Что такое победитовое сверло и как его выбрать?

Характеристики победитовых сверл, их особенности

Победитовое сверло – сверхпрочный инструмент, специально разработанный для сверления и бурения твердых материалов и сплавов. Рассказываем об их устройстве, характеристиках, видах. Каким производителям сверл с напайками стоит доверять.

Сверление – один из наиболее часто используемых методов обработки различных деталей и конструкций. Материалы, в которых делают отверстия, могут иметь разную структуру, как более плотную, так и менее твердую. Сверлят каналы при помощи сверла. Для мягких поверхностей, например древесины, применяют инструмент, изготовленный из быстрорежущей стали. Металл также поддается обработке такой оснасткой. А вот бетон, кирпич и подобные строительные материалы может одолеть лишь победитовое сверло.

Структура бетонных конструкций такова, что содержит природные абразивные компоненты, поэтому при воздействии на него обычным инструментом из стали последний будет приходить в негодность. Сверло с напайками из победита, который имеет сверхпрочную поверхность и мало подвержен истиранию, эффективно может бурить такие материалы, не требуя частой заточки.

Победитовую оснастку нужно применять точно по назначению. Буры по бетону не подходят для сверления стали и древесины!

Конструктивные особенности сверла с победитом

Стандартный инструмент с наконечником из победитового материала состоит из таких конструктивных элементов:

  1. Хвостовик – цилиндрическая, многогранная или конусовидная (конус Морзе) часть сверла, при помощи которой его закрепляют в специальном оборудовании.
  2. Рабочая часть со спиралевидными канавками – этот элемент конструкции служит для отвода из области образуемого канала бетонной пыли и крошки. Здесь нет режущих кромок, как у обычной оснастки.
  3. Пластина из твердого сплава или победитовая головка. Этот элемент конструкции принимает непосредственное участие в сверлении. Он имеет конусовидную фронтальную часть, где расположены передние режущие кромки, и боковые режущие кромки для калибровки канала. Иногда рабочую головку не делают из цельной пластины, а ограничиваются победитовыми напайками.

ПОСМОТРЕТЬ Сверла на AliExpress →
Отдельно стоит сказать о конструкции победитового бура для перфоратора. Особенностью здесь является оригинальная конфигурация хвостовика. В отличие от обычного, который зажимается в патроне жестко, этот элемент у бура имеет возможность совершать колебательные движения в поступательном направлении и жестко закреплен в направлении вращения оси. Для этого в хвостовике имеются две направляющие проточки, одна из которых дополнительно выполняет функцию быстросъемной фиксации сверла в патроне. Для лучшей работы на хвостовик такой конструкции нужно наносить смазочный материал.

Виды сверл

  1. Для электрической дрели. Такой инструмент можно использовать в тандеме с обычной или ударной дрелью. Они предназначены для проделывания отверстий в керамической плитке, штукатурке, кирпиче и шлакоблоке. Их особенностью является хвостовик, приспособленный к жесткому удержанию в патроне. Подходит такая оснастка для деликатного сверления.
  2. Ударные сверла для перфораторов, или, другими словами, буры. Их отличают от обычных по форме хвостовика, который, не имея жесткого крепления в патроне, позволяет инструменту совершать колебательные движения. Победитовым буром невозможно получить высокую геометрическую точность канала, но зато он, кроме всего прочего, легко справляется с бетоном, железобетоном и камнем.

Буры также делятся на три подгруппы:

  1. Буры пологого типа. Это небольшие по длине и диаметру победитовые сверла. Для проделывания отверстий таким инструментом требуется приложить больше усилий, чем другими видами буров.
  2. Оснастка спиралевидного типа. Этот инструмент может иметь разные диаметры, в том числе и большие. Длина здесь не ограничивается короткими экземплярами.
  3. Буры шнекового типа. Это супердлинные победитовые сверла, позволяющие проделывать каналы свыше одного метра. За счет нарезанного по всей длине шнека пыль и частички бетона легко удаляются из канала.

Сами победитовые напайки есть разных модификаций: для сверления чугуна, алюминия, нержавеющей стали или бетона.

Преимущества победитовых сверл

  1. Сплав обладает высокой прочностью. Это означает, что его очень трудно деформировать обычными абразивными материалами, а так как бетон содержит частички абразива, то сверло не тупится им.
  2. Если сталь – более вязкий материал и снимается послойно, то строительные материалы хрупкие и осыпаются. Бур как раз рассчитан на крошение бетона, а не на срезание.
  3. Победит хорошо выдерживает ударную нагрузку, при которой нет деформации его режущих кромок. Это актуально потому, что все перфораторы работают по ударному принципу. Стальные сверла после удара деформируются и не способны эффективно работать.
  4. Некоторые сплавы могут свободно прорезать сталь – они незаменимы при бурении железобетона с каркасом из арматуры.
  5. Технология получения современных победитовых сплавов отличается низкой себестоимостью.

Область применения

  1. Бурение каналов для прокладки электронных и электрических коммуникаций.
  2. Сверление отверстий для установки анкеров и других конструкционных крепежных элементов.
  3. Получение каналов для закладки связующих элементов стен при возведении коробки зданий.
  4. Демонтаж бетонных конструкций, получение оконных, дверных проемов, больших отверстий для прокладки приточно-вытяжной вентиляции, канализации и водопровода.
  5. Монтаж крепежных элементов для установки мебели, оборудования и фурнитуры.
  6. Сверление хрупких материалов, таких как керамическая плитка, стекло или фаянс.
  7. Бурение твердых каменных пород.
  8. Сверление твердых сплавов.

Одним из условий эффективной работы перфоратором является то, что не нужно прикладывать излишних усилий, надавливая на победитовый бур. Оснастка должна иметь свободу колебательных движений, за счет которых и происходит проделывание канала в бетоне.

На каких производителей обратить внимание

Еще одним качественным продуктом среди победитовых сверл можно считать инструмент фирмы Bosh. Особенности:

  1. Высокая прочность при изгибающих нагрузках.
  2. Использование оригинальной канавки U-образной конфигурации, позволяющей быстро удалять из канала отходы.
  3. Использование высокоточных и прочных победитовых пластин из твердого сплава.

Уважаемые посетители сайта, поддержите тему в комментариях – поделитесь своим опытом использования победитовых сверл.

Победитовое сверло: виды, применение, заточка, особенности

При работе с такими материалами как древесина, пластик и нелегированные стали применяются обычные спиральные сверла. Для их изготовления обычно используют инструментальную сталь. Но когда приходится работать с материалами с высокой твердостью, стандартный режущий инструмент может не справиться с задачей и даже разрушиться. У таких часто встречаемых материалов как камень, железобетон, кирпич и прочные высоколегированные стальные сплавы твердость значительно выше, чем у обычного режущего инструмента. Поэтому для их обработки нужно использовать сверла, изготовленные из прочных твердых сплавов. Одним из самых подходящих вариантов для такого инструмента является сплав победит. Победитовые сверла отличаются высокими показателями твердости и могут высверливать отверстия даже в самых трудно обрабатываемых материалах. Разберем, что такое победитовое сверло и как с ним правильно работать.

Читайте также:
Что делать если нет тяги в дымоходе - восстановление функционирования дымохода

Что представляет собой победит?

Разработкой особо твердых металлических сплавов для изготовления режущего инструмента инженеры занимались с момента начала развития механической обработки металла в промышленных масштабах. И к двадцатым годам прошлого столетия зарубежные и отечественные ученые смогли найти оптимальный состав сплава, который бы удовлетворял заявленным потребностям. Данный сплав получил наименование победита. Победитом называют целый ряд металлических сплавов с повышенной твердостью, прочностью и износоустойчивостью.

По методу Роквелла показатели твердости должны достигать 85-90 единиц.

В составе победита основным материалом является карбид вольфрама. Его содержание находится в пределах 90 %. Остальными важными компонентами являются кобальт и ограниченное количество углерода. В некоторых вариантах в последнее время дорогостоящий вольфрам заменяют титаном, но в случае замены сплав незначительно ухудшает свои важные характеристики. Также иногда кобальт могут заменять никелем. Победит является жаропрочным материалом. Температура его плавления составляет 3150 ˚С. Терять свои свойства и становиться мягким он начинает только при 1200 ˚С. Получают победит в основном методами порошковой металлургии.

К победиту относят такие марки твердых сплавов как ВК4, ВК10, Т15К6, В8, В6 и множество других новых сплавов.

Недостатками данного материала можно назвать высокую хрупкость и низкие показатели ударопрочности, а также относительно высокую стоимость. Поэтому металлорежущий инструмент не выполняют полностью из победита, а изготавливают из него лишь некоторые части сверл или напыляют на поверхность. Победитовое сверло имеет режущую кромку, изготовленную из победита, а поэтому отличается высокими показателями прочности и твердости.

Особенности конструкции сверла с победитом

Победитовое сверло внешне не значительно отличается от стандартного спирального сверла. Оно также состоит из хвостовика, рабочей части и режущей кромки и имеет цилиндрическую форму. Хвостовик может быть цилиндрическим, шестигранным либо иметь профиль SDS в случае необходимости установки в перфоратор. Рабочая часть сверла изготавливается из инструментальной стали и имеет на поверхности ряд винтовых канавок, предназначенных для отвода стружки из зоны сверления. А вот наконечник сверла изготавливается из твердого сплава – победита.

Сверла с победитовым наконечником сразу после приобретения не требуют предварительного затачивания. Они готовы к эксплуатации, а угол их режущего профиля составляет 130 градусов. Победитовый наконечник обычно имеет плоскую форму. Его ширина идентична диаметру отверстия, которое необходимо получить в заготовке. Данный наконечник наплавляется на рабочую часть инструмента. Острие сверла является центром наконечника. Острие делит его строго на две равные части. Если же они не равны, то работать таким инструментом не получится.

Можно ли заточить победитовое сверло?

При затуплении сверло с победитовой напайкой можно затачивать. Угол заточки зависит от показателей твердости материала, который необходимо просверлить. Для наиболее твердого материала нужно предусматривать наименьший возможный угол. Процесс затачивания нужно производить аккуратно, чтобы не разрушить и не перегреть победитовую напайку. Для этого можно охлаждать его.

Обычно сверло с победитовым наконечником имеет диаметр от 3 миллиметров. Максимальный диаметр сверл для ручного инструмента составляет 12 миллиметров, но может быть и больше.

Длина сверла идет от 70 до 200 миллиметров и увеличивается при увеличении диаметра.

Для чего применяются сверла с победитом?

Для правильного применения нужно точно знать, для чего победитовые сверла предназначены. Ведь при их использовании для сверления несоответствующего материала, вы не только не добьетесь своей цели, но и разрушите весьма недешевый инструмент.

Основным правилом применения сверла с победитом является тот факт, что оно может обработать только тот материал, который имеет меньшую твердость.

Основной сферой применения таких сверл является обработка бетона, кирпича, искусственного и натурального камня, мрамора, гранита, керамических изделий. Все эти материалы имеют высокую твердость и не могут быть обработаны при помощи обычных сверл. Победитовые сверла по бетону предназначены для установки на перфоратор, а поэтому хорошо работают в условиях не только резания, но и удара.

Бетон и камень – материалы твердые, но хрупкие, поэтому после работы на сверле остается множество налипших отходов, которые следует обязательно удалять.

При бурении глубоких отверстий в прочном материале победитовое сверло по бетону желательно охлаждать. Если работать на высоких оборотах в течение продолжительного времени, победитовая наплавленная пластина может повредиться или даже отделиться от тела сверла.

Периодическое охлаждение можно производить обычной водой, но следует учитывать, что при слишком резком охлаждении напайка может лопнуть.

Принцип работы победитового сверла основан скорее на выкрашивании удаляемого материала, нежели на его резании. Поэтому оно подходит для работы не со всеми видами материалов. Но производятся специальные победитовые сверла по металлу. Они по конструкции аналогичны другим победитовым сверлам, но могут отличаться углом заточки режущей кромки и иметь дополнительное напыление. При работе таким инструментом при трении металла о металл происходит интенсивный нагрев, поэтому победитовые сверла по металлу нуждаются в весьма активном охлаждении.

Преимущества и недостатки

Отличительные свойства победитового инструмента сделали его незаменимыми при проведении разнообразных строительно-ремонтных работ.

Среди очевидных преимуществ победитовых сверл важно отметить такие их свойства:

  1. Эти сверла могут успешно обрабатывать даже такие твердые материалы как кирпич, бетон, керамическая плитка, мрамор и гранит. Обычные сверла из инструментальной стали не смогут справиться с этим.
  2. Благодаря продуманной конструкции, победитовое сверло будет не намного дороже обычного сверла без дополнительного наконечника.
  3. Инструмент не нуждается в предварительной заточке и сразу готов к эксплуатации.
  4. Выпускается большое количество типов победитовых сверл. Поэтому найти инструмент с хвостовиком под требуемый тип патрона не сложно.
  5. Победит хорошо воспринимает ударные нагрузки, поэтому успешно работает на перфораторе в ударном режиме.
  6. Некоторые качественные сверла способны обрабатывать железобетон, просверливая в нем арматуру.
  7. Победиту не страшны абразивные включения, которые повсеместно имеются в бетоне.
Читайте также:
трафарет для 3D ручки нож бабочка

Из недостатков данного инструмента можно выделить следующие его стороны:

  1. Поскольку сверло крошит обрабатываемый материал, получить качественные отверстия в металле или древесины практически невозможно. Для их обработки лучше использовать другой тип инструмента.
  2. Стоимость победитового сверла будет несколько выше обычного, но это оправдано их уникальностью, долговечностью и производительностью.
  3. При работе с особо прочными материалами победитовые сверла по бетону нуждаются в периодическом охлаждении.
  4. При применении дешевого инструмента победитовые наплавки часто лопаются либо отпаиваются от сверла.

Как выбрать качественные сверла?

Если вам необходимо купить победитовое сверло, то при его выборе необходимо обращать внимание на несколько основных моментов.

Во-первых, следует обращать внимание не только на диаметр сверла, но и в случае необходимости получения глубоких отверстий на его рабочую длину.

Во-вторых, хвостовик инструмента должен соответствовать патрону, установленному на дрели, перфораторе или станке.

Из производителей можно выделить такие компании как «Bosch», «Makita», «Metabo», «DeWalt», «Milwaukee», «Stanley». Отметим, что для домашнего применения подойдет и более дешевый вариант.

Хорошие победитовые сверла кроме качественного наконечника должны иметь алмазное напыление, которое повышает их эксплуатационные характеристики и продляет срок службы. Конечно, такой инструмент просто не может стоить наравне с обычными спиральными сверлами. Поэтому если цена сверла слишком занижена, то оно не прослужит вам долго, а может и вовсе не справиться с первой поставленной задачей. Лучше ориентироваться на средний ценовой сегмент при покупке для применения в домашних работах и на высокую стоимость, если вы приобретаете инструмент для производственных целей.

Вряд ли вы собираетесь приобрести сверло для получения отверстий одного единственного диаметра. В домашней мастерской должен быть разнообразный инструмент, а поэтому будет целесообразным купить набор победитовых сверл. В наборе стоимость в пересчете на одно сверло будет ниже, чем при покупке поштучно.

Как выбрать сверло

Виды сверл и их назначение.

Зачем нужно сверло, знает каждый – для сверления отверстий. Многие знают, что сверла бывают по металлу, дереву и бетону. Некоторые смогут отличить сверло Форстнера от перового. Но прогресс не стоит на месте и сегодня на полках магазинов лежат десятки видов сверл, различающихся как конструкцией и материалом изготовления, так и особенностями применения. И, разумеется, различаются они и ценами.

Одиночное сверло по металлу может стоить как 10, так и 500 рублей, причем, внешне на первый взгляд различия между ними не будет. Вот только первое будет вязнуть в алюминии, перегреется и затупится при сверлении толстого железа, а нержавеющую сталь сверлить просто не сможет. Для того, чтобы не выкинуть деньги на ветер при покупке сверл, следует четко определиться с тем, какой материал требуется сверлить и на какие характеристики сверл следует обращать внимание при обработке этого материала.

Характеристики сверл.

Вид. Определяет конструкцию сверла. Различают сверла следующих видов:

Спиральные (винтовые) – самый распространенный вид сверл. Представляет собой металлический цилиндр с 2-4 винтовыми спиральными канавками, отводящими стружку и уменьшающими трение боковой поверхности сверла о стенки отверстия. С одной стороны сверло заточено, образуя – по линии пересечения заточки и передних поверхностей канавок – режущую кромку. С противоположной стороны находится хвостовик, предназначенный для закрепления сверла в станке или дрели. На хвостовике часто находится маркировка, по которой иногда можно определить материал сверла и его эксплуатационные характеристики. На сверлах российского (и китайского для России) производства должна быть указана марка стали, на сверлах иностранного производства маркировка может быть различной, чаще всего встречается упоминание HSS (High Speed Steel – быстрорежущая сталь).

Спираль Левиса или шнековое сверло – от спирального сверла отличается числом спиральных канавок (она одна) и режущей частью с центрирующим жалом. Жало имеет резьбовую нарезку, позволяющую сверлу самостоятельно заглубляться в дерево без нажима на дрель. Такие сверла предназначены для проделывания глубоких сквозных отверстий среднего диаметра. Отверстия, просверленные спиралью Левиса, имеют гладкую внутреннюю поверхность. К недостаткам можно отнести высокую стоимость таких сверл, склонность к уходу от оси и к заклиниванию. Также такие сверла достаточно хрупкие.

Для предотвращения ухода от оси можно порекомендовать предварительное просверливание на максимально доступную глубину обычным тонким (не толще центрирующего жала) сверлом. До этой глубины спираль Левиса пройдет в нужном направлении, дальше направление будет поддерживаться за счет фиксации сверла в уже просверленном отверстии.

Для предотвращения заклинивания сверлить следует на малых оборотах, мощность дрели должна соответствовать диаметру сверла и глубине сверления. Для спиралей Левиса диаметром более 30 мм рекомендуются дрели с константой электроникой, дополнительными ручками, мощностью от 1500 Вт и высоким крутящим моментом.

Перовое сверло имеет плоскую рабочую часть с двумя режущими кромками, разделенными центрирующим острием. За рабочей частью идет хвостовик, представляющий собой относительно длинный и тонкий стержень. Такие сверла используются для сверления в дереве отверстий большого диаметра (12-55 мм). К преимуществам перовых сверл относятся простота применения и низкая цена. Кроме того, глубокие отверстия диаметром 35-55 мм можно просверлить только такими сверлами. Недостатков тоже хватает:

– отсутствует отвод стружки, сверло необходимо часто вынимать и извлекать из отверстия стружку

Читайте также:
Хомут для труб: устранение течи своими руками, сделать для трубопроводов, изготовить и поставить отопление

– сверло склонно к уходу от оси и к непрямолинейности сверления, предварительное просверливание направляющего отверстия помогает слабо

– края отверстия грубые, неровные

– невозможно рассверлить отверстие диаметра большего, чем максимальный диаметр центрующего кончика

– диаметр и форма отверстия выдерживается неточно

Сверло Форстнера позволяет делать в дереве аккуратные отверстия большого (20-40 мм) диаметра. Аккуратный рез обеспечивается сложной конструкцией режущей части, содержащей, кроме двух режущих кромок, еще и радиальные резцы по кругу, подрезающие волокна древесины до снятия их режущими кромками. Два наклонных канала в режущей части отводят стружку. Сверло фиксируется в отверстии за счет плотного прилегания стенок режущей части к дереву, что обеспечивает прямолинейность сверления. В результате получается идеально круглое отверстие с плоским, ровным дном (за исключением углубления от направляющего шипа) и ровными краями. Аккуратность отверстий позволяет использовать сверло Форстнера при изготовлении мебели.

К недостаткам сверла Форстнера относятся их высокая стоимость и невозможность рассверливания отверстий.

Ступенчатые сверла представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию диаметра. Предназначены для сверления листового материала толщиной 1-8 мм. Максимальная толщина материала определяется высотой одной режущей части ступенчатого сверла. Основными преимуществами ступенчатого сверла являются точное выдерживание центра и аккуратные края отверстия; даже при сверлении отверстий большого диаметра в тонких листах. Если попытаться просверлить тонкий лист сверлом большого диаметра, материал, скорее всего, будет поврежден, а центр точно выдержать не удастся. Раньше такие отверстия сверлили с помощью набора спиральных сверл, понемногу увеличивая диаметр. Ступенчатое сверло делает то же самое, но без смены инструмента. Также достоинствами ступенчатых сверл являются универсальность (одним сверлом можно сверлить отверстия разного диаметра) и возможность снятия фаски одновременно с сверлением. Недостатками являются высокая цена и ограниченная толщина просверливаемого материала, определяемая высотой «ступеньки»

У фрезеровального сверла на боковых гранях есть острые насечки, с помощью которых оно способно производить фрезерование не слишком толстого листового материала. Кто из мастеров не ломал сверло, пытаясь расширить просверленное отверстие, двигая дрель вдоль поверхности? Обычные спиральные сверла такого не любят, да и эффект обычно далек от идеального – канавки спиральных сверл для фрезеровки годятся плохо. А вот фрезеровальным сверлом такой фокус вполне можно провернуть. Конечно, ручной фрезер такое сверло не заменит – производительность его невысока, да и качество пропила оставляет желать лучшего. Но для расширения просверленного отверстия или для просверливания овальных отверстий оно подходит как нельзя лучше. Недостатки фрезеровального сверла:

– сложно фрезеровать пазы: нижняя часть фрезеровального сверла представляет собой обычное спиральное сверло, и, если отверстие не сквозное, то эта часть будет мешать фрезеровке.

– толщина обрабатываемого материала ограничена длиной фрезерующей части

– нагрузка, создаваемая таким сверлом при фрезеровке, вредна для подшипников дрели – следует двигать сверло по поверхности медленно, с дозированным усилием, иначе есть опасность повредить дрель.

Центровочный кернер – это не сверло, а приспособление для точной разметки мест установки шкантов в мебельных деталях. Кернер плотно вставляют тупой частью в готовое отверстие под шкант (для этого подбирают из набора кернер подходящего диаметра), прикладывают деталь к соединяемой точно так, как они должны быть соединены и легким ударом по первой детали оставляют на второй отметку для сверления ответного отверстия под шкант. Это наиболее точный способ ручного сверления отверстий под шканты.

Назначение сверла определяет, для сверления какого материала оно предназначено.

Сверла по металлу могут быть спиральными, ступенчатыми и фрезеровальными.

Сверла по металлу должны быть изготовлены из быстрорежущей стали. Об этом должна сказать маркировка на сверле. Если никакой маркировки на сверле нет, следует отнестись к такому изделию с осторожностью, особенно если оно выделяется низкой ценой. В продаже есть большое количество дешевых сверл из низкокачественной стали, неспособных просверлить отверстие даже в тонком железе, не говоря уже о более прочных металлах. Если маркировка есть, она может подсказать, какие металлы можно сверлить этим сверлом.

Сверла российского производства Сверла иностранного производства Свойства
М1 HSS, HSS-R Базовые сверла по металлу. Низкая цена, удовлетворительная износостойкость. Для сверления железа на небольшую глубину. Низкая стойкость к ударным воздействиям и к перегреву.
М2, Р6М5 HSS-G Сверла наиболее широкого спектра применения. Повышенная износостойкость и прочность. Для сверления железа на любую глубину, а также листов легированных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов. Повышенная стойкость к ударным воздействиям.
М35, Р6М5К5 HSS-E, HSS Co Сверла для сложных условий эксплуатации. Повышенная твердость и износостойкость, повышенная устойчивость к высоким температурам. Пригодны для сверления нержавеющих сталей.
HSS-G TiN, HSS-G TiAlN Сверла с напылением нитрида титана или титан-алюминий-нитрида. Максимальные твердость и термоустойчивость. Предназначены для сверления особо прочных металлов, титановых сплавов. Цена высокая, заточка не допускается.

Также некоторое представление о назначении сверла можно составить по углу заточки. Острый угол заточки (80-90°) говорит о том, что сверло предназначено для мягких металлов. Самый распространенные углы заточки находятся в пределах 100-120° – у сверл для сверления сталей и чугунов. Сверла для сверления самых твердых металлов имеют угол заточки 130-140°.

Сверлом по дереву может быть спиральное и перовое сверло, сверло Форстнера, спираль Левиса, а также ступенчатое и фрезеровальное сверла. Спиральное сверло по дереву имеет особый вид заточки режущей части – в центре сверла при заточке формируется центрирующий шип – он призван точно центрировать сверло в выбранной точке. Можно сверлить дерево сверлом по металлу, но, из-за неоднородной твердости дерева, в начале сверления сверло может съехать в сторону – туда, где дерево мягче. Поэтому, если требуется точность сверления, лучше сверлить специализированным сверлом по дереву.

Читайте также:
Циркуляция воды в батареях отопления

Сверла по кирпичу и бетону чаще всего бывают спиральными и имеют на конце режущей части напайку из победита (композитный материал повышенной твердости). При покупке такого сверла следует выбирать изделия проверенных производителей, таких как Bosch или Makita – победитовые сверла стоят недорого и большого урона кошельку такая покупка не нанесет, зато убережет от покупки некачественного китайского сверла, которое не то, что бетонную – гипсовую стену толком не просверлит. В то же время следует иметь в виду, что отверстие большого диаметра (более 6 мм) и/или большой глубины в бетоне даже самым качественным сверлом просверлить будет проблематично – даже ударной дрелью. Если таких отверстий нужно сделать более одного-двух, делать их надо исключительно перфоратором.

Спиральные сверла по камню схожи со сверлами по кирпичу/бетону и отличаются разве только большим углом заточки режущей напайки из победита. Чаще всего такие сверла являются универсальными и способны сверлить как камень, так и кирпич или бетон. Другое дело, что производительность таких сверл может оказаться удручающе низкой – природный камень прочнее бетона и сверление одного-единственного отверстия может занять десятки минут.

Сверла по стеклу/кафелю бывают двух видов – трубчатые с алмазным напылением и перовые с напайкой из карбида вольфрама. И те и другие сверлят примерно с одинаковой эффективностью, разве что при просверливании больших отверстий в кафеле лучше воспользоваться трубчатым сверлом (оно скорее сохранит эмалевую поверхность от сколов). А просверлить большое отверстий в стекле, наоборот, перовым будет легче – его острым кончиком начать сверлить намного проще; трубка же будет первое время «ездить» по стеклу.

Универсальные сверла способны обрабатывать несколько видов материалов – на упаковке обычно указано, каких именно. Чаще всего это победитовые сверла, заточка которых позволяет сверлить не только бетон/кирпич, но и металл, дерево и другие, менее твердые материалы.

Привод сверл (хвостовик) определяет вид части сверла, зажимаемого патроном. Чаще всего бывает цилиндрическим или шестигранным. Цилиндрический привод предназначен для зажатия в патроне дрели. Шестигранный также можно зажать в патроне, либо вставить в стандартный держатель для бит – это ускоряет замену сверла. Кроме того, шестигранный хвостовик позволяет передать на сверло больший момент без его прокручивания. Поэтому для сверл с тонким хвостовиком, требующих высокого момента (например, перовых) хвостовик делается шестигранным.

Варианты выбора.

Для сверления металла выбирайте соответствующие сверла по цене от 55 до 4800 рублей за комплект. К дешевым сверлам по металлу следует отнестись с недоверием – шанс, что они сделаны из дешевой некачественной стали, достаточно велик.

Если вы занимаетесь изготовлением мебели, вам наверняка пригодятся сверла Форстнера различного диаметра. Стоят они от 400 до 800 рублей за штуку.

Для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах нужны победитовые сверла и здесь лучше отдать предпочтение проверенному производителю. Стоить они будут 110-1250 рублей.

Если вам потребовалось просверлить отверстие в кафеле, стекле или зеркале, покупайте специализированные сверла по стеклу/кафелю. Стоят они от 350 рублей.

Набор универсальных сверл будет прекрасным приобретением для любого домашнего мастера. Где бы вам ни потребовалось просверлить отверстие – это не вызовет у вас затруднений. Стоят такие наборы 510-1650 рублей.

Стоит ли использовать пробковые полы в ванной комнате: плюсы и минусы покрытия

Еще несколько лет назад пробковые полы считались экзотическим покрытием для любого жилого пространства, будь то спальня, кухня или гостиная. Сегодня же они стали настолько популярны, что применяются даже в ванных комнатах. Рационально ли такое решение, учитывая довольно тяжелые эксплуатационные условия помещения? Однозначного ответа нет. Чтобы решить, подходит ли пробка именно для вашей ванной, полезно будет выяснить главные видовые особенности, плюсы и минусы покрытия, оценить фото пола в интерьере и, конечно же, ознакомиться с отзывами обладателей такой отделки.

Виды пробковых полов: особенности и отличия

Весь ассортимент пробковых полов можно разделить на две категории: замковые и клееные. В чем отличия этих изделий?

    Замковые – «плавающие» пробковые покрытия, которые не крепятся непосредственно к полу, а как бы настилаются на него. Предварительно проклеенные на стыках ламели соединяются по типу «шип-паз», поэтому внешне такой пол несколько напоминает ламинат. К тому же эти два покрытия монтируются практически одинаково, что еще больше усиливает схожесть – оцените такой эффект на фото пробковых полов в ванных. Замковые панели состоят из трех слоев: первый – мелкая пробковая подложка, второй – ХДФ или МДФ плита, третий – крупная пробковая крошка со шпоном из той же пробки или пород ценной древесины.

Замковое пробковое покрытие

  • Клееные – пробковые покрытия, которые клеятся прямо на пол. Ламели также соединены между собой при помощи клея. По методу монтажа он напоминает паркетную доску, поэтому такой вид отделки еще называют пробковым паркетом. Поверхность клееной пробки обязательно покрывается лаком.
  • Оба вида пробкового пола имеют приблизительно одинаковые преимущества и недостатки. Причем достоинства также делятся на две группы: эксплуатационные и эстетические.

    Эксплуатационные достоинства пробковых покрытий

    • Экологичность. Пробковый пол выполняется из натуральных материалов, поэтому он максимально безопасен для домочадцев. Более того, покрытие обладает пружинистым эффектом, поэтому снижает нагрузки на позвоночник и ноги человека во время ходьбы.
    • Низкая теплопроводимость. Средний коэффициент теплопроводимости пробки – 0,04, что значительно ниже, нежели у многих других напольных покрытий. Благодаря этому материал отлично сохраняет тепло ванной комнаты, что позволяет сэкономить на системе «теплого пола». К тому же за счет своей теплоты пробковое покрытие очень приятное на ощупь.

    Пробковое покрытие абсолютно безопасно в эксплуатации

    • Высокая звукоизоляция. Пробковый пол поглощает все звуки в ванной, ведь его коэффициент звукоизоляции – 0,85.
    • Отсутствие скольжения. Пробка отличается высоким сопротивлением скольжению, поэтому является идеальным вариантом для ванной – даже если пол станет мокрым, он будет максимально безопасным, в отличие от многих других отделок.
    • Простота в уходе. Пробковое покрытие не нуждается в щепетильном уходе – достаточно время от времени протереть его влажной тряпкой или пропылесосить.
    • Долговечность. Если соблюдать правила эксплуатации пробкового пола, он может прослужить от 15 до 20 лет.
    • Легкость монтажа. Пробковый пол можно уложить в ванной комнате своими силами без привлечения специалистов – для этого не нужны какие-либо специализированные знания и инструменты. А для того чтобы сделать все правильно, рекомендуем прочитать отзывы людей, которые уже проделывали подобную процедуру.
    Читайте также:
    Установка забора из профнастила на ленточном фундаменте

    Монтаж пробкового покрытия можно провести своими руками

    Эстетические преимущества пробки

    Востребованность пробковых покрытий обусловлена не только их отличными эксплуатационными свойствами, но и эстетичным внешним видом. Производители ежегодно обновляют свои коллекции, предлагая клиентам все новые варианты пробки: всевозможная расцветка, текстура, защитная отделка, декор – разнообразие дизайна удивит каждого. Большой ассортимент продукции позволяет подобрать идеальное покрытие для любой ванной. Чтобы убедиться в этом, посмотрите фото пробкового пола в комнатах с разными вариациями интерьера.

    Виды пробкового покрытия

    Пробковый пол необязательно должен иметь природный оттенок – его лицевая сторона может быть окрашена в любой цвет и декорирована разноформатными рисунками.

    И конечно же нужно отметить то, что пробка обладает уникальной способностью восстанавливать свой эстетический внешний вид даже после сильных вмятин. Благодаря этой особенности на такой пол можно устанавливать любые сантехнические приборы и мебель – даже если после перестановки предметов останутся небольшие впадины, они исчезнут через несколько часов. А максимально возможный показатель деформации – не более 0,2 мм.

    Совет. Если мебель очень габаритная, и вы все же боитесь деформировать пол, наклейте на ножки войлок – он значительно уменьшит давление предметов на покрытие.

    Минусы пробкового пола

    • Высокая цена. Пробковый пол в ванной – удовольствие не из самых дешевых, так как дорого обходится и сама натуральная пробка, и защитные покрытия, и дополнительные материалы для монтажа.

    Устройство пола с пробковым покрытием

    • Низкая устойчивость к острым предметам. Пробковый пол в ванной легко повредить каблуками, металлическими щетками и прочими элементами с даже немного заостренной поверхностью.
    • Высокие требования к основанию. Пробковый пол можно укладывать только на максимально качественное основание – ровное, сухое и чистое. В противном случае новое покрытие очень быстро потеряет свою функциональность и эстетичность.
    • Неприятный запах в процессе монтажа. Клей и лак, которые активно используются во время укладки пробки, имеют невыносимый запах, который будет слышен не только в ванной, но и по всей квартире.

    Перестраховка: как продлить жизнь пробкового пола в ванной

    Даже несмотря на все достоинства пробки, нельзя упускать из вида тот факт, что ванная комната – не идеальная локация для натуральной отделки. Но это, конечно же, не говорит, что от этой идеи стоит отказаться – нужно просто перестраховаться, дабы предупредить все риски деформации покрытия. Как?

    Во-первых, проследите, чтобы в процессе монтажа отделки не осталось ни единой щели на стыках пола с ванной, унитазом, душевой кабинкой, мебелью и стенами – это гарантирует полную водонепроницаемость покрытия.

    Во-вторых, пробку желательно дополнительно покрыть слоем полиуретана или винила – он также защитит от воздействия влаги.

    Раз в несколько лет обновляйте защитное покрытие пробкового пола

    В-третьих, во время уборки используйте влажную, но хорошо отжатую тряпку. Также не рекомендуется применять абразивные средства. Многочисленные отзывы владельцев таких полов подтверждают, что с любым пятном можно справиться с помощью специальных гелей.

    В-четвертых, старайтесь регулярно, хотя бы раз в 3 года, обновлять защитный слой, дабы пол сохранял свой привлекательный вид.

    Как видим, пробковый пол станет оправданной инвестицией только в том случае, если вы учтете все плюсы и минусы материала, правильно подберете тип отделки для своей ванной комнаты и будете грамотно обращаться с покрытием. Если вы примите во внимание вышеизложенную полезную информацию, все эти задачи окажутся абсолютно выполнимы.

    Пробковые полы в ванной комнате: видео

    Пробковые полы: выбор материала и технология монтажных работ

    Найти оптимальное решение для создания чистового напольного покрытия – не так уж и просто. И многие застройщики смогли убедиться в этом на собственном опыте. У каждого материала есть свои преимущества и недостатки, и чтобы расширить выбор потенциальных отделочных решений, мы решили рассказать читателю о пробковых полах: об их преимуществах, недостатках и способах монтажа.

    Разновидности и характеристики пробковых полов

    Настоящий пробковый пол изготавливается из коры пробкового дуба. Такое покрытие имеет сравнительно высокую стоимость, но, как мы знаем, только натуральные материалы по-настоящему заслуживают внимания потребителей.

    По способу монтажа различают клеевые и замковые панели. Замковые панели соединяются между собой с помощью специальных замковых соединений, которые располагаются на стыках. Замковые панели имеют хорошую жесткость, так как их основу составляет древесноволокнистая плита высокой плотности (ХДФ). Клеевые панели, в отличие от замковых, являются более гибкими, и монтируются они с помощью специального клея. Обе разновидности имеют многослойную структуру, которая состоит из пробкового шпона, прессованной пробковой крошки (агломерата) и дополнительных материалов.

    В последнее время, для улучшения эстетических характеристик напольного покрытия, производители стали наносить на поверхность материала различные изображения. Для этого они используют метод цветной фотопечати.

    Изображение наносится непосредственно на пробку (без использования дополнительного слоя с рисунком), что позволяет сохранить все преимущества пробкового покрытия:

    • Пробковое покрытие обладает всеми преимуществами натуральных материалов (гипоаллергенность, экологичность и т. д.);
    • Пробковый пол превосходно защищает от холода (именно поэтому пробковые панели рекомендуется укладывать в спальнях и детских комнатах);
    • Редкий материал может сравниться с пробковым полом по качеству звукопоглощения.
    Читайте также:
    Советы по самостоятельной регулировке дверей шкафа-купе

    У меня в квартире на кухне постелена пробка. Был маленький ребенок, и я почему-то захотела пробку. Ну что сказать? Все гости думают, что пол с подогревом, потом «пищат» от восторга и хотят в новые квартиры только пробку. Она теплая, самый лучший звукоизолятор (а я частенько спортом с прыжками занимаюсь), посуда падает на пол и не бьется. При этом пробка нескользкая и мягкая.

    Не лишен материал и недостатков: его прочность не так высока, как хотелось бы. Когти домашних животных, тяжелая мебель, обувь с тонким каблуком – все это может оставлять видимые следы на поверхности материала. Поэтому эксплуатировать покрытие следует с разумной осторожностью, по возможности, избегая сильного механического воздействия (например, передвигая мебель, следует использовать подложки из мягкого полиэтилена либо войлока).

    Есть и минусы: мыть пробку тяжелее, чем плитку (поверхность шероховатая), когда падает что-то тяжелое, на поверхности остается след. Но, в принципе, могу сказать, что пробка держится на уровне ламината, и я спокойно к этому отношусь.

    Как выбрать напольное пробковое покрытие

    Выбирать пробковые панели следует, в первую очередь, исходя из функции помещения, в котором они будут монтироваться. Например, жесткие замковые панели на основе ХДФ могут прийти в негодность при попадании на них влаги. И это, несмотря на наличие защитного покрытия.

    Некоторые стыки разошлись чуть. Разошлись не везде, но влаги швы боятся.

    Поэтому обычные замковые панели (не имеющие водостойкой основы) – это материал для спален, гостиных и детских комнат.

    Для влажных помещений (для ванных комнат, кухонь и т. д.) существуют две разновидности пробкового покрытия: обычные клеевые панели и замковые панели на водостойкой основе. При этом клеевые панели можно монтировать и в других комнатах, где уровень влажности не настолько высок.

    Остальные параметры выбора зависят исключительно от ваших собственных предпочтений. Например, если естественная текстура пробкового шпона вас вполне устраивает, выбирайте более натуральные материалы. Если гонитесь за эстетической составляющей – фотопечать вам в помощь.

    И еще: качество всегда стоит денег. Поэтому, выбрав пробковое покрытие, не гонитесь за дешевизной.

    Подготовка основания под пробковый пол

    Пробковый пол может укладываться на разные типы оснований: бетонная, цементная или гипсовая стяжка, дерево и т. д.

    Пользователь Fenix, к примеру, считает, что лучшим типом основания является наливной пол. И он абсолютно прав. Ведь самонивелирующиеся полы избавят вас от проблем, связанных с выравниванием основания посредством различных подложек.

    Если ваш черновой пол не соответствует этим параметрам, то ситуацию можно исправить, используя твердые подложки из листового материала (ДСП, фанера, ДВП и т. д.). Но фанера в данном случае будет предпочтительней.

    У меня на фанере 9 лет пробка, как влитая, лежит.

    Некоторые люди между фанерой и пробковыми панелями создают дополнительный слой подложки (например, из рулонной пробки). Технологией это не запрещено, но и целесообразным подобный подход можно назвать далеко не всегда.

    Зачем относительно мягкому материалу (пробке) еще и мягкая подложка? Это же не перина. Клеить желательно на фанерное основание и без подложек. Швы – герметиком. И будет вам счастье. А если надо изоляцию постелить – стелите ее под фанеру. Не будет пробка нормально лежать на пленках и целлофане.

    Если изоляция создается для защиты от влаги, то под фанеру можно постелить пенополиэтиленовую подложку. Вдоль стен пленка должна иметь припуск в несколько сантиметров. После того, как пробка будет постелена, края пленки можно аккуратно обрезать и заправить под плинтус.

    Отдельного внимания заслуживает подготовка деревянного основания. На поверхности пробки со временем могут проявиться все огрехи, допущенные при проведении подготовительных работ. Именно поэтому на деревянный пол необходимо настелить деревянную листовую подложку.

    На доски? Будьте внимательны: какими бы ровными они ни казались, спустя некоторое время после укладки пробки вы увидите, как пробка облегла доски. Будет хорошо видно, как идут доски под пробкой – полосами.

    Схема укладки пробки на различные основания выглядит следующим образом.

    Монтаж замковых панелей

    Замковые пробковые панели еще называют плавающим полом. Это покрытие не имеет жесткого зацепления с основанием и при необходимости его можно легко демонтировать.

    Для работы нам понадобятся следующие инструменты:

    • Ножовка с мелким зубом или лобзик.
    • Распорные клинья или прямоугольные деревянные плашки шириной 10 мм.
    • Уголок.
    • Резиновый молоток.

    Что касается дополнительных материалов: на стыки замковых панелей рекомендуется наносить специальный герметик. Такой подход позволит продлить срок службы напольного покрытия.

    Для герметизации стыков при укладке напольной замковой пробки применяется клей-герметик для ламината.

    Некоторые люди пытаются наносить на поверхность замковых панелей защитные лаки. Такой вариант защиты подходит (и даже рекомендован) для клеевых панелей, но никак не для замковых.

    Она уже покрыта оптимальным количеством слоев лака. Покрыть можно, но сама пробка будет меньше чувствоваться.

    Монтаж замковых панелей производится справа налево (панели укладываются вдоль длинной стены, начиная с ее правого угла).

    1. Первая угловая панель укладывается на расстоянии примерно 10-ти мм от стены. Между стенами и панелями устанавливаются распорные клинья (деревянные плашки). Замки, которые находятся на панелях со стороны, прилегающей к стене, необходимо срезать ножовкой.
    2. Вторая панель подносится к стыку первой панели под углом 30°, упирается в первую планку и опускается на пол. Последовательность повторяется до тех пор, пока не будет проложен весь первый ряд.
    3. Последняя панель обрезается по размеру и замыкает первый ряд. Укладка второго ряда начинается с оставшегося обрезанного куска (при условии, если его длина не меньше 30-ти см). Поперечные стыки двух соседних рядов совпадать не должны.
    4. Первая планка второго ряда подносится к пазовой стороне первого ряда под углом 30° и фиксируется в замке.
    5. Вторая планка второго ряда первым делом фиксируется в замке первой панели второго ряда (по меньшей стороне). Затем, немного приподняв весь второй ряд, стыкуем очередную панель с первым (соседним) рядом.
    6. Планки последнего ряда обрезаются по размеру, при этом следует соблюдать зазор (10 мм) между стеной и панелями.
    Читайте также:
    Циния (63 фото): описание цветов и оформление клумбы в саду. Однолетние и многолетние сорта. Посадка и уход, болезни и вредители

    Последовательность стыковки двух соседних панелей изображена на схеме.

    Монтаж клеевой пробки

    Для работы понадобятся следующие инструменты и материалы:

    • Контактный клей для пробки.
    • Полиуретановый защитный лак для пробковых покрытий.
    • Зубчатый шпатель.
    • Велюровый валик.
    • Резиновый молоток.
    • Макетный нож.
    • Инструменты для разметки.

    Укладку клеевой пробки рекомендуется производить, начиная от центра комнаты и двигаясь по направлению к ее стенам. Но на практике каждый мастер делает так, как ему удобнее. Центр можно найти с помощью двух нитей, протянутых по диагоналям помещения. После того, как центр будет найден, на полу предварительно раскладывается пробковое покрытие.

    Начал все с разметки и предварительной укладки пробки. Разметил линию первого ряда и по ней потом клеил. Остальные плитки просто стыковались к первому ряду.

    Сделав разметку, можно начинать монтаж: клей наносится на плитку валиком, а на основание – зубчатым шпателем (тонким равномерным слоем). Затем клей должен высохнуть в течение 20–30-ти минут (время устанавливается производителем клея), после чего панели можно клеить.

    Для того чтобы получить некоторый запас времени, для более тщательного выравнивания плитки, период высыхания клея можно немного сократить.

    Мажу клеем пол и плитки для заклеивания небольших участков (пару рядов, например). Потом жду 10-15 мин (в инструкции на клей написано 30-40). Плитка прилипает насмерть.

    Каждая плитка после приклеивания простукивается резиновым молотком. Для того чтобы две соседние плитки могли состыковаться как можно прочнее, каждая последующая плитка выгибается дугой, кладется на свое будущее место, а затем прижимается к полу.

    Монтируя покрытие, необходимо следить за тем, чтобы между панелями и стенами оставался небольшой зазор (5 мм). При этом ширина плиток, проложенных по периметру помещения (возле стен) не должна быть менее 10-ти см.

    После укладки клеевое пробковое покрытие обязательно покрывается полиуретановым лаком для пробковых покрытий. Лак наносится в 2-3 слоя. Он помогает закупорить верхние поры покрытия от проникновения влаги и защищает его от механических повреждений.

    Покрывается тремя слоями лака. Истирание, конечно, будет, но не ранее, чем через 6-8 лет. Исправляется все нанесением нового слоя лака. Лак – двухкомпонентный. Не имеет запаха, наносится обычным валиком.

    Если у вас имеются сомнения относительно практичности представленных материалов, ознакомьтесь с личным опытом применения напольных пробковых покрытий, которым делятся пользователи FORUMHOUSE. Узнать об особенностях применения пробковых обоев вы можете из познавательной статьи, размещенной на нашем портале. А особенности и разновидности прочных деревянных покрытий подробно описаны в соответствующем видеосюжете.

    Пробковый пол: особенности напольного покрытия

    Полы из пробки никогда не разочаруют своих хозяев. Этот отделочный материал отвечает всем техническим требованиям эксплуатации, выглядит стильно и экзотично, абсолютно натурален и не загрязняет природу после утилизации. Срок службы, декларируемый производителями – минимум 20 лет, что само по себе является подтверждением солидного качества.

    • 1. Происхождение напольной пробки
    • 2. Виды пробкового пола
    • 3. Плюсы пробкового пола
    • 4. Особенности укладки пробкового пола
    • 5. Лучшие производители пробковых полов
    • В заключение

    1. Происхождение напольной пробки

    Пробку получают из коры пробкового дуба, который наиболее распространён на территории Португалии. Пробковый дуб должен достигнуть возраста 25-30 лет, чтобы с него без ущерба для самого дерева можно было снимать кору. В этом плане пробковый дуб очень уникальное дерево, так как способно регенерировать свою кору, поэтому с отдельного дерева можно снимать кору каждые 7-9 лет.

    Затем полученная кора проходит ряд сложных технологических процедур: высушивается, обрабатывается, варится. Основу материала для изготовления напольных покрытий составляет дробленая кора пробкового дерева (пробковые гранулы). В основном, это отходы, остающиеся после производства бутылочных пробок, которые спрессовывают под высоким давлением в определенных температурных условиях, а затем превращают в листы.

    Родиной и ведущей страной пробкового производства является Португалия, но сегодня большие производственные мощности имеют также Италия и Швейцария. Сырьё поступает с юга Европы и севера африканского континента.

    Итальянская пробка котируется выше португальской, и причин тому несколько. Во-первых, покрытие получается более плотным, порядка 8-12 мм, а это вдвое больше толщины, практикуемой у конкурента. Во-вторых, существенную роль играют модные тенденции: каждый рисунок прорабатывается вручную, с использованием оригинальных дизайнерских приемов.

    Ценовые рекорды, впрочем, приписывают вовсе не итальянцам – швейцарские мастера делают ставку на технологический прогресс, нанося узор уникальным «горячим» методом. При стандартной толщине (4-6 мм) материал получается гораздо более прочным и износостойким, адаптируется к максимальным нагрузкам и выходит за рамки сугубо бытового применения – его можно смело укладывать в общественных учреждениях.

    Фотопечать превращает пол едва ли не в предмет искусства, так что покупатель имеет все основания претендовать на эксклюзивный интерьер.

    2. Виды пробкового пола

    На современном рынке строительных материалов выделяют два основных вида пробковых полов:

    1) Замковый пробковый пол

    Замковый пробковый пол, его также называют «плавающим» или пробковым ламинатом. Это вид пробкового пола имеет многослойную структуру, как правило, состоящую из базовой панели MDF или HDF, поверх неё расположен слой прессованной пробки толщиной 2-4 мм (именно на нем отпечатывается рисунок), а также внешняя защита – эластичный лак, паркетное масло или плотная полиуретановая пленка. Такие панели могут иметь снизу ещё один слой прессованной пробки, выполняющий роль подложки.

    Читайте также:
    Технология инъектирования бетона — используемые материалы и этапы работ

    Размерная линейка обширна, в продаже часто можно увидеть панели 30×90 см, 18,5×90 и 20×120 см. Друг с другом изделия соединяются посредством замков. Способ укладки аналогичен укладке обычного ламината. Толщина замкового пробкового пола находится в диапазоне от 7,5 до 13,5 мм.

    Также стоит отметить, что вместо HDF плиты может использоваться гидроплита, которая состоит из ПВХ и кварца. Такой пробковый пол более устойчив к влаге.

    2) Клеевой пробковый пол

    Изделие представляет собой слой прессованной пробки, покрытый снаружи слоем лака. По сравнению с «плавающим» пробковым полом такое изделие более устойчиво к влаге и перепаду температур, поэтому может использоваться в ванной комнате, кухне, а также в загородных домах, которые отапливаются непостоянно. Толщина клеевого пробкового пола составляет 4-6 мм.

    К минусам данного покрытия относится сложность укладки и идеальная подготовка основания, которую лучше доверить профессионалам.

    3) Техническая пробка

    Также стоит сказать о так называемой технической пробке или агломерате. Этот материал получают путём запекания пробковой крошки, оставшейся от производства основных материалов. Изделие полностью натуральное, так как не используются никакие дополнительные связующие составы. Пробковый агломерат используется для утепления и звукоизоляции полов и стен. Фиксируются панели на специальный клей. Распространенные размеры – 30×30, 45×15, 45×45, 60×30, 60×60 и 60×90 см.

    3. Плюсы пробкового пола

    Пол из пробки не только красив, но и полезен для здоровья. Благодаря амортизационным свойствам он слегка пружинит при ходьбе, «разгружая» опорно-двигательный аппарат – идеальный вариант для тех, кто подолгу хлопочет на кухне или занимается другими делами в стоячем положении. Кстати говоря, поверхность совершенно нескользкая и не несет угрозы травматизма.

    Природная упругость надежно оберегает пробку от деформаций. На нее можно спокойно ставить увесистые предметы интерьера, не опасаясь оставить пожизненные вмятины – как только груз будет убран, поверхность разгладится и восстановит первоначальный вид (ножки мебели, впрочем, стоит снабдить защитными накладками – точечное давление переносится значительно хуже, чем массированное). Примечательно и то, что мягкий пол хорошо смягчает падения: если уронить керамическую чашку, она наверняка останется целой и невредимой.

    Еще одно достоинство пробки – способность удерживать тепло. Материал мелкоячеистый, поэтому воздух задерживается в порах, сохраняя в точности ту температуру, которая установлена в комнате. Звукопоглощение тоже на высшем уровне, чему также способствует пористая структура: панели с толщиной от 3-х миллилитров обеспечивают практически беззвучное перемещение, и, что очень важно, нет даже намека на назойливый скрип.

    А вот влагу пробковый настил совсем не впитывает – пробкой можно отделать кухню или ванную. Исключение, как говорилось выше, составляет пробковый ламинат на основе HDF-плиты. Такой пол следует укладывать в сухих помещениях с постоянной температурой, а для влажных используйте клеевой пробковый пол.

    Пробковый пол никогда не «заразится» плесенью и гнилью, не будет электризоваться и постоянно притягивать пыль. Пробковый пол — гипоаллергенный материал. Уход за ним осилит даже ребенок – достаточно систематически подметать или пылесосить. Мыть допускается только клеевой пробковый пол, так как замковый имеет в своём составе HDF-плиту, не устойчивую к воздействию влаги. На мягкую паркетную «химию» пробка откликается позитивно, так что проблем с наведением чистоты возникнуть уж точно не должно.

    С позиции художественного оформления пробковый настил ни в чем не уступает другим видам отделки. Текстура может имитировать камень, разные древесные породы (отечественные, европейские, американские и экзотические), змеиную или крокодиловую кожу, да и наличие декоративной фаски делает пол практически неотличимым от паркетных досок или штучного паркета. Природная палитра включает желтые, оранжевые и коричневые тона, при желании производится оттеночная тонировка в сторону высветления или, наоборот, затемнения.

    4. Особенности укладки пробкового пола

    Рассмотрим несколько популярных вопросов, которые возникают при укладке пробковых полов:

    «Имеет ли смысл ставить систему «тёплый пол» под пробковое напольное покрытие?»

    – Пробка обладает очень плохой теплопроводностью, и в свою очередь отражает тепло ваших ног, поэтому пол сам по себе достаточно тёплый, и ставить систему «тёплый пол» не имеет смысла.

    «Нужно ли укладывать подложку под замковый пробковый пол?»

    – Замковый пробковый пол (пробковый ламинат) обладает своей собственной подложкой, поэтому если вы уверены в ровности основания, то подложку можно не укладывать. Производители, в свою очередь, рекомендуют укладывать пробковую подложку толщиной не более 2-3 мм, чтобы повысить звукоизоляцию и амортизационные качества пола. Но в любом случае используете вы подложку или нет необходимо укладывать гидроизоляционную плёнку, которая защищает пробковый ламинат от образования конденсата.

    Техника монтажа пробкового пола с замковым соединением

    Выполнить укладку замкового пробкового пола способен и непрофессионал. Укладка замкового покрытия аналогична укладке привычного нам ламината. Панели соединяются за счёт замкового соединения, также выдерживаются технологические зазоры между стеной и пробковым полом в 10 мм. Второй ряд покрытия укладывается «в разбег». То есть чтобы было расстояние между стыками панелей в соседних рядах.

    Видео по укладке замкового пробкового пола:

    Укладка клеевого пробкового пола

    Если пробка фиксируется на клей, во время укладки в помещении должен царить благоприятный и стабильный микроклимат – температура на уровне 20 градусов и влажность не выше 75 процентов.

    Клею на водной основе желательно предпочесть состав на органическом растворителе, который хоть и токсичен, но зато не боится намокания и мгновенно сцепляет поверхности.

    Основание под клеевые панели нужно выравнивать до победного конца, перепадов высот, даже незначительных по меркам других материалов, клеевой пробковый пол никак не потерпит.

    Клей необходимо наносить как на поверхность самой панели, так и на основание пола. На поверхность пола клей можно наносить при помощи шпателя, а на панель при помощи валика, чтобы не повредить изделие.

    Читайте также:
    Установка американки на радиатор: пошаговая инструкция с фото

    После нанесения необходимо выждать около 20 минут и только затем выполнять укладку.

    Видео по укладке клеевого пробкового пола:

    Клеевой пробковый пол зачастую продаётся не с полноценным лаковым покрытием а с предлакировкой. Поэтому после укладки пол необходимо покрывать несколькими слоями лака. Замковый пробковый пол такой процедуры не предусматривает.

    Наилучший сорт лака по качеству – полиуретановый, с акрилом или примесью твердых добавок: он легок в нанесении, сохнет достаточно быстро и в разы повышает износостойкость покрытия, а вот с точки зрения безвредности выигрывает водно-дисперсионный.

    Наносят лак валиком, на предварительно обеспыленный пол. Перемещаться по комнате (кстати говоря, пробка категорически не переносит резиновой обуви) и расставлять мебель можно будет только через четыре дня.

    Состав может давать незначительный оттенок, глянцевый, матовый или полуматовый блеск. Недостаток здесь наблюдается один, но довольно весомый: лак наглухо запечатывает поры пробковой плиты, а значит, она утрачивает часть полезных физических свойств.

    Мастику и воск, предназначенные специально для пробкового пола, обновляют 1 раз в 3-5 лет – с той же частотой, что и лак. Оба вещества подчеркивают первозданную красоту материала, сохраняя все природные характеристики и привнося легкий благородный отблеск.

    Перед обработкой пробку рекомендуется загрунтовать натуральной смолой, ее наносят на влажную поверхность и выдерживают четверть часа. По истечении срока излишки снимаются тряпкой, и как только пол подсохнет, можно приступать к распределению финишного покрытия.

    Перекрашивать пробку в другие цвета достаточно сложно, но возможно – этому факту наверняка порадуются любители стиля поп-арт. Без специалиста здесь никак не обойтись, только он сможет выбрать подходящий тип краски и сделать работу без видимых изъянов.

    Если пол был залакирован, смена оттенка потребует дополнительных хлопот по зачистке, а чтобы не допустить образования пятен, поверхность следует хорошо прогрунтовать.

    5. Лучшие производители пробковых полов

    1) CORKSTYLE (Швейцария)

    Выпускает замковые и клеевые панели (толщиной 11 и 6 мм, соответственно) с богатейшим выбором оформления. Цифровая печать воссоздает искусные копии деревянного паркета (в том числе французской елочки), камня, травы, песка и даже джинсовой ткани. Есть детская коллекция, линейка коллажей с сочетанием разных древесных пород, а также влагостойкая серия.

    2) IBERCORK (Португалия)

    Производит «плавающий» и клеевой паркет из пробки. Толщина – 4 / 10,5 / 13 / 13,5 мм. Множество оттенков и природных пробковых фактур на любой вкус.

    3) WICANDERS (Португалия)

    Покрытия «под паркет» с замковой и клеевой фиксацией. Огромный ассортимент природных узоров, есть изделия с принтами под мрамор, керамику и бетон с песком. Толщина – 6 и 10,5 мм.

    4) EGGER (Германия)

    Клеевые и замковые покрытия на основе коры африканского пробкового дуба. Имитируют лиственницу, бук, сосну, ясень и прочие популярные породы.

    5) CORKART (Португалия)

    Клеевой пол, а также «плавающее» покрытие со стильной фотопечатью. Толщина – 4 / 6 / 7,5 / 10 / 10,5 / 11 мм. Материал покрывается влагостойким лаком.

    В заключение

    Экологичный, упругий, износостойкий, тихий, антистатичный: все это – пробковый пол. Он теплый и гипоаллергенный – а значит, идеален для детской комнаты, – влагостойкий * и нескользящий, что особенно ценно для ванной и кухни. Ходить по этому покрытию очень комфортно, и, вопреки течению времени, его «лицо» не будет подпорчено тяжелой мебелью, грибками, грызунами или насекомыми-вредителями.

    Пробковые полы – плюсы и минусы, мифы и отзывы, правила ухода

    Пол – активно эксплуатируемая внутренняя часть помещения. Требования, предъявляемые к нему – жёсткие и многочисленные.
    Выбирая полы для дома, квартиры, офиса или какого-либо другого объекта, человек, прежде всего, ждёт от приобретаемого материала только положительные качества. К ним относят: износостойкость, низкую теплопроводность, огнестойкость, водоустойчивость, экологичность, гигиеничность и привлекательность. Правда, такому перечню соответствуют далеко не все напольные покрытия.

    Более благополучно в этом плане выглядят пробковые полы. Они, конечно же, экзотика в сфере ремонта, поэтому используются неактивно, однако, скорее всего, именно за ними будущее.
    Малая известность и страх людей перед всем новым сдерживают распространение пробковых полов и, наверное, зря. Ведь качества, которыми они обладают, побеждают в соперничестве с качествами сегодняшних лидеров продаж.

    Что такое пробковые полы?

    Пробковый пол – это напольное покрытие, которое изготавливается из коры пробкового дуба. Основная часть плантаций пробковых дубов сосредоточена в Португалии. Верхний слой пробкового пола – пробковый шпон, который определяет внешнюю привлекательность покрытия. Он может иметь различный рисунок, быть в натуральном оттенке или окрашенном в различные цвета, а еще благодаря технологии широкоформатной фотопечати на пробковый шпон наносится любое изображение. Пол может имитировать натуральную древесину, камень, керамическую плитку, иметь детский или любой другой рисунок. Все это дает огромное разнообразие декоров. Пробковые полы по способу монтажа классифицируют на клеевые полы и пробковый ламинат.

    Пробковый клеевой пол – это листы толщиной 4 или 6 мм, основа которых выполнена из спрессованной агломерированной пробки. Укладываются с использованием специальных видов клея. Основное преимущество – водостойкость. Только клеевые пробковые полы подойдут для ванной, кухни и других влажных помещений. Также клеевые пробковые покрытия самые экологичные.

    Пробковый ламинат – это напольное покрытие, основа которого выполнена из плиты HDF с нарезанной на нее замковой системой. Укладывается плавающим способом, как обычный ламинат. Простота укладки является главным преимуществом замковых пробковых полов.

    Плюсы и минусы пробковых полов

    Пробковый пол не зря становится любимым напольным покрытием тех, кто однажды выбрал его. Ведь у него масса достоинств.

    Эксклюзивный и яркий дизайн для необычного интерьера

    Преимущества пробкового пола

    • Натуральность вида и состава. Внешняя природная красота и экологичность создают особый интерьер и микроклимат в помещении. Для дизайнеров природный материал пробки – творческий простор. Для проживающих людей – оздоровление. В пробковых полах отсутствуют фталаты, формальдегиды, тяжелые металлы, поливинилхлорид и другие небезопасные вещества.
    • Гипоаллергенность. Все чаще и у большего количества людей в России проявляются аллергические реакции. Аллергия может проявиться в любом возрасте, поэтому аллергику – будь то взрослый или ребенок – следует избегать не только аллергенных продуктов, бытовой химии, но и материалов в своем доме. Пробковые полы – абсолютно гипоаллергенны и натуральны.
    • Водоустойчивость. Клеевые пробковые полы совершенно не боятся воды, влажной уборки, пролитой воды и даже затоплений. Пробковый ламинат можно мыть, однако плита HDF способна разбухать при попадании влаги, поэтому стыки таких полов замазывают герметиком, избегают их использование в помещениях с повышенной влажностью.

      Огнестойкость. Пробка является трудновоспламеняемым материалом, а при исчезновении открытого огня сразу же затухает. Не выделяет токсичных газов при горении.

      Простой монтаж. С укладкой пробкового ламината без труда справится новичок. Всё что потребуется – это выровнять и очистить основание от мусора. Клеевой пол потребует соблюдения инструкции по работе с клеем, а также покрытия лаком пола сразу после монтажа. Однако и с этим вариантом укладки можно справится самостоятельно.

      Гигиеничная поверхность. Она обладает антистатичными свойствами, которые не позволяют скапливаться пыли. В уборке нет ограничений. Пробковый пол можно мыть, как обычной водой, так и моющим средством.

      Высокий показатель в сроке службы. Поверхность не выгорает от воздействия ультрафиолета, не истирается за счёт пористой структуры. Производители указывают на срок в 10 лет, однако, он существенно занижен. Практическое использование доказывает гораздо большие сроки – более 15–20 лет.

      Пробка способствует оптимальному микроклимату, нормальным показателям влажности и температуры. Полы обеспечивают естественную циркуляцию воздуха, не подвержены росту грибка, плесени.

      Роскошный и эксклюзивный внешний вид. Структура полов не имеет повторений и поэтому помещение будет индивидуальным.

      “Песчаное дно” из пробки – приятное и теплое на ощупь

      Недостатки пробковых полов

      На просторах интернета мы нашли статьи, которые называют множество недостатков пробковых полов. Мы работаем с этим материалом более 20 лет и знаем о нем все. Конечно, попадаются некачественные китайские полы – в них пробка низкой плотности, в состав добавляют ПВХ и большое количество клея. Но пробковые полы известных производителей Португалии, Швейцарии, Германии отличаются долгим сроком службы и высочайшим качеством. У наших первых клиентов клеевой пробковый пол лежит более 15 лет, после обновления лакового покрытия напольное покрытие выглядит как новое.

      Пробковый пол с дизайном под дерево

      Поэтому из реальных минусов пробкового пола мы можем выделить всего три:

      • На пробковый пол цена достаточно высока по сравнению с искусственными покрытиями – линолеумом, виниловой плиткой. Для многих подобная оригинальность полов, оказывается финансово неподъёмной покупкой. Сэкономить можно, разве что на модификациях. Есть пробковые полы эконом класса.
      • Неустойчивость к точечному воздействию острых предметов. В эксплуатации их следует избегать.
      • Плохо союзничают с системами тёплых полов. Теплоизоляция материала делает подогрев просто бессмысленным. Однако стоит помнить, что пробковые полы всегда теплые на ощупь.

      Мифы о пробковых полах

      Все заблуждения о пробковых полах, которые пытаются навязать потребителям, мы постараемся развеять. Мы собрали цитаты из статей так называемых экспертов, которые вызвали негативную реакцию в комментариях и полны ложной информации. Также приводим отзывы о пробковых полах, которые не соответствуют действительности. Опровержение этих утверждений приводим в таблице.

      Как ухаживать за пробковым полом?

      Выясним, какого ухода требуют пробковые полы и сравним эти требования с другими напольными покрытиями.

      В эксплуатации следует избегать хождения по пробке на шпильках, желательно сделать мягкие накладки на ножки тяжелой мебели. Тогда получится избежать повреждений. Такого же бережного подхода требует и ламинат, который достаточно легко поцарапать.

      Пробковый ламинат нельзя заливать водой, как и обычное ламинированное покрытие. Пролитые жидкости важно сразу же вытирать. А чтобы вода не проникала в стыки, после укладки их обрабатывают герметиком.

      Если сравнивать клеевые пробковые полы с ламинатом и паркетной доской, то пробка выигрывает по водостойкости. Клеевой пол можно укладывать даже в ванной, затопления ему не страшны.

      Правила ухода за пробковым полом

      Уход достаточно прост и сравним с большинством напольных покрытий. Только вот, если ламинат выцвел, истерся, то с ним ничего не сделаешь, а пробковое покрытие можно обновить.

      Правила ухода следующие:

      1. Влажная уборка с моющими средствами без абразивов. Можно пылесосить.

      2. При износе лакового покрытия через несколько лет эксплуатации: пол шлифуется для лучшего сцепления слоев лака, а затем покрывается лаком. Лак лучше выбирать качественный и износостойкий.

      Фото отзыв на пробковый пол производства Португалии

      На фото ниже видно, как выглядят пробковые полы через 11 лет интенсивной эксплуатации на кухне. Семья из четырех человек, гости очень часто. Фотография слева – до обновления лакового покрытия, справа – после.

      Всегда оригинальный, в меру надёжный, тёплый даже зимой, защищающий от травм и битья упавшей посуды – вот, те качества, которые наиболее сильно проявляет пробковый пол.

      Уникальность от природы подкупает. Именно поэтому у материала всё больше сторонников несмотря на то, что пробковый пол купить выходит дороже, чем линолеум или виниловую плитку. Может, и Вам стоит дотронуться до пробкового пола хотя бы один раз, чтобы полюбить это покрытие навсегда?

      Задать вопросы можно нашему эксперту по т. +7 (495) 514-56-67

      Автор статьи – Бридский Евгений Викторович, директор компании “Пол в доме”

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: