Что собой представляет наливной пол и как его сделать в гараже своими руками? Какой лучше?

Наливной пол для гаража: какой лучше выбрать

Любой автовладелец уверенно скажет вам, что уютнее всего его железному коню будет именно в гараже, причем гараж этот должен быть надежным и безопасным. Так как огромную часть нагрузки на себе берет напольное покрытие, то к его выбору стоит подходить особенно ответственно. Вариантов множество, но одним из самых подходящих считаются наливные полы. Сразу отметим, что это отнюдь не бюджетное решение, зато такое покрытие отличается рекордной прочностью, стойкостью к влаге и механическим нагрузкам, долговечностью и привлекательным внешним видом. Разбираемся с нюансами выбора наливного пола для гаража и изучаем основные виды этого покрытия.

Каким должен быть пол в гараже?

Утверждая, что наливной пол – это практически идеальное решение для гаража, мы не хотим быть голословными, потому перечислим основные требования к напольному покрытию в этом помещении:

  • устойчивость к постоянным механическим нагрузкам. По одной и той же траектории будет постоянно ездить тяжелый автомобиль, плюс некоторые хранят в гараже достаточно тяжелый инструмент, который иногда еще и может падать. Пол под этими нагрузками не должен покрываться трещинами и деформироваться;
  • устойчивость к перепадам температур и к низким температурам. Большинство гаражей – это неотапливаемые помещения, которые прогреваются время от времени, потому отделочным материалам приходится непросто. Влага, которая накапливается в порах, под действием отрицательных температур замерзает и может разрушающе действовать на материал. Напольное покрытие в гараже должно стойко выносить подобные воздействия;
  • устойчивость к влаге. Тут, наверное, и лишних слов не нужно. На колесах и кузове авто в гараж попадает и грязь, и вода. Некоторые в гараже и автомобиль моют, потому отделка должна быть инертной к частому воздействию повышенной влажности;
  • пожаростойкость. В помещении, где хранится бензин, дизель и прочие легко воспламеняемые жидкости, отделка должна быть как можно более устойчивой к огню;
  • стойкость к агрессивным химическим средствам. Если вы планируете использовать гараж не просто как место для стоянки авто, но и как мастерскую, то, наверняка, будете работать со средствами автомобильной химии, да и протечки никто не отменял, так что лучше, чтобы напольное покрытие стойко выдерживало подобное воздействие;
  • нескользкая поверхность. Если что-то польется на пол, очень легко поскользнуться, потому пол не должен быть абсолютно гладким и глянцевым, но и чересчур рельефным он также быть не должен, так как это может усложнить процесс уборки;
  • простота в уходе. В гараже много источников грязи, а поддерживать помещение в чистоте необходимо, потому напольное покрытие должно быть максимально простым в уходе;
  • эстетичность. Да, требования к напольному покрытию в гараже не такие строгие, как для жилых помещений, но все же материал должен быть аккуратным и не вызывать отвращения.

Этим требованиям отвечают немногие покрытия. Дерево, например, боится перепадов температур, влаги, огня и химии. Бетон со временем пылит, становясь дополнительным источником грязи. Неплохо показывает себя плитка, но еще лучше подходит под приведенное выше описание идеального напольного материала наливные полы.

Преимущества и недостатки наливных полов

Под наливными полами часто имеют в виду как самовыравнивающиеся полы для подготовки основания, так и декоративно-финишные покрытия, которые наносятся на уже подготовленную основу. Речь, естественно, пойдет о втором типе составов.

Свойства покрытия во многом зависят от того, какой состав наливных полов был выбран, но все же общие преимущества выделить несложно:

  • монолитная бесшовная поверхность. Даже из названия покрытия несложно понять технику монтажа материала. Смесь буквально наливают на поверхность, после чего она схватывается. Финишное покрытие не имеет швов, которые считаются наиболее уязвимыми местами любой отделки;
  • прочность. Постоянное давление и удары не страшны для наливных полов. Покрытие очень сложно поцарапать или деформировать;
  • долговечность до 40-50 лет;
  • влагостойкость. Наливной пол не пропускает влагу, потому бетонное основание под ним будет надежно защищено. Даже слой материала толщиной 1,5 мм (для некоторых видов смеси) будет отлично защищать основание от воды, масел и прочих пролитых жидкостей;
  • стойкость к перепадам температур и низким температурам;
  • простота в уходе. Поверхность не электризуется, потому к ней не будет прилипать пыль и грязь, а все загрязнения очень просто удаляются веником и влажной тряпкой;
  • пожаростойкость. Материал не воспламеняется, не горит, а при воздействии высоких температур не выделяет токсичных веществ;
  • хорошая адгезия с основанием;
  • эстетичный внешний вид. Даже самое простое решение, однотонный наливной пол, будет выглядеть эстетично, а для гаража иного варианта и не требуется. Если же вы поклонник нестандартных решений, то данный вид покрытия позволяет превратить пол в гараже в произведение искусства – отдельные виды разрешают использовать любой рисунок под слоем наливного пола. Это может быть изображение морского песка, гальки, травы и т.д.

Как бы ни хотелось назвать наливной пол идеальным решением для гаража, сделать это невозможно, так как есть у него и некоторые недостатки:

  • цена. Странно было бы, если покрытие с такими свойствами стоило бы копейки. Наливной пол – удовольствие недешевое, но его надо рассматривать как инвестицию. Ремонтировать его в ближайшее время не надо будет, бояться, что оно повредиться от влаги или морозов, — тоже. Собственный комфорт и безопасность автомобиля стоят того, чтобы раз и надолго потратиться на отделку гаража;
  • сложность монтажа. Это касается, в первую очередь, процесса подготовки основания, ведь оно должно быть идеально ровным, без трещин, выбоин и прочих дефектов;
  • сложность демонтажа. Покрытие настолько прочное и крепкое, что демонтировать его будет непросто. Если плитку можно аккуратно снять и потом использовать заново, то с наливными полами такой номер не пройдет.

В зависимости от состава наливного пола будут меняться и его основные свойства, потому пришло время ознакомиться с наиболее подходящими для применения в гараже видами наливных полов.

Полиуретановый наливной пол

Как и подсказывает название, основой смеси тут выступает полиуретан. Это вещество обладает впечатляющей эластичностью и гибкостью, потому и покрытие на его основе будет иметь отличные эксплуатационные качества:

  • устойчивость к постоянным механическим нагрузкам, вибрациям и ударам, повышенная устойчивость к износу. Такие полы нашли применение в торговых центрах, на предприятиях, в лабораториях, бассейнах, на складах и, конечно же, в гаражах;
  • устойчивость ко многим агрессивным веществам;
  • эластичность помогает лучше выдерживать нагрузки и предотвращает образование трещин;
  • отличные показатели тепло- и звукоизоляции;
  • влагостойкость;
  • гигиеничность и простота в уборке;
  • устойчивость к перепадам температур, морозостойкость;
  • покрытие сложно повредить, но даже если вам удалось это сделать, то избавиться от царапин и прочих дефектов несложно – достаточно ошкурить место повреждения и нанести лак;
  • возможность наносить состав на любую поверхность: бетон, дерево, метал.
Читайте также:
Узкая кухня цвета зелени: как правильно оформить, советы

Кроме того, отделке характерен оригинальный внешний вид. Поверхность может быть матовой или глянцевой. Из минусов цена, сложность монтажа и демонтажа, а также холодная поверхность.

Эпоксидные наливные полы

Покрытие делают на основе эпоксидных смол, кварцевого песка, отвердителей и прочих добавок. В итоге получается более твердое, чем полиуретановое, покрытие, потому оно не так устойчиво к ударным нагрузкам. Тем не менее, эпоксидные наливные полы нашли применение и в торговых центрах, и на предприятиях, и в гаражах. К их основным преимуществам стоит отнести:

  • отличная влагостойкость, выше, чем у аналогов, потому такое напольное покрытие подойдет для гаражей, где часто будут мыть автомобиль;
  • устойчивость к воздействию перепадов температур, морозостойкость;
  • инертность ко многим агрессивным веществам;
  • высокий уровень устойчивости к истиранию;
  • прочность и долговечность.

Основной минус – это невысокая эластичность, потому если в гараже планируется оборудовать мастерскую, где будут использоваться тяжелые инструменты (они имеют риск упасть), лучше выбрать другой вариант отделки. Эпоксидный наливной пол станет отличным решением для гаражей, где будут часто мыть авто, а также для автомоек. Среди всех наливных полов эпоксидные на данный момент пользуются наибольшей популярностью из-за отличного соотношения цены и качества.

Эпоксидно-уретановые наливные полы

Если объединить преимущества двух предыдущих типов полов, то получатся эпоксидно-уретановые составы. Они имеют широкое распространение на рынке из-за массы положительных качеств:

  • износостойкость и прочность;
  • отличная стойкость к механическим и ударным нагрузкам;
  • эластичность;
  • влагостойкость, морозостойкость и устойчивость к перепадам температур настолько сильны, что покрытие можно монтировать на улице;
  • устойчивость к агрессивным химическим веществам.

Из минусов можно отметить только цену и сложности в монтаже.

Метилметакрилатные наливные полы

Этот состав можно считать самым бюджетным, причем по основным характеристикам он не намного хуже, чем эпоксидные или полиуретановые полы.

Преимущества:

  • рекордная морозоустойчивость, потому это отличный вариант для неотапливаемых гаражей. Кроме того, покрытие можно укладывать в холодное время года;
  • прочность и стойкость к истиранию;
  • влагостойкость;
  • эластичность;
  • высокая скорость высыхания, позволяющая получить готовое покрытие уже через пару часов.

Недостатки:

  • сложности во время укладки из-за чересчур высокой скорости застывания материала. Важно правильно определить толщину слоя, чтобы покрытие сохранило износостойкость и не покрывалось трещинами во время эксплуатации;
  • резкий запах во время застывания, потому эта отделка подходит только для гаражей с хорошо оборудованной системой вентиляции.

Цементно-акриловые наливные полы

Это недорогие составы, которые, впрочем, отличаются превосходными эксплуатационными качествами.

Плюсы:

  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • долговечность;
  • нескользкая поверхность за счет наличия в составе кварцевого песка, потому это отличный вариант покрытия для автомойки или гаража, где часто будут мыть авто;
  • доступна цена;
  • относительная простота монтажа, которая заключается в возможности заливать слой в 12 мм и более, что позволяет минимизировать подготовительные работы и не исправлять некоторые дефекты основания. Кроме того, состав отличается высоким уровнем адгезии с основанием.

Минусы:

  • невысокая стойкость к агрессивным веществам;
  • не самый привлекательный внешний вид.

Используя различные добавки, производители стараются свести эти минусы на нет, предлагая покупателям отличный вариант отделки в плане соотношения цены и качества.

Монтаж наливных полов в гараже

Обустройство наливных полов в гараже лучше доверить профессионалам, ведь, не зная всех нюансов и не обладая необходимыми навыками, можно просто испортить дорогой материал и обеспечить себе головную боль с демонтажем неудавшейся отделки. Впрочем, даже если вы доверили монтаж специалистам, самому также необходимо знать принцип выполнения работ, чтобы суметь проконтролировать процесс и оценить качество монтажа.

Монтаж наливных полов в гараже проходит в следующие этапы:

  • подготовка основания. Для наливных полов необходимо подготовить ровное бетонное основание. Если основание уже готово, необходимо очистить его и устранить возможные неровности. Необходимо удалить пыль, остатки клея и лаков, пятна масла. Если на поверхности есть выступающие участки, их необходимо отшлифовать. Трещины заполняются ремонтным составом и шлифуются. Финальный этап – шлифовка покрытия, которая необходимо для устранения малейших неровностей и подготовки шершавого основания для лучшей адгезии со смесью. После этого наносится грунтовка. При выполнении работ в неотапливаемом гараже необходимо использовать демпферную ленту. Если же основание не очень ровное, то лучше предварительно подготовить его при помощи наливных самовыравнивающихся смесей на цементной основе, после чего уже можно будет приступать к монтажу финишного покрытия;
  • приготовление смеси. Каждый производитель прилагает инструкцию по приготовлению состава, и порядок действия может несколько отличаться, но в общих чертах процесс выглядит таким образом. В чистую воду (объем заранее отмеряется в соответствии с рекомендациями производителя) добавляют порошок смеси и размешивают миксером или дрелью с необходимой насадкой. После этого смеси может понадобиться время, чтобы немного настояться. Некоторые составы после такого отдыха требуют повторного перемешивания. Слишком много смеси сразу готовить нельзя, так как она быстро застывает, теряя эластичность;
  • заливка. Начинают процесс заливки с дальнего от входа в гараж угла. Смесь выливают на пол полосами, разравнивают шпателем или раклей, прокатывают игольчатым правилом, чтобы из состава вышел воздух. Каждую новую порцию наливают с заходом на 2-4 см на уже имеющийся на полу состав. При монтаже соблюдают небольшой угол уклона в направлении гаражных ворот. При размерах пола более 3*6 м необходимо обустройство деформационных швов. Их делают через сутки после заливки пола, а потом заполняют смесью;
  • нанесение декоративных и защитных покрытий. Для достижения наилучших эксплуатационных качеств наливной пол можно покрыть лаком. Некоторые специалисты рекомендуют наносить эпоксидную краску.
Читайте также:
Сплошной забор из дерева

Слой наливного пола не должен быть слишком толстым, иначе он может покрыться микротрещинами. Работы по заливке лучше проводить при температуре +10…+25 0 С, сквозняки и прямые солнечные лучи нежелательны. Нанесение лаков и красок вовсе необязательно, но они позволят получить более долговечное и привлекательное покрытие.

Наливной пол в гараже: преимущества и недостатки

  1. Особенности
  2. Плюсы и минусы
  3. Виды
  4. Как сделать?
  5. Советы и рекомендации

Гараж представляет собой специфическое помещение, требующее особенных конструктивных составляющих, которые будут способствовать выполнению основных задач постройки. Это касается и фундамента, и стен, и пола. Последний является главным элементом всей конструкции, поскольку выполняет ряд важных функций и ежедневно подвержен жесткой эксплуатации.

Особенности

Чтобы создать пол с ровной и прочной поверхностью, лучше остановить выбор на варианте наливной самовыравнивающейся смеси. Такое покрытие станет практичным и надежным решением, поскольку имеет ряд отличительных особенностей. Они заключаются, прежде всего, в том, что данный материал изначально выпускался для использования в помещениях промышленного типа, где важным аспектом являлся эксплуатационный срок поверхности пола. Однако его популярность, обусловленная положительными свойствами, благоприятствовала выходу наливного пола из покрытия узкой направленности, в область повсеместного применения для любых помещений.

Наливной пол применяется при изготовлении стяжек под напольное покрытие, например, под кафель, линолеум или ламинат. В ходе формирования стяжки возможен и вариант обустройства теплого пола, как электрического, так и водяного.

Помимо этого, к отличительным свойствам данного материала можно отнести широкое цветовое разнообразие, представленное на современном строительном рынке. Также существует возможность нанесения на поверхность чипсов, которые представляют собой небольшие фрагменты акрилового красящего состава. Благодаря разным размерам и форме они имитируют природные материалы, например, мрамор или гранит.

Одной из важнейших особенностей наливного пола считается гигиеничность, за счет чего поверхность приобретает антибактериальные свойства. Данная характеристика обусловлена, в первую очередь, монолитностью структуры материала. Поры и швы у покрытия полностью отсутствуют, поэтому микроорганизмы и бактерии не имеют возможности проникать внутрь и размножаться.

В состав некоторых смесей включаются фунгицидные добавки, обеспечивающие бактерицидные защитные свойства поверхности. Это вещество не только работает как компонент предотвращающий развитие микробов, но и обеспечивает определенный барьер против разрушения сырья вследствие пагубного влияния различных грибков, водорослей и плесени. Антибактериальные свойства покрытия дают возможность эксплуатировать полы в объектах, к которым предъявляются особые санитарные нормы.

Плюсы и минусы

К преимуществам данного покрытия можно отнести следующие характеристики:

  • износостойкость, которая сохраняется на начальном уровне с течением времени;
  • хорошие теплоизоляционные показатели (даже у покрытия с минимальной толщиной);
  • ударопрочность, обеспечивающая способность поверхности выдерживать большой вес и механические воздействия различного рода;
  • устойчивость к влаге;
  • морозостойкость;

  • большой выбор внешнего оформления (при желании на поверхность может быть нанесен рисунок, а также, используя красящие составы, поверхности можно придать любой необходимый цвет);
  • отличная растекаемость смеси, обеспечивающая ровную заливку;
  • нейтральность к различным агрессивным химическим составам (материал не пострадает даже от пролитого не него масла);
  • устойчивость покрытия к вибрациям (поэтому наливные полимерные полы рекомендуются для помещений с повышенным уровнем механических колебаний);
  • монолитность поверхности, которая предполагает отсутствие каких-либо швов на готовом полу.

Кроме того:

  • покрытие не имеет запаха;
  • материала не электризуется и не горит;
  • пол неприхотлив в плане обслуживания и ухода;

К минусам наливных полов можно отнести относительную дороговизну. Обусловлено это высокой стоимостью компонентов, которые входят в состав смеси. Однако когда задача заключается в том, чтобы выбрать материал для создания качественного и долговечного покрытия, на сырье лучше не экономить.

По особенностям состава можно выделить несколько разновидностей наливных полов для гаража.

  • Эпоксидные полы пользуются большим спросом, что объясняется наиболее приемлемым соотношением качества материала и его стоимости. Кварцевый песок, входящий в состав смеси, отвечает за высокий уровень устойчивости сырья к абразивным веществам, контакт с которыми приводит к истиранию поверхности. Наличие смол обеспечивает защиту от химических составов. Чтобы быть уверенными в наличии вышеперечисленных свойств, достаточно будет нанести в гараже слой наливного пола толщиной около 1 мм. Данный вид состава отличается морозостойкостью и водостойкостью. К недостаткам поверхности относится небольшая эластичность.
  • Цементно-акриловая смесь представляет собой недорогой вариант наливного пола. Высокопрочная поверхность формируется уже после образования на полу гаража слоя толщиной 12 мм. Состав устойчив к существенным механическим нагрузкам, которые неизбежны в подобных помещениях. Материал не крошится и не расслаивается. Эффект скольжения на подобной поверхности полностью отсутствует.

  • Полиуретановый состав отличается высокой степенью износостойкости. Также он имеет множество других положительных качеств. Среди них можно отметить устойчивость к температурным перепадам, химическую нейтральность, стойкость к ударам и вибрациям. Материал высоко ценится за счет хорошей эластичности, поэтому является наиболее предпочтительным для обустройства пола именно в гараже. Однако не лишним будет также отметить, что полиуретановое покрытие весьма требовательно к основанию, поэтому его использование в гаражах не всегда окупается.
  • Метилметакрилат – состав для наливного пола, используемый не так часто в сравнении с вышеперечисленными видами, хотя смесь обладает массой положительных характеристик. Такой пол отличается хорошей прочностью и эластичностью, устойчивостью к низким температурам. К минусам покрытия можно отнести очень быстрое затвердевание слоя, за счет чего работы по заливке состава в гараже сопряжены с некоторыми трудностями. Еще одним недостатком материала является присутствие специфического запаха, который ощущается в помещении в течение всего времени высыхания состава.

Как сделать?

Устройство наливного пола своими руками проводится, как правило, в несколько обязательных поочередных этапов.

Заливной пол в гараже нуждается в предварительном формировании соответствующего основания. Производители рекомендуют базу под самовыравнивающиеся смеси, соответствующую требованиям санитарных норм 29.13330.2011, а также 3.02.01-87. Бетон лучше использовать М250. Приступать к оформлению наливного пола нужно после полного застывания стяжки, для этого понадобится около 30 дней.

Читайте также:
Уникальный проект трёхэтажного дома в эко стиле

В первую очередь производится очистка поверхности от загрязнений, включая пыль, грязь, следы от краски, масла или других составов, которые могут отрицательно сказаться на адгезии раствора к основе. Все неровности необходимо зашлифовать, ямки – загрунтовать и обработать шпатлевкой либо другим ремонтным материалом. Затем поверхность нужно обработать грунтовкой с глубоким проникновением. Для очень грязных и рыхлых оснований используется «плавающая стяжка», которая предполагает укладку на основу слоя полиэтилена плотностью 150 микрон.

Если под помещением располагается грунт с высоким уровнем подземных вод, то не исключен капиллярный подъем влаги. В такой ситуации предпочтительнее приобрести обмазочную гидроизоляцию для бетонного основания. Рубероид и гидростеклоизол в этом случае будут неэффективны.

Формирование уклона требует выставления на стенах в гараже специальных отметок. Для таких работ вам пригодится лазерный уровень. В холодных помещениях без отопления по периметру укладывается демпферная лента либо вспененный полиэтилен.

Затем нужно заняться приготовлением раствора. Его готовят в чистой емкости, используя теплую воду без лишних включений. В нужное количество жидкости вводят сухую смесь, перемешивая смесь миксером. Готовый раствор необходимо использовать в течение 30 минут.

Начинать нанесение смеси на поверхность следует с дальнего угла по направлению к выходу. Масса выливается на основание и разравнивается широким шпателем, а также прокатывается игольчатым валиком. В зависимости от состава наливной смеси ходить по покрытию можно уже через сутки или через двое суток. По прямому назначению пол можно эксплуатировать спустя 7 дней после заливки.

Обработка декоративно-защитным слоем проводится после тщательного осмотра поверхности на предмет неровностей. Все выявленные дефекты затираются наждачной сеткой.

Для приготовления красящего состава отвердитель и краску смешивают, после чего выжидают, пока закончатся все химические реакции в веществе. Технология покраски предполагает нанесение состава кисточкой по периметру с тщательной обработкой углов. Далее валиком прокрашивается вся поверхность. Примерно через 4-5 дней пол будет готов к использованию.

Советы и рекомендации

Наливной пол является экологичным покрытием, не выделяющим опасных для человека веществ. Превосходные эксплуатационные свойства таких полов, их долговечность и прочность по достоинству оценили уже многие владельцы гаражей. Однако для создания безупречного покрытия необходимо придерживаться некоторых полезных рекомендаций.

Работы по подготовке основания для обеспечения максимальной эффективности будущего покрытия следует выполнять в температурном диапазоне от +10 до +25 С. Уровень влажности не должен превышать 50%. При заливке смеси сквозняки крайне нежелательны. Также стоит исключить попадание прямых солнечных лучей на поверхность. В процессе проведения работ нельзя забывать о технике безопасности. Все работы необходимо выполнять только в перчатках.

Для того чтобы избежать образования в жидком растворе комков, которые отрицательно могут сказаться на качестве заливки, система перемешивания компонентов должна включать в себя только механический метод. В противном случае смесь будет содержать густые включения, которые образуют пустоты на поверхности пола. Строгое соблюдение последовательности ввода в смесь всех составляющих поможет избежать ошибок в ходе приготовления раствора.

Как показывает практика, дополнительная обработка наливного пола лаком поможет продлить срок его службы. А красящие составы и чипсы придадут поверхности более привлекательный внешний вид.

Большинство мастеров сходятся во мнении, что наиболее подходящим материалами для создания наливного пола в гараже являются эпоксидные и полиуретановые растворы. Однако специалисты рекомендуют делать окончательный выбор в пользу того или иного наливного состава, исходя из финансовых возможностей и уровня интенсивности эксплуатации поверхности.

Чтобы не ошибиться с выбором наливного пола для гаража, важно также учесть следующие факторы:

  • качество основания под покрытие и условия, в которых будет проводиться монтаж, включая температуру, влажность, сроки выполнения работы и т. д.;
  • допустимые температурные показатели, рекомендованные для эксплуатации того или иного материала;
  • уровень устойчивости покрытия к химическим и механическим воздействиям, поскольку данные особенности у каждого вида наливного пола существенно отличаются друг от друга, а уровень нагрузок на поверхность и риск попадания на пол бензина либо масла в гаражах очень высоки.

Как своими руками сделать эпоксидный пол в гараже, смотрите далее.

Выбираем и делаем наливной пол в гараже своими руками

Как получить действительно ровную, прочную и легкую в эксплуатации поверхность пола для гаража? Оптимальное решение задачи — наливные самовыравнивающиеся смеси в сочетании с полимерными тонкослойными покрытиями. Это практично, надежно и не слишком дорого.

Виды наливного пола

Для начала давайте немного разберемся с терминологией. Производители смесей предлагают для строительных работ специальные составы – так называемые наливные самовыравнивающиеся полы. Это композиции из вяжущего (цемент или гипс), специальных присадок, полимерных добавок и наполнителей. При затворении водой образуются высокоподвижные растворы, используемые для выравнивания оснований всех видов (минеральные, деревянные, грунтовые), а также для ремонта дефектных участков.

Преимуществ у этого вида материала более чем достаточно:

  • Можно применять слоем от 1 мм до 10 см. Работать с ним гораздо удобнее и практичнее, чем с традиционной цементно-песчаной смесью.
  • Используются внутри и снаружи помещений, то есть универсальны, морозостойки и выдерживают существенные перепады температур.
  • Выпускаются в огромном ассортименте, под разные цели. К примеру, для выглаживания бетонной плиты стоит выбрать недорогой тонкослойный ровнитель на гипсовой основе, который не даст усадки и застынет за несколько суток. А для формирования полноценной стяжки лучше приобрести цементно-гипсовые смеси, готовые к укладке напольного покрытия уже через 7-10 суток.
  • Реализуются по вполне доступным ценам. Стоимость мешков начинается от 200 руб.

Существует еще один класс наливных полов – декоративно-финишные. Фактически это краска одно- или двухкомпонентая на полимерной основе, которая наносится на бетон слоем 1-4 мм и создает высокопрочное покрытие, устойчивое к истиранию, механическим, ударным нагрузкам, а также химически агрессивным веществам. В качестве базы применяются такие эластомеры как полиуретан либо эпоксид.

Полимерный наливной пол в гараже.

Полимерный наливной пол для гаража выпускается отечественными (Новбытхим, КрасКо) и зарубежными (Enecon, RustOleum) предприятиями в нескольких цветах, реализуется в канистрах, нередко в сочетании с отвердителем. Дополнительно комплектуется чипсами для декорирования покрытия.

Читайте также:
Тонкости использования вагонки в интерьере — разбираем по пунктам

Самое главное условие нанесения – идеально ровная, отшлифованная промышленными шлифмашинами, поверхность. Малейший бугорок или ямка – и наливной пол для гаража моментально стирается либо откалывается. Зато при соблюдении инструкции покрытие действительно образует высокопрочную, инертную к химическим составам и воде пленку, которая выдерживает не менее 5-7 лет активной эксплуатации.

В последние пару лет в интернете можно встретить упоминание о такой новинке как резиновый наливной пол для гаража. Хотя для этого продукта лучше подходит термин эластичное покрытие.

Практически все известные производители ЛКМ выпускают этот материал под названием «резиновая краска». Назначение — кровли, бассейны и другие ненагруженные поверхности. Прекрасно выдерживает воду, прямые солнечные лучи и перепады температур от -50 до +60 ºС. В инструкциях черным по белому указано ограничение – не подходит для окрашивания полов.

Российское предприятие «Москраска» утверждает, что их технологи создали именно резиновый продукт, предназначенный для эксплуатации в гаражах, паркингах, складах, автосервисах, мойках и т.п. Причем основу составляют не традиционные растворители, а водная дисперсия акрилатных сополимеров. Насколько рекламная информация соответствует действительности – неизвестно, так как в открытом доступе отзывов практически нет, а в ассортименте крупных дилеров и ритейлеров продукт отсутствует как класс.

Резиновое покрытие Москраска.

Вместо неизвестной резиновой краски лучше использовать проверенное средство – маты и модульные плиты из прессованной резиновой крошки (Унидор и др.). Как правило, они применяются при обустройстве уличных спортивных и детских площадок, в тренажерных залах, на террасах, паркингах. Отличаются водо- и морозостойкостью, легко выдерживают значительный вес и истирающие нагрузки. Очень удобная, хоть и недешевая альтернатива стандартным гаражным покрытиям.

Модульная плитка для гаражей, паркингов, спортплощадок.

Рис. 5 Модульная плитка для гаражей, паркингов, спортплощадок

Какой именно вариант выбрать – зависит от ваших возможностей, в том числе финансовых. А в категорию «наливной пол для гаража» правильнее отнести именно самовыравнивающиеся смеси толстослойного нанесения.

Как правильно выбрать тип наливного пола

Материал для гаражного пола должен соответствовать следующим критериям:

  • Исключительная прочность на сжатие и истирание. Среднестатистическая «легковушка» весит от 1 тонны и более. При этом вес распределяется фактически по четырем небольшим областям – в местах соприкосновения колес и основания. К тому же при движении автошины действуют как грубый абразив, который разрушает основу.
  • Устойчивость к различным нагрузкам. Гараж – это не только крытая стоянка для машины, но и нередко ремонтная мастерская, своеобразная кладовая для хранения различных вещей и приспособлений, нередко – место встречи соседей и знакомых. Соответственно пол должен выдерживать частое мытье и нагрузки механического либо ударного типа, не вступать в реакцию с химически агрессивными составами (сольвент, бензин, масло, антифриз) и т.п.
  • Атмосферо- и морозостойкость. Перепады температур в гаражах значительны. Достаточно на полчаса зимой открыть ворота, чтобы на поверхностях образовался иней. Если нет желания постоянно ремонтировать потрескавшееся напольное покрытие, составы должны содержать морозостойкие присадки и классифицироваться как материал для наружных работ.
  • Простота эксплуатации. Опытные покупатели знают, что бетон или дерево невероятно сложно, а порой невозможно отмыть от разлитого бензина, очистить от масляных пятен или следов автошин. Поэтому этот критерий не менее важен, чем все остальные.

Подведем итоги: пол должен быть высокопрочным, атмосферо- и водостойким, моющимся и химически инертным. Этим параметрам соответствует комплекс из двух продуктов:

1 слой — Наливные самовыравнивающиеся смеси для наружных работ.

Это высокопрочные составы исключительно на цементной основе. Такие гиганты химпрома как Церезит, Бергауф и другие выпускают материалы, рекомендованные для применения именно в гаражах, подвалах, складах, цехах, на террасах и т.п. Это Ceresit CN76, Bergauf Boden Street и другие. Этот слой позволит выровнять цементную стяжку, тем самым подготовить пол под следующий слой. Данные составы можно применять и как самостоятельное покрытие, без дальнейшей отделки, но для лучшего результата 2-й слой необходим.

2 слой – Финишные эпоксидные покрытия для гаражей, паркингов, автостоянок.

Это специализированная серия, выпуском которой занимаются лишь некоторые заводы. Покрытие получается настолько прочным, что выдерживает даже интенсивное пешеходное и автомобильное движение. В числе известных: Epoxy Shield, Eneklad SFS, эпоксидная краска для гаража Новбытхим, СделайПОЛ и т.п.

Не скажем, какой из них лучше или хуже, при выборе стоит обращать внимание на базовые параметры. К примеру, Боден Стрит образует покрытие прочностью, соответствующей цементной марке М300, выдерживает до 50 циклов замораживания-размораживания. То есть эта смесь замечательно подходит для владельцев легковых машин и отапливаемых, утепленных гаражей. А вот Церезит 76 имеет марочную прочность М350 и морозостойкость до 100 циклов. То есть его лучше использовать для холодных помещений под тяжелые, габаритные автомобили.

Технология заливки

Устройство пола проводится традиционно в 4 этапа.

Шаг 1. Подготовка основания

По настоянию производителей база под самовыравнивающиеся смеси должна соответствовать требованиям санитарных правил и норм 29.13330.2011 и 3.02.01-87. Марочная прочность бетонной стяжки или плиты – не менее М250.

Совет! Наилучший результат достигается при температурном режиме от +10 до +25 °С, влажности не более 50% и полном отсутствии сквозняков.

Начинается все с очистки поверхности от грязи, пыли, остатков красок, лаков, клея, масла и всего того, что существенно ухудшает адгезию раствора к основе. Если имеются рыхлые участки выступы, их надо зашлифовать, а трещины и ямки расшить, загрунтовать и заполнить шпатлевками или ремонтными составами. После обработать грунтовкой глубокого проникновения или укрепляющей в 1-3 слоя.

Очистка бетонного основания.

Если основание полностью рыхлое, сырое или сильно загрязнено, наилучшим выходом станет устройство независимой, «плавающей стяжки». Эта же методика подходит для устройства наливного компаунда на насыпной или естественный грунт. Для этого на выровненную и утрамбованную основу укладывается разделительный слой – полиэтилен толщиной не менее 150 микрон.

Совет! При формировании пола «плавающего» типа толщина наливного слоя должна быть не меньше 4 см. Оптимальная величина пласта для гаражей – 4-6 см.

Если гараж установлен на сырых грунтах с высоким уровнем подземных вод, возможен капиллярный подъем влаги, то лучше использовать по бетону гидроизоляционные средства обмазочного типа. Настильные (рубероид, рубимаст, гидростеклоизол) в данном случае не подходят.

Читайте также:
Стабилизатор напряжения для газового котла Baxi: критерии выбора и какой диапазон перепадов входных напряжений

Если планируется формирование уклона либо заливка толстого слоя, то на стенах необходимо выставить отметки строительным маркером, малярным шнуром. Наилучшим выходом станет использование лазерного уровня. При заливке также понадобятся реперные маячки.

При устройстве пола в неотапливаемом помещении желательно по периметру использовать специальную демпферную ленту или же вспененный полиэтилен 1-2 мм, нарезанный на узкие полосы.

Шаг 2. Приготовление раствора

В емкость нужно налить чистую, без примесей, воду температурой от +5 до +25 °С в рассчитанном заранее количестве, постепенно добавить сухую смесь и тщательно перемешать строительным миксером на скорости до 500 об/мин. Дать раствору вызреть в течение 5-10 минут, снова перемешать. Готовая смесь должна быть использована в течение 20-30 минут.

Шаг 3. Заливка самовыравнивающего состава

Следует учитывать, что композиция должна получиться более густой, менее текучей, чем обычный наливной пол. Связано это с необходимостью устройства наклона.

Нанесение начинается от дальнего угла с постепенным продвижением к выходу. Массу надо вылить, аккуратно разровнять раклей или широким шпателем, прокатать игольчатым валиком для уплотнения. Каждая последующая порция выливается с частичным наплывом в 2-4 см на предыдущий. Деаэрация всего покрытия обязательна.

Формирование наливного пола.

Если помещение в соответствии с СП 29.13330.2011 по периметру превышает размеры в 3х6 м, то необходимо устройство деформационных швов через сутки после заливки пола. Впоследствии швы отдельно надо заполнить густым раствором наливной смеси и тщательно разровнять. Через 7-14 суток основание готово к финишной обработке.

Шаг 4. Нанесение декоративно-защитного покрытия

Перед работой еще раз нужно внимательно осмотреть пол, сгладить неровности наждачной сеткой, тщательно обеспылить.

Нанесение эпоксидной краски для гаража.

Отвердитель следует влить полностью в краску, перемешать в течение 5 минут и выждать 30-60 минут, пока закончатся все химические реакции. Наносить надо сначала кистью по периметру, тщательно промазать углы. Затем макловицей или валиком окрасить всю поверхность в один слой. Для уменьшения эффекта скольжения рассыпать декоративные чипсы. Через 3-6 суток покрытие полностью полимеризуется и будет готово к эксплуатации.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как сделать наливной пол для гаража своими руками

Наливные полы являются современным видом напольного покрытия, которое позволяет создать идеально ровную поверхность без швов. Наличие полимерных наполнителей существенно повышает текучесть материала, и он не нуждается в трудоемкой процедуре выравнивания.

Многие автолюбители выбирают именно наливной пол в гараж, поскольку это покрытие можно использовать как самостоятельно, так и как основу для укладки финишной облицовки. В подавляющем большинстве случаев автолюбители выбирают покрытие в виде цементно-акриловой стяжки.

Такой пол значительно крепче бетонного, не подвержен истиранию и воздействию влаги, а также обеспечивает качественное сцепление покрышек с поверхностью в любых погодных условиях.Цена такого покрытия не высокая, а срок эксплуатации при соблюдении технологии монтажа может достигать 40 лет.

Инструменты и материалы для работы

Перед тем, как укладывать наливные полы в гараж, необходимо заранее приобрести расходные материалы и приготовить инструмент.

  • Емкость для замешивания раствора, при больших объемах лучше использовать бетономешалку.
  • Электрическая дрель с насадкой миксером, если нет бетономешалки;
  • Игольчатый валик на длинной ручке;
  • Широкая кисть для нанесения грунта.

Из расходных материалов:

  • Сухая смесь для пола на цементной основе;
  • Грунтовка глубокого проникновения;
  • Шпаклёвка для заделки трещин;
  • Компенсирующая лента для заделывания стыков по периметру помещения.

Важно. Компенсирующая лента необходима для создания теплового зазора и герметизации стыков. При повышенных температурах напольное покрытие дает незначительное расширение и без компенсирующей ленты на полу могут появиться трещины. Лента имеет клейкую основу и пример её монтажа можно посмотреть на фото выше.

Далее мы опишем процедуру укладки наливного пола на бетонное основание (см. Чем покрыть бетонные полы в гараже) и дадим несколько полезных советов.

Подготовка поверхности бетонного основания

Перед тем, как использовать наливные полы в гараже, необходимо тщательно подготовить бетонную поверхность, поскольку от этого зависит срок службы покрытия и его прочность.

Пошаговая инструкция по подготовке выглядит следующим образом:

  • Осматриваем поверхность на наличие трещин, выпуклостей и других неровностей (см. Как выровнять пол в гараже идеально);
  • Обнаруженные трещины необходимо расшить при помощи молотка и зубила, с целью удаления краёв. Затем трещина очищается от пыли, обрабатывается грунтовкой и шпаклюется;
  • При обнаружении выпуклостей их необходимо сбить зубилом или перфоратором с лопаткой, после чего обработать шпаклёвкой;
  • При обнаружении впадин их необходимо обработать наждачной бумагой, покрыть грунтом и замазать шпаклёвкой, выводя на уровень плоскости основного пола.

К сведению. При укладке наливного пола своими руками допускаются неровности старого покрытия с перепадом не более 5-8 мм на 1 квадратный метр. Наливной пол заливают с толщиной слоя от 2 до 8 см, а поскольку полимерные компоненты обеспечивают самовыравнивание налитой смеси, то особо тщательного выравнивания для бетонного основания не требуется.

Если на поверхности имеются следы от резины, то их необходимо удалить наждачной бумагой или шлифовальной машинкой. То же касается и пятен от нефтепродуктов: их необходимо полностью удалить, в противном случае, пол наливной для гаража в этом месте отслоится. По окончанию подготовки основание необходимо подмести и тщательно пропылесосить.

Читайте также:
Трещина на лобовом стекле — что делать?

Для проверки качества подготовки опытные мастера применяют проверенный способ. Растворяют соляную кислоту в воде с пропорцией 4:1 и поливают поверхность пола.

Если жидкость начинает шипеть и появляется желтая пена, значит основание идеально подготовлено к последующей работе. Если в некоторых местах возникают цветные пятна и образования пены не происходит, то эти места необходимо дополнительно обработать.

Заливка наливного пола в гараже

Грунтовка

После очистки, перед тем, как начать укладывать наливной пол в гараже своими руками, основание покрывают грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя.

Важно. Перед использованием грунта необходимо детально изучить инструкцию по применению, где указан способ нанесения и время высыхания слоя.

Для того, чтобы начать укладывать наливные полы для гаража, необходимо обеспечить внутренний микроклимат. Влажность внутри помещения должна быть в пределах 60-80%.

Влажность бетонной поверхности не более 5-8%, температура в помещении должна быть не ниже +10 и не выше +25 градусов. На время высыхания пола необходимо исключить сквозняки, категорически запрещается использовать нагревательные приборы для ускорения сушки.

Приготовление раствора и заливка

Для того, чтобы качественно уложить полы наливные в гараж, рекомендуется иметь одного или двух помощников, поскольку смесь застывает достаточно быстро. Для оптимизации процесса можно готовить смесь небольшими порциями, строго соблюдая указания и пропорции, указанные на упаковке производителя.

Готовый раствор выливают на пол и раскатывают игольчатым валиком, который не только разравнивает смесь по плоскости, но и удаляет пузырьки воздуха.

Важно. Игольчатые валики могут быть металлические или пластиковые, а также имеют разную длину шипов. Рекомендуется выбрать валик с такой длиной шипов, которая будет соответствовать толщине наливного покрытия. Это поможет вам контролировать толщину при заливке и более качественно выравнивать смесь.

Заливать полы наливные в гараже нужно из дальнего угла, постепенно подходя к выходу. Старайтесь работать максимально быстро, поскольку раствор застывает в течение 30-40 минут.

Пока один человек раскатывает первую порцию смеси, второй уже готовит следующую. При наличии электрической бетономешалки в помощниках нет необходимости.

Более подробно процесс заливки вы можете посмотреть на видео.

Технология установки плёнки ПВХ для бассейна своими руками, инструкция по монтажу

  1. Что понадобится в процессе установки пленки для бассейна
  2. Условия для качественной работы с пленкой
  3. Технология отделки чаши бассейна пленкой
  4. Подготовительные мероприятия
  5. Обустройство подложки
  6. Несколько практических советов
  7. Специфика крепления геотекстиля
  8. Укладка пленки в чаше бассейна
  9. Раскрой полотен ПВХ
  10. Установка пленки
  11. Сварка полотен пленки
  12. Обработка швов установленной пленки
  13. Рекомендации по выбору пленки для бассейна
  14. По толщине
  15. По исполнению

Кое-кто скептически отзывается об отделке чаши бассейна таким способом. Основные аргументы против использования пленки ПВХ – ее недостаточная прочность, видимость шовных соединений и постепенная утрата изначального цвета. Однако плюсов у пленок для бассейна намного больше – простота установки своими руками, выполнение покрытием двойной функции (оформительской и гидроизоляционной), и что немаловажно, низкая стоимость материала.

Главное, правильно его смонтировать. И сделать это несложно, если разобраться во всех особенностях такой работы.

Что понадобится в процессе установки пленки для бассейна

  • Фен. Причем специальный, строительный (его еще называют промышленным). Без него качественно склеить отдельные фрагменты пленки не получится. Насадок к эл/инструменту должно быть несколько – с разными шириной выпускного патрубка и направлениями струи горячего воздуха.
  • «Металлическая» щетка. Для удаления нагара на рабочей части фена.
  • Прижимной ролик. Он необходим для прокатки места соединения после сваривания полос пленки.
  • Эл/дрель (перфоратор) с набором буров или сверл по бетону. Понадобится при монтаже подложки.
  • Шуруповерт. Устанавливать крепеж с помощью отвертки не только долго, но и неэффективно. Нет гарантии, что все шурупы «пойдут» строго перпендикулярно плоскости основы. Значит, появятся перекосы крепежных лент, а это вызовет сложности при формировании стыков полос пленки для бассейна.
  • Режущий инструмент (ножницы или острый нож) для раскроя материала покрытия.
  • Отвес (для выравнивания вертикально устанавливаемых фрагментов).
  • Растворитель, клей (но только отличающийся эластичностью после просыхания).

Условия для качественной работы с пленкой

Приступать к ее установке в бассейне желательно в жаркое время. Так ПВХ пленка будет лучше приклеиваться к материалу чаши. Нижний температурный предел – +15 ºС.

Технология отделки чаши бассейна пленкой

Подготовительные мероприятия

Зачистка поверхности чаши. Желательно не просто убрать из бассейна весь нанесенный мусор, но и буквально «вылизать» его. Это позволит выявить все дефекты основы, на которую будет укладываться пленка.

Устранение недостатков. Что это может быть?

Во-первых , неровности. Такое характерно для бетонных бассейнов. Малейшая выпуклость со временем станет причиной появления потертостей, царапин на пленке или ее повреждения, следовательно, и протечек. То же касается и раковин. Если «бугры» несложно своими руками сбить, отшлифовать, то «выемки» достаточно заделать цементным раствором, шпатлевкой и выровнять.

Во-вторых , частичное отслоение плитки, если она использовалась при первичном оформлении бассейна, а пленку предполагается укладывать поверху. И подобные дефекты также сравнительно легко устраняются.

При необходимости, в случае явных повреждений чаши, целесообразно уложить на нее выравнивающую стяжку. Методика этой работы простая, а в продаже достаточный большой ассортимент соответствующих сухих смесей или жидких составов. Есть из чего выбирать.

Составление схемы установки крепежных полос и фрагментов подложки. Какой-то типовой не существует, так как все бассейны отличаются по многим линейным параметрам и конфигурации. Можно дать лишь одну подсказку, по размерам полос: длина – 200, ширина – до 8 (в см), толщина – 2 (мм). Схема их размещения в бассейне выбирается самостоятельно, в зависимости от особенностей его геометрии и количества устанавливаемых фрагментов пленки. Здесь конкретные рекомендации бессмысленны; придется все делать своими руками – и замеры в чаше, и составлять схему расстановки крепежных элементов для геотекстиля. На них же будет наплавляться пленка.

Обустройство подложки

В процессе пользования бассейном пленка, уложенная в чашу, подвергается динамическим нагрузкам. Это приводит к ее усиленному износу (истиранию) и снижает эксплуатационный срок. Геотекстильная подложка не только этому препятствует, но и является своеобразным утепляющим слоем. Вода в таком бассейне остывать будет медленнее за счет снижения теплопотерь через его бетонное дно и стенки.

Читайте также:
Характеристики и способы приготовления казеинового клея

Фиксация нетканого материала в чаше производится с помощью металлической ленты, которая крепится к внутренней поверхности бассейна, надежно «пристегивая» к ней геотекстиль. Особенность данного крепежного элемента в том, что одна его сторона покрыта пластиком. Вот к нему пленка и «приваривается». В процессе монтажа это нужно учесть и не перепутать, где «низ» и «верх» металлических полос.

Несколько практических советов

  • Стоит подсказать желательное расстояние между шурупами. Оптимально – не более 10 – 12 мм. Такая плотность «посадки» крепежных деталей обеспечит надежный прижим пленки к внутренней поверхности бассейна по всей его площади.
  • Если в водоеме есть ступени, то на их «ребрах» вместо полос для фиксации пленки используются уголки.
  • Установка крепежных полос на скругленных участках чаши значительно упростится, если в нескольких местах сделать в металле треугольные вырезы. Их количество несложно определить, ориентируясь на радиус искривления поверхности.

Специфика крепления геотекстиля

  • В соответствии со схемой в бетоне высверливаются отверстия и устанавливаются дюбеля под шурупы.
  • Установка фрагментов геотекстиля также производится по составленной своими руками схеме. Нужно обратить внимание на надежность стыков всех его полос и максимальной плотности прилегания к бетонной основе. Не допускаются никакие складки, сборки, просветы и так далее.

Для того чтобы в процессе работы куски нетканого материала не смещались, целесообразно на оборотную сторону каждого нанести несколько клеевых «точек» (вот он и понадобился, эластичный клеящий состав). Но только не вдоль срезов! После выравнивания геотекстиль в этих местах прижимается для надежной фиксации на бетоне бассейна.

Останется лишь отогнуть края материала, посмотреть, где установлены дюбеля под шурупы, и проделать для них отверстия. Иначе найти их после полной отделки чаши бассейна геотекстилем будет довольно сложно.

Последняя технологическая операция на данном этапе работы – установка крепежных полос и их плотный прижим с помощью шурупов.

Укладка пленки в чаше бассейна

Раскрой полотен ПВХ

Это один из важнейших моментов при отделке искусственного водоема. Необходимо учесть, что после его наполнения водой пленка будет тянуться, и тем сильнее, чем больше крутизна стенок чаши. Поэтому при определении геометрии фрагментов нужно принять во внимание, что полосы укладываются с перехлестом (порядка 6±2 мм, в зависимости от толщины), и они должны лежать в чаше свободно, без излишнего натяжения. Для угловых соединений (например, на стыке дно – стенка бассейна) значение данного параметра увеличивается вдвое. То есть, не менее 12 мм.

Установка пленки

  • Начинать следует с отделки дна бассейна. От того, насколько точно выполнена эта работа, зависит качество всех остальных операций.
  • Установка на стенах производится снизу вверх. Главный помощник на этом этапе – отвес. Именно по нему следует выравнивать фрагменты пленки.

Сварка полотен пленки

Один из самых сложных моментов установки пленки в бассейне. Передать что-либо, исправляя допущенные огрехи, уже не получится – только заменять кусок материала покрытия.

  • Сначала следует уложить смежные полосы. После выравнивания они «прихватываются», чтобы в процессе сварки исключить их возможный сдвиг. Это можно сделать двумя способами. Если пленка тонкая, то достаточно организовать «точечные» соединения растворителем. Он в местах нанесения расплавится, и их склеивание обеспечено. Второй вариант – кратковременный разогрев пленки феном на отдельных участках и фиксация. Работа кропотливая, но от ее качества зависит все остальное.
  • После такой подготовки проводится непосредственное сваривание кусков пленки. Полосы на стыках разогреваются горячим воздухом. В зависимости от места их установки выбираются соответствующая насадка на фен и его режим функционирования (температура струи).

Обработка швов установленной пленки

Так как бассейны отделываются своими руками не каждый день, следовательно, и практического опыта у большинства из нас нет. Поэтому небольшие дефекты в сварных стыках неизбежны. Для их более надежной герметизации целесообразно провести обработку специальным составом жидкой консистенции – уплотнителем швов (в продаже имеется). По оттенку, в тон пленке подобрать несложно, да и работать с ним просто. «Желе» выдавливается из тубы, и после нанесения вдоль стыка отвердевает примерно за полчаса (при комнатной температуре), сохраняя свою эластичность.

Качества шва во многом зависит от равномерности нагрева. Поэтому необходимо соблюсти ряд условий:

  • стараться выдерживать расстояние между срезом насадки и обрабатываемым швом;
  • обеспечить неизменность питающего фен напряжения. В частном секторе – это одна из проблем эл/снабжения, поэтому при установке пленки в бассейне желательно произвести включение через стабилизатор;
  • в процессе сварки нужно периодически удалять с насадки нагар (о щетке уже сказано), иначе струя станет постепенно «играть» (отклоняться), что скажется на надежности приклеивания пленки;
  • в последнюю очередь феном обрабатываются внутренние углы бассейна. На этом этапе можно кое-что скорректировать – распрямить остатки полос, обрезать излишки, и потом уже их склеивать.

Остается добавить, что заполнять чашу бассейна после установки пленки ПВХ нужно постепенно, и обязательно теплой водой. В таких условиях материал приобретает большую эластичность и лучше растягивается.

Рекомендации по выбору пленки для бассейна

По толщине

Геометрия полотен значения не имеет, она стандартная (в см): длина – 2 500, ширина – 240 или 680. А вот с толщиной не все так просто. Чтобы оптимизировать расходы на материал и обеспечить достаточную прочность (а, следовательно, долговечность покрытия), необходимо учитывать глубину чаши бассейна.

  • Если она в пределах 2 м, то можно устанавливать пленку толщиной (в мм) в диапазоне от 0,7±0,2.
  • В остальных случаях – не менее 1,0.
  • Чаши больших бассейнов сложной конфигурации (рельефные) отделываются более толстой, двухслойной пленкой – от 1,5.

По исполнению

  • Обычная пленка. Самая дешевая модификация, не характеризующаяся высокой прочностью, потому для отделки чаш применяется ограниченно. Как правило, они приобретаются для установки в сборных бассейнах.
  • Пленка с армированием. Наиболее популярная в частном секторе модификация изделия. Такие полотна выдерживают значительные нагрузки, поэтому используются для установки своими руками практически без ограничений.
  • Пленка с противоскользящим покрытием. Стоит значительно дороже, но в плане безопасности пользования бассейном (за счет ребристой поверхности) существенно выигрывает перед аналогами.
  • Пленка с акриловым покрытием. Основное назначение данного слоя – в обеспечении бактерицидной защиты воды в бассейне. Она не зацветает, в ней не размножаются бактерии, гниль и тому подобное. Срок эксплуатации таких полотен в водной среде в 1,8 раза выше, чем образцов без акриловой окраски.
Читайте также:
Строительство бани-бочки своими руками: пошаговая инструкция + 45 фотографий и видео

Если понятны все особенности установки пленки в чаше бассейна, то выполнение этой работы своими руками большой сложности не вызовет. Главное – точные расчеты, предельная аккуратность, внимательность и неукоснительное следование рекомендациям специалистов.

Что собой представляет гидроизоляционная пленка для бассейна, как ее использовать?

Важнейшей задачей при создании конструкции бассейна является надежная гидроизоляция чаши. Развитие химической промышленности позволило создать широкий ассортимент материалов, способных защитить чашу бассейна от избыточной влажности.

Для этого можно использовать как традиционную глину, так и современные ПВХ пленки. О гидроизоляционной пленке для бассейна поговорим в статье.

Что это такое, для чего используется?

Гидроизоляционная пленка состоит из поливинилхлорида и вкраплений полиэфирной сетки для большей прочности. Толщина материала варьируется от 0.5 до 1.5 мм.

Некоторые производители изначально создают пленку различных цветов и фактур, что позволяет создать более красивый бассейн на своем участке.

Плюсы и минусы

К плюсам пленки из поливинилхлорида относят:

  • невысокая стоимость;
  • простота монтажа;
  • отсутствие необходимости дополнительных работ по гидроизоляции;
  • возможность монтажа на бассейн любой формы и размера.

Главные недостатки ПВХ пленки:

  • недолговечность службы (от 5 до 10 лет);
  • небольшой ассортимент цветовых решений;
  • невозможность строительства крупного бассейна при высоких грунтовых водах;
  • неприглядные швы при стыковке нескольких листов в больших проектах.

Виды материала

Для более четкого разграничения пленок по их потребительским качествам рекомендуется разделить их на несколько видов:

  1. Простая полиэтиленовая пленка. Подходит для небольших бассейнов или в качестве временной изоляции перед монтажом основного материала. Недорогая цена при слабых потребительских характеристиках.
  2. ПВХ мембрана. Наиболее распространенное решение для бассейнов. Широкий ассортимент цветов и размеров. Чаще всего предлагается в исполнении 1 или 0.5 мм толщиной. Диапазон цен зависит от производителя и типоразмера.
  3. Бутилкаучуковая пленка. Наиболее технологичное решение для создания бассейна любой сложности. Отлично выдерживает перепады температуры и устойчива к растяжению. Служит до 50 лет.

Как выбрать?

Выбор пленки осуществляется по следующим критериям:

  1. Толщина материала. Чем глубже бассейн, тем более толстой должна быть пленка. Если высота чаши менее 1 м, можно использовать материал до 0.5 мм толщиной. ПВХ пленку в 1 мм применяют практически для любого типоразмера домашнего бассейна большей глубины
  2. Цвет пленки. Для создания ощущения бездонного водоема рекомендуется приобретать черное или оливковое полотно.

Классический синий цвет придаст яркости участку. ПВХ материалы также представлены в виде плитки — удобное и экономичное решение.

  • Тип покрытия. Для небольших садовых прудов без бетонных бортов подойдет простая ПВХ пленка. Неглубокие бассейны покрывают армированной мембраной. Крупные конструкции большой глубины укрывают толстой бутилкаучуковым материалом.
  • Как применять для гидроизоляции?

    Итоговый монтаж материала на бетонную чашу требует тщательного подхода и внимательности.

    Пошаговый алгоритм работы:

    • монтаж фетровой подкладки для предотвращения истирания дополнительной теплоизоляции;
    • установка крепежных углов и крепежных полос сверху подкладочного слоя с шагом в 40-50 см;
    • раскройка рулонов пленки на куски необходимого размера;
    • гидроизоляционную пленку приклеивают на крепежные полосы таким образом, чтобы листы шли друг на друга внахлест на 5 см;
    • строительным феном заваривают стыки при температуре в 400-500 градусов;
    • создание вырезов для закладного оборудования — труб, фильтров, сливов.

    Где и по какой цене продается?

    Можно приобрести нужный материал в ближайшем крупном магазине типа Касторамы или Леруа Мерлен.

    ПВХ пленка продается в отделе садовых принадлежностей рядом с геотекстилем и укрывными материалами.

    Также гидроизоляционную пленку можно найти в любом небольшом строительном магазине.

    Цена на готовое изделие может значительно разниться в зависимости от типа товара, его толщины или производителя. Недорогой полиэтилен продается от 160 р за 1 кв. м.

    Цена ПВХ пленки черного цвета толщиной в 0.5 мм начинается от 300 р за 1 кв. м. Наиболее дорогие модели импортной бутилкаучуковой пленки встречаются в магазинах по цене от 700 р за 1 кв. м.

    Заключение

    Для создания бассейна, который будет радовать в течение долгих лет, необходима качественная гидроизоляция из ПВХ пленки.

    Вне зависимости от типа материала и толщины, ее стоимость будет значительно ниже, чем полная отделка чаши кафелем и битумной мастикой.

    Найти материал тоже не составит проблем — пленка для создания искусственных водоемов продается практически в каждом строительном супермаркете.

    Бассейн из ПВХ своими руками

    • 1 ПВХ пленка 2 в 1 – гидроизоляция и отделка
    • 2 Разновидности
    • 3 Преимущества и недостатки материала
    • 4 Работы по устройству котлованного бассейна
    • 5 Отделочные работы
    • 6 Каркасный бассейн из пленки ПВХ
    • 7 Видео

    Бассейн – это небесполезная постройка, так как он охлаждает в жаркий летний зной, помогает расслабиться, убежать от житейских забот и хорошенько отдохнуть. Важным этапом при строительстве такой конструкции, является ее внутренняя отделка. Зачастую бассейн облицовывают керамической плиткой или мозаикой – материалы, которые не только эстетически красивые, но надежные и долговечные. Но, как известно, технологии шагают вперед большими шагами, поэтому в наши дни есть и другой материал, который завоевал себе почетное место среди таких облицовочных материалов, как плитка и мозаика. О чем идет речь? Это пленка ПВХ для бассейна. Все чаще и чаще бассейны покрывают именно этим материалом, и не без причины. Ведь цена на такую пленку существенно ниже, чем на другие материалы, а работать с ней гораздо проще и быстрее. Причем пленка ПВХ может выступать не только в качестве отделки, она вполне может быть основным материалом для изготовления бассейна. Давайте узнаем, как сделать бассейн из ПВХ своими руками.

    ПВХ пленка 2 в 1 – гидроизоляция и отделка

    ПВХ пленка для бассейнов

    Поливинилхлоридная пленка (ПВХ), кроме того, что выглядит эстетически красиво, имеет еще одно важное достоинство – она может выполнять роль гидроизоляционного материала. Через такую пленку никак не пройдет вода, поэтому вы можете сэкономить свои средства на гидроизоляции самой чаши бассейна. Приятно то, что даже если в бетоне будут трещины, а все работы выполнялись без гидроизоляции, соответствующих гидроизоляционных шпаклевок и грунтовок, ПВХ пленка сможет удержать всю воду в бассейне, несмотря на огромное давление толщи воды.

    Благодаря такому свойству, пленка часто используется при реставрации старых бассейнов, чаша которых потрескалась, и возникли проблемы с гидроизоляцией. Спасти положение поможет именно оклейка бассейна пленкой ПВХ. А что самое удивительное, это можно делать даже не снимая старый материал, к примеру, мозаику. В таком случае важно только позаботиться о прочном сцеплении плитки с поверхностью, чтобы она не отслоилась. Таким образом, выбрав пленку ПВХ в качестве отделочного материала бассейна, можно убить двух зайцев.

    Разновидности

    Голубая мозаика

    Производителями были учтены различные предпочтения, финансовые возможности людей и цели, для которых пленка будет использоваться. Благодаря этому вы сможете выбирать покрытие для бассейна из нескольких видов ПВХ пленки:

    1. Простая неармированная пленка. Является материалом эконом класса, который может позволить себе любой человек. Это самый дешевый материал из трех видов пленок. Его толщина варьируется от 0,65 до 0,85 мм. Такую пленку нельзя назвать очень прочной, но все же со своими функциями она справляется. Каркасный бассейн из такой пленки не сделать, но обшить чашу небольшого котлованного бассейна вполне возможно.
    2. Армированная пленка. Наиболее распространенный вариант. Соотношение цена/качество полностью оправдано, так как эта пленка не просто имеет толщину 1,5 мм, что больше чем у обычной в 2 раза, но она дополнительно армирована нитями из полиэфира, что придает ей большую прочность. Бассейн с такой отделкой может выдерживать значительные механические нагрузки, не деформируясь при этом. Особенно это свойство полезно для тех, кто хочет сделать каркасный бассейн, где роль стен выполняет именно пленка. Она берет на себя всю нагрузку, являясь несущей конструкцией, поэтому обязана выдерживать огромное давление, с чем она и справляется.
    3. Противоскользящая пленка. Ее отличием от всех является ребристая поверхность, поэтому зачастую ее используют для того, чтобы препятствовать скольжению на поверхности бассейна. Без такой пленки не обойтись семьям, где есть маленькие дети.

    Армированная пленка

    Обратите внимание, что существует также материал, имеющий акриловое покрытие. Что оно дает? Благодаря ему пленка защищена от бактерий и водорослей, которые могут заселить микропоры. Как говорят специалисты, с таким покрытием пленка прослужит в два раза дольше, лучше сохранит цвет и эластичность. Но в чем преимущества пленок ПВХ по сравнению с другими отделочными материалами?

    Преимущества и недостатки материала

    Одним из главных ее достоинств можно назвать доступную цену. Построить бассейн само по себе дорогое удовольствие, поэтому отделка из ПВХ пленки является для некоторых спасением. Еще немаловажный момент, что, как уже говорилось, она выступает как гидроизоляционный, так и декоративный материал. Более того, этот материал гигиеничен, устойчив к ультрафиолетовым лучам и резкому перепаду температур. За материалом легко ухаживать, ведь он не боится химических средств для ухода.

    Разновидности пленок

    Следует отметить, что можно купить пленку различных цветов. Ее производят в разных тонах голубого, синего и зеленого цвета, они способны «подсветить» воду и придать ей красивый «морской» оттенок. Можно также купить материал, который имитирует мозаику бежево-белых, сине-белых и похожих тонов. Одним из главных преимуществ является и то, что пленку легко монтировать при наличии специального инструмента.

    Понятно, что, как у всех материалов, у пленки есть и свои недостатки, они следующие:

    • во время эксплуатации на поверхности будут образовываться царапины, что приводит к разрыву;
    • со временем теряется насыщенность красок, все это случится через 6–10 лет, поэтому материал придется менять;
    • стыковые швы портят общий вид покрытия;
    • когда на территории, где размещается бассейн, грунтовые воды находятся близко к поверхности, обшивать бассейн пленкой нельзя.

    Итак, рассмотрев все варианты материала, его преимущества и недостатки, можно переходить непосредственно к делу.

    Работы по устройству котлованного бассейна

    Котлован для бассейна

    Если вы хотите сделать котлованный бассейн у себя дома или на даче, вам необходимо следовать такой последовательности:

    1. Для начала определитесь с конструкцией и формой бассейна. После этого выберите оптимальное место, где он будет располагаться. Он должен украшать ваш участок и служить подходящим местом для отдыха. Не стоит выбирать место, где бассейн часто будет подвергаться загрязнению. Учтите, что конструкция должна быть недалеко от водопроводной системы.
    2. Теперь вам необходимо выбрать размер будущего резервуара. Обычно такие бассейны делают не меньше чем 4×4 м. Глубину выбирайте согласно своим предпочтениям, она может колебаться от 1 м до 2 м. Средняя глубина, подходящая для всех – 1,5 м.
    3. Когда с размерами все выяснили, на месте бассейна надо сделать соответствующую разметку, используя колышки и веревку. Бассейн может быть прямоугольным, круглым или квадратным.
    4. Устанавливают опалубку и заливают Теперь выройте котлован нужной глубины. Это можно сделать как самостоятельно, так и вызвать специальную технику. Учитывайте, что сам котлован необходимо делать немного больше, чем размеры самого бассейна. К примеру, размеры стен сделайте больше на 40–50 см, то же и с дном, так как дальше будут проводиться гидроизоляционные работы, заливка и т. п. Дно котлована надо утрамбовать.
    5. Дальше готовый котлован выравнивают и проводят гидроизоляционные работы. Насыпьте на дно 30 см песка и утрамбуйте его. После чего постелите рубероид в 2–3 слоя и битумную мастику.
    6. На этом этапе необходимо провести все работы, чтобы обеспечить слив воды из бассейна.
    7. Чтобы сделать стены, по краям бассейна соорудите опалубку.
    8. Теперь залейте бетон между грунтом и опалубкой. Для того чтобы укрепить стены, заранее сделайте сетку из арматуры и установите ее.
    9. После застывания бетона опалубка снимается.
    10. Остается сделать дно. Насыпьте еще один слой щебня, установите армирующую сетку и залейте дно гидробетоном. Теперь, после высыхания бетона, можно приступать к отделке бассейна.

    Инструменты для отделки

    Если вы хотите установить трап, лучше сделать это заранее, еще на этапе заливки.

    Отделочные работы

    Отделка бассейна пленкой

    Чтобы выполнить монтаж пленки ПВХ, важно придерживаться инструкции. Сам процесс несложный, но требующий внимания. Даже если вы неспециалист, советы, приведенные ниже, помогут вам справиться с этим делом.

    1. Прежде всего, надо подготовить поверхность: убрать весь мусор, листья и все лишнее. Если залитые стены и пол недостаточно ровные, их надо выровнять штукатуркой. Ровная поверхность необходима, так как под давлением воды ПВХ пленка повторит рельеф чаши, если поверхность окажется кривая, после монтажа это будет сильно заметно.
    2. Для отделки бассейна пленкой по периметру укладывается крепежная полоса или уголок, который надо зафиксировать шурупами. С одной стороны полоса имеет пластиковое покрытие, к которому в итоге будет приварена пленка, если же это уголок, то пленку надо зафиксировать шурупами. Когда бассейн большой, дополнительно закрепляют полосы и на стенах.
    3. Теперь уложите на всю поверхность специальный утеплитель, благодаря которому трение пленки о бетон снизится, она не будет стираться, и срок эксплуатации материала увеличится. Когда бассейн размещен в помещении, вместо утеплителя можно уложить геотекстиль. Подложка крепится крепежными полосами, а в сложных местах фиксируется клеем.
    4. После этого на поверхность расстилается пленка с нахлестом листов в 8 см и отступом от стенки 1–2 см. Чтобы пленка хорошо прилегала к углам, воспользуйтесь уголком.
    5. Используя специальное оборудование для склеивания ПВХ пленок, сварите стоковые швы и дополнительно заделайте их герметиком.
    6. На последнем этапе ПВХ пленку надо соединить с монтажным профилем на бортике бассейна.

    Монтаж на бортиках

    Как выполняется эта работа, можно увидеть в видеоролике ниже:

    Осталось только заполнить бассейн водой и проверить новое покрытие. Теперь ваш бассейн готов для полноценного использования. Для выполнения работы вам потребовались следующие инструменты:

    • перфоратор;
    • острый нож;
    • герметик;
    • оборудование для склеивания ПВХ пленки;
    • силиконовый ролик;
    • уголок;
    • сама ПВХ пленка.

    Каркасный бассейн из пленки ПВХ

    Каркасный бассейн

    Если у вас нет возможности и места, чтобы построить котлованный бассейн, вы можете сделать каркасный бассейн из ПВХ, который будет установлен на земле. Мы рассмотрим самодельный бассейн из дерева и ПВХ пленки, который будет иметь размеры 4,5×2 м и высоту стен 1 м. Его можно сделать за день.

    1. Чтобы установить незаглубленный бассейн, важно обеспечить наличие ровной и стабильной поверхности. Выберите идеальное место, чтобы не проводить трудоемкие земляные работы.
    2. Подготовьте место, сняв с него верхний плодородный слой грунта, убрав корни и ненужные растения. Поверхность должна быть чистой, без камешков и выступающих твердых частиц.
    3. После этого сделайте песчаную подушку, которая выровняет участок. Слой песка должен составлять 5–10 см. Чтобы упростить задачу по выравниванию, установите по уровню маяки, в качестве которых будет служить CD–профиль и растягивайте песок, чтобы получить ровную поверхность.
    4. Теперь надо собрать каркас будущего бассейна. Его можно сделать из деревянного бруса, сечение которого 100×50 мм, полуобрезной и необрезной доски 25 мм толщиной. Пиломатериалы следует очистить от коры и обработать антисептиком. Для этой работы лучше подойдет сухая древесина в крайнем случае подсушенная.
    5. Чтобы сделать каркас, выполните разметку углов конструкции. Проверьте все размеры, чтобы все было одинаково и ровно. После чего надо сделать скважины, вручную лопатами или буром, глубиной примерно 50 см. Чтобы усилить конструкцию, по длинным сторонам дополнительно устанавливают две стойки, а между короткими – по 1.
    6. Вертикально установите столбы, в роли которых будут деревянные брусья. Чтобы обеспечить гидроизоляцию, часть, которая будет в земле, покрывают расплавленным битумом. Пространство в яме засыпают щебнем и хорошенько утрамбовывают.
    7. После того как все столбы надежно зафиксированы и выровнены, они обвязываются досками.
    8. Так как на опорные столбы будет приходиться все давление толщи воды, их необходимо дополнительно укрепить укосинами.
    9. Когда каркас готов, следует сделать лестницу. Ее можно купить в магазине.
    10. Сначала надо спаять Теперь бассейн обшивают ПВХ полотном. Но для начала его нужно сварить. Раскройку и пайку пленки проводят на ровной поверхности в просторном помещении. Важно быть осторожным, чтобы не повредить материал. Итак, возьмите сварку и выберите температуру, допустимую для купленного вами материала. Раскроите материал и уложите его с нахлестом в 2–3 см. Разогревайте пленку на стыке до небольшого плавления, чтобы материал размягчился, и плотно прижимайте его силиконовым валиком вдоль линии, склеивая пленку между собой.
    11. Следите за качеством шва, ведь это слабое звено бассейна, которое должно быть надежным и герметичным. Для лучшего эффекта заделайте шов герметиком. Чтобы не испортить полотно, вы можете потренироваться на кусках пленки, чтобы выверить температуру, скорость движения и набить руку.
    12. Обработка края полотна Когда все готово, по периметру сверху загните пленку на 5–7 см и снова проварите. Теперь в этом бортике нужно сделать отверстия с шагом 50 см и вмонтировать в них металлические кольца (люверсы) при помощи специального пресса или развальцовки. Через эти отверстия полотно бассейна будет крепиться к каркасу веревками или саморезами.
    13. Наконец, надо соединить полотно с каркасом. Фиксировать пленку к дереву лучше саморезами с прессшайбой 35 мм и дополнительными крупными шайбами, которые больше, чем проделанные отверстия в полотне. Важно, чтобы крепежные элементы были оцинкованы. Хорошо натягивайте полотно и выполняйте все работы аккуратно.

    Деревянный каркасный из ПВХ

    На этом все, остается только проверить герметичность вашего нового бассейна, наполнив его водой. Сделать такой бассейн можно быстро и недорого, зато пользы от него будет много.

    Видео

    Чтобы упростить себе задачу, можно использовать в качестве каркаса деревянные поддоны:

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: