Фольгоизол для тепло-гидро-звукоизоляции различных объектов строительства

Фольгоизол – современный материал для качественной тепло, гидро и шумоизоляции

В современном строительстве материалы с теплоизолирующими свойствами применяются повсеместно. Учитывая это обстоятельство, каждый производитель всячески старается выпускать для продажи самые инновационные их варианты, отвечающие абсолютно всем экологическим и строгим техническим требованиям.

Среди всего ассортимента весьма востребованной является новинка, называющаяся фольгоизол (изолон фольгизированный). Применяется данный материал сейчас во многих отраслях, однако, нужнее всего он в машиностроительной и строительной сфере. По принципу действия фольгоизол причисляется к группе отражающей теплоизоляции.

Разновидности фольгоизола

Изолон фольгизированный выпускается в двух различных модификациях:

– плотный фольгированный изолон – физически сшитый газонаполненный пенополиэтилен, имеющий маркировку «ППЭ». Толщина (1,2 – 50,0 мм) и плотность (33,0 – 210,0 кг/м3) варьирует в широком диапазонном охвате;

– низкоплотный фольгированный изолон («НПЭ») – характеризуется несшитой ячеистой структурой, полости которой заполнены особой газовой смесью. Такая разновидность может иметь самоклеящееся покрытие на тыльной поверхности, а также быть без такового. Плотность до 31,7 гк/м3, а толщина не превышает 15,5 мм.

Оба варианта фольгоизола, для максимально удобной транспортировки и монтажа, выпускаются в виде:

– свёрнутые рулоны различной длины;

– листы квадратной или прямоугольной конфигурации.

Особенности производства

В производстве фольгоизола, согласно разработанной технологии, используется вспененный полиэтилен, составляющий основу материала. Затем, его изготовление может осуществляться следующими путями:

– чтобы улучшить изоляционные свойства сформованные листы покрывают (с одной или 2-х сторон) тонкой металлизированной плёнкой из термопластичного полимера пропилена;

– полиэтиленовые вспененные листы, помимо наружного плёночного покрытия имеют внутреннюю прослойку полированной алюминиевой фольги. Часто встречается модификация, вся фольга у которой представлена тонким металлом (алюминий, олово или сталь).

Важно! Чтобы избежать коррозийного разрушения и растрескивания, наружные поверхности металлической фольги покрывают тонкой, прочной полипропиленовой плёнкой!

Оба варианта изолона фольгизированного сочетают в себе исключительную прочность на разрыв и удивительную лёгкость.

Важнейшие свойства фольгоизола

Благодаря уникальной технологии производства и особенностям составных компонентов (вспененный полиэтилен и фольга), материал обладает следующими нижеупомянутыми достоинствами:

– очень небольшая масса, даже больших по размеру рулонов;

– хороший звукоизолятор, хорошо задерживающий ударные шумы;

– полностью отсутствует эффект влагопоглощения;

– можно применять в качестве изоляции межэтажных перекрытий;

– великолепная эластичность и мягкость;

– ассортимент представлен изделиями разной толщины, что позволяет подыскать оптимальный вариант, необходимый для конкретной цели;

– экологичность. Даже при нагревании не разлагается и не продуцирует токсические испарения;

– противостоит воздействию любых микроорганизмов и грибков;

– высокие пароизоляционные показатели;

– долгий срок практичной (полезной) эксплуатации;

– несложный монтаж материала;

– значительная устойчивость ко многим химическим реагентам.

Несмотря на обилие положительных качеств, фольгизированный изолон имеет несколько недостатков:

– нельзя применять как основной теплоизолятор из-за небольшой толщины вспененного полиэтилена и фольги;

– недопустим прямой контакт с открытым пламенем.

Особенность! Теплоизолятор фольгоизол обладает существенными отличиями от аналогов, что обусловлено комбинацией, отражающей инфракрасное излучение, фольги и ячеистого полиэтилена, характеризующегося низким показателем теплопроводности. Из-за такой структуры тепловые потери минимальны!

Области применения фольгоизола

Применяется фольгизированого изолона весьма активно во многих сферах деятельности современного человека и промышленных отраслях:

– строительство – теплоизоляция всевозможных сооружений, конструкционных элементов, коммуникаций;

– машиностроение – изоляция салонов и кузовов автомобилей;

– туризм и спорт – производство элементов туристической и спортивной экипировки, инвентаря, ковриков;

– кораблестроение – создание заградительных бонов, спасательных жилетов, тепло- и шумоизоляция некоторых кубриков, кают, специальных помещений;

– упаковка всевозможных приборов, деталей, материалов, посуды и т. п.;

– медицина – обёртывание оборудования, отделка камер для хранения лекарств.

Рассмотрим подробнее первый пункт для детального ознакомления с обсуждаемым теплоизоляционным материалом.

Использование фольгизированного изолона в строительстве

Разумеется, такой материал, как фольгоизол нашёл своё основное место применения в строительстве. В этой сфере его можно повстречать где угодно, но наиболее часто теплоизоляция требуется для перекрытий, обустройства пола и звукоизоляции комнат.

Изоляция бетонных перекрытий

Когда дом одноэтажный или квартира находится на первых двух этажах (особенно если подвал «холодный», вентилируемый), важно устроить качественную теплоизоляцию. Необходимо для этого аккуратно уложить на бетонную поверхность слой изолона.

Помимо утепления, фольгизированный изолон будет активно поглощать шумы от падения на пол различных предметов и звуки от ходьбы. Также фольгоизол используется для формирования основы под слой сухой стяжки или создания подложки под настилаемое тонкое напольное покрытие. В последнем случае требуется точная подборка толщины материала.

Теплоизоляция деревянных перекрытий

Подобно ситуации с основанием из бетона, изолирование деревянного пола возможно выполнить фольгизированным изолоном. Теплоизоляционный слой нужно укладывать прямо перед настилом полового покрытия.

Гидро-, термоизоляция грунтового пола

При осуществлении монтажа пола на основание из почвенного грунта, требуется грамотная разработка и качественное создание надёжной гидроизоляции. Она создаст непреодолимую преграду влажным испарениям на пути к напольному покрытию.

Для создания хорошей тепло- и гидроизоляции специалисты рекомендуют использовать фольгоизол средней или максимальной толщины. Такая прослойка изоляционного материала обеспечит высокую сохранность тепла и защиту от проникновения влаги.

Фольгизированный изолон как подложка под разные типы напольных покрытий

Помимо изоляционных аспектов применения, такой многофункциональный материал, как фольгоизол можно использовать в качестве надёжной, первосортной подложки под многие разновидности напольных покрытий. Если изолон использовать с этой целью, то разрешится одновременно два вопроса:

1. Звуковая изоляция – подложка способна на 97,3% (максимум) поглощать ударные типы шумов, возникающих, например, от падения предметов, приколачивания плинтусов, прыганий по полу и т. п. Здесь подложка из пенополиэтилена является своеобразным демпфером уложенного напольного покрытия.

2. Выравнивание поверхности – важное свойство, позволяющее укладывать паркет или ламинат на абсолютно ровную поверхность пола. Это необходимо для сохранности целостности замковых механизмов у обозначенных материалов. Также фольгоизол сохранит целостность паркетных досок и ламинатных плиток, поскольку выполнение их укладки на «голый» бетон повлечёт быстрое разрушение настила.

Читайте также:
Способы самостоятельного изготовления светодиодной лампы

Внимание! Правильное использование фольгизированного изолона позволяет нивелировать неглубокие дефекты поверхности основания пола!

Шумоизоляция межэтажных перекрытий

Почти весь жилищный фонд, построенный в прошлом столетии, имеет не совсем качественную звуковую изоляцию. Это особенно актуально для таких конструкционных элементов, как межэтажные перекрытия. Если на верхних этажах будут резвиться дети, ходить грузные жильцы, выполняться перестановки мебели и тому подобное, то «нижним» жильцам будет чётко слышен каждый отзвук, скрип или стук. Такой раздражающий дефект можно устранить путём настила отменного звукоизоляционного материала. Фольгоизол запросто справится с такой задачей.

Нюансы и правила укладки фольгизированного изолона

Наиболее важным условием качественной укладки изолона является абсолютная чистота основания. Крупные частицы, пыль и иной мусор могут прорвать фольгу и вспененный полиэтилен, что повлечёт существенное снижение качества выполняемых функций. Полотна и листы необходимо укладывать строго встык, избегая образования нахлёстов, поскольку изолон являет собой весьма толстый материал. Это обстоятельство повлечёт формирование существенных перепадов даже при минимальных наслоениях.

Рекомендация! При укладке ламината следует выбирать тонкий фольгоизол (максимум 3,0 мм). Если использовать изоляционный материал большей толщины, то риск порчи замковой системы увеличивается в разы!

Помимо межлистовых наслоений нужно избегать возникновения нахлёстов на стены. Нужно сохранять ровный технологический зазор со стеной для фольгизированного изолона и для напольного покрытия, чтобы дать возможность этим материалам беспрепятственно сужаться и расширяться.

Фольгоизол представляет собой многофункциональный современный материал, позволяющий исполнять широкий спектр изоляционных работ во многих сферах. Особенно востребован изолон фольгированный в строительной отрасли, где он сегодня считается практически незаменимым.

Правильно применённый фольгоизол надёжно защищает от промерзания (в разумных пределах), благодаря своей тонкости не сокращает площадь помещения и хорошо снижает уровень большинства шумов.

Фольгоизол: характеристики и сферы применения

Существует три принципиально разных класса материалов с одинаковым названием «Фольгоизол». Первый вид относится к битумным рулонным материалам. Второй вид — защитные оболочки из алюминиевой фольги. Третий вид — современные рулонные материалы на основе вспененного полиэтилена и отражающего слоя из алюминиевой фольги.

  1. Битумный фольгоизол
  2. Особенности и состав
  3. Общие рекомендации к использованию на крышах
  4. Защитные оболочки
  5. Фольгоизол на основе вспененного полиэтилена
  6. Виды и общие характеристики
  7. Особенности материала и монтажа
  8. Рекомендации по применению

Битумный фольгоизол

Битумный фольгоизол выпускают в соответствии ГОСТ 20429-84. В качестве верхнего слоя используется алюминиевая фольга. И он бывает двух основных видов:

  • ФК — для устройства и ремонта плоских кровель;
  • ФГ — для создания защитных покрытий.

Особенности и состав

Помимо общего норматива у каждого производителя существуют свои технические условия, согласованные в установленном порядке. В них более подробно описана сфера применения, добавлены новые подвиды, детализирована маркировка в зависимости от конкретного исполнения, изложены рекомендации по применению.

Так, защитные покрытиям применяют для:

  • гидроизоляции трубопроводов, металлических емкостей и конструкций;
  • гидроизоляции кирпичных конструкций и сооружений;
  • гидроизоляции бетонных конструкций, в том числе фундаментов, бассейнов, технических колодцев и тоннелей;
  • паро- и гидроизоляции ограждающих вертикальных и горизонтальных конструкций из дерева, металла, железобетона;
  • создания гидроизоляционных ковров по сплошной обрешетке под мелкоштучную кровлю скатных крыш.

По способу фиксации к защищаемой поверхности (конструкции) различают две группы материалов:

  • наплавляемые (ФК, ФГ, ТФП, ХФП);
  • самоклеящиеся (ТФС, ТФКС, ХФКС).

Кроме того, под этим наименованием выпускают продукцию без алюминиевой фольги. И у нее, естественно, в маркировке отсутствует буква Ф. К таким относятся рулонные материалы для устройства первого слоя мягкой кровли. Например, у ООО «Промэкс» (Екатеринбург):

  • ТПП/ХПП — наплавляемые марки;
  • ТПС/ТСС — самоклеящиеся марки.

Битумный фольгоизол имеет следующий состав:

  • основа: стеклоткань (в маркировке обозначена буквой Т), стеклохолст (Х), полиэстер (Э);
  • вяжущее: битумы нефтяные кровельные или дорожные;
  • покрытие: алюминиевая фольга, полимерная пленка;
  • разделительный слой для хранения в рулонах и транспортировки: полиэтиленовая пленка или бумага с силиконовой пропиткой;
  • наполнители: резиновая крошка, асбест хризолитовый;
  • добавки: синтетические каучуки, канифоль, масла нефтяные или каменноугольные.

Общие рекомендации к использованию на крышах

Основанием могут быть:

  • железобетонные плиты перекрытия со швами из цементно-песчаного раствора не ниже марки М150;
  • стяжки цементные (М150 и выше);
  • стяжки асфальтобетонные (М80 и выше);
  • сборные стяжки (асбоцементные плиты);
  • профлист для несущих перекрытий;
  • монолитная теплоизоляция из легкого бетона;
  • экструдированный пенополистирол;
  • деревянные сплошные основания из доски, влагостойкой фанеры или ОСБ3.

Для создания слоя пароизоляции используют марки без фольги, самоклеящиеся с одной стороны или наплавляемые с двух сторон.

При уклонах менее 10% допускается укладка материалов без приклейки к основанию, но с проклейкой швов. Укладку ведут с устройством нахлестов между соседними полотнами и при их наращивании. Величина перехлеста по торцу — не менее 150 мм, по длинной стороне — 80-100 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ должны отстоять друг от друга на расстоянии не менее 500 мм.

Направление укладки полотен для кровель с уклоном менее 15% должно быть перпендикулярно направлению ската. Для кровель с уклоном более 15% допускается укладка рулонов параллельно направлению ската, в этих же случаях рекомендовано механическое крепление фольгоизола в дополнение к наплавлению или приклеиванию.

Общее количество слоев мягкой кровли определяют на этапе проектировании кровли исходя из особенностей конструкции и условий эксплуатации, но их должно быть не менее двух.

Защитные оболочки

К этому классу относятся фольгоизолы марок СРФ и АСС. По сути это армированная алюминиевая фольга, которую используют как защитную оболочку теплоизоляционного слоя трубопроводов и емкостей.

Фольгоизол СРФ представляет собой гофрированную алюминиевую фольгу толщиной 100 или 200 мкм, армированную стеклотканью.

Материал используется для наружного покрытия, и действует как термос, отражая тепловую энергию в сторону излучения.

То есть, не дает остывать сетям теплоснабжения, и нагреваться трубам систем охлаждения. Кроме того, такая оболочка защищает внешние коммуникации и емкости от воздействия солнца в жаркое время года. Материал не подвержен коррозии и распаду под действием ультрафиолета, абсолютно паро- и водонепроницаем.

Читайте также:
Что делать – если мой унитаз танцует: 3 причины и способа устранения проблемы

Фольгоизолы АСС 2х2 и АСС 5х5 представляют собой гладкую алюминиевую фольгу, армированную стеклосеткой с ячейкой 2х2 мм или 5х5 мм. Область применения и достоинства такие же, как и у СРФ.

Рекомендации к применению:

  • Защитные оболочки работают по принципу термоса и отражающей теплоизоляции, поэтому между стенкой трубы или емкости должна быть прослойка толщиной не менее 20 мм.
  • Заполнение прослойки возможно любым видом теплоизоляционных материалов: минеральной ватой, ППС или ППУ оболочками, напыляемым ППУ, вспененным каучуком и т. п.
  • Массивные мягкие и твердые теплоизоляционные оболочки фиксируют проволокой, стальными или полимерными лентами-стяжками.
  • Поверх укладывают фольгоизол и крепят таким же способом, как и массивную теплоизоляцию. Укладку полосами или отрезками проводят с перехлестом не менее 5 см.

Фольгоизол на основе вспененного полиэтилена

В этом случае один и тот же по составу, свойствам и области применения материал у разных производителей называется по-своему: фольгоизол, изолон, пенофол и т. д.

Область применения очень широкая — от утепления любых видов ограждающих конструкций до тепловой защиты труб, холодильных камер и подобного оборудования.

Виды и общие характеристики

Существует внутренняя классификация материалов как по способу получения вспененного полиэтилена, так и по характеру внешних слоев.

По технологии производства различают следующие виды вспененного полиэтилена:

  • НПЭ — несшитый;
  • ППЭ — физически сшитый в вертикальной печи;
  • ППЭ-НР — физически сшитый в горизонтальной печи;
  • ППЭ-НХ — химически сшитый в горизонтальной печи.

По виду внешних слоев классификация выглядит так:

  • A — фольга расположена с одной стороны;
  • B — фольга расположена с двух сторон;
  • C — фольга расположена с одной стороны, с другой — нанесен самоклеящийся слой, закрытый при транспортировке и хранении полиэтиленовой пленкой.

Параметры фольгоизола:

  • толщина — обычно до 10 мм (иногда до 15 мм);
  • толщина фольги — 10-100 мкм;
  • ширина рулона — 1.5 м.

В общем виде характеристики как изоляционного материала у фольгоизола очень хорошие, и имеют следующий вид:

  • теплопроводность вспененного полиэтилена — 0.037-0.05 Вт/м*C°;
  • коэффициент отражения ИК излучения фольгой — 95-97%;
  • паропроницаемость — 0.001 мг/м*ч*Па;
  • водопоглощение — не более 2% в условиях эксплуатации группы А и не более 10% в условиях эксплуатации группы Б;
  • горючесть — группа Г1;
  • воспламеняемость — группа В1.

Единственный недостаток — высокая дымообразующая способность (группа Д3).

Особенности материала и монтажа

Учитывая «скромную» толщину материала, невозможно одним фольгоизолом утеплить ограждающие поверхности дома. Чтобы выполнить требования тепловой защиты зданий, толщина теплоизоляционного слоя обычно на порядок больше. И если сравнивать теплопроводность, то у минеральной ваты она на 15-20% ниже (не говоря о пенополистироле).

В этом случае скорее надо говорить о том, что вспененный полиэтилен выполняет роль гибкой и упругой подложки (основания) для тонкой фольги. И то, что он сам имеет хорошие теплоизоляционные свойства, служит небольшим бонусом. А основная функция фольгоизола — отражение тепловой энергии в сторону источника излучения.

Кроме того, общим достоинством обоих составляющих надо считать паронепроницаемость и гидроизоляционные свойства — они практически абсолютные и у полиэтилена, и у фольги.

По назначению фольгоизол — это отражающий теплоизоляционный материал с функциями паробарьера.

Поэтому, как и для отражающей пароизоляции, для него действуют такие же правила монтажа:

  • фольгоизол укладывают последним слоем перед финишной облицовкой;
  • фольгу ориентируют внутрь помещения;
  • между фольгоизолом и облицовкой должен оставаться воздушный зазор 15-20 мм;
  • укладку материала ведут встык;
  • стыки проклеивают фольгированным скотчем.

Рекомендации по применению

Помимо общих правил, есть также рекомендации для каждого вида конструкции:

  • Неутепленные крыши. Используют в основном в южных регионах для улучшения теплового комфорта внутри здания. Укладывают на стропила отражающим слоем вверх (в сторону кровли). Сверху набивают планки обрешетки, которые задают зазор для нормальной «работы» отражающего слоя, обеспечивают условия внутрикровельной вентиляции и служат для крепления кровельных материалов.
  • Утепленные крыши. Используют для эксплуатируемых чердаков и мансард. Укладывают изнутри поверх утеплителя, расположенного между стропил, фиксируют степлером или гвоздями с широкими шляпками. Сверху гвоздями (саморезами) крепят дистанционные планки, которые задают воздушный зазор и служат обрешеткой для обшивки.
  • Утепление холодного чердака, утепление потолка верхнего этажа. Используют для деревянных перекрытий. К балкам снизу подшивают доски чернового потолка, а сверху укладывают утеплитель и гидроизоляционную пленку. Со стороны помещения на доски наклеивают фольгоизол марки C, сверху набивают дистанционные рейки и подшивают доски (вагонку) чистового потолка. Если монтируют подвесные или натяжные потолки, рейки не набивают.
  • Утепление стен. Используют в составе каркасных стен вместо слоя пароизоляции. Возможно применение в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя внутри помещения на стенах из любых материалов, если того требуют особые условия эксплуатации (например, для домашней сауны и бани). В этих случаях действуют общие правила монтажа: фольгу размещают внутрь помещения, а отделку проводят по обрешетке, используя гипсокартон или стеновые панели.
  • Утепление ограждения, потолка и пола остекленных балконов и лоджий. При холодном остеклении фольгоизол используют как самостоятельный материал для повышения теплового комфорта. При теплом остеклении и отоплении балкона (лоджии) отражающую теплоизоляцию применяют в комплексе с пенополистиролом или с минеральной ватой.
  • Утепление пола. Деревянные полы утепляют по традиционной схеме: основной теплоизоляционный материал укладывают между лаг, поверх него стелют фольгоизол. Если высота лаг недостаточна, чтобы остался воздушный зазор, набивают контррейку.
  • Утепление потолка подвала. Используют в том случае, если сверху неотапливаемое помещение. Фольгоизол крепят на потолке отражающим слоем внутрь подвала, при необходимости крепят обрешетку для обшивки.
  • Теплоизоляция холодильных камер, теплоаккумуляторов, бойлеров, труб горячего водоснабжения. Используют материал типа C, обклеивая снаружи защищаемый объект.
  • Теплоизоляция воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления.
  • Защита салона автомобиля. Фольгоизол служит не только как теплоизоляционный материал — на тонколистовых стенках вспененный полиэтилен хорошо гасит воздушные и структурные шумы.
  • Утепление металлических входных дверей. Эффект такой же, как при защите салона автмобиля — тепло- и шумоизоляция.
  • Повышение эффективности системы отопления. Из фольгоизола типа C делают экран, который размещают на стене за батареей.
Читайте также:
Стол из массива дерева - 130 фото лучших деревянных столов

Что такое фольгоизол, его характеристики и применение

Монтаж теплоизоляции не обходится без герметичного материала для защиты строительных объектов. Ассортимент включает новейшие разработки покрытий. Так, материал фольгоизол стал незаменимым при возведении зданий, в сфере машино- кораблестроения.

Хотя полотно не является самостоятельным утеплителем, но применение в комплексе с покрытиями типа экструдированного пенополистирола значительно повышает эффективность теплозащиты.

Что такое фольгоизол

Фольгоизол – это ячеистый по структуре полиэтилен, покрытый тонким отражающим излучение тепла слоем с одной либо двух сторон. Эластичное полотно с пористой структурой экологически безопасно, характеризуется широким спектром свойств:

  • не промокает, является паробарьером;
  • защищает от воздействия факторов внешней среды;
  • не пропускает ударные шумы, гасит звуки;
  • сохраняет большую часть теплового излучения.

Уникальный синтетический материал, применяется во многих сферах, без него не обходится защита инженерных сетей, коммунальных сооружений, кровельных покрытий. Утепление фольгоизолом создает двойной барьер от потерь тепла:

  • объект изолирован от контактов с охлаждающей внешней средой;
  • металлизированный слой покрытия препятствует утечкам тепла.

Верхний слой, похожий на рифленую алюминиевую фольгу, устойчив к процессам гниения, коррозии, защищает от ультрафиолета. Производство фольгоизола основано на применении новейших технологий, основанных на физических, химических процессах.

Утеплитель и гидроизоляционный материал фольгоизол

Структуру пористого полиэтилена зачастую видоизменяют — соединяют частицы на молекулярном уровне, образуя поперечные связи (так называемый процесс сшивки). Происходит отделение атомов водорода в заданных цепочках, чтобы соединить необходимые звенья.

Благодаря сшивке возрастает плотность, соответственно и прочность пористого материала, уменьшается теплопроводность, снижается уровень влагопоглощения. В целом, повышается устойчивость к влиянию агрессивных веществ, шумопоглощению, период эксплуатации становится продолжительнее.

В результате применения различных способов производства получают виды пенополиэтилена:

  • ППЭ, или сшитый;
  • НПЭ, или несшитый.

Процесс так называемой «сшивки» проводится с использованием химических, физических методов для достижения необходимых рабочих качеств. Несшитый пористый пенополиэтилен, отличается наименьшим числом внутренних связей, уступает по качественным показателям второй разновидности фольгоизола.

Но доступная цена данной модификации сохраняет устойчивый спрос на продукцию, полученную в результате менее сложного производства. Разновидность НПЭ бывает с самоклеящейся основой, разной плотности и высоты.

Фольгированный пенополиэтилен благодаря эластичности легко укладывать на любую поверхность. Для удобства изолятор выпускают в форме листов, рулонов, рукавов. Период эксплуатации составляет примерно 20 лет.

Свойства и характеристики

Типовая структура материала, включающая пористый полиэтилен, фольгу из алюминия, сохраняет стабильные теплоизоляционные показатели. Полированная поверхность с отражающим эффектом препятствует утечке тепла.

В составе фольгоизола отсутствуют токсины, поэтому покрытия используют для внутренних работ. Отсутствует какой-либо запах, соприкосновение с кожей безопасно. Вспененный полиэтилен, легкий и прочный на разрыв, не восприимчив к влаге, отличается превосходными звукоизоляционными качествами.

Фольгоизол состоит из нескольких слоёв

Улучшение рабочих характеристик фольгоизола происходит благодаря покрытию алюминиевой фольгой, обладающей эффектом отражения. Сохранность хрупкого материала обеспечивает нанесение полипропиленовой пленки, устойчивой к механическому, кислотно-щелочному воздействию, а также продуктам нефтепереработки (бензину, маслу, мазуту).

Пористая структура способствует уменьшению тепловых потерь. В сравнении с другими материалами (деревом, минватой, пенополистиролом) при равной высоте защитного слоя фольгоизол выигрывает как лучший герметик. Закрытая ячеистая структура позволяет сохранять преимущество даже при малой высоте слоя.

Мягкость и эластичность материала способствуют беспрепятственной отделке любых помещений, деталей различных форм и размеров. Дополнительные характеристики фольгоизола:

  • малый вес;
  • стойкость к появлению грибков, плесени, микроорганизмов;
  • температура плавления 107 — 130 °С (умеренно воспламеняющийся материал);
  • длительный период использования;
  • диапазон температур для работы -80° — +80°С.

Стоит учесть, что при воздействии открытого огня выделяются токсичные продукты, а степень дымообразования относят к высокому уровню. Отсутствие водопоглощения, надежная паро-, звукоизоляция позволяют применять фольгоизол в качестве герметика для межэтажных перекрытий. Производство полотен различной высоты обуславливает подбор изолятора для определенной цели.

Высота пористого слоя до 1,5 см, фольгированного покрытия 0,01 – 1,0 мм. Полотна стандартной величины представлены толщиной 3, 4, 5, 8, 10 мм. Можно найти листы высотой 1,5 см, в ширину 150 см, в длину 20 см. Рулон фольгоизола стандартных габаритов: ширина 1,5 м, в длину от 50 до 200 м.

Рабочие характеристики изолятора, кровельной и гидроизоляционной марок, регламентированы ГОСТом. Материал не нуждается в особых инструментах для обработки, легко совместим с бетоном, древесиной, известью и др. Экологичное покрытие максимально простое в эксплуатации.

Фольгоизол продаётся и транспортируется в рулонах

Плюсы и минусы

Преимуществ фольгоизола, в сравнении с иными утеплителями, достаточно много:

  • небольшой вес позволяет обходиться без обрешеток из металлического профиля, механического крепежа, что существенно облегчает процесс монтажа, материал легко укладывается, транспортируется без специального оборудования;
  • ячеистая структура препятствует проникновению пара, звуков и влаги, сохраняет превосходные теплоизоляционные качества;
  • химическая инертность обеспечивает совмещение со многими строительными материалами при утеплении конструкций и оборудования;
  • простота применения открывает возможности утеплять поверхности своими руками, не прибегая к помощи специалистов, использованию сложного инструмента;
  • удобство раскроя обеспечивает форма выпуска в рулонах, матах, которые легко разворачиваются, поддаются нарезке обычными ножницами;
  • экономичность материала делает изолятор доступным;
  • эластичность полотна не создает рисков надрыва при сгибах во время монтажа;
  • универсальность покрытия обеспечивает применение при проведении как внутренних, так и внешних отделочных работ.

К недостаткам фольгоизола относят мягкую структуру материала, что затрудняет укладку утеплителя под стяжку. Не подходит полотно для покрытия высокотемпературных объектов – газовых котлов, дымоходов по причине низкой температуры плавления.

Материал не совместим с отделкой обоями, краской, покрытием штукатуркой. Закрыть теплоизолятор можно листами или плитами пластиковых панелей, деревянными рейками, МДФ, ДСП, ДВП.

Фольгоизол применяется в кровельном строительстве

Применение фольгоизола

Уникальный гидроизоляционный материал востребован в разных сферах:

  • туризме – в изготовлении инвентаря, спортивной экипировке;
  • машиностроении – для шумо- и гидрооизоляции автосалонов;
  • кораблестроении – в производстве плавательных жилетов, надводных ограждающих средств.
Читайте также:
Схемы стабилизаторов и преобразователей напряжения, самодельные инверторы

В индустрии применение фольгоизола связано с надежной транспортировкой ценного оборудования, упаковкой приборов, хрупких изделий. Изолятор называют незаменимым при проведении строительных работ:

  • по гидро-, теплоизоляции фундаментов, возведении межэтажных перекрытий – фольгоизол для пола используют как основание для стяжки сухим методом. Высота, средняя либо большая, подбирается с учетом специфики монтажа — на грунтовой основе, деревянных балках;
  • по укладке финишного покрытия — хороший звукоизоляционный герметик в качестве подложки для пола, гасит ударные шумы, приглушает звуки ходьбы, скрывает неровности поверхности. Толщина фольгоизола подбирается с учетом динамических нагрузок на финишное покрытие для эффекта амортизации;
  • по утеплению стен — использование фольгированного изолятора повышает эффективность теплозащиты наружных стен. Влагонепроницаемость покрытия позволяет применятьматериал фольгоизол для бани, иных построек с внутренней влажностью;
  • для защиты кровли – укладка изолятора под профнастил, металлочерепицу, иной рифленый материал снижает уровень постороннего шума, повышает энергосбрежение;
  • по теплоизоляции коммуникаций – эластичность изолятора позволяет крепить материал на участках трубопроводов, что снижает потери тепла.

Многие владельцы квартир отделывают фольгоизолом балконы для сохранения тепла. Следует учесть, что сначала необходимо продумать систему, генерирующую тепло, например «теплый пол», а затем обеспечить его сохранение.

Особенности монтажа

Плиты, отрезки рулонов, листы изолятора нельзя укладывать внахлест. Материал закрепляют гвоздиками либо строительными скобами. Стыки при монтаже, чтобы не было тепловых протечек, необходимо проклеивать фольгированной изолентой. Недостаточная жесткость фольгоизола обуславливает некоторые особенности монтажа:

  • укладку на вертикальные либо горизонтальные поверхности выполняют с приклеиванием изолирующего слоя;
  • мягкий материал заключают в обрешетку из древесины, металлопрофиля.

Фольгоизол самоклеющийся можно не фиксировать усиленным крепежом, но для увеличения периода эксплуатации лучше прикрепить теплоизолятор небольшими гвоздями. Если адгезивное покрытие для фиксации отсутствует, то рекомендуют воспользоваться клеевым составом.

Приклеить фольгоизол можно фольгированным скотчем

Как приклеить

В работе с фольгоизолом не обойтись без

  • маленьких гвоздей;
  • степлера строительного;
  • молотка;
  • скотча с фольгированным покрытием.

Важно! Монтаж выполняют креплением фольгоизола таким образом, чтобы сторона с фольгой была направлена внутрь, вследствие чего поверхность отражала тепловое излучение от нагревательных источников. Размещение неправильной стороной не позволит добиться нужного эффекта.

Перед тем, как приклеить фольгоизол, поверхности требуется заранее очистить от загрязнений, следов плесени, остатков обоев. Крупные частицы сора могут повредить вспененный полиэтилен, что снизит качество теплозащиты. Рекомендуется обработка основы антисептическими средствами, без которой фиксация изолятора окажется ненадежной.

Цена и отзывы

На строительном рынке ассортимент фольгоизола включает многие разновидности теплоизолятора. На стоимость материала влияют основные показатели:

  • высоты слоя пенополиэтилена, отражающей пленки;
  • наличия фольгированного покрытия с одной либо двух сторон;
  • формы выпуска (маты, листы, рулоны);
  • технологии изготовления;
  • марки производителя.

Цена фольгоизола в интернет-магазинах может отличаться от стоимости в супермаркете стройматериалов. В продаже представлены марки изолятора:

  • ТФП-3,5 – в рулонах по 10 м², 2161 руб.;
  • ХМАП-3,5 – в рулонах по 10 м², 1391 руб.;
  • ХФС 1,5-20 – в рулонах по 15 м², 3060 руб.

Перед приобретением теплоизолятора полезно изучить комментарии потребителей, размещенные на сайтах-отзовиках. Так, например, покупатели делятся опытом применения фольгоизола для размещения за радиаторами квартиры в панельном многоэтажном доме, где зимой достаточно прохладно. Серебристый теплоотражатель сохраняет прогретый воздух, вследствие чего повышает температуру в помещении на 3-4 градуса.

На сайтах-форумах опытные строители консультируют новичков в адекватном подборе марки фольгоизола для утепления крыши, настила пола, герметизации перекрытий, отделки вертикальных поверхностей с учетом специфики отопления здания, строительных материалов, наличия вентиляции и других факторов. Активность пользователей в обсуждении марок, качества фольгоизола подтверждает востребованность теплоизолятора.

Видео о фольгоизоле

Фольгоизол для тепло-гидро-звукоизоляции различных объектов строительства

Фольгированный изолон состоит из вспененного полиэтилена, покрытого алюминиевой фольгой и полипропиленовой пленкой. Ячеистый утеплитель обеспечивает надежную теплоизоляцию, поглощает звук и не впитывает влагу. Среди прочих преимуществ прочность на разрыв, устойчивость к действию щелочей, кислот и других агрессивных сред. Полипропилен защищает фольгу от окисления и повреждений. Такой утеплитель долго служит, не виляет на экологическую безопасность и не разлагается.

В быту фольгоизолон используется для утепления лоджий, балконов, бань и других помещений и частных построек. В бревенчатых домах щели между элементами сруба уплотняет джут — межвенцовый утеплитель. Цена на такой материал особенно выгодна в магазине «33 сантиметра».

Структура утеплителя

Изолон производится в виде листов, рулонов или рукавов, состоящих из вспененного полиэтилена и фольги, покрывающей его с двух сторон. Такой вид материала называется фольгоизолон. Отражающим слоем могут выступать и другие материалы:

  • Фольга из алюминия;
  • Металлизированный лавсан;
  • Металлизированный полиэтилен.

Фольгоизолон может иметь одну или две отражающих стороны. Отражающий лист соединяют с пенополиэтиленом сваркой, что обеспечивает монолитность и прочность конструкции.

Где применяется изолон

В ремонте и строительстве:

  1. Тепло- и звукоизоляция наружных и внутренних поверхностей зданий, оснований и цоколей, применение в помещениях любого назначения;
  2. Тепло- и пароизоляция объектов с высокой влажностью;
  3. Теплоизоляция трубных трасс.


Области применения изолона в частном строительстве
В автомобильной промышленности:

  1. Для утепления и снижения шума и вибраций кузова;
  2. Для защиты от коррозии.
  1. В медицине: применение в качестве упаковки хрупких предметов, для ортопедической обуви и вкладышей, для изготовления термоодеял;
  2. В производстве климатических агрегатов;
  3. При изготовлении спецодежды.


ППЭ для пищевой упаковки
Как изготавливается изолон:

  1. В резервуаре смешивают гранулированный полиэтилен, пенообразователь и реагенты;
  2. Смесь разогревают до плавления, из мягкой массы формируют изделия определенной формы;
  3. Отформованная продукция подвергается воздействию высокой температуры в печи, вследствие сего в изделиях происходит вспенивание пенообразователя, и в материале появляются воздушные поры;
  4. Последний этап – нанесение методом ламинирования слоя алюминиевой фольги.

Технические показатели

Изолон фольгированный может быть двух типов, от чего зависят и характеристики материала:

  • Изолон НПЭ – газонаполненный изолятор;
  • Изолон ППЭ – сшитый цельный изолятор.

Сшитый производится практически ручным способом, а газонаполненный производят добавлением углекислого газа в полиэтилен при расплавлении. При этом в полимере скапливаются пузырьки газа, равномерно распределяясь в объеме.

Читайте также:
Чем хороши «Штыковские двери»?

Плотность материала может колебаться в пределах от 26 до 45 кг/м3, разной может быть и толщина. Характеристики материала зависят и от этих параметров.

  • Теплопроводность изолона ППЭ с плотностью 33 кг/м3 равна 0,031 Вт/м*К, НПЭ с плотностью 26 кг/м3 обладает теплопроводностью 0,04 Вт/м*К;
  • Водопоглощение не больше 1%, что позволяет использовать изолон фольгированный в помещениях с повышенной влажностью;
  • Предельная рабочая температура +125 оС;
  • Гибкость и небольшой удельный вес, эластичность и восстановление формы после сжатия;
  • Срок эксплуатации достигает 90 лет;
  • Не является благоприятной средой для размножения грибка и бактерий;
  • При горении распадается на углекислый газ и воду, экологичен;
  • Звукопоглощение изолона при 125 Гц – 3%, при 400 Гц – 13%;
  • Устойчив к распространенным химическим агентам, не гниет, инертен к воздействию ультрафиолетового излучения.

Отражающий эффект изолона более 97%, что позволяет ему практически полностью отражать излучающую энергию, препятствуя теплопотерям.

Марки фольгоизола

Фольгоизол СРФ


Состоит из стеклоткани, склеенной при помощи полиэтиленовой пленки, которая не имеет химических и механических примесей ГОСТ16337-77 с алюминиевой гофрированной фольгой ГОСТ618-73 (по результатам анализа это соответствует пищевому алюминию марки А5). Данный вид фольгоизола изготавливается прокатки стеклоткани и алюминиевой фольги с расплавом полиэтилена.
Входящая в состав фольгоизола алюминиевая фольга отражает около 97% теплового излучения и создает дополнительный гидроизоляционный и пароизоляционный эффект (при этом фольгоизол функционирует по принципу термоса). К достоинствам этого материала относится то, что фольгоизол не подвержен гниению, коррозии и негативному воздействию ультрафиолетовых лучей.

А такие его эксплуатационные качества, как влагоустойчивость, долговечность, высокие изолирующие характеристики позволяют эксплуатировать фольгоизол СРФ в абсолютно разных климатических условиях.

При изготовлении фольгоизола СРФ применяется алюминиевая фольга толщиной 100мкм. Длина рулона фольгоизола составляет 20м, ширина – 1м, вес одного рулона – от 10кг до 12кг. Срок его эксплуатации составляет около 25 лет.

Фольгоизол ФГ (гидроизоляционный)

Фольгоизол гидроизоляционный, предназначенный для устройства защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов. Представляет собой гидроизоляционный рулонный материал, который состоит из слоя битумно-полимерного вяжущего и алюминиевой гофрированной фольги.

Толщина используемой фольги составляет 100мкм. Основой битумно-полимерного слоя является армированный стеклохолст.

Фольгоизол ФК

ФК — фольгоизол кровельный, предназначенный для устройся верхнего слоя рулонного ковра кровель с различными уклонами конфигурацией зданий, расположенных во II, III и IV климатических зонах.

Области применения

Фольгоизолон нашел применение в нескольких сферах промышленности, наибольшее применение приходится на сферу строительства. Он используется как теплоизоляция оборудования и трубопроводов разных назначений. Им выполняется утепление холодильных установок, автомобильных кузовов, железнодорожных вагонов.

Как утеплитель изолон нашел применение и в качестве термоодеял, упаковок, изолятора стекол. Но наибольшая доля произведенного материала все же поставляется индивидуальному и промышленному строительству.

Фольгоизол: применение в разных сферах

Фольгированный изолон применяется во многих сферах современной жизни:

  • кораблестроение – изготовление спасательных жилетов, сооружение заградительных бонов;
  • строительство – изоляция различных конструкций, поверхностей, перекрытий;
  • машиностроение – используется для шумо- и теплоизоляции салонов автомобилей;
  • упаковка различных материалов, приборов, посуды.
  • спорт и туризм – создания элементов спортивного инвентаря, экипировки, ковриков;
  • медицина – упаковка оборудования.

Особенности монтажа

Изолон ППЭ по технологии монтажа не отличается от других теплоизоляционных материалов, укладываемых листами или рулонами. Применение изолона в изоляции возможно как снаружи, так и внутри здания, для кровли, полов, перекрытий и даже подвалов.

  • Для обеспечения герметичности изоляционного слоя, листы укладывают внахлест, а швы заклеивают алюминиевым скотчем. При изоляции кровли, рекомендуется оставлять воздушный зазор как минимум на два сантиметра между изоляцией и кровельным материалом.
  • Если теплоизоляция монтируется на каркасную обрешетку, необходимо так расположить листы, чтобы их стыки приходились на элементы каркаса, так как к нему листы и будут крепиться.
  • При утеплении стен, материал крепят фольгой к стене, таким образом, изолон будет отражать тепловую энергию внутрь помещения, отдавая ее обратно.

  • При использовании изолона нет необходимости в дополнительной паро- и гидроизоляции, так как он не впитывает влагу и не создает парниковый эффект.
  • Если проклеивать швы листов светоотражающим скотчем, герметичность соединения и теплоотдача улучшатся, причем, скотч может быть не только алюминиевым, но с любым металлизированным покрытием.
  • Если одного слоя изолона недостаточно, можно утеплить стены по типу сэндвича, добавив еще один теплоизолятор другого типа. Желательно исследовать совместимость материалов. Например, чтобы второй материал не создавал второй отражающий слой, иначе между двумя отражателями создастся парниковый эффект.

Сфера применения

Фольгоизолон используется практически во всех отраслях:

  • строительство;
  • автомобилестроение;
  • торговля;
  • медицина;
  • сельское хозяйство.

Нередко на основе фольгированного изолона делают подложку, что объясняется амортизирующими свойствами. Готовое изделие подкладывают под ламинат или линолеум, что обеспечивает более теплую основу и отличную звукоизоляцию.

С помощью фольгированного изолона отделывают различные поверхности и приборы. Это может быть герметизация стыков, перекрытий и мест прохождения через стену инженерных коммуникаций. Такое применение возможно благодаря эластичности материала и легкости обработки.

Изделие применяется для утепления помещений и целых зданий. При этом затраты будут минимальными. Так, 1 см утеплителя обеспечивает эффект, идентичный использованию слоя древесины в 5 см.

Продукция незаменима при утеплении трасс. С помощью изолона можно увеличивать эффективность теплоотдачи различных обогревательных приборов. Для этой цели некоторые мастера предпочитают укладывать листы фольгоизолона между стеной и батареей.

Такой материал станет идеальным решением для утепления помещений, где уровень влажности довольно высокий. Это могут быть бассейны и бани, а также ванные комнаты или прачечные.

Использование фольгоизолона для утепления лоджий и балконов

При покупке материала для утепления балкона необходимо ответственно подходить к выбору изделия. Теплоизолирующая продукция должна быть легкой, иметь высокие гидроизоляционные характеристики и низкую теплопроводность. Также важным свойством является водонепроницаемость и простота монтажа. Всем этим требованиям отвечает фольгоизолон.

Читайте также:
Установка буржуйки в гараж. Как самостоятельно сварить буржуйку в гараж

В некоторых случаях упомянутый материал комбинируют с минеральной ватой либо экструдированным пенополистиролом. Это помогает избежать проникновения холодного воздуха и образования конденсата. Применение такого утеплителя действительно актуально при отделке лоджий в небольших квартирах, где полезная площадь и так маленькая.

Чтобы обеспечить отличную звукоизоляцию, необходимо приобрести фольгированный изолон толщиной в 20 мм. Также стоит помнить о том, что в процессе укладки изолона все стыки следует проклеивать алюминиевым скотчем. Благодаря подобной обработке уровень пароизоляции повысится.

Фольгоизолон считается одной из лучших новинок на современном строительном рынке. Этот материал чаще всего используется в строительстве. Так, он применяется для теплоизоляции различных сооружений и их элементов. Для удобства фольгированный изолон выпускают рулонами и отдельными листами.

Использование изолона

Монтаж материала достаточно прост, особенно удобен в работе изолон самоклеющийся. Обычный материал крепят на обрешетку при утеплении стен или кровли. Рассчитав размеры листов согласно ячейкам обрешетки, листы укладываются в эти ячейки и крепятся саморезами или металлическими скобами. Использование гвоздей в этих случаях нецелесообразно.

Самоклейка монтируется без обрешетки – достаточно снять защитную пленку на клеевом слое и прислонить проклеенной стороной к стене, равномерно разгладив для удаления воздуха из-под стыка.

Предварительно рекомендуется подготовить стену, сняв старую отделку и зачистив поверхность наждачной бумагой или металлической щеткой. После этого стену протирают или промывают от строительного мусора и пыли. Грунтование не требуется.

Описание фольгированного изолона

«Изолон» – лишь название торговой марки. На самом деле это вспененный полиэтилен, или же пенополиэтилен. От стандартного его состав ничем не отличается. Полиэтилен является дешевым сырьем, а технология производства несложная, потому цена на любой вид изолона достаточно низкая. Однако фольгированный имеет на поверхности дополнительный слой из фольги или лавсановой пленки.

Слой фольгоизолона обладает закрытой ячеистой структурой, являющейся главным препятствием для теплопотерь. Из-за закрытых ячеек и дополнительного покрытия изолон не впитывает воду, а полость внутри них дает ему свойство шумоизоляции. Его листы эластичные и тонкие, поэтому для утепления требуется очень тонкий слой. Есть и минус у такого материала – плохая воздухопроницаемость. Это может послужить причиной затхлого запаха.

Как уже было сказано выше, основное отличие фольгированного изолона от обычного – наличие дополнительного светоотражающего покрытия. Если покрытие отражает свет, значит оно отражает и другие виды излучений. А благодаря инфракрасным лучам дома получают вплоть до 75% тепла. Из этого следует вывод, что такая разновидность изолона куда эффективней и подходит для особо холодных мест, где традиционные материалы не справятся. Также можно снизить расход материала, и, следовательно, сэкономить, так как цена фольгоизолона не намного выше той же стекловаты.

Преимущества

К преимуществам изолона относится:

  • Применения в различных сферах, универсальный изоляционный материал;
  • Шумопоглощение;
  • Эластичность, гибкость и мягкость;
  • Небольшой вес;
  • Длительность эксплуатации без потери качества и функций;

  • Устойчивость к химическим агентам;
  • Низкое водопоглощение;
  • Устойчивость к микроорганизмам;
  • Экологическая чистота;
  • Удобство в монтаже;
  • Различная плотность и толщина, позволяющая выбрать наиболее подходящий вариант;
  • Высокий пароизоляционный коэффициент.

Средняя ценовая категория и преимущества изолона, как теплоизоляционного материала, делают его популярным на рынке строительных материалов и позволяют использовать как во время строительства, так и для утепления готовых зданий.

Состав изолона и его характеристики

Изготавливают изолон методом вспенивания полиэтилена, поэтому его структура представляет собой множество закрытых воздушных пор в синтетическом материале. Материал упругий, но очень мягкий, поэтому его можно укладывать почти на любые геометрически сложные поверхности. Особенность производства изолона – тонкий фольгированный слой из алюминия, благодаря которому тепло отражается обратно в помещение, и из-за этого основной слой утеплителя можно сделать намного тоньше привычных 50-100 мм. Изолон имеет начальную толщину 2 мм, и этот параметр может увеличиваться до 100 мм, в зависимости от области применения. Так, утепление балкона изолоном потребует слоя толщиной 20-30 мм, так как помещение всегда находится на улице. В продажу вспененный полиэтилен поступает в рулонах, листах, лентах или блоках.

По способу изготовления изолон бывает следующих типов:

  1. Фольгированный изолон НПЭ (аббревиатура расшифровывается как несшитый пенный полиэтилен). Может быть разных плотности и толщины, с обычной и самоклеящейся поверхностью. Технология – метод экструзии и вспенивания газом бутаном;
  2. Фольгированный изолон ППЭ (аббревиатура расшифровывается как сшитый пенный полиэтилен). Технология производства нпэ материала отличается только применением другого реагента – порофора, что делает его более экологичным из-за отсутствия фреона.


Структура и схема применения изолона
Технические и эксплуатационные параметры:

  1. Утеплитель фольгированный ППЭ 500, 500-Л – на основе сшитого в вертикальной печи полиэтилена со связанной поперечно направленной структурой;
  2. ППЭ 500 НР – на основе сшитого в горизонтальной печи полиэтилена со связанной поперечной структурой;
  3. ППЭ 500-300 – сшитый химическим способом в горизонтальной печи полиэтилен;
  4. 100, 100-Л – несшитый полиэтилен с молекулярной структурой на основе ЭППЭ (экструдированный пенополиэтилен).


Практическое применение экструдированного пенополиэтилена для утепления дома
Разновидности усиленных теплоизоляционных материалов на основе пенополиэтилена:

  1. ППЭ с увеличенными характеристиками смачиваемости, предназначенный для покраски и приклеивания;
  2. Изолон с увеличенными свойствами жесткости;
  3. Утеплители в широкой цветовой гамме;
  4. Изолон с добавками антипиренов, в результате чего снижается степень горючести ППЭ.

Фольгоизол для тепло-гидро-звукоизоляции различных объектов строительства

Из широчайшего разнообразия теплоизоляционных материалов изолон фольгированный стоит отдельно, так как имеет некоторые достоинства, не присущие традиционным утеплителям. По стоимости эту инновационную теплоизоляцию также можно сравнить с минватой или пенополистиролом, поэтому с учетом тех преимуществ изолона, которые мы рассмотрим ниже, спрос на изолон фольгированный остается на постоянно высоком уровне.


Внешний вид рулонного изолона

Изолон – что это такое ↑

Данный материал представляет собой эластичный пенополиэтилен с закрыто-ячеистой структурой. Помимо того что изолон гигиенически и экологически безопасен, он обладает обширным набором изоляционных характеристик. Благодаря ячеистой структуре вспененный полиэтилен практически не впитывает жидкость и влагу, а также имеет высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

К сведению. Наиболее часто для дома применяется фольгированный изолон, который имеет с одной или двух сторон тонкое металлизированное покрытие. Использование фольги существенно увеличивает теплоизоляцию, что связано с отражающими свойствами материала.


Фольгированный пенополиэтилен
В зависимости от технологии производства фольгоизол выпускается двух видов:

  • сшитый пенополиэтилен (ППЭ);
  • несшитый пенополиэтилен (НПЭ).
Читайте также:
Фиалки из бисера: мастер класс по плетению домашнего цветка

В первом варианте молекулы полиэтилена сшиваются между собой, благодаря чему увеличиваются теплоизоляционные свойства и достигается более высокий срок эксплуатации. Данный процесс может осуществляться как химическим, так и физическим способом, каждый из которых позволяет получить требуемые параметры.

Несшитый изолон имеет меньше химических связей, поэтому уступает по характеристикам ППЭ. Однако с учетом относительно простого производства, его цена более привлекательна для потребителя.


Рулон фольгоизола

Марки фольгоизола

Фольгоизол СРФ


Состоит из стеклоткани, склеенной при помощи полиэтиленовой пленки, которая не имеет химических и механических примесей ГОСТ16337-77 с алюминиевой гофрированной фольгой ГОСТ618-73 (по результатам анализа это соответствует пищевому алюминию марки А5). Данный вид фольгоизола изготавливается прокатки стеклоткани и алюминиевой фольги с расплавом полиэтилена.
Входящая в состав фольгоизола алюминиевая фольга отражает около 97% теплового излучения и создает дополнительный гидроизоляционный и пароизоляционный эффект (при этом фольгоизол функционирует по принципу термоса). К достоинствам этого материала относится то, что фольгоизол не подвержен гниению, коррозии и негативному воздействию ультрафиолетовых лучей.


А такие его эксплуатационные качества, как влагоустойчивость, долговечность, высокие изолирующие характеристики позволяют эксплуатировать фольгоизол СРФ в абсолютно разных климатических условиях.

При изготовлении фольгоизола СРФ применяется алюминиевая фольга толщиной 100мкм. Длина рулона фольгоизола составляет 20м, ширина – 1м, вес одного рулона – от 10кг до 12кг. Срок его эксплуатации составляет около 25 лет.

Фольгоизол ФГ (гидроизоляционный)

Фольгоизол гидроизоляционный, предназначенный для устройства защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов. Представляет собой гидроизоляционный рулонный материал, который состоит из слоя битумно-полимерного вяжущего и алюминиевой гофрированной фольги.

Толщина используемой фольги составляет 100мкм. Основой битумно-полимерного слоя является армированный стеклохолст.

Фольгоизол ФК

ФК — фольгоизол кровельный, предназначенный для устройся верхнего слоя рулонного ковра кровель с различными уклонами конфигурацией зданий, расположенных во II, III и IV климатических зонах.

Свойства и технические характеристики ↑

Уникальные технические характеристики фольгоизолона выделяют его на фоне других строительных материалов, предназначенных для утепления и шумоизоляции различных конструкций. Ниже приведены основные свойства изолона.

  • Высокий уровень теплоизоляции. Коэффициент теплопроводности фольгоизола составляет 0,031 Вт/мК, что является отличным показателем, если сравнивать с другими утеплителями. Так, например, применение изолона толщиной 10 мм позволяет заменить:
      12 мм пенополистирола;
  • 45 мм дерева или минеральной ваты;
  • 150 мм кирпича.
  • Эффективная гидро-, паро- и звукоизоляция. Закрытая ячеистая структура способствует максимальной устойчивости к впитыванию влаги и водяного пара, а также препятствует проникновению звуковых волн. Данная характеристика применима даже для очень тонкого слоя.
  • Эластичность и небольшой вес. Для строительных целей фольгоизолон выпускается в виде листов или рулонов с плотностью материала 19-38 кг/м³. Он достаточно легок и приятен на ощупь, а главное – не требуется применение спецсредств для механической обработки.
  • Стойкость к химическим продуктам. К важной характеристике изолона можно отнести его устойчивость к нефти, маслу и бензину. Кроме того, он совместим почти с любым стройматериалом: бетоном, гипсом, известью, древесиной и др.
  • Высокий срок эксплуатации. Поскольку данный материал изготавливается на основе полимерного сырья, он не поддается биологическому воздействию и, соответственно, процессу гниения. Срок службы без снижения характеристик составляет более 80 лет.
  • Безопасность. В процессе производства фольгоизола не используются токсичные и вредные вещества. Он не имеет запаха и может соприкасаться с кожей человека без каких-либо последствий для здоровья.

Основные технические показатели материала:

  • в основе изготовления фольгоизола лежит фольга, толщиной 100 мкм (по желанию заказчика может быть до 200 мкм);
  • материал имеет долгий эксплуатационный срок, который составляет до двадцати лет;
  • не подвергается распаду и коррозии под воздействием внешней среды, а также воздействию ультрафиолета;
  • фольгоизол может использоваться в различных температурных режимах — начиная от минус 60 до плюс 170 градусов.

Изолирование и утепление фольгоизолом наиболее популярно в настоящее время, так как фольга из алюминия, которая является основным составляющим компонентом создает великолепную гидро- и пароизоляцию. Оптимальная гидроизоляция создается благодаря водонепроницаемым свойствам материала.

Фольгоизол — материал, который не возгорается, не тлеет, не выделяет вредных веществ, не боится влаги и имеет длительный срок использования, поэтому он широко применяется от северных широт нашей страны до южных ее районов. Благодаря своим экологическим свойствам, этот материал начал активно использоваться в пищевой промышленности.

С применением этого материала решились многие проблемы:

  • увеличился срок эксплуатации трубопроводов за счет полной защиты от коррозии их;
  • снизилась потеря тепла на теплотрассах;
  • требования безопасности по поддержанию температурного режима полностью соблюдаются;
  • в случае аварийного отключения воды в зимнее время исключается замерзание воды в трубах.

Фольгоизол прост при монтаже, им можно покрыть любою поверхность, так как основная его составляющая — фольга рифленого вида. Практически доказано, что с применением качественной изоляции теплотрасс и водопроводов, не только максимально продлевается их срок службы, но и существенно экономится энергия, которая затрачивается на обогрев помещений, что немаловажно в наших современных условиях.

Варианты применения изолона ↑

Благодаря своей универсальности и простоте в обработке обычный или фольгированный изолон применяется практически везде – в машиностроении, медицине, пищевой промышленности, при упаковке хрупких изделий, производстве спортивной экипировки и многих других областях. Однако наибольшую популярность данный материал получил в ремонтно-строительной сфере, где используется для изоляции различных поверхностей.


Кровельные работы с использованием фольгоизола

Защита кровли ↑

Основной процент эксплуатируемых кровельных материалов приходится на металлочерепицу и профнастил, поскольку они долговечны и доступны для большинства потребителей. Однако их главный недостаток заключается в плохой шумоизоляции, Особенно ярко это проявляется во время дождя или порывов ветра.

Читайте также:
Стиль гламур в интерьере

Применение фольгоизолона позволяет существенно уменьшить уровень постороннего шума и повысить теплосбережение. Обычно его укладывают в качестве изолятора под металлочерепицу, профнастил, шифер или другой кровельный материал с рифленой поверхностью.

Утепление стен ↑

После возведения стен повышенное внимание уделяется теплоизоляции данных элементов конструкции. Так как основные потери тепла происходят в результате недостаточного утепления наружных поверхностей, монтаж утеплителя в этом случае обязателен. Как уже отмечалось, 10 мм данного материала заменяет 45 мм минеральной ваты. Поэтому при том же результате можно уменьшить толщину стены.

Совет. Учитывая то, что фольгоизолон практически не впитывает влагу, его целесообразно использовать для утепления и гидроизоляции бани или других построек с повышенной внутренней влажностью.


Изоляция стен бани

Устройство пола ↑

Если поверхность будет постоянно подвергаться динамическим нагрузкам, важно создать амортизирующий эффект, для чего применяется так называемая подложка. Как правило, она укладывается под ламинат и некоторые разновидности линолеума. Применение в качестве подложки изолона не только позволяет смягчить нагрузку, но и способствует дополнительному утеплению поверхности.

Для обустройства теплого пола используют фольгированный материал, который выполняет функцию отражающей изоляции. В этом случае эффективность обогрева существенно повышается.


Обустройство системы «теплый пол»

Теплоизоляция коммуникаций ↑

Поскольку фольгоизол легок в обработке и очень эластичен, им удобно теплоизолировать отдельные участки трубопровода, по которым осуществляется передача теплоносителя от нагревательного оборудования к жилым помещениям. Например, если котел находится в подвале или другом холодном помещении, то без дополнительного утепления идущих в дом труб его КПД будет не слишком высок, учитывая значительный уровень теплопотерь.

Теплоэнергетики также рекомендуют крепить слой фольгированного изолона между радиатором отопления и стеной. Такая манипуляция позволит прекратить отвод тепла через наружную стену, что существенно повысит энергосбережение.


Теплоизоляция трубопровода

Характеристики утеплителя

По своим свойствам и характеристикам фольгированный изолон является идеальным теплоизоляционным материалом. Такие свойства достигнуты за счет того, что он имеет отражающую поверхность, она отдает 97% тепла, сохраняя в себе всего только 3%. Когда утеплитель отражает тепло, поверхность его остается прохладной, изолон не нагревается.
Уникальный материал сделан на основе экологически безопасного пенополиэтилена. На фото хорошо видно, что он покрыт тонким слоем алюминиевой фольги. Мельчайшие ячейки в структуре материала, заполненные воздухом не пропускают через себя тепло. Такое качество способствует сохранению тепла в жилом пространстве. Чтобы дом всегда оставался теплым и уютным, а утечки тепла были сведены к минимуму, необходимо использовать в утепление фольгированный изолон.

Основные преимущества

  1. Находит широкое применение как изоляционный материал в межэтажных перекрытиях.
  2. Звуковая и шумоизоляция.
  3. Обладает высокой эластичностью и мягкостью.
  4. Незначительный вес.
  5. Длительные эксплуатационные сроки.
  6. Устойчив к химическим воздействиям.
  7. Устойчив к образованию грибков и бактерий.
  8. Нулевое водопоглощение.
  9. Разнообразная толщина изолона, позволяет подобрать необходимый по толщине материал.
  10. Высокий коэффициент пароизоляции.
  11. Экологически чистый.
  12. Простой и удобный в эксплуатации.

Технические показатели изолона

  1. Низкая плотность — 26-45кг/м3
  2. Поглощение звука — до 32дБ и выше.
  3. Отражает теплоизлучение — 97%.
  4. Паропроницаемость — 0.031-0,04мг/мчПа.
  5. Рабочий температурный режим от -60 до +105оС.
  6. Теплоемкость — 1,95кДж.
  7. Толщина изолона может быть от 1 до 15мм.

Изолон фольгированный: фото

Преимущества

К преимуществам изолона относится:

  • Применения в различных сферах, универсальный изоляционный материал;
  • Шумопоглощение;
  • Эластичность, гибкость и мягкость;
  • Небольшой вес;
  • Длительность эксплуатации без потери качества и функций;

  • Устойчивость к химическим агентам;
  • Низкое водопоглощение;
  • Устойчивость к микроорганизмам;
  • Экологическая чистота;
  • Удобство в монтаже;
  • Различная плотность и толщина, позволяющая выбрать наиболее подходящий вариант;
  • Высокий пароизоляционный коэффициент.

Средняя ценовая категория и преимущества изолона, как теплоизоляционного материала, делают его популярным на рынке строительных материалов и позволяют использовать как во время строительства, так и для утепления готовых зданий.

Фольгоизол СРФ, ФК, ФГ — свойства и область применения

Для внешнего покрытия труб, предназначенных для проводки теплотрасс и теплопроводов, а также водопровода, расположенного как внутри помещения, так и во внешней коммуникационной системе, применяется фольгоизол.

Также, фольгоизол используется для изолирования стен саун и бань, теплого пола, оснастки сушильных камер.

Фольгоизол: применение в разных сферах

Фольгированный изолон применяется во многих сферах современной жизни:

  • кораблестроение – изготовление спасательных жилетов, сооружение заградительных бонов;
  • строительство – изоляция различных конструкций, поверхностей, перекрытий;
  • машиностроение – используется для шумо- и теплоизоляции салонов автомобилей;
  • упаковка различных материалов, приборов, посуды.
  • спорт и туризм – создания элементов спортивного инвентаря, экипировки, ковриков;
  • медицина – упаковка оборудования.

Основные технические показатели материала:

  • в основе изготовления фольгоизола лежит фольга, толщиной 100 мкм (по желанию заказчика может быть до 200 мкм);
  • материал имеет долгий эксплуатационный срок, который составляет до двадцати лет;
  • не подвергается распаду и коррозии под воздействием внешней среды, а также воздействию ультрафиолета;
  • фольгоизол может использоваться в различных температурных режимах — начиная от минус 60 до плюс 170 градусов.

Изолирование и утепление фольгоизолом наиболее популярно в настоящее время, так как фольга из алюминия, которая является основным составляющим компонентом создает великолепную гидро- и пароизоляцию. Оптимальная гидроизоляция создается благодаря водонепроницаемым свойствам материала.

Фольгоизол — материал, который не возгорается, не тлеет, не выделяет вредных веществ, не боится влаги и имеет длительный срок использования, поэтому он широко применяется от северных широт нашей страны до южных ее районов. Благодаря своим экологическим свойствам, этот материал начал активно использоваться в пищевой промышленности.

С применением этого материала решились многие проблемы:

  • увеличился срок эксплуатации трубопроводов за счет полной защиты от коррозии их;
  • снизилась потеря тепла на теплотрассах;
  • требования безопасности по поддержанию температурного режима полностью соблюдаются;
  • в случае аварийного отключения воды в зимнее время исключается замерзание воды в трубах.

Фольгоизол прост при монтаже, им можно покрыть любою поверхность, так как основная его составляющая — фольга рифленого вида. Практически доказано, что с применением качественной изоляции теплотрасс и водопроводов, не только максимально продлевается их срок службы, но и существенно экономится энергия, которая затрачивается на обогрев помещений, что немаловажно в наших современных условиях.

Читайте также:
Фиалки из бисера: мастер класс по плетению домашнего цветка

Марки фольгоизола

Фольгоизол СРФ


Состоит из стеклоткани, склеенной при помощи полиэтиленовой пленки, которая не имеет химических и механических примесей ГОСТ16337-77 с алюминиевой гофрированной фольгой ГОСТ618-73 (по результатам анализа это соответствует пищевому алюминию марки А5). Данный вид фольгоизола изготавливается прокатки стеклоткани и алюминиевой фольги с расплавом полиэтилена.

Входящая в состав фольгоизола алюминиевая фольга отражает около 97% теплового излучения и создает дополнительный гидроизоляционный и пароизоляционный эффект (при этом фольгоизол функционирует по принципу термоса). К достоинствам этого материала относится то, что фольгоизол не подвержен гниению, коррозии и негативному воздействию ультрафиолетовых лучей.

А такие его эксплуатационные качества, как влагоустойчивость, долговечность, высокие изолирующие характеристики позволяют эксплуатировать фольгоизол СРФ в абсолютно разных климатических условиях.

При изготовлении фольгоизола СРФ применяется алюминиевая фольга толщиной 100мкм. Длина рулона фольгоизола составляет 20м, ширина – 1м, вес одного рулона – от 10кг до 12кг. Срок его эксплуатации составляет около 25 лет.

Фольгоизол ФГ (гидроизоляционный)

Фольгоизол гидроизоляционный, предназначенный для устройства защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов. Представляет собой гидроизоляционный рулонный материал, который состоит из слоя битумно-полимерного вяжущего и алюминиевой гофрированной фольги.

Толщина используемой фольги составляет 100мкм. Основой битумно-полимерного слоя является армированный стеклохолст.

Фольгоизол ФК

ФК — фольгоизол кровельный, предназначенный для устройся верхнего слоя рулонного ковра кровель с различными уклонами конфигурацией зданий, расположенных во II, III и IV климатических зонах.

Свойства фольгоизола:

  • Благодаря тому, что водопроницаемость данного материала равна нулю, фольгоизол ФГ обеспечивает максимальный уровень гидроизоляции утеплителя.
  • Благодаря тому, что фольгоизол отражает инфракрасное излучение, он обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.
  • Благодаря высоким характеристикам алюминиевой фольги (толщина 100мкм) фольгоизол обеспечивает защиту от повреждений для теплоизоляции.
  • Фольгоизол на битумно-резиновой основе эксплуатируют при температуре от -150С до +1400С.
  • Фольгоизол ФГ обеспечивает наиболее оптимальное соотношение качества и цены.

Длина рулона фольгоизола ФГ составляет 10м, ширина – 1м, вес одного рулона составляет от 18кг до 20кг.

Данный вид фольгоизола применяют для гидроизоляции кровель, фундаментов, бассейнов и трубопроводов.

Фольгированная подложка

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Долговечность пола из ламината и комфортное проживание в квартире во многом определяется видом уложенной подложки. На рынке стройматериалов продавцы предложат десятки ее видов на любой вкус и финансовые возможности покупателя. Среди этого многообразия особняком стоит фольгированная подложка под ламинат.

Описание и характеристики материала

Добавление слоя фольги к уже известным видам подложки изменяет их технические характеристики и увеличивает срок службы. Главное отличие — фольга возвращает обратно в помещение более 30% тепла, а в случае с фольгированной пробкой — до 90%.

Подложка под ламинат с фольгой выпускается из:

  • вспененного полиэтилена;
  • полистирола;
  • пробки.

Вспененный полиэтилен

Подложка из вспененного полиэтилена — одна из самых востребованных на рынке. Для улучшения ее технических характеристик, производители стали наносить на одну из ее сторон фольгу. В продаже фольгированный полиэтилен представлен марками Изолон, Экофол, Пенофол.

Вспенивание исходного материала производится двумя путями — химическим и физическим, из-за чего у них различные, несмотря на то, что по названию это один и тот же материал, показатели качества.

Для получения вспененного полиэтилена химическим путем, в него вводят антипирены и красящие вещества. В результате химических реакций в полиэтилене образуются наполненные газом изолированные друг от друга поры. Такой полиэтилен хорошо защищает от проникновения в квартиру шума от соседей снизу, обладает высокими показателями паропроницаемости и теплоизоляции.

Существенный минус — малая прочность, из-за чего быстро садится под ламинатом. Комбинация полиэтилен и фольга увеличивает срок службы материала, добавляет гидроизоляционные свойства, значительно усиливает эффективность теплозащиты благодаря отражающим свойствам фольги. Может работать в температурном режиме от 40 градусов мороза до 70 градусов тепла.

Вспенивание полиэтилена физическим путем производится в специальных печах, где под воздействием высоких температур образуются поры. Молекулярная связь такой структуры более устойчива, что сказывается на эксплуатационных характеристиках материала — он длительное время не садится. Поэтому имеет и более высокую цену.

Фольгированный полиэтилен выпускается в виде рулонов площадью 50 м 2 , толщиной от 2 мм до 10 мм (материал толщиной 4-10 мм используется только для утепления стен и потолка, а также при монтаже теплых полов).

Самый дешевый представитель семейства — «Изолон» из полиэтилена НПЭ (несшитый полиэтилен). Его стоимость в среднем по России — 600 рублей за рулон. Но и эксплуатационные характеристики материала — звуко- и теплоизоляционные свойства, долговечность — являются самыми низкими из всех видов подложек.

Материал из сшитого полиэтилена (ППЭ) имеет высокую жесткость и прочность, с хорошим сопротивлением на удлинение, не теряет своих качеств в течение 25 лет. Такие подложки в процессе эксплуатации способны работать на уровне дорогих подкладок. В соответствии с качеством, цена «Изолона» из полиэтилена ППЭ начинается от 29 руб./м 2 (1 450 рублей рулон).

Специалисты отмечают одну особенность: подкладка под ламинат из полиэтилена НПЭ толщиной 4 мм имеет абсолютно идентичные показатели по качеству с подложкой ППЭ 2 мм, но у последней срок эксплуатации значительно длиннее.

Полистирол

Полистирольная фольгированная подложка представляет собой склеенную воедино фольгу и пенопласт — вспененный под воздействием высоких температур полистирол. Материал обладает мелкопористой структурой. Выпускается в виде плиты. Имеет:

  • звукопоглощение — 23 dB;
  • прочность на удар (динамическая) — 30 мг/м 3 ;
  • низкую теплопроводность — 0,035 Вт/м 2 ;
  • прочность на изгиб — 0,25 МПа;
  • предел прочности на сжатие — 0, 16 МПа.

Приведенные показатели позволяют сделать следующие выводы:

  • под статическими и динамическими нагрузками подложка не теряет упругости;
  • хорошо поглощает шум;
  • является хорошим утеплителем.
Читайте также:
Стиль гламур в интерьере

Добавление слоя фольги не только улучшает приведенные характеристики, но и добавляет новое свойство — гидроизоляцию, что важно в помещениях с высокой влажностью или риском пролития воды на пол. Цена такого материала достаточно высокая — от 90 руб. за плиту.

Для сведения: профессиональные строители пенопласт и полистирол считают разными материалами, из-за чего часто возникает путаница. Пенопласт — это любой вспененный пластик, полистирол — один из видов пенопласта.

Пробка

У подложки из пробки много плюсов:

  • долговечная;
  • прочная;
  • экологически чистая;
  • хороший утеплитель;
  • обладает высоким уровнем поглощения звука;
  • полностью нивелирует погрешности бетонной стяжки.

В то же время, есть значительные минусы:

  • не может укладываться во влажных помещениях;
  • требует обязательной гидроизоляции;
  • разрушается под длительным статическим давлением (под тяжелой мебелью).

Добавление к подложке слоя из фольги убирает эти недостатки. Остается единственный минус — высокая цена. Например, подложку 2 мм можно купить от 180 руб./м 2 , толщиной 3 мм — от 250 руб./м 2 .

Плюсы и минусы фольгированной подложки

Добавление к традиционным видам подложки слоя фольги улучшает качественные характеристики материала:

  • увеличивается долговечность (упругость и эластичность сохраняется более длительное время);
  • повышается звукопоглощение;
  • возрастает теплоизоляция;
  • улучшается защита от плесени, насекомых и мышей.

В то же время, появляются новые качественные характеристики:

  • Способность подложки отражать тепло обратно в помещение. Исследования показывают, что отражающая возможность фольги по возврату тепла в квартиру достигает в отдельных случаях 90% (минимальное значение показателя — 30%);
  • Свойства паро- и гидроизоляции.

Минус для подложки из полиэтилена НПЭ — малый ресурс эксплуатации, для остальных видов фольгированной подложки — высокая цена. Однако такая стоимость подкладок с фольгой оправдана высоким качеством продукта.

Обладая новыми свойствами, подложка с фольгой становится незаменимой при устройстве теплых полов и монтаже ламината во влажных помещениях, например, на кухне (в ванной комнате и в санузле на пол, как правило, укладывается керамическая плитка). Ее применение в сухих помещениях с финансовой стороны не оправдано, так как здесь проблему сбережения тепла можно решить другими, более дешевыми методами.

Как укладывать

Столкнувшись с необычной подкладкой, многие покупатели не знают, как класть подложку под ламинат с фольгой. Нет у них ответа и на вопрос, какой стороной класть подложку с фольгой. Вспененный полиэтилен режется по размеру и на сутки оставляется в раскатанном виде.

Затем производится укладка первого листа, с обязательным заходом на стены в местах соприкосновения. Высота напуска — 5-10 см (если подложка будет видна над полом, то ее аккуратно срезают строительным ножом и закрывают плинтусом). Стелить в обязательном порядке фольгой вверх.

Так как по фольге категорически запрещается ходить, по уложенному листу производится монтаж ламината. Затем раскатывается второй лист с заходом в начале и конце на стены, а с первым листом — впритык. Шов склеивается специальной металлизированной лентой.

Листовая подложка укладывается так, как ведется кирпичная кладка — соединительные швы не должны совпадать. Заход на стены не делается. Листы ложатся впритык друг к другу. Швы заклеиваются. Так же, как и в случае с полиэтиленовой подложкой, укладывается ряд подкладки, а на нее укладываются ламели.

Во время работы нельзя допускать:

  • совпадения швов подложки с замками ламината;
  • сминания материала при напусках на стену;
  • щелей между уложенными полотнами или плитами подложки;
  • склеивания между собой металлизированного скотча.

Кроме ламината, такая подложка используется и под линолеум. И здесь у многих начинающих строителей появляется желание сделать сэндвич: основание пола-фольгированная подложка-ДСП-линолеум. Ими движет желание сделать гидро- и звукоизоляцию, а также гасить вибрацию пола при ходьбе.

Так как положить подложку с фольгой под ДСП? Никак. Если черный пол деревянный, то при креплении ДСП к основанию саморезами фольга будет порвана, и смысл укладывать такую подложку теряется.

На бетонном основании ДСП попадает между двумя слоями, не пропускающими пар: снизу фольгой, сверху резиной линолеума, что крайне нежелательно. Практика показывает, что ДСП очень часто в такой ситуации разбухает.

Здесь есть и еще одна проблема: ДСП поднимает пол, что не всегда стыкуется с уровнем пола в других помещениях. Здесь лучше вообще не использовать дополнительные слои материала, а положить подложку на стяжку, а поверх нее — линолеум.

Фольгированная подложка под линолеум ложится не под ДСП, а на ДСП. В таком случае она выполняет все функции, которые заложены в этот тип материала (подробно о функциях подложки можно посмотреть в работе «Какую подложку выбрать под ламинат»).

Для справки: если вместо ДСП приходится устанавливать фанеру, то все сказанное для первого материала относится и к ней.

Какую толщину выбрать

Оптимальная толщина любой подложки — 3 мм. Она позволяет нивелировать погрешности стяжки до 1 мм. С этой задачей справится и пробковая подложка в 2 мм, благодаря высокой плотности и упругости.

При перепадах высоты стяжки пола в 1-2 мм, потребуется подложка толщиной 4 мм, 2-3 мм — толщиной 5 мм. При более значительных неровностях пола проблему необходимо решать с помощью самовыравнивающейся смеси.

Появление в продаже подложек с фольгой вызвано в первую очередь появлением теплых полов. При укладке ламината они позволяют лучше сохранить тепло в квартире и защитить подложку от высокой влажности в помещении.

Заключение

Появление теплых полов потребовало совершенно других качеств от подложек. Их удалось получить после склеивания известных видов подложек с тонкой алюминиевой фольгой, в результате чего:

  • увеличился их срок службы;
  • улучшились показатели теплоизоляции;
  • повысилось шумопоглощение.

Укладывается новый материал фольгой вверх, что позволяет отражать тепловые лучи обратно в помещение. Рост цен компенсируется улучшением технических характеристик.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: