособленных для конкретных условий эксплуатации.

Благодаря многим преимуществам такие трубы нашли применение как в промышленной области, так и в коммунальном хозяйстве жилых и государственных учреждений.

Технические особенности: плюсы и минусы

Чугунная сантехника имеет свои преимущества и недостатки, а также особенности, главным из которых является отсутствие раструбов.

Основные параметры труб:

  • стандартная длина – 3 метра;
  • диаметр труб и фитингов к ним соответствует номиналу – 5; 7; 8; 10, 12,5; 15; 20; 25, 30 см.

Продукция данного вида имеет установленные стандарты качества и обладает следующими положительными характеристиками:

  • высокая прочность, в том числе и от ударов, отличающая изделия от других современных материалов, таких как асбестоцемент, пластик и свинец;
  • невосприимчивость к низким и высоким температурам, физическим и химическим воздействиям;
  • высокий уровень подавления шума – звукоизоляционные качества чугунной сантехники признаны лучшими среди своих аналогов из других материалов;
  • хорошие антикоррозийные качества;
  • изделия не требуют дополнительного покрытия антипиренами из-за огнестойкости и негорючести;
  • повышенная износостойкость;
  • по причине безупречно гладкой поверхности труб, при отводе сточных вод значительно снижается гидравлическое сопротивление в системе.

Возможность абсолютной герметичности при монтаже также можно отнести к числу достоинств этих изделий, тем более что при этом нет необходимости в применении сальников, ветоши уплотнителей из силикона. Однако у продукции есть и некоторые недостатки, которые следует учитывать. Если труба повреждена, она не подлежит ремонту, поэтому выходом из такой ситуации является замена.

Кроме того, чугун – тяжёлый материал, и это создаёт определённые сложности при монтаже. В связи с этим при сборке необходимо придерживаться конкретных требований.

Основное предназначение безраструбных чугунных изделий SML – формирование конструкций для отведения сточных бытовых вод, представляющих собой жидкие отходы.

Существуют и другие разновидности, служащие для иных целей и делящиеся на внутренние и внешние виды, определяемые методом монтажа:

  • продукция RML необходима для прокладки вентиляционных систем;
  • BML – для конструкций, отводящих воду от мостов;
  • TML – трубы для наружного отведения грунтовых стоков;
  • VML – изделия внутреннего предназначения для отведения сточных и дождевых вод, а также защищающие от конденсата;
  • KML – этот вид продукции необходим для отвода переработанных материалов, связанных с агрессивным химическим содержанием.

Что касается SML, то такая чугунная сантехника нужна для организации отвода стоков для домов частного сектора.

Важные моменты при проведении монтажа

Возможность использовать специальные хомуты при прокладке позволяет выполнять работы вдвоём, при отсутствии профессиональной бригады, но следует выбирать качественные крепежи, которые должны быть рассчитаны на обычное давление внутри канализации. Прежде чем начинать сборку самостоятельно, следует ознакомиться с основными требованиями по стандартам изделия (DIN EN 12056 и DIN 1986-100).

Также необходимо соблюдать определённые правила:

  • для резки труб не применяется сварка с помощью газовой горелки;
  • обрезка производится обычной цепной или дисковой пилой с помощью ручного роликового трубореза;
  • для фиксации хомута применяется гаечный ключ;
  • обрезку необходимо осуществлять под углом 90 градусов в направлении к оси трубы, что обеспечит оптимальную герметичность;
  • приобретённые изделия с неоднородной поверхностью, повреждениями и сколами не используются;
  • перед соединением обработка труб специальными химическими составами не нужна.

Для внутридомовых канализационных конструкций, кроме труб, понадобятся и другие вспомогательные детали:

  • отводы (на 15, 30, 45, 68 и 88 градусов);
  • смотровые окна и колена;
  • опорные кольца с гальванизированной резиной;
  • опорные трубы для перехода стояков;
  • сифоны, тройники, заглушки и другие элементы, обычно входящие в комплект безраструбных изделий.

Монтаж осуществляется с помощью резиновой муфты, которую необходимо плотно обжать стальным хомутом. При этом на внутренней стороне манжеты находится ограничительный выступ, который должен располагаться между концами чугунных труб – это даёт возможность полной герметизации. Следует обратить особое внимание на диаметр стыкующихся элементов – между ними допускается разница в диаметре, составляющая не меньше 0,9%.

Китайская продукция

На сегодняшний день наиболее качественной продукцией признаны чугунные трубы SML германского производителя Duker – это одна из ведущих компаний, занимающихся изготовлением раструбных и безраструбных деталей. Несмотря на высокий спрос немецких материалов, из-за более низкой стоимости и вполне достойного качества сегодня всё больше на первый план выходит китайская сантехника, которая не уступает европейским аналогам.

На данный момент КНР производит следующие виды наружных и внутренних материалов:

  • чугунные трубы для слива SML, используемые для дождевой воды, бытовых стоков и вентиляции;
  • изделия, применяемые в строительной промышленности для оптимального дренажа в течение продолжительного времени;
  • различные дренажные чугунные фитинги.

Продукцию отличает высокое качество, любые диаметры труб, приспособленность некоторых материалов к особым климатическим условиям. Помимо этого, китайские производители выпускают огромное количество бесшовных стальных труб, в том числе и канализационных, предназначенных для систем с низким, средним и высоким давлением внутри трубопровода, адаптированных к эксплуатации в условиях высоких и низких температур, повышенной влажности, а также специальные материалы для прокладки под водой, для транспортировки нефти, бурения. Это неплохая альтернатива европейской продукции, главной составляющей стоимости которой является, прежде всего, бренд.

О том, как монтируют безраструбную чугунную канализацию SML, смотрите в следующем видео.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: