Что такое полиуретан?

Полиуретаны

Свойства и характеристики полиуретана

Общие сведения

Полиуретан (ПУ, polyurethane) является одним из синтетических полимеров гетероцепного типа. Отличительной особенностью ПУ является наличие в основной полимерной цепи повторяющейся «белковой» группы атомов -O-CO-NK-, которая придает пластику особые свойства, с возможностью их модификации. Полиуретан относится к виду полиэфир-полиолов, а широкое разнообразие его характетистик возможно благодаря различиям в молекулярной структуре полимерной цепи.

Рис.1. Схема синтеза полиуретана.

Как правило, ПУ получают путем поликонденсации в ходе реакции двух компонентов полиола и изоцианата. Определенные свойства полиуретану могут придать различные добавки, например они помогают увеличить эластичность или твердость, термостойкость и т.п.

Основные виды полиуретанов, которые имеют между собой очень немного общего по свойствам, используемых в современной жизни – это вспененный полиуретан или пенополиуретан, термопластичный в гранулах, жидкий, листовой. Пенополиуретан (ППУ) и жидкий ПУ в больших количествах используют в строительстве – первый для термо- и звукоизоляции, второй – для гидроизоляции кровель. Термопластичный полимер в гранулах применяют для производства (обычно литья) гибких изделий, напоминающих резиновые, например подошвы обуви. Листовой полиуретан, частный случай термоэластопласта, отформованного в лист, который имеет области применения в машиностроении, автомобильной и других отраслях промышленности.

Литьевой полиуретан перерабатывают в изделия тремя способами: ротационным литьем, свободным литьем в форму и литьем под давлением. Последний метод практически ничем не отличается от литья полиолефинов и прочих пластмасс общего назначения. Изделия ППУ производят методом заливки материала под высоким давлением через специальные смесительные головки в формы или прямо в полость изделий, например оболочек труб. Из листового ПУ или из пластин, стержней и профилей получают разные изделия методом механической обработки.

Полиуретан был впервые описан в 1930-е годы, химиком Отто Бэйером и его коллегами, которые изначально занимались химией полиамидов. В 1937 году они получили разновидности термоэластопластов после реакции диизоцианата с некоторыми химикатами, имеющими в составе гидроксильные группы.

Первые товарные марки ПУ были разработаны в США компанией Dupont и поступили в продажу в 1956 году. Практически одновременно полиуретаны выпустили BASF и Dow Chemical в США по истечении одного года. Изначально полиуретан предназначался для замены других ценных материалов, например каучука, металла, дерева, и во многих темах это удалось.

В Советском Союзе полиуретаны начали разрабатывать в 1960-х годах, когда в мире уже производили тысячи тонн ПУ материалов. Наиболее глубоко исследования продвинулись в НПО «Полимерсинтез» (г. Владимир), а также в некоторых других научно-исследовательских учреждениях, плотно изучавших полиуретан. В России существует множество государственных и частных компаний, а также совместных предприятий (например владимирское «Дау-Изолан») хорошо зарекомендовавших себя в области производства полиуретанов с различными свойствами.

Свойства полиуретана

Основные характеристики полиуретановых эластомеров – это высокая прочность, стойкость к раздиру, стойкость к износу и к набуханию в маслах и растворителях, озоностойкость (важный фактор, выгодно отличающий ПУ от резины) и радиостойкость. Важнейшая особенность ПУ термоэластопластов – это комбинация отличной эластичности с большим разнообразием возможных твердостей.

Важные особенности полиуретанов: очень высокие физико-механические характеристики, которые во многом выше резин, каучуков, и даже некоторых металлов. Среди них высокая твердость, одна из самых лучших износостойкость и отличная абразивностойкость. По последним двум характеристикам литьевые ПУ на голову выше резин, других пластмасс и металлов. Кроме того, важна комбинация свойств, например сочетание высокой твердости и высокой эластичности дает превосходную прочность материала.

Температура эксплуатации полиуретана имеет верхний предел не ниже 120 градусов С, а нижний предел эксплуатации – минус 70С или даже еще ниже (при кратковременном воздействии). В этих пределах полиуретан сохраняет свои основные свойства неизменными.

Полиуретаны имеют хорошие диэлектрические характеристики, высокую химическую стойкость, в том числе устойчивость к маслам, кислотам и растворителям. Также полиуретан – очень экологичный материал, который не загрязняет окружающую среду, но при этом стоек к микробам, плесени и прочим простейшим.

Из минусов полиуретана можно отметить воздухонепроницаемость (одежда и обувь «не дышат»), плохо поддается печати, падение прочностных характеристик при продолжительном воздействии низких температур, слабую сопротивляемость скручиванию.

Пенополиуретан

Особняком среди всех полиуретанов стоит пенополиуретан. ППУ входит в класс газонаполненных пластмасс, они же пенопласты. Такие пластики состоят из воздуха или другого газа на величину порядка 90 процентов по объему. ППУ делится на две большие группы: жесткий или интегральный пластик и мягкий (эластичный) пенополиуретан или поролон.

Рис.2. Применение эластичного ППУ в мебели

ППУ интересен тем, что его синтез обычно происходит на месте применения, а не в заводских условиях (при этом мебельный поролон или трубы в ППУ изоляции все-таки производятся на заводах). Пенополиуретан синтезируется при смешении полиола и полиизоционата с получением высоконаполненной углекислым газом полимерной матрицы.

Читайте также:
Стержни для термопистолета (диаметр 7 мм, длина 190 мм)

ППУ биологически нейтрален, опасность может представлять его компонент высокотоксичное вещество изоцианат, в случае если он взят в избытке. При применении антипиренов в компонентах полиуретана материал не поддерживает горение и гаснет при удалении пламени.

Применение полиуретанов

Из литьевых полиуретановых термоэластопластов производят крупные продукты, например износостойкие шины, конструкционные, корпусные и технические изделия, многочисленные заменители резиновых изделий. Также производят амортизирующие и демпфирующие элементы для всех отраслей, например конвейерные ленты, приводные ремни, нескользящие покрытия, различные упругие валики и ролики, уплотняющие прокладки, буферы и бамперы и т.д. ПУ изделия, благодаря своим свойствам и прежде всего износостойкости с успехом используются в высоконагруженных устройствах и механизмах. Из отраслей это железнодорожная, автомобильная, машиностроительная, обувная, медицинская, спортивная и прочие.

Рис.3. Полиуретановые износостойкие ролики

Жидкий полиуретан, который еще выпускается в виде спрея используют для изоляции различных конструкций и механизмов, например, вагонов, грузовых автомобилей, люков и т.д. Кроме того, он входит в качестве компонента в разнообразные герметики, клеи, лаки, краски и прочие изолирующие и декорирующие поверхности агенты.

Несмотря на широчайшее применение полиуретановых эластомеров, большая часть рынка ПУ пластмасс занимает пенополиуретан. Помимо теплоизоляции труб ППУ применяют для напыления на практически любые поверхности, выпуска сэндвич-панелей и прочих легких и прочных стройматериалов. Также ППУ используют для термоизоляции холодильников, рефрижераторов, хранилищ; в электротехнике и производстве интерьеров автомобилей, рулей; в самолетостроении, вагоностроении и т.п. Мягкий ППУ – непревзойденный материал для мебельной и легкой промышленности.

Вторичная переработка ПУ

Несмотря на инертность полиуретана для окружающей среды, его вторичная переработка задача непростая. Это не касается термопластичного эластомера, который может подвергаться переработке многократно. Однако, пенополиуретан по своей природе является реактопластом и практически не перерабатывается повторно.

Этот факт является серьезным минусом, сдерживающим еще более широкую поступь ППУ по планете.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Полиуретан (ПУ) ткань способная одновременно пропускать воздух и защищать от влаги

Эластичный материал, способный защитить от дождя, дышащий и обладающий свойствами мембраны – качества, быстро сделавшие ПУ популярным.

Содержащая полиуретан ткань изготавливается как материал с полимерным покрытием, в частности – искусственная кожа, или полотно, включающее в себя волокна из полимера.

Разнообразие фактур, цветов и более низкая, в сравнении с натуральными материалам, цена делает ПУ ткани востребованными во многих сферах деятельности.

  • 1 Описание и структура
  • 2 Как и из чего изготавливается
  • 3 Свойства ПУ материалов
  • 4 Виды тканей из полиуретана
    • 4.1 Ткани с ПУ волокнами
    • 4.2 Материалы с покрытием ПУ
    • 4.3 В медицине
    • 4.4 В тентовом производстве
  • 5 Преимущества и недостатки
  • 6 Что делают из полиуретана
  • 7 Советы по уходу
  • 8 Заключение

Описание и структура

Полиуретан – этот синтетический материал относится к группе эластомеров. Любой полимер, содержащий в основной цепи уретановые связи, является полиуретаном.

Химические и физические характеристики полиуретана определяются различными химическими связями в макромолекуле, длина которой многократно превышает поперечные размеры. Результатом является высокая сегментная подвижность и гибкость связей отдельных участков макромолекулы.

Синтез полимеров с желаемыми свойствами позволяет расширить возможности и улучшить качество натуральных и искусственных материалов.

Как и из чего изготавливается

Полиуретаны получают взаимодействием полиолов с диизоцианатами.

Схематичный вид реакции:

O=C=N-R1-N=C=O + HO-R2-OH→ -C(O)-N(H)-R1-N(H)-C(O)-O-R2-O+n

В качестве диизоцаната применяю 4,4-метилендифенилдиизоцианат( 4,4-МДИ), в качестве гидроксилсодержащих веществ чаще всего используют низкомолекулярные гликоли.

Полученные нити полиуретана сочетают с другими нитями (натуральными или искусственными) методами вторичного неоднородного кручения или обкручивания. Из полученных текстильных структур производят трикотажные и эластичные ткани – материал для спортивных, медицинских и галантерейных изделий.

Свойства ПУ материалов

Благодаря своей уникальной эластичности – способности растягиваться более чем в 6 раз и возвращаться к первоначальным размерам, без остаточной деформации, ткани ПУ получили широкое распространение.

Характеристики полиуретана, которые сделали его популярным:

  • эластичность – растяжение эластанов до 200 %;
  • прочность;
  • высокая износостойкость;
  • гладкость и шелковистость;
  • легкий глянец;
  • окрашиваемость.

В зависимости от задач, эластан бывает:

Надеюсь, вам нравится моя статья! Если вы нашли недочеты – просто напишите мне об этом! Я всегда готова к беседе и отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их! 🙂

  • двухмерный – растягивается или в длину, или в ширину;
  • четырехмерный – одинаково хорошо растягивается во все стороны.
Читайте также:
Спирея японская «Голден принцесс»: описание, посадка и уход

Низкая теплоемкость, легкость и сверхэластичность сделали спандекс материалом №1 для спортивной одежды.

Виды тканей из полиуретана

Полиуретановые ткани можно разделить на две группы:

  • содержащие полиуретановые волокна;
  • имеющие полиуретановое покрытие.

Ткани с ПУ волокнами

Материалы на основе натуральных или искусственных волокон с добавлением полиуретановых нитей (от 2 до 5%) имеют общее название спандекс (лайкра, эластан, неолан, ворин).

Добавка нитей спандекса улучшает:

  • лен и хлопок – оставаясь гигиеничными, гигроскопичными и дышащими, ткани приобретают способность не мяться и прекрасно выглядят после многочисленных стирок;
  • вискозу – получается легкое, прочное и мягкое полотно;
  • полиэстер – материал приобретает воздухопроницаемость и эластичность.

Материалы с покрытием ПУ

Синтетический материал Oxford на основе полиэстера или нейлона с покрытием ПУ внутренней стороны ткани применяют в производстве ветровок, легких курток, верхней части пуховиков, шатров, палаток, пологов, сумок и рюкзаков, спецодежды и обуви.

Специфическое плетение придает материалу прочность, а защитное ПУ покрытие обеспечивает водонепроницаемость и ветрозащитные свойства.

В зависимости от задач, Oxford выпускают различной плотности – от 150 до1600 DEN. Водоотталкивающие свойства, которые придает полимерное покрытие, измеряется в мм водяного столба и составляет от 200 до 5000 мм.

Существует большая группа технических тканей с одно- или двухсторонним покрытием полиуретаном. Оно обеспечивает ткани высокой износостойкостью, а выполненное по специальной технологии нанесение на основу ПУ придает ткани свойства мембраны – способность пропускать пар и задерживать воду.

В медицине

Огнестойкий эластичный полиамидный материал с двухсторонним покрытием ПУ нашел свое применение как ткань для лечебных заведений. Мембранный материал на трикотажной основе водонепроницаем, что делает его идеальным для изготовления наматрасников для медучреждений, обивки медицинских и косметологических кресел, медицинских носилок, ширм, штор и т.д.

В тентовом производстве

Для создания тентовых конструктов произвольной формы была разработана линейка инновационных материалов различной плотности. Они состоят из эластичной армированной основой из полиэстера и полиуретанового покрытия.

Воздуходержащие и эластичные огнестойкие тентовые материалы используют в производстве воздушных подушек судов, надувных фигур, рекламных шаров, спасжилетов, лодок. В тентовой архитектуре эластичные материалы с ПУ покрытием позволяют воплотить в жизнь изделие любой формы без привязки к каркасу. Для монтажа таких изделий используют крепление только на стены или фундамент.

Преимущества и недостатки

Искусственные ткани, при производстве которых использовался ПУ, обладает не только преимуществами, но и недостатками.

К положительным свойствам тканей с полиуретаном относят:

  • незначительный вес – изделия намного легче аналогов и занимают мало места;
  • мягкость – волокна ПУ предают материалам гладкость и шелковистость;
  • эластичность – после растяжения вещи возвращаются в первоначальную форму без остаточной деформации;
  • несминаемость – вещи не мнутся, нет складок или заломов;
  • водоотталкивающие качества – не впитывают воду или пот;
  • грязеустойчивость- легко стираются, удаляются практически любые пятна.

Исходное сырье белого цвета, что позволяет красить материал с эластаном практически в любой цвет.

Содержащая полиуретан ткань имеет свои минусы:

  • крайне низкая теплоемкость – материалы не удерживают тепло;
  • незначительная термостойкость – даже стирать такие вещи нужно при температуре не выше 40 °С;
  • высокая светочувствительность –под воздействием УФ-лучей быстро разрушается окраска;
  • сложность пошива – из-за высокой гладкости и скользкости работать с тканями не просто.

Что делают из полиуретана

Ткани с ПУ волокнами или покрытием применяются практически во всех сферах деятельности человека.

При пошиве одежды:

  • чулок, гольфов, носков и колготок;
  • утягивающего нижнего белья;
  • платьев, блуз;
  • джинсов;
  • купальников;
  • ярких сценических нарядов и т.д.

В костюмы из тканей с ПУ волокнами одеваются герои киноиндустрии –Человек-Паук, Женщина-кошка, Супермена и другие. Фото их ярких и обтягивающих костюмов бросаются в глаза на рекламных афишах и в журналах.

Интересно! Для киноиндустрии используют специальные материалы с количеством ПУ волокон более 5%.

Спандекс-материалы незаменимы для спортивного снаряжения и обмундирования. Эластичность тканей позволяет выполнять любые движения, пот не впитывается, а повышенная прочность одежды в спорте – необходимый критерий.

Технологии позволяют создавать ПУ ткани, практически неотличимы внешне от натуральной кожи, что во многом определяет использование материала.

Из него изготавливают:

  • куртки и плащи;
  • утепленные френчи;
  • обувь;
  • сумки, рюкзаки, барсетки, ключницы, кошельки;
  • перчатки;
  • брючные ремни и ремешки для часов;
  • защитные чехлы для телефонов, камер, электронных книг и планшетов.

В обувной промышленности ткань ПУ используют как для верхней части изделия, так и при изготовлении подошвы.

Читайте также:
Схема электропроводки в хрущевке

Советы по уходу

Для поддержания эффектного вида изделия из материалов, содержащих полиуретан, необходимо регулярно протирать влажной тканевой салфеткой.

При необходимости стирки расшифровка значков на ярлыке изделия обязательна.

Рекомендации по стирке:

  • не стирать с другими материалами;
  • в один прием стирать только изделия одного цвета;
  • при машинной стирке выбирать режим для деликатных тканей;
  • температура не должна превышать 40°С;
  • не использовать отбеливатели и агрессивные моющие средства;
  • не сушить на солнце или рядом с нагревателем;
  • при необходимости гладить при температуре не выше 150°С.

Важно! Для сохранения мягкости и эластичности высохшее изделие обрабатывают специальным спреем для ПУ тканей.

Заключение

Свойства полимерного соединения позволяют использование ПУ в производстве изделий из искусственной кожи и в текстильной промышленности. Высокая износоустойчивость, современный внешний вид, удобство и прочность делают заслужили высокую оценку потребителей.

Полиуретан: свойства и области применения

Полиуретан (англ. polyurethane, polyuretan) — полимерное искусственно синтезированное вещество, имеющее особые свойства, позволяющие материалу широко использоваться. Имеет несколько подвидов.

Самый распространенный из всех видов полиуретана — вспененный, который очень востребован в строительной промышленности. Этот материал очень легкий, водостойкий, его просто применять. Сейчас особенно востребован вспененный полиуретан, о чем говорит рост его производства с каждым днем. Он входит в состав теплоизоляционных материалов, из него делают декоративные элементы мебели и интерьера и т. д.

Второй по популярности вид — жидкий полиуретан, из которого делают полиуретановую кровлю. Собственно, в строительстве это вещество в любых его формах применяется чаще всего, что обусловлено его свойствами. Следует отметить, что для скрепления полиуретановых изделий универсальный клей не подойдет, а для каждого состава подбирают свой уникальный вариант.

Существует также листовой и литьевой полиуретан. Первый применяется в автомобилестроительной промышленности, а второй — в медицине. Из него также делают уплотнительные кольца, сайлент-блоки и другие элементы для автомобиля.

Полиуретан (ПУ), пенополиуретан (или ППУ)

1. Полиуретан: история, классификация, особенности материала

На сегодняшний день существует очень много видов полиуретановых полимерных соединений. Они сделаны из разных веществ, содержат разнообразные функциональные группы, в корне отличаются по своим физико-химическим свойствам. Общее у них только одно — наличие уретановой группы -NHCOO- в постоянно повторяющихся звеньях полимерной цепи.

Полиуретан имеет давнюю историю. В 30-е годы ХХ столетия ученый Карозерс из США занимается синтезом полиамидов. Узнав об этих исследованиях, немецкая компания «Farbenindustrie» начинает синтезировать полимерные вещества из полиамидов. В 1937 году Байер, немецкий ученый, открывает полиуретановые эластомеры, синтезируя их из диизоцианатов и всевозможных гидроксилов. Преобразовав их, он вывел пенополиуретан.

После этого открытия начались разработки по внедрению данного материала в производство и замене менее выгодных продуктов (каучук, пробка, сталь) на него. С тех пор полиуретановая химия активно развивается. В частности, в СССР работы по разработке новых материалов на его основе активно велись с 60-х годов во многих научно-исследовательских институтах.

Полиуретаны не имеют одинаковых свойств, и это активно используется в производстве. Так, одни вещества могут быть эластичными, другие — жесткими и полужесткими. Переработку полиуретановпроизводят с помощью следующих методов:
— экструзия;
— литье;
— прессование;
— заливка на стандартном оборудовании.

С помощью этих подходов можно получить наполненные, вспененные, ламинированные, армированные листовые изделия. А это всевозможные волокна, панели, пленки, профили, блоки и многое другое. Полиуретан может служить основой как для окрашенных изделий, так и для прозрачных.

2. Свойства полиуретанов

Полиуретановые полимеры отличаются от других материалов особенной прочностью и устойчивостью к износу и раздиранию. Кроме того, данные вещества неплохо переносят нахождение в органических растворителях и маслах, выдерживают атаку озона, не разлагаются под воздействием радиации. Это все в совокупности говорит о том, что полиуретан является одним из лучших материалов по всем эксплуатационным характеристикам.

Полиуретан отличается высокой прочностью, которая порой лучше, чем у каучука, резины и даже металла. И если применять это вещество в промышленности, можно получить очень прочный материал (если его нужно использовать в местах с постоянным металлическим напряжением), износостойкий. Так, у литьевых полиуретанов абразивная стойкость в несколько раз выше, чем у пластика, резины, металла.

Более того, литьевой полиуретан отлично себя проявляет при нагреве. Так, он не теряет основных своих характеристик, таких как эластичность, деформация при разрыве и прочие свойства, обретая только новые качества. Даже имея высокую твердость, полиуретан остается эластичным — его предел деформации разрыва превышает 350%, что обеспечивает прочность даже при 50 МПа.

Читайте также:
Цвет кирпича название

Полиуретан способен при постоянном динамическом напряжении выдерживать эксплуатацию при температуре в 120 градусов. А использование при пониженных температурах еще более реально. Эластомеры этого материала не теряют своих свойств даже при -70 С.

У всех полиуретанов сильно проявляются диэлектрические свойства. Они не растворимы в растворителях и маслах, не набухают в них, не подвержены разрушению под воздействием озона, устойчивы к воздействию плесени и бактерий.

За счет возможности использования литьевого типа изготовления полиуретановых изделий можно получить предметы любых форм и типов, что нельзя сказать даже о резиновых деталях. Кроме того, полиуретановая технология производства значительно дешевле, чем резиновая, а это значит, что изделия из него также будут доступнее, чем из резины и каучука.

Из минусов материала наиболее существенный — проблемы с переработкой полиуретановых отходов.

3. Использование полиуретанов

Самыми востребованными в промышленности типами полиуретанов являются литьевые эластомеры. Данная технология используется для получения крупных и средних деталей, например, огромных шин для транспорта, используемого на заводе. Применение для шин полиуретана позволяет повысить их надежность в 6-8 раз по сравнению с каучуком. Из ПУ делают также крупные детали для следующих устройств:
— транспорт для абразивного шлама;
— гидроциклоны;
— трубопроводы;
— флотационные установки.

Среднего типа детали находят свое применение в следующем:
— ремни ткацких машин;
— уплотнители в машинах разного рода и размера;
— конвейерные ленты;
— детали автомобилей;
— валики для бумажной и текстильной техники;
— уплотнители гидравлических машин и т. д.

Что же касается термоустойчивых эластопластов, то они используются в производстве автомобилей. Так, эти материалы применяются в подшипниках скольжения механизма руля, в подвеске автомобиля, вкладышах рулевых тяг, топливных клапанах, различных уплотнениях. Из ПУ производят детали, которые должны стойко переносить постоянное воздействие масла.

Полиуретан применяется и в обувной промышленности, где его используют в производстве прочной подошвы. Также из этого материала часто делаю искусственную кожу, так как он надежный и прочный.

Полиуретан применяют и при производстве древесностружечных плит, пенопластов, полимербетонов, различных покрытий, клеевых составов, изделий медицинского назначения и прочих продуктов и инструментов. За счет своих преимуществ перед резиной и другими подобными материалами полиуретан широко применяется во всевозможных производствах, так как это выгодно. Но наиболее выгодным типом ПУ является пенополиуретан, который в денежном выражении приносит свыше 90% дохода от общих поступлений за производство всех полиуретанов.

ППУ — это один из видов газонаполненных пластмасс (в народе — пенопластов), широко применяемых в утеплении помещений. Все утеплители очень легкие, но габаритные. Связано это с их составом, так как в них до 90% объема занимает воздух. Чтобы не перевозить воздух с места на место, наилучшее решение — изготовить утеплитель прямо на месте. Именно это позволяет сделать пенополиуретан.

Утеплитель получается путем соединения двух веществ прямо на месте строительства. Это очень выгодно и удобно, так как технология очень простая. Итак, смешивают полиол с полиизоционатом до образования микрокапсюль с воздухом. Материал выходит очень экономичный. Так, тонна исходных продуктов позволит получить 20 кубических метров утеплителя плотностью 50 кг/м3. Таким образом, из 4-х 200-литровых бочек сырья можно получить невероятное количество утеплителя по простой технологии. Это выгодно с экономической точки и удобно в применении.

Пенополиуретан — нетоксичный материал. В любой стране он без проблем проходит проверку на безопасность. Даже в России, где требования ко всему серьезнее, нежели в развитых европейских странах, санитарная служба делает заключение о безопасности данного теплоизоляционного материала.

Если одним из исходных компонентов для получения пенополиуретана был антипирен, продукт обладает неплохой огнеустойчивостью. Так, он будет гореть только при поддержании огня снаружи, а как только факел или спичку уберут — угаснет, даже не дымясь и не тлея. Выбирая тип пенополиуретана, учитывают, где материал будет использоваться. Так, для тепловой изоляции труб, проходящих внутри земли, огнеупорные материалы не нужны. А вот если ППУ хотят закачать в прослойку между стен в жилом доме, лучше подыскать огнеупорный его тип. Не стоит беспокоиться, что пенополиуретан может сам загореться. Это возможно только при очень высоких температурах. Как правило, если стены дома достигают этих пороговых значений по температуре, гореть кроме ППУ уже нечему.

При смешении полиола и изоционата с воздухом получается смесь мелкой степени дисперсности, называемая аэрозолем. Ее наносят на поверхность — данный тип обработки именуют «напыление пенополиуретана»).

Читайте также:
Шифер пластиковый – прозрачный и прочие (+ 3 видео)

При смешении компонентов без участия воздуха получают идеально ровную и плотную монолитную струю, которую можно залить в ограниченное пространство. Данная технология называется заливкой пенополиуретаном и активно применяется в различных областях производства. Так, пенополиуретаниспользуют при производстве автомобилей, самолетов, мебели, в пищевой индустрии, в производстве упаковок, при изготовлении трубопроводных коммуникаций. Не менее важен он и в легкой промышленности — производстве спортивного инвентаря и обуви. Применяют пенополиуретан и в других более узких и специфических производствах.

Метод напыления пенополиуретана — один из лучших подходов для теплоизоляции помещения. Пенополиуретан хорошо заполняет различные пространства, надежно впитывается, поэтому архитекторы и строители могут активно использовать этот материал для воплощения в реальность проектов по утеплению зданий с различной сложной геометрической внешностью, например, с арками, колоннами, выступами и прочими элементами.

С помощью пенополиуретана можно быстро отремонтировать старую крышу, требующую реконструкции. При этом не важно, под каким углом постелена кровля. Так, если применить пенополиуретановоенапыление вместо классических методов ремонта и утепления, можно сэкономить до 80% времени и 50% средств.

Технология утепления и ремонта крыши следующая: кровлю сначала покрывают 4-5 сантиметровым слоем данного утеплителя (рекомендуемая его плотность составляет 60-80 кг/м3), после чего наносят защитный и гидроизоляционный пенополиуретан повышенной плотности толщиной 0,3-1 см (плотность материла при этом составляет 120-600 кг/м3).

С помощью пенополиуретана можно качественно произвести изоляцию труб для сохранения тепла внутри теплотрасс. Используя этот материал, можно получить монолитное покрытие, которое будет не только теплоизолирующим, но избавит и от просачивания воды и пара. Покрыв трубу пенополиуретаном, ее нужно только покрасить — на этом изоляция тепловых магистралей заканчивается.

Свойства ППУ позволяют использовать его для утепления чердака, крыши изнутри, потолка, стен, фасадов, других строительных элементов и конструкций. А за счет того, что на пенополиуретан влага не действует разрушающим образом, его можно выбирать для утепления пола, фундамент, погреба, подвальных конструкций.

Пенополиуретан — довольно долговечный материал, срок эксплуатации которого может превышать 30 лет. К примеру, во многих городах Европы при демонтаже старых крыш и стен, построенных в 70-х годах, обнаруживают пенополиуретан, который ничуть не изменился за это время. И причин для подобного изменения действительно нет. По сути, данный полимер — это замкнутые пластиковые капсюли, внутри которых находится воздух или углекислый газ. Этому веществу не с чем взаимодействовать, что обеспечивает такую долговечность.

Пенополиуретан — лучший из всех материалов по теплопроводности. Так, материал, произведенный на отечественных заводах, имеет коэффициент теплопроводности менее 0,028 Вт/м*град, и эта цифра постепенно снижается. К примеру, похожими свойствами обладает экструдированный пенополистирол, коэффициент у которого составляет 0,03 Вт/м*град, но снижаться больше не будет, так как достиг своего минимального предела.

Еще одна причина, почему пенополиуретан является королем по теплопроводности среди утеплителей — отсутствие у него зависимости этих свойств от влажности среды. А это значит, что даже постоянное нахождение под дождем и снегом не испортит материал и не сделает его менее способным сохранять тепло.

Как же высчитать, насколько выгоднее использовать пенополиуретан в сравнении с другими утеплителями? Для этого делят теплозащитную эффективность одного материала на такую же — для другого. К примеру, получив соотношение между пенополистиролом и пенополиуретаном(0,04/0,028=1,43), можно утверждать, что вместо 10-сантиметрового слоя пенополиуретана придется использовать 14,3 см пенополистирола, чтобы добиться такого же энергосбережения.

Итак, применять пенополиуретан крайне выгодно, и вот почему:
— За счет технологии напыления ППУ можно нанести на любой тип поверхности, а также залить в любое отверстие, где будут заполнены все щели и поры внутри.
— За счет усовершенствованной технологии использования работу можно завершить в краткие сроки.
— Технология напыления позволяет получить целостное покрытие, в котором не будет швов, из-за которых покрытие ускоренно разрушается. В этом же случае получается однородный по объему материал, имеющий качественный внешний вид.
— Если избежать случайных повреждений ППУ, он прослужит более четверти века.
— Качественный ППУ эксплуатируется при температурах от -250 С до +180 С, что является достаточно широким диапазоном.
— Коэффициент теплопроводности материала составляет 0,023-0,032 Вт/мК.
— Пенополиуретан не позволяет развиваться в своей среде плесени, микроорганизмам и прочим факторам, способствующим разложению.
— ППУ — трудносгораемый материал, который горит только при постоянной поддержке огня.
— Коэффициент водопоглощения материала за сутки при влажности 98% составляет 0,05% (2г/м2).

Итак, пенополиуретан — дешевый, качественный материал с исключительными характеристиками, который используется для утепления помещений и прочих целей.

Читайте также:
Эксплуатация систем вентиляции: видео-инструкция по использованию вентиляционных установок своими руками, правила, фото и цена

В России пенополиуретан становится все более востребованным, поэтому разные его виды все в большем количестве производятся. Несмотря на это материал не столь популярен, как в Европе и США. Там он является привычным средством, применяемым более 50 лет.

Пенополиуретан применяется в следующих отраслях:
1. Теплоизоляция холодильников бытового и промышленного типа, морозильных хранилищ, складов.
2. Создание транспорта с холодильными свойствами — авторефрижераторов, вагонов.
3. Быстрое строительство зданий — так называемые сэндвич-панели, включающие жесткую конструкцию и утеплитель.
4. Ремонт жилых помещений, в частности, домов, квартир, коттеджей (утепление крыши, стен, дверей, оконных проемов и прочее).
5. Строительство гражданских и промышленных объектов (гидроизоляция крыши методом напыления, теплоизоляция здания).
6. Утепление мощных нефтяных и газовых трубопроводов, их изоляция методом заливки специального кожуха внутри.
7. Утепление тепловых сетей в населенных пунктах, а также системы трубопровода горячей воды.
8. Защита радио- и электротехники.
9. Создание деталей в производстве автомобилей, в частности, элементов салона машины.
10. Изготовление мебели из поролона (один из видов пенополиуретана), жестких видов пенополиуретана, производство лаков, клея, различных элементов и покрытий.
11. Изготовление обуви из искусственной кожи, а также подошвы и прочих материалов легкой индустрии.
12. Шумо- и теплоизоляция вагонов и самолетов, использование пенополиуретана для повышения огнестойкости транспорта.

Схожим по свойствам материалом с пенополиуретаном является полиурия (или полимочевина). Но есть отличия. Ее нельзя получить при низком давлении. Связано это с высокой вязкостью и плотностью материала, запросам к температуре синтеза. Поэтому полимочевину можно получить только при использовании высокого давления. Наличие подобных элементов весьма проблематично. Такие установки используются только для узких задач. Поэтому полиурия не так распространена и востребована, как полиуретан.

В нашей стране достаточно много компаний, занимающихся поставкой сырья для производства пенополиуретана. Так, изготовлением жидких составляющих для синтеза этого вещества занимаются крупные международные игроки (Shell, Basf), а также более мелкие российские компании. Большинство из них находится в г. Владимир, где некогда был НПО «Полимерсинтез».

Что такое полиуретан – свойства, использование, применение

Сложно представить себе современную промышленность без применения полиуретана. По своим показателям он превосходит резину, металл, пластик и выходит на конкурентные позиции с этими материалами. Наверное, только его не столь низкая стоимость не позволяет вытеснить все остальные виды материалов с современного рынка.

Что же такое полиуретан и почему он столь популярен?

Полиуретан представляет собой переработанный материал нефтехимической промышленности. Он является эластомером, состоящим из полиола и изоцианата. Категория эластомеров включает в себя вещества, которые после сгибания и растягивания возвращают свою первоначальную форму. На современном рынке полиуретан можно найти в следующих видов: жидкий полиуретан, пенополиуретан и листовой полиуретан.

Жидкий полиуретан для форм и для формовых отливок представляет собой двухкомпонентный заливочный компаунд, из которого можно изготовить разнообразные формы и изделия посредством этих форм. Также он используется как покрытие для бетона, вагонное покрытие и покрытие кузовов машин, автомобильных деталей, гидро- и теплоизоляционное покрытие, компонент для лаков, красок и т.п.

Пенополиуретан используется для изготовления пористых наполнителей и уплотнителей, поролонов.

Листовой полиуретан является основой футтеровочных элементов, деталей пресса, покрытия для колес, уплотнительных колец, манжетов, набоек и т.п.

Свойства изделий из полиуретана

Полиуретан получил свое широкое распространения благодаря поистине уникальным свойствам, которыми он обладает. Так, по сравнению с резиной, он более долговечен, износостоек, эластичен, не реагирует на масла, не разрушается при действии озона, легче восстанавливает потерянную форму при механических воздействиях. По сравнению с металлом, полиуретан не проводит электрический ток, меньше истирается при постоянном трении, не ржавеет, устойчив к кислотам.

Основные характеристики полиуретана:

  • изделия после растяжения всегда принимают первоначальную форму;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолета, химических веществ, масел, влаги, бактерий;
  • морозостоек и устойчив к тепловым воздействиям;
  • полимер имеет коэффициент растяжения до 650%;
  • имеет легкий вес, что позволяет облегчать крупные изделия;
  • показатели по Шору достигают 50-98 единиц;
  • является очень плотным и прочным на разрыв.

Как использовать жидкий полиуретан

Сейчас жидкий полиуретан купить и изготовить из него самостоятельно молды, формы-модели, резиновые детали для автосервиса не составляет труда. Вы можете найти разные виды жидкого компаунда для ваших целей в крупных специализированных магазинах. На нашем сайте представлен жидкий полиуретан, который соответствует всем вышеуказанным свойствам и вы можете изготовить из него детали для ремонта или формы для творчества и т.п.

Читайте также:
Уточка амигуруми крючком. Описание

Чтобы получить качественную заливку нужно подготовить форму или модель, которая будет заливаться и подготовить компаунд согласно инструкции. Полиуретан очень прост в работе и не требует никаких дополнительных навыков. Все поверхности, с которыми будет соприкасаться заливочный компаунд рекомендуется обработать специальной восковой смазкой, чтобы без труда вытащить изделие из формы.

Полиуретан характеризуется отличной проникающей способностью, поэтому он очень качественно воспроизводит всю текстуру формы-модели – все мельчайшие элементы вплоть до крупинок песка, отпечатка волоса будут видны на получившейся полиуретановой поверхности. Поэтому важно тщательно обрабатывать все элементы от пыли и мусора, чтобы не получить некачественную заливку.

Что такое полиуретан? Свойства и применение полиуретана

Полиуретан – основа 80% досок для серфинга. Пенистый материал отлично амортизирует натиск воды. Полиуретан вручную закрепляют на продольном стрингере и покрывают стекловолокном. Технология производства серфов неизменна с 1950-ых. Первопроходцем стал Боб Симмонс. Спортсмена не устраивала тяжесть и неповоротливость досок из сосны и красного дерева. Сначала, американец заменил их бальсой, а после, — полиуретаном. Ему и посвятим сегодняшнюю статью.

Что такое полиуретан?

Полиуретан называют материалом с неограниченными возможностями. Сырье бывает мягким и твердым. К первой разновидности относится, к примеру, поролон, ко второй – пенопласт. Встречаются обычные и вспененные полиуретаны. К последним относится монтажная пена. Если она используется, как изолятор, достаточно 1,6 сантиметров вместо 1,3 метров бетона.

На фото полиуретан может предстать в виде автомобильных шин, трубопроводов, конвейерных лент, амортизаторов железнодорожного транспорта, подшипника, подошвы обуви. Пригождается сырье для клеев, медицинских протезов, валиков текстильных предприятий, ремней в ткацких машинках. Изготовление полиуретана, действительно, дает безграничные возможности.

Получают материал из сырой нефти. Основных составляющих две – изоцинат и полиол. Последний – гидроксилсодержащая жидкость. В нее могут входить различные реагенты, эмульгаторы и полиэфиры. Цвет состава всегда желто-коричневый. Изоцинат – эфир изоциновой кислоты с органическим радикалом. Вещество бывает кристаллическим, но, чаще, предстает в виде жидкости. Цвета она не имеет.

Добавляя к основе различные вспениватели и катализаторы, меняют свойства и структуру конечного полиуретана. По спектру возможных комбинаций материал обгоняет поливинилхлориды, полистиролы и полиэтилены.

История полиуретана

Полиуретан купить впервые стало возможно в Германии. Там промышленное производство синтетического материала запустили в 1944-ом году. Разработки начались одновременно в США и на немецких землях. Целью было создание сырья, способного заменить, и пластмассы, и металл, и резину.

В Америке в ходе опытов получили искусственный каучук и нейлон. А вот в Германии удалось создать полипропилен. Синтезировал его ученый по фамилии Байер. Позже, мужчина переквалифицировался в бизнесмена. В стране и сейчас работают заводы его имени, выпускающие поликарбонаты.

Вспененный полиуретан удалось получить сразу. Монолитные же варианты материала разработали лишь к 1950-му. В это время немцев догнали американцы. Они так же произвели изделия из полиуретана, но на основе простых полиэфиров. Байер же пользовался смесью сложных полиэфиров. Рецепт из США оказался выгоднее с точки зрения затрат на производство.

Применение полиуретана

Сфер применения материала более 20-ти. В металлургии из полиуретана делают валики, пружины и ролики. Они превосходят каучуковые аналоги по устойчивости к истиранию. В полиграфии, кожевенном деле, химической отрасли и бумажной промышленности используют полиуретан декоративный в виде красок и лаков. Из синтетического материала так же делают герметики и клеи.

Применяют сырье и в строительстве. Популярностью пользуются не только утеплители из пенистого материала, но и его версии для внутренней отделки. Популярно дерево из полиуретана. На основе полиэфиров имитируют цвет и структуру клена, ореха, березы, дуба и не только.

В отличии от натуральных образцов, искусственные не гниют, не впитывают влагу и запахи, в разы легче, да и стоят дешевле. Балки из полиуретана соответствуют Сан ПиНу, обладают большим запасом растяжения, неуязвимы для бактерий.

Устанавливают в помещениях и декор из полиуретана. Он крепче и выгоднее гипса. Синтетическое сырье идет, к примеру, на лепнину для классических интерьеров. Из полиэфиров делают фальш-камины, молдинги, розетки. Изготавливают и потолочный плинтус из полиуретана.

Лепнина из полиуретана переносит перепады температур, бывает гибкой, легко красится. Грунт, служащий базой под пигмент наносят еще на заводах. Защитный слой бережет молдинги из полиуретана, к примеру, от ультрафиолетового излучения и прочих разрушающих факторов. Поэтому, возможен монтаж и без покраски.

Плинтус из полиуретана, как потолочный, так и напольный, выбирают для помещений с повышенной влажностью, тех же, ванных комнат. Материал не впитывает пары. Практично и то, что искусственное сырье легко моется. Легко плинтус из полиэфиров и крепится благодаря легкости. Там, где каменный или деревянный элемент сползет под тяжестью, полиуретановая деталь прочно прикрепится к монтажному клею.

Читайте также:
Угловые полки: как сэкономить функциональное пространство

В строительстве используют и полиуретан для форм, сендвич-панелей, скрепления древесной крошки в листах фанеры. Столь широкое применение связано с низкой токсичностью материала, не зря же в магазинах их полиэфиров делают контейнерные ленты, тары для продуктов.

На полиуретан цена устанавливается и в горнодобывающей отрасли. Здесь материал идет на сита для грохотов – устройства для разделения сыпучих масс на фракции.

В радиоэлектроники полиуретан применяется в качестве материала для заливки и изоляции. Интересно, что после добавки нового сырья в холодильники, эффективность их работы возросла на 60%.

В текстильной отрасли из полиэфиров делают подложки тканей, клеи, ролики для пряжи. Даже в матрацах есть значительная доля полиуретана в виде пенопластов. Их получают путем вторичной переработки отслуживших синтетических изделий.

Для маслостойких клапанов полиуретан закупают нефтяники, а для катетеров и трубок – медики. Даже дамбы и плотины укрепляют растворами полиуретанов, чтобы защитить строения от бурь и прочих капризов природы.

Аналитики подсчитали, что в Европе на изготовлении полиуретана задействованы свыше 900 000 человек. В США на производстве синтетического материала трудятся около 300 000 граждан. Каждый из них косвенно обеспечивает работой еще 4-х человек.

Что такое полиуретан

В последнее время мы все чаще сталкиваемся с изделиями из полиуретана, с применением полиуретана в строительстве или производстве. Сегодня полиуретан является самым распространенным материалом.

Что такое полиуретан, и какова сфера применения полиуретана?

Полиуретан – это очень эластичный полимер, широко применяющийся в различных сферах нашей жизни, будь то строительство или медицина, тяжелая и ли легкая промышленность, производство обуви или одежды.

Естественно, данное вещество является синтетическим. Оно имеет массу преимуществ, о которых вы сейчас узнаете.

Достоинства полиуретана

  • Высокая износостойкость, устойчивость к старению и внешним влияниям.
  • Высокая прочность.
  • Широкий диапазон температур использования изделий из полиуретана.
  • Существует возможность изменения твердости и эластичности материала в зависимости от потребности заказчика.
  • Возможность использования вещества при высокой нагрузке.
  • Широкий диапазон применения полиуретана. Полиуретан используется практически во всех сферах жизни человека. Из него производятся герметики, одежда, утеплители, обувь, трубы и другие изделия, которые эксплуатируются в повседневной жизни.
  • Долговечность.
  • Доступная стоимость.
  • Практичность и многофункциональность.
  • Отсутствие деформации.
  • Не оставляет следов на той поверхности, с которой взаимодействует, т.е на пачкает поверхность, в отличие от резины, металла и др. материалов

Свойства и технические характеристики полиуретана

Изделия из полиуретана можно использовать в агрессивной среде, при этом его качественные свойства практически не меняются. Кроме этого, вещество отлично эксплуатируется в достаточно широком диапазоне температур: от -60 до +80 градусов. Иногда его можно нагревать до 120о, но ненадолго.

Полимер способен выдерживать большие нагрузки, меньше подвергается старению, чем другие вещества. Он является устойчивым к износу, влаге, температурным перепадам, солнечным лучам, соли, растворителям на органической основе. Полиуретан — очень прочный материалом. При этом его эластичность можно задавать в процессе производства.

Полиуретан может обладать разными характеристиками (твердость, эластичность), от которых зависит сфера его применения.

Полиуретан может состоять из одного или нескольких компонентов.

Особенности изготовления полиуретана

Производство полиуретана происходит путем смешивания и термической обработки нескольких элементов: полиола и изоцианта и полиэфираминов.

Исходное сырье для производства полиуретана изготавливают лишь в нескольких странах: России, Германии, США и Италии. Полиуретан изготавливается и обрабатывается несколькими способами: литьем, прессованием, экструзией.

Какие изделия производятся из полиуретана?

Полиуретановые шины для автомобильных колес не только служат намного дольше резиновых, но и не оставляют следов. В медицине полиуретан применяют для производства презервативов, отличающихся прочностью, гладкостью, небольшой стоимостью и экологической безопасностью.

Полиуретан давно зарекомендовал себя как прекрасный материал для изготовления уплотнительных колец, втулок, манжет. Пенополиуретан применяют применяется в качестве утеплителя, а в мебельной промышленности — для изготовления матрасов.

Полиуретановые ролики служат значительно дольше резиновых.

Из полиуретана производят присоски, направляющие элементы, бандажи, накладки, шкивы, рейки, трубы и другие изделия.

Полиуретан может применяться в разном виде: жидком, вспененном и твердом.

Где применяется полиуретан в жидком виде? Чаще всего — для гидроизоляции плоских крыш. Преимуществом полиуретана является устойчивость к износу, влаге и другим внешним влияниям. Жидкий полиуретан также применяют на сложных участках кровли, где другой изолятор трудно использовать. Жидким полиуретаном заделывают дыры и щели в старой крыше.

Читайте также:
Теплоизоляция изоком — обзор специалистов

Достоинства гидроизоляции полиуретаном:

  • хорошая адгезия;
  • быстрое высыхание;
  • прочность;
  • доступность;
  • простота использования;
  • устойчивость к негативному влиянию внешней среды;
  • экологическая чистота.

Декоративные изделия из представленного материала: достоинства и особенности использования. Полиуретан широко используют для производства элементов декора. Например, изготовления карнизов, потолочных плинтусов, колонн, пилястр, балок для лестниц или других изделий. Весьма популярна лепнина из полиуретан, т.к. она отличается прочностью, устойчивостью к механическим нагрузкам, возможностью создания нестандартных форм.

Достоинствами таких изделий является:

  • декоративная привлекательность;
  • простота монтажа;
  • прочность;
  • легкость в уходе и эксплуатации;
  • невысокая стоимость;
  • возможность окрашивания в разные цвета;
  • постоянство цвета. В отличие от гипсовых декоративных элементов, полиуретановые изделия со временем не желтеют.

Особенности и использование вспененного полиуретана.

Пенополиуретан -самый популярным материал в строительстве и ремонте.

К его преимуществам относятся

  • небольшой вес,
  • хорошие тепло- и звукоизоляционные качества,
  • невысая стоимость,
  • устойчивость к воздействию пара, влаги, солнечных лучей и перепаду температур.
  • простота использования,
  • хорошая адгезия,
  • возможность окрашивания.

Все о ткани полиуретан

включайся в дискуссию

Поделись с друзьями

  1. Что это за материал?
  2. Плюсы и минусы
  3. Для чего используется?
  4. Особенности эксплуатации и уход

В широком смысле полиуретан — это полимер, и он бывает совершенно различных форм, в зависимости от его состава. Все о синтетической ткани и ее особенностях читайте в статье.

Что это за материал?

Как и все пластмассы он получен при взаимодействии изоцианатов с рядом полиолов. В зависимости от желаемого конечного продукта (чтобы сделать его более жестким или гибким), химические составы могут содержать другие ингредиенты, такие как катализаторы, пенообразователи и, возможно, антипирены для смешивания в условиях высокого давления, придающих ему высокую теплоизоляционную плотность. Эти различные комбинации позволяют изготавливать различные виды изделий.

  1. Медицинские протезы и имплантаты.
  2. Валы, шины, амортизаторы и другие детали для строительной и автомобильной промышленности.
  3. Текстиль для производства мебели, одежды, обуви, спецодежды, экипировки для туризма и товаров для дома.
  4. Прочие товары широкого потребления (контейнеры, бутылочки, подгузники).

Можно сказать, что на сегодня это самый востребованный полимер, используемый во всех областях человеческой жизни, даже в нефтяной промышленности для производства бонов (огнестойкие плавучие заграждения от утечек). Ткань полиуретан представляет собой легкий и чрезвычайно прочный, водонепроницаемый материал. Все используют его в той или иной форме каждый день — дома, в офисе, автомобиле, в отпуске для отдыха и занятий спортом.

Современный текстиль из искусственных волокон универсален и безопасен для создания всевозможных потребительских и промышленных товаров, чтобы сделать нашу жизнь более безопасной, комфортной и экологичной.

Состав и свойства

Полиуретаны (ПУ) являются крупнейшим классом полимеров с различными свойствами. Существуют тысячи природных и искусственных полимеров, другие самые известные: нейлон, кремний, полиэтилен, полипропилен, полистирол. Они могут быть термореактивными или термопластичными, жесткими и твердыми или гибкими и мягкими. Плотность продукта определяется количеством используемого вспенивающего агента, а гибкость или жесткость — типом используемых полиолов и изоцианатов.

Свойства полиуретанов в значительной степени зависят от структуры основной цепи полимера. Они могут быть приспособлены для обеспечения высокой прочности, высокой жесткости или высокой гибкости и ударной вязкости. Большинство имеют хорошую устойчивость к нефти, углеводородам, кислороду и озону. Двумя главными недостатками являются их восприимчивость к микробной атаке и склонность ароматических уретанов к обесцвечиванию при воздействии ультрафиолетового излучения.

Искусственная кожа представляет собой композитный материал, состоящий из одного или нескольких слоев полимерных смол, соединенных уретановыми связями, а также тканой или нетканой текстильной основы, такой как полиэстер, хлопок, нейлон или молотая кожа.

ПУ покрытие наносится на изнаночную сторону ткани, а затем обрабатывается, чтобы больше походить на шкуру животного. Это делает ее водостойкой, легкой и гибкой, обеспечивает наиболее реалистичную имитацию кожи.

Технические характеристики

Существует множество различных полиуретановых тканей, качество которых регламентируются государственным стандартом России. Для одежных, галантерейных, обувных и обивочных искусственных кож это ГОСТы под номерами: 28461-90; Р 56621-2015; Р 56626-2015; Р 57020-2016 и другие.

В зависимости от типа, у них бывают следующие характеристики.

  1. Разрывная нагрузка от 8 до 25 даН.
  2. Жесткость не более 7-70 сН.
  3. Устойчивость к многократному изгибу, не менее 50-150 килоциклов.
  4. Устойчивость окраски к трению (сухому и мокрому) не менее 4-5 баллов.
  5. Прочность связи между слоями не менее 0,3-0,5 Н/мм.
  6. Водоупорность не менее 250 мм вод. ст.
  7. Морозостойкость от -10 до -20 градусов.
  8. Светостойкость для светлых тонов от 3 до 4 баллов.
  9. Величина прогиба от многократного растяжения не более 5-7 мм.
Читайте также:
Схема электропроводки в хрущевке

Плюсы и минусы

Подобные материалы, такие как ПВХ, содержат хлорид и не разлагаются микроорганизмами. А полиуретановая ткань не использует растворителей, поэтому она не производит вредных токсинов, и большая часть материала со временем разрушится.

Способен противостоять воздействию тепла и влаги, а это означает, что один ПУ предмет может использоваться многократно в течение более длительных периодов, чем другие материалы, что значительно сокращает количество отходов.

Основные плюсы:

  • низкая цена;
  • множество текстур и цветов;
  • бывает дышащий;
  • водонепроницаемый;
  • легко чистить обычной губкой с мылом, разрешена химчистка, стирка в машинке;
  • не выделяет токсичные вещества, биоразлагаемый через 500 лет.

Товары из ПУ дешевле и удобнее, за ними легче ухаживать, они очень долговечны и считаются экологически чистыми. Тем не менее, материал является горючим, при горении может образовываться вредный угарный газ. Такие изделия не растрескиваются при использовании и не выцветают под воздействием солнечного света.

Для чего используется?

Ученые обнаружили, что полиуретан можно превратить в тонкие нити, так появился сначала нейлон, из которого изготавливают чулки. За прошедшие годы он был усовершенствован до спандекс-волокон. Благодаря сегодняшним достижениям, технологии позволяют изготавливать широкий ассортимент полиуретановых тканей: от искусственной кожи (в том числе замши или велюра) и экокожи для верхней одежды и мебельной обивки до сумок, курток, юбок и нарядов, различных аксессуаров, изделий для медицины и спорта. Кроме того, материал используется для создания более комфортного, прочного и погодостойкого снаряжения, такого как спецодежда, спортивные куртки и плащи, обувь и стельки.

Факт! Термопластичные полиуретановые эластомеры можно формовать в разные волокна. Когда их прядут, получается гибкий материал, называемый спандекс. Эластичные материалы нужны для изготовления носков, бюстгальтеров, опорных рукавов, купальников, спортивной экипировки и многого другого.

Основным преимуществом натуральной кожи перед кожзамом является ее воздухопроницаемость и способность к биологическому разложению. Но в 1963 году ученые из США придумали уникальную по своим свойствам дышащую экокожу, она мягкая и эластичная и намного легче по весу.

Инновационные технологии против жестокого обращения с животными и делают изготовление полиуретановой кожи более экологичным вариантом и с меньшим использованием природных ресурсов. Полиуретановые ткани используются во многих отраслях промышленности, в зависимости от их химического состава и свойств, полученных в процессе производства.

Они являются основным материалом для следующих изделий.

  1. Одежды, обуви и сумок (в том числе защитная спецовка для промышленного производства).
  2. Текстиля для мебели и автомобильной промышленности (обивочного материала, мягких наполнителей, наматрасников).
  3. Медицинских товаров (перчаток, верх надувных матрасов).
  4. Изделий для плавания и туризма (спасательных жилетов и лодок, мембранных курток и обуви).
  5. Детских товаров (многоразовых подгузников).

L. Gore and Associates в 1976 году запатентовала Gore-Tex — водоотталкивающий, но при этом воздухопроницаемый материал. С тех пор он используется в медицинских имплантатах, для изоляции проводов и в производстве одежды и обуви. Мембрана Gore-Tex стала достаточно известной торговой маркой, которая предлагает горнолыжную и альпинистскую одежду и обувь, куртки и комбинезоны для любителей активного отдыха. Такая экипировка эффективно удерживает влагу в любых погодных условиях.

Интересно! Некоторые пенополиуретаны называют искусственной кожей для обуви, обивки диванов и множества других товаров.

Полиуретановые ткани легкие, бывают дышащие и не дышащие. Как правило, сохраняют свои свойства в течение не менее 100 циклов в стиральной машине без вреда для материала. С материалом легко работать, он изначально был разработан для использования в больницах, где требовалась прочная и водонепроницаемая материя многоразового использования.

Особенности эксплуатации и уход

Текстиль из полиуретана и искусственная кожа бывают чрезвычайно долговечными, и поскольку они водонепроницаемы, то грязь легко удаляют с помощью мыла и мягкой влажной губки. Можно чистить минеральными спиртами, но жесткие химические вещества, такие как ацетон или уксус, могут плохо повлиять на внешний вид. Согласно инструкции по уходу и эксплуатации (всегда проверяйте ярлычок на ваших вещах), большинство изделий из полиуретановой ткани можно сдать в химчистку поместить в стиральную машину с обычным стиральным порошком. терморегуляции.

В отличие от остальных материалов из полиуретана, Gore-Tex имеет дышащие поры, которые необходимо регулярно чистить специальными составами, чтобы грязь и пот не мешали

О ткани полиуретан смотрите в следующем видео.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: