Фрезер по дереву с ЧПУ, токарно-фрезерный станок 3d, инструкция по установке

Как сделать фрезерный станок по дереву – схема и чертежи сборки своими руками ЧПУ на Ардуино

Для многих проектов фрезерный станок с ЧПУ необходим для хороших и быстрых результатов. После некоторого исследования существующих на данный момент машин CNC, я пришел к выводу, что все машины с ценой до 150 тыс. не могут удовлетворить мои потребности в отношении рабочего пространства и точности.

  • рабочее пространство 900 х 400 х 120 мм
  • относительно тихий шпиндель с высокой мощностью на низких скоростях вращения
  • максимально возможная жесткость (для фрезерования алюминиевых деталей)
  • максимально возможная точность
  • USB-интерфейс
  • потратить до 150 тыс. рублей

С этими требованиями я начал 3D конструирование с разработкой схем и чертежей, проверяя множество доступных деталей. Основное требование: части должны сочетаться друг с другом. В конце концов я решил построить машину на гайке типа 30-B с 8 алюминиевыми рамами с 16-миллиметровыми шарикоподшипниковыми шпинделями, 15-мм шарикоподшипниковыми направляющими и 3-амперными шаговыми двигателями NEMA23, которые легко вписываются в готовую систему крепления.

Эти детали идеально сочетаются друг с другом без необходимости в изготовлении специальных деталей.

Шаг 1: Строим раму

Главное — это хорошее планирование…

Через неделю после заказа прибыли запчасти. И через несколько минут ось Х была готова. — Проще, чем я думал! 15-миллиметровые линейные подшипники HRC имеют очень хорошее качество, и после их установки вы сразу понимаете, что они будут работать очень хорошо.

Через 2 часа при сборке своими руками станка ЧПУ на Ардуино появилась первая проблема: шпиндели не хотят попадать в роликовые подшипники. Мой морозильник недостаточно большой для 1060 мм шпинделей, поэтому я решил достать сухой лед, что означало приостановить проект на неделю.

Шаг 2: Настройка шпинделей

Пришел друг с пакетом сухого льда, и после нескольких минут заморозки шпиндели отлично вписываются в роликовые подшипники. Еще несколько винтов, и это уже немного похоже на станок с ЧПУ.

Шаг 3: Электрические детали

Механическая часть закончена, и я перехожу к электрическим деталям.

Поскольку я очень хорошо знаком с Arduino и хочу иметь полный контроль через USB, я сначала выбрал Arduino Uno со щитом GRBL и степперами TB8825. Эта конфигурация работает очень просто, и после небольшой настройки машина стала управляемой на ПК. Отлично!

Но так как TB8825 работает максимум на 1,9 А и 36 В (становится очень горячим), этого достаточно для запуска машины, но я заметил потери в шагах из-за слишком малой мощности. Длительный процесс фрезерования при такой температуре представляется кошмаром.

Я купил дешевый TB6560 из Китая (300 рублей за каждый, доставка 3 недели) и подключил их к щиту GRBL. Номинальные напряжения не очень точны для этой платы, вы найдете номиналы от 12 до 32В. Поскольку у меня уже есть источник питания 36 В, я попытался приспособить именно его.

Результат: два шаговых привода работают нормально, один не может выдержать более высокое напряжение, а другой поворачивается только в одном направлении (невозможно изменить направление).

Итак, снова в поисках хорошего драйвера…

TB6600 — мое окончательное решение. Он полностью закрыт алюминиевым охлаждающим покрытием и прост в настройке. Теперь мои степперы работают по осям X и Y с 2,2А и по оси Z с 2,7А. Я мог поднять до 3А, но поскольку у меня есть закрытая коробка для защиты цепей от алюминиевой пыли, я решил использовать 2,2А, что достаточно для моих нужд и почти не выделяет тепла. Также я не хочу, чтобы степперы уничтожили машину в случае ошибки, когда я даю им слишком много мощности.

Читайте также:
Установка писсуара: монтаж, подключение к канализации настенного и напольного писсуара, размеры, нормы и схемы установки инсталляции

Я долго думал над решением для защиты блока питания степперов и преобразователя частоты от мелких алюминиевых деталей. Существует много решений, когда преобразователь устанавливается очень высоко или на достаточном расстоянии от фрезерного станка. Основная проблема в том, что эти устройства выделяют много тепла и нуждаются в их активном охлаждении. Мое окончательное решение — прекрасные колготки моей девушки. Я разрезал их на кусочки по 30 см и использовал в качестве защитного шланга, что очень просто и обеспечивает хороший воздушный поток.

Шаг 4: Шпиндель

Выбор подходящего шпинделя требует много исследований. Сначала я подумал о том, чтобы использовать стандартный шпиндель Kress1050, но, поскольку у него всего 1050 Вт на скорости 21000 об / мин, я не могу ожидать большой мощности на более низких скоростях.

Для моих требований к сухому фрезерованию алюминия и, возможно, некоторых стальных деталей мне нужна мощность на 6000-12000 об / мин.

Вот почему я, наконец, выбрал частотно-регулируемый привод на 3кВт из Китая (вместе с конвертером) за 25 тыс. рублей.

Качество шпинделя очень хорошее. Он довольно мощный и простой в настройке. Я недооценил вес в 9 кг, но, к счастью, моя рама достаточно крепкая и с тяжелым шпинделем проблем нет. (Высокий вес является причиной для привода оси Z на 2,7 А)

Шаг 5: Работа завершена

Готово. Машина работает очень хорошо, у меня было несколько проблем с шаговыми драйверами, но в целом я действительно доволен результатом. Я потратил около 120 тыс. руб., и у меня есть машина, которая точно соответствует моим потребностям.

Первый фрезерный проект был отрицательной формой в POM (Parallax occlusion mapping). Станок отлично справился с задачей!

Шаг 6: Доработка для фрезерования алюминия

Уже в POM я увидел, что крутящий момент на Y-образном подшипнике немного велик, и машина изгибается при высоких усилиях вокруг оси Y. Вот почему я решил купить вторую рейку и соответственно модернизировать портал.

После этого почти нет люфта из-за усилия на шпинделе. Отличное обновление и, конечно, стоит своих денег (10 тыс. рублей).

Теперь я готов к алюминию. При работе с AlMg4,5Mn я получил очень хорошие результаты без какого-либо охлаждения.

Шаг 7: Заключение

Создание собственного станка с ЧПУ на самом деле не ракетостроение. У меня относительно плохие условия работы и оборудование, но имея хороший план работ нужно всего несколько бит, отвертка, зажимы и обычный сверлильный станок. Один месяц в CAD и на план покупок, и четыре месяца сборки, чтобы завершить установку. Создание второго станка прошло бы намного быстрее, но без каких-либо предварительных знаний в этой области мне пришлось много узнать о механике и электронике за это время.

Шаг 8: Детали

Здесь вы можете найти все основные части станка. Я бы порекомендовал сплавы AlMg4,5Mn для всех алюминиевых пластин.

Электрические:
Я купил все электрические части на Ebay.

1500 руб.

  • Шаговый драйвер: 1000 руб.шт
  • Блок питания: 3000 руб.
  • Шаговые двигатели:

    1500 руб.шт

  • Фрезерный шпиндель + инвертор: 25 тыс. руб.
    • Линейные подшипники: ссылка
    • Линейные рельсы: ссылка
    • Шариковые циркуляционные шпиндели: ссылка
    • 2x1052mm
    • 1x600mm
    • 1x250mm
    • Фиксированные подшипники шпинделя + держатель степпера: ссылка
    • Плавающий подшипник: ссылка
    • Шпиндельно-шаговые соединения: заказал китайские муфты за 180 руб.шт
    • Нижние профили: ссылка
    • Х-профили для рельсов: ссылка
    • Y-образные профили для установки степпера / шпинделя оси X: ссылка
    • Профиль на линейном подшипнике X: ссылка
    • Задняя панель / Монтажная панель: 5 мм алюминиевая пластина 600×200.
    • Y-профили: 2x ссылка
    • Z-профиль: ссылка
    • Z-монтажная пластина: 5 мм 250×160 Алюминиевая пластина
    • Z-скользящая пластина для крепления шпинделя: 5 мм 200×160 Алюминиевая пластина
    Читайте также:
    Угловой диван со столиком: со столом в углу и в подлокотнике

    Шаг 9: Программное обеспечение

    Попользовавшись CAD, затем CAM и, наконец, G-Code Sender я очень разочарован. После долгих поисков хорошего программного обеспечения я остановился на Estlcam, которое является очень удобным, мощным и очень доступным (3 тыс. рублей).

    Он полностью перезаписывает Arduino и самостоятельно контролирует шаговые двигатели. Есть много хороших задокументированных функций. Пробная версия обеспечивает полную функциональность программного обеспечения, лишь добавляя время ожидания.

    К примеру, поиск края. Нужно просто подключить провод к контакту Arduino A5 и к заготовке (если не металлическая, то используйте алюминиевую фольгу, чтобы временно покрыть ее). С помощью машинного управления вы можете теперь прижимать инструмент для фрезерования к рабочей поверхности. Как только цепь замыкается, машина останавливается и устанавливает ось на ноль. Очень полезно! (обычно заземление не требуется, потому что шпиндель должен быть заземлен)

    Шаг 10: Усовершенствование

    До настоящего времени оси Y и Z имели временные пластиковые кронштейны для передачи усилий гаек шпинделя и соответственно перемещали фрезерный шпиндель.

    Пластиковые скобы были из прочного пластика, но я им не слишком доверяю. Представьте, что скоба оси Z будет тормозить, фрезерный шпиндель просто упадет (очевидно, в процессе фрезерования).

    Вот почему я теперь изготовил эти кронштейны из алюминиевого сплава (AlMgSi). Результат прилагается на картинке. Они теперь намного прочнее, чем пластиковая версия, которую я сделал раньше без фрезерного станка.

    Шаг 11: Станок в работе

    Теперь с небольшой практикой ЧПУ станок по дереву своими руками уже дает очень хорошие результаты (для хобби). На этих снимках изображено сопло из AlMg4,5Mn. Я должен был фрезеровать его с двух сторон. На последнем фото то, что получилось еще без полировки или наждачной бумаги.

    Я использовал фрезу VHM 6 мм с 3 лопостями. Я понял, что 4-6-миллиметровые инструменты дают очень хорошие результаты на этом станке.

    Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

    Как правильно подобрать 3D сканер для фрезерного станка с ЧПУ?

    3D сканер для ЧПУ обеспечивает широкий спектр функций, которые выполняются числовыми программными управлениям. Используется во многих отраслях, начиная медициной, заканчивая реверс-инженерингом. С его помощью максимально точно можно построить трехмерную модель самый разнообразных деталей.

    Что такое 3D сканер для ЧПУ?

    Сканеры данного типа позволяют воссоздавать правильность оцифрованной детали, что происходит с помощью измерения геометрии конкретных деталей. Сразу предоставляет ответ на вопрос: «Соответствует ли новое комплектующее исконным параметрам продукции?». Подобный контроль выпускаемого товара позволяет снизить риск появления бракованных элементов. А также минимизировать неточности в размерах.

    Устройство помогает воспроизводить сложные детали. Даже при условии их реализации вручную из мягкого сырья (хорошим примером есть пластилин). Подобным методом активно пользуются на производствах различного декора. Более ответственные задачи предстоят промышленным 3D сканерам для ЧПУ. Модели данной конфигурации выделяются точностью и скоростью своего сканирования.

    Датчики, встроенные в сканеры для числового программного управления, обладают следующими ТТХ:

    • измерение от 5 до 1200 миллиметров;
    • частота измерений максимального значения 16150 Гц.

    Цифровые интерфейсы представлены:

    • Виртуальный COM порт.
    • Ethernet 100 Mb.
    • RS232 и RS485.
    • CAN 2.0A, 2.0B.

    Аналоговые входы для программирования:

    • .5ма (нагрузка ≤ 2800Ом)
    • .10ма (нагрузка ≤ 1400Ом)
    • .20ма (нагрузка ≤ 700Ом)
    • .20ма (нагрузка ≤ 700Ом)
    Читайте также:
    Установка духового электрического шкафа своими руками. Установка и подключение духового шкафа своими руками

    А также предусмотрена следующие характеристики:

    • несколько режимов буферизации данных, а именно по синхронизирующему сигналу или времени;
    • внутри встроен буфер для хранения до 40 тысяч измерений;
    • можно подключать сигналы позиционирования до двух осей;
    • есть четыре гальванических входа и два выхода;
    • на многих моделях предусматривается класс защиты IP67;
    • напряжение питания составлять пять вольт;
    • присутствует буферизация по сигналам шагового двигателя.

    Конструкция

    Относительно конструкции данное устройство делится на три подраздела. Они отличаются спецификой механизма и выражаются в следующих формах:

    • Система с фиксированными комплектующими. А также с высокоточным датчиком углового типа. Измерительная рука располагается в конце, обеспечивая математические вычисления, которые непосредственно относятся к вращению запястья руки. Подходит при зондировании внутреннего пространства или углубленного с несколькими маленькими входными отверстиями.
    • Внутри каретки располагается измерительная рука перпендикулярного размещения. Во время скольжения руки по каретке происходит осевое смещение. Оптимальная система применяется для выпуклых кривых или плоских поверхностей.
    • Третья форма подразумевает комбинирование двух вышеперечисленных. Так манипулятор совмещается с кареткой. Позволяет получать более объемные и масштабные объекты, которые обладают внутренними плоскостями. Или перекрывают один другого поверхностью.

    Сферы применения

    Использование 3D сканера для ЧПУ распространяется в нескольких отраслях одновременно. Профессиональное оборудование относится к разным сферам деятельности: наука, бизнес, медицина, производство и проектирование. Часто встречаются следующие решения использования:

    • Автомобильная. Проектирование авто или мотоциклов. Их ремонт и тюнинг.
    • Архитектура. Сканирование целых зданий, фасадов или отдельных помещений.
    • Медиа сфера, реклама и дизайн. Позволяет производить виде материала. Разрабатывать графику для рекламы или дизайн.
    • Стоматология, медицина. Точное сканирование различных частей тела. Подготовка протезов и зубных имплантов.
    • Нефтегазовая отрасль. Контроль износа системы труб или сканирование местностей для их прокладки.
    • Наука и образование. Решение разных задач в обучающих целях. Научные измерения, подготовка конструкторов и дизайнеров к работе с большими проектными задачами.
    • Промышленность. Производственные задачи. Разработка дизайна. Контроль качественности изготовляемой продукции. Точный контроль за размерами комплектующих. Более упрощенная сборка габаритного оборудования и механизмов.
    • Инженеринг. Точное снятие разметки для дальнейшего проектирования и подготовки проектной документации о производственных работах.

    Что такое фрезер по дереву с ЧПУ и как это работает. Краткий обзор моделей «Артмастер»

    Для резьбы по дереву вовсе не обязательна ручная работа – в настоящее время широко используется станок токарно-фрезерный по дереву с ЧПУ (числовым программным управлением) и специальными фрезами. Это позволяет поставить на поток производство различных украшений типа панно, элементов для конструкций лестниц (перил, балясин), архитектурных компонентов (пилястры, капители) и так далее, и тому подобное.

    Мы постараемся более подробно рассказать о таких умных станках со специальными насадками и покажем вам по теме видео в этой статье.

    Фреза по дереву для ЧПУ в процессе работы

    Фрезерные станки с числовым программным управлением

    Что это такое

    Определение. Аббревиатура ЧПУ расшифровывается как числовое программное управление, следовательно, станки управляются и настраиваются именно таким способом.

    на фото: BZT – станок с ЧПУ гравировально-фрезерный

    • Станки такого рода в основном делают с фрезеровочными и гравировально-фрезеровочными функциями , где при отделке поверхности детали весь расчёт производится автоматически, то есть, задается определённая программа, и процесс обработки происходит строго по ней.
    • Примечательно, что аббревиатура ЧПУ однозначна с англоязычной NC и CNC , а они отражают прогресс эволюции в развитии управленческих систем оборудования. И это не пустые слова, станки с системой числового программного управления, в отличие от самодельных фрезерных станков по дереву, выполняют интерполяцию движения инструмента (в данном случае – фрезы) в точном соответствии с автоматически заданной программой.
    • Вначале на рынке станкостроения появились системы NC , где программа управления задавалась достаточно жёстко, без отступлений. Она приводилась в действие с помощью различных внешних носителей информации перфокарты (перфорированные бумажные ленты) или магнитной ленты, которые подсоединялись через штекеры и переключатели.
    • В настоящее время это усовершенствовано до CNC , системе, функционирующей с помощью микропроцессора с оперативной памятью, где все приводы (управление) осуществляются контроллерами, установленными там же. Программа, по которой будет двигаться фреза для ЧПУ по дереву 3d, может быть загружена с автономных внешних носителей типа флеш-накопителя, диска или дискеты.
    • Более того, внешним источником информации для оборудования может быть компьютерная сеть предприятия , следовательно, это даёт возможность задавать программу и контролировать целый деревообделочный цех. Язык программирования таких станков излагается в документе ISO 5985 от МКС (Международный Комитет по Стандартам). А вот для простейших задач типа раскроя материала (плоские заготовки) могут быть использованы текстовые файлы, такие как DXF или HP-GL.

    Примечание. Безусловно, сделать фрезер с ЧПУ по дереву своими руками представляется маловероятным, так как здесь необходимо точное оборудование, цена которого, к тому же, очень высока. Но модели, сделанные на производстве, в разы увеличивают качество и точность обработки, а также в несколько раз повышают производительность труда.

    Краткий обзор моделей «Артмастер»

    Модель Артмастер-0404 применяется для производства в рекламной, ювелирной и мебельной промышленности. Здесь достаточно компактный и лёгкий порт и есть возможность перемещения стола, что даже при установленном шаговом двигателе станок может работать на довольно высоких скоростях до 9м/мин.

    Читайте также:
    Цвет лаванда. как он работает в интерьере

    Рабочая зона у данной конструкции 400×400 мм, но есть возможность доукомплектования поворотной осью, которая позволяет обрабатывать тела вращения. Наличие встроенной системы управления позволяет заносить туда программы с флеш-накопителя через USB порт.

    Питание осуществляется от переменной сети 220В, что позволяет использовать станок такого типа не только на производстве, но и в домашней среде. На Артмастер-0404 можно обрабатывать пластик, делать отдельные элементы для мебели, изготавливать клише, прессовочные формы и осуществлять гравировальные работы на разных материалах. Габариты модели по Д/Ш/В составляют 1800x800x1600 мм, с рабочей поверхностью 400×400 мм и массой не более 360кг.

    Артмастер-1009, это фрезерный станок с числовым программным управлением и среди малогабаритных аналогов является наиболее популярной и востребованной моделью. Достаточно большая рабочая зона 1000×900 мм значительно увеличивает выполняемый диапазон работ и это очень удобно для изготовления фасадов мебели (дверки, поперечины). Устойчивость настоящей конструкции придаёт литая чугунная станина, а это, в свою очередь, очень удобно при работе с большими деталями.

    Отличительной особенностью Артмастер-1009 является его возможность осуществлять гравировку на камне и металле, возможна доукомплектация сервоприводом по желанию заказчика. Последняя услуга (сервопривод) увеличивает, как скорость холостого перемещения, так и скорость самой обработки детали, следовательно, производительность труда здесь увеличивается на несколько порядков, станок работает от 220В и 380В (в зависимости от типа шпинделя). Потребляемая мощность составляет от 4,7 до 7кВт, диаметр фрезы от 1 мм до 35 мм с хвостовиком от 1 мм до 16 мм.

    Артмастер-1212 представляет собой гравировально-фрезерный станок с числовым программным управлением с рабочей зоной 1200×1200 мм. Это го вполне достаточно для резки искусственного камня, изготовления мебельных фасадов, а также фрезеровке профилей, наличников и других элементов, сделанных из древесины и пиломатериалов.

    Примечательно, что здесь установлены сразу два электрошпинделя с режущими головами (мощность от 2 до 4кВт) и они могут работать синхронно, то есть обрабатывать одновременно две одинаковые детали, а это большой плюс для поточного производства.

    Настоящая модель с ЧПУ имеет литую станину и шарико-винтовую пару (ШВП) с системой смазки. У станка может быть предусмотрена интегрированная система управления, но также это может отдельная стойка с ЧПУ – это различие зависит от заказчика и монтируется, так или иначе, исключительно по его требованию.

    Читайте также:
    Теодолит и нивелир: сходства и отличия

    Потребляемая мощность составляет от 4,7 до 7кВт, диаметр фрезы от 1 мм до 35 мм с хвостовиком от 1 мм до 16 мм, а более подробные технические характеристика содержит инструкция, прилагаемая производителем.

    Модель Artmaster R-1000

    Artmaster R-1000 представляет собой более сложную модель не только в плане конструктивных особенностей, но и в плане технических возможностей: здесь можно производить фрезерование вогнутых и выпуклых поверхностей. Можно также обратить особое внимание на то, что здесь предоставляется возможность обработки поверхностей в радиусе (!) от 200 мм до 400 мм, длина которых может достигать 1000 мм.

    Опять-таки здесь, как и у всех моделей Артмастер, литая чугунная конструкция, а это в свою очередь, обеспечивает высокую точность фрезеровки поверхностей и использованием поворотной оси.

    Конечно, цена Artmaster R-1000 соответствует его техническим характеристикам, зато вы получаете мощный инструмент для точной обработки деталей:

    • величина единичного шага составляет по продольному направлению 0,05 мм, по вертикали – 0,05 мм и по радиусу – 0,0125 мм;
    • диаметр фрезы от 1 мм до 35 мм с хвостовиком от 1 мм до 16 мм;
    • потребляемая мощность – 8кВт.

    Примечание. При выборе фрезерных станков по дереву – станков с ЧПУ такого типа вам следует обращать внимание не только на наличие интегрированного или выносного ЧПУ, а на ваши потребности. То есть, станина должна соответствовать размерам и форме обрабатываемых деталей (большие/маленькие, плоские/изогнутые), а также их количеству (достаточная скорость, мощность и, возможно, наличие дополнительного электрошпинделя).

    Заключение

    Как правило, при покупке оборудования, станок комплектуется широким набором программ различной сложности для обычного фрезерования и 3d гравировки, хотя вы всегда можете закачать их со сторонних носителей. Но концевые фрезы для ЧПУ по дереву вам, скорее всего, придётся приобретать дополнительно, так как заводского набора будет недостаточно.

    Фрезерные станки по дереву

    Больше 40 вариантов по ценам от 7 200 рублей

    Найдите идеальный фрезерный станок по дереву для домашней мастерской, небольшого производства или промышленного использования – предлагаем оборудование с мощностью от 750 до 2 250 Вт, частотой вращения шпинделя от 3 200 до 11 000 об/мин и различными параметрами режущего инструмента. У нас представлены производители: КОРВЕТ, PROMA, JET, WARRIOR и другие. Также в продаже есть оснастка и расходники.

    Закажите подходящий фрезерный станок по дереву:

    Недорогие ручные варианты с мощностью до 1 250 Вт приобретаются для бытовых работ – создания пазов и замков, проточки досок, срезания лишних слоев и т. д.

    Настольные фрезерные станки по дереву часто используются для небольших мастерских – на них получается создавать рельефные узоры, элементы мебели

    Крупногабаритное оборудование применяется профессионалами – несколько скоростей, устойчивая станина, высокая мощность для производства различных изделий

    Горизонтальные модели хорошо подходят для выборки пазов и нарезания шипов, вертикальные с верхним и нижним шпинделем – для остальных работ

    Поможем подобрать профессиональный или домашний фрезерный станок по дереву, оснастку и расходные материалы для него. Обращайтесь – консультируем по тел. 8-800-707-99-16, бесплатный звонок по России.

    Получите фрезерный станок по дереву в течение 1–10 дней: отправляем заказы по всем регионам России и стран СНГ

    Отгрузка в срок от 3 часов

    Читайте также:
    Устройство задвижки клиновой: особенности применения

    Оформите покупку – отгрузим выбранный вами фрезерный станок со склада максимально быстро

    Подбор ТК для доставки

    Сэкономьте на услугах транспортной компании – посоветуем наиболее бюджетный вариант

    Гарантия от 12 месяцев

    Приобретите качественное оборудование с официальной гарантией бренда

    Скидка до 10 % за регистрацию

    Зарегистрируйтесь на сайте нашего интернет-магазина – получите скидку до 10% на все свои покупки

    Закажите фрезерный станок по дереву недорого – продаем оборудование по ценам производителей.

    Фрезерный станок по дереву является одним из основных видов оборудования в деревообрабатывающей промышленности. Станки предназначены для обработки различных деревянных заготовок: вырезки криволинейных поверхностей, поперечного строгания, выборки фальцев, пазов, гребней и многих других. Фрезерные станки по дереву также прекрасно подходят для тонкой столярной работы, например для изготовления эксклюзивных предметов интерьера. Существуют универсальные, горизонтальные, вертикальные, продольные и узкоспециализированные виды станков. Если вы собираетесь купить станок, следует определить для себя наиболее важные его характеристики. Например, для стандартных операций вполне подойдет настольный фрезерный станок. Министанок подходит, если мастерская ограничена в площади.

    В нашем магазине продаются станки Корвет. Они различаются по мощности (750-2250 Вт), размерам, диаметру и частоте вращения шпинделя (3200-11000 об/мин), а также параметрам режущего инструмента. Вы можете приобрести станок по дереву с доставкой на дом.

    Фрезерные станки по дереву

    Фрезерные станки по дереву являются важным и необходимым оборудованием при большинстве видов обработки заготовок из дерева. Техника является функциональной и предназначена для выборки пазов, канавок, для вырезания сложных форм в деталях, а также многих видов плоскостной и рельефной обработки.

    Деревообрабатывающие фрезерные станки могут быть бытовыми или профессиональными:

    • Бытовые фрезерные станки по дереву (мини, домашние) предназначены для выполнения небольшого объёма работ. Они имеют компактные размеры и конструкцию, благодаря которой их ещё называют настольными фрезерными станками по дереву;
    • Профессиональные машины имеют высокие показатели мощности и крутящего момента, а также обладают большим ресурсом, что позволяет использовать их в течение длительного времени без перерывов.

    Выбирая необходимую модель, обратите внимание на мощность, габариты, диаметр шпинделя и частоту его вращения. Помимо этого важно, какой режущий элемент установлен: концевая или насадная фреза. В первом случае оснастка фиксируется в цанговом патроне, который установлен на валу. Второй вид фрезы (насадная) предполагает крепление непосредственно на валу.

    Цена фрезерного станка по дереву бытового класса ниже, чем на профессиональную технику. Поэтому, если объём работ небольшой, то рациональнее приобрести маломощную модель. И, соответственно, если речь идёт о крупносерийном производстве, то необходимо купить фрезерный станок профессионального класса.

    Все вертикальные фрезерные станки по дереву предполагают в комплекте наличие транспортирного упора, что позволит Вам обрабатывать заготовку под заданным углом. Что касается безопасности, то её обеспечивает защитный экран и специальные прижимы, которые фиксируют деталь по двум осям. Также производители предусматривают наличие магнитного пускателя, который срабатывает в момент случайного отключения электропитания и предотвращает самопроизвольный пуск двигателя после возобновления подачи электричества.

    Так как в процессе работы образуется много отходов, фрезерные деревообрабатывающие станки предполагают наличие патрубка для подключения стружкоотсоса. Это позволяет поддерживать чистоту на рабочем месте, техника защищена от попадания пыли в корпус и Вам обеспечена безопасность.

    Если Вы стоите перед выбором «купить фрезерные станок по дереву или ручной фрезер?», то здесь стоит исходить из специфики работы. Например, если приходится чаще работать с мелкими деталями, то необходимо максимально снизить уровень вибрации, чтобы исключить вероятность возникновения ошибки или любой неточности. В этом случае рекомендуем купить деревообрабатывающий фрезерный станок. Действительно, при работе на таком типе оборудования заготовка плавно перемещается по столу, а режущий элемент остаётся неподвижным, поэтому оператор точно контролирует процесс. Конечно, ручной фрезер можно установить на стол или верстак и закрепить, но такая конструкция будет довольно громоздкой. Фрезерный станок по дереву в обращении гораздо удобнее ручного инструмента.

    Читайте также:
    Устройство газона: простые правила

    При покупке помимо технических характеристик обращайте внимание на писание и отзывы о фрезерных станках по дереву. Как правило, эти разделы содержат информацию и дополнительных возможностях техники, а также можно найти полезные советы по эффективной эксплуатации.

    Оформить заказ и купить деревообрабатывающий фрезерный станок Вы можете на сайте интернет-магазина «Энкор24».

    Как выбрать фрезерный станок по дереву: ручной, настольный, бытовой

    На фрезерном станке можно выполнять черновую, чистовую и получистовую обработку дерева: от изготовления простых деталей до художественной резки в трехмерном пространстве. Мастер, у которого нет фрезера, мечтает его приобрести. Как из сотен предложений выбрать подходящее? Какие модели предлагают производители для домашнего использования и небольшой мастерской?

    Назначение и конструктивные особенности

    Первичное назначение фрезерного оборудования — профильная и плоская обработка дерева, композитных материалов (МДФ, ДСП и других), искусственного камня, полимеров. В качестве исполнительного инструмента используются фрезы различных типов:

    • дисковые;
    • угловые;
    • торцевые;
    • фасонные;
    • цилиндрические;
    • концевые.

    Благодаря разнообразию исполнительных инструментов станок превращается в универсальный аппарат для обработки дерева. Устройство представляет собой жесткую конструкцию, прочно расположенную на основании, исключающем вибрацию. Фреза располагается на вертикальном валу, ее высоту можно регулировать, поднимая и опуская суппорт. Обрабатываемая деталь фиксируется на горизонтальной плоскости, ее положение ограничивают направляющими и упорами. Для точной резки предусмотрена подвижная линейка.

    Наибольшие возможности предоставляет универсальный аппарат, шпиндель которого размещен горизонтально. Благодаря чему можно работать с заготовками самых разных габаритов, единичными или небольшими партиями.

    Виды фрезерных станков по дереву

    Сначала следует определиться с видом фрезера для обработки древесины, которых создано немало. Принцип работы у всех одинаков, но благодаря некоторым особенностям, функционал станков различен. Устройства могут быть с ручным управлением или числовым программным.

    Ручной фрезерный станок

    Специально создан для работы в небольших мастерских или на выезде. Большие партии пиломатериалов на нем обрабатывать неудобно, станок не приспособлен для обработки объемных заготовок. Основные преимущества — мобильность и простота использования.

    Ручной фрезер по дереву представляет собой небольшую платформу в центре которой отверстие для исполнительного инструмента. Над платформой на пружинных стойках располагается двигатель. С двух сторон корпуса прорезиненные ручки. К инструменту прилагается набор насадок.

    Фрезерные станки с ЧПУ

    Существуют множество маленьких настольных моделей для кустарных мастерских, выполняющих мелкие работы по обработке древесины и других мягких материалов: украшения, штампы, различные безделушки, гравировки. Очень точно воспроизводят мелкие детали, имитируя ручную резьбу по дереву. Фрезеры с ЧПУ обладают различными техническими характеристиками, но все они управляются микропроцессорами посредством операционной системы и специально написанной программы.

    Бытовой настольный фрезер

    Компактное, простое устройство специально создано для домашнего использования. В отличие от ручного инструмента, оборудовано полноценным рабочим столом небольшой площади. Подходит для изготовления небольших деталей из дерева, сувениров, выборки пазов и шипов, легко справляется с любыми породами, даже самыми плотными. Чаще всего именно такие фрезерные станки по дереву приобретаются для домашней мастерской.

    Вертикально-фрезерный

    Может выполнять любые фрезерные работы, но чаще применяется для растачивания отверстий, зенкования, выборки пазов. На нем можно изготавливать рамки, обрабатывать кромки деталей. Относится к стационарному виду оборудования, поэтому подойдет для профессионального использования в мастерской.

    Читайте также:
    Что собой представляет подвесной потолок "Армстронг"

    Копировально-фрезерный

    Предназначены для создания точных копий деревянных деталей сложных форм путем шаблонного копирования. Этот вид фрезерного оборудования отличает наличие шаблона. Фрезеры-копиры бывают ручными, когда мастер вручную поворачивает заготовку из дерева и лекало или автоматическими. Ручные копировальные станки используются при изготовлении мелких партий сувениров, рекламной продукции.

    Технические характеристики фрезеров по дереву

    Определившись с типом станка, присмотритесь внимательнее к его характеристикам.

    Мощность — минимальная мощность составляет 400 Вт, ее достаточно для выполнения мелких работ и сверления древесины любых пород. При профессиональном использовании рекомендуется выбирать станок с мощностью не менее 1,5 кВт. На таком аппарате получится обрабатывать большие объемы дерева, а также пластмассы, мягкие сплавы. От мощности зависит и время выполнения задачи.

    У фрезера мощность прямо пропорциональна весу аппарата. Это важно учитывать при выборе ручного устройства.

    Скорость движения — обработка сухой или влажной древесины различной плотности наиболее эффективна при определенных скоростях. Если планируется работа с большими объемами однотипного материала, нет смысла приобретать многоскоростной агрегат. Для переключения и плавного пуска механизм оснащается редуктором.

    Размеры рабочей площадки и расстояние от оси шпинделя до рабочей столешницы — они определяют габариты обрабатываемых заготовок.

    Отсос пыли — при обработке дерева выделяется много пыли, поэтому большинство станков позволяют подключить пылесос или имеют встроенный механизм сбора пыли. Второй вариант удобнее и эффективнее.

    Размеры и вес станка — любителю подойдет настольная компактная модель, которая устанавливается на верстак, а после использования убирается в кладовую. При наличии мастерской целесообразнее приобрести полноценный фрезерный станок на собственной станине. Если же планируются работы на строительной площадке — выбирайте ручной фрезер.

    В первом видеоролике обзор профессионального станка по дереву JET JWS-2900, во втором советы по выбору ручного инструмента:

    Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской

    Процесс фрезеровки заключается в придании требуемой формы заготовке, обеспечивая фактурность, рельефность. При этом обрабатываемый элемент жестко зафиксирован на станине или верстаке. В такой ситуации понадобится фрезерный станок по дереву. С его помощью удастся сформировать нужные узоры, вырезать пазы или срезать в определенных местах кромки.

    Станки по дереву для домашней мастерской помогают специалистам заниматься изготовлением уникальной мебели, делать оригинальные двери для любых помещений, украшать фасады или заборы. Получать художественные изделия можно как по самостоятельным эскизам, так и по разработанным чертежам другими специалистами.

    При наличии дополнительного оборудования фрезерный станок по дереву для домашней мастерской можно модернизировать для обработки пластика, искусственного камня, оргстекла или цветных металлов. В таком случае получится универсальный востребованный инструмент.

    Классическая компоновка

    Все фрезерные станки по дереву представляют собой жесткую конструкцию. Основой служит корпус или станина, являющиеся базовыми элементами. Вращение обеспечивается за счет работы электродвигателя, подключенного к бытовой электросети. В продаже встречаются модели, способные запитываться от аккумуляторов.

    Даже самый примитивный фрезер способен создавать шедевры, если понимать, как работать с деревом

    Режущей частью является фреза. Ее вылет может регулироваться. Заготовку обычно крепят к горизонтальной плоскости. Ограничивается перемещение благодаря установленным упорам и направляющим. Точность линейных размеров обеспечивается располагающейся на корпусе линейке или лимбу.

    На фрезерном станке можно выполнять самые разные операции с деревом – делать фигуры, кромки, отверстия, срезы и т.д.

    Удобство и простота, характерные для бытового фрезерного станка по дереву, заключаются в минимальном количестве узлов. Вращение на режущий инструмент передается в бюджетных моделях напрямую, без использования шкивов и ремней.

    Для работы с крупногабаритными заготовками используется усиленный шпиндель

    Читайте также:
    Цвет лаванда. как он работает в интерьере

    Силовой блок (головка с инструментом) наделен значительной мощностью. Даже ручной фрезерный по дереву аппарат способен обрабатывать заготовки наравне со стационарными моделями. При этом основное внимание производителей уделяется обеспечению высокой скорости перемещения фрезы. Это неразрывно связано с высокой скоростью вращения режущего инструмента.

    Разновидности обрабатывающего оборудования

    Выпускается фрезер по дереву для обработки относительно мягких заготовок. К ним относятся такие материалы:

    • цельная древесина;
    • плиты МДФ и ДСП;
    • заготовки из OSB.

    Для этого применяют широкий ассортимент фрез:

    • цилиндрические;
    • дисковые;
    • фасонные;
    • концевые и пр.

    Инструмент может располагаться не только вертикально, но и в горизонтальной плоскости. Это обеспечит возможность обработки крупногабаритных заготовок.

    Широкий ассортимент

    Прежде чем выбрать фрезерный станок для своих потребностей с подключением к сети 220 вольт, каждый домашний мастер опирается на собственные потребности в таких устройствах. Это может быть как стационарный тип, так и ручной вариант исполнения.

    Ручной фрезерный станок по дереву

    Для небольшой домашней мастерской или для различных работ на выезде актуальным оказывается ручной фрезерный станок по дереву. Значительный объем на нем вряд ли удастся обработать, но выполнить работу точно, быстро и мобильно с его помощью удастся.

    Оборудование внешне является станком с платформой, в центре которой располагается отверстие для рабочего инструмента. Выше платформы установлен электромотор, обеспечивающий вращение фрезе. К корпусу пристроены прорезиненные ручки. Дополнительно с оборудованием производители предлагают комплект насадок.

    Фрезерный станок по дереву с ЧПУ

    Мировые бренды оснащают свои модели числовым программным управлением. Недорогие образцы можно купить для небольших мастерских. Они могут работать не только с деревом, но и с пластиком или композитными материалами. Наличие программируемого блока обеспечит высокую точность обработки и повысит производительность.

    Широкоформатный фрезерный станок с ЧПУ

    Высокая функциональность обеспечивается за счет работы микропроцессоров. С помощью станков можно делать идентичные украшения, гравировки и множество мелких операций с заготовками.

    Настольный фрезерный станок по дереву

    Малогабаритные стационарные модели востребованы в бытовых условиях.

    Они обладают множеством преимуществ:

    • для установки требуется небольшая площадь;
    • потребляет мало электроэнергии;
    • основная оснастка идет в комплекте;
    • легко обслуживается.

    В мастерской для дерева можно заниматься слесарными операциями, включая мелкий ремонт или бытовые строительные работы.

    Вертикально-фрезерные станки по дереву

    Рассчитан на работу с универсальными операциями. Может применяться для растачивания отверстий, фрезеровки пазов или зенкования. Подойдет в качестве кромочного оборудования или изготовления всевозможных рамок.

    Данный тип принято относить к профессиональному и полупрофессиональному типу оборудования. Подойдет и для домашнего использования, но нуждается в квалифицированном обслуживании.

    Копировально-фрезерные станки

    Используются больше в областях, где необходимо изготавливать много изделий одинаковой формы. Копир способен в точности воспроизвести форму оригинала множество раз. Для этого применяются автоматические установки.

    Производители также предлагают ручные фрезерно-копировальные станки. В такой ситуации операционист самостоятельно вращает заготовку. Данный тип востребован при производстве рекламных изделий или небольших партий сувенирной продукции.

    Выбор по мощности

    Подбирая оптимальный бытовой фрезер, стоит обращать внимание на мощность, которая определяет производительность установки. Соответственно, чем больше ватт, тем удастся быстрее фрезеровать пазы и снимать большой припуск за один проход.

    Однако, повышение мощностных параметров оказывает влияние на габариты и массу. Также не все тонкие насадки для деликатных операций удастся применить с крупными моделями. Производители делят свою продукцию на три группы станков:

    • легкие (не более 0,7 кВт);
    • средние (0,7-1,5 кВт);
    • тяжелые (свыше 1,5 кВт).
    Читайте также:
    Советы и рекомендации по выбору отличного термоса

    Вращение шпинделя составляет около 20-30 тыс. об/мин. Для фрез, использующихся в обработке кромок, необходимо выбирать станки с максимальной скоростью вращения до 35 тыс. об/мин. Более высокая скорость вращения даст в итоге более чистую поверхность.

    Качество и точность шпинделя влияет на все эксплуатационные параметры оборудования. Электродвигатель передает вращение на фрезу. Чем больше мощность, тем выше может быть скорость вращения.

    При вращении и нагрузке шпиндель значительно перегревается. Существенное повышение температуры оказывает негативное влияние на эксплуатационные параметры. Инженеры обеспечивают различные варианты отвода тепла, например, ставится воздушное либо жидкостное охлаждение узла.

    ФС с водяным охлаждением шпинделя

    Реза в шпинделе крепится благодаря цанговому зажиму. Каждая цанга поделена пазами, за счет которых сжимаются лепестки, и происходит удерживание режущего инструмента. Такой зажим является безопасным.

    В станках последних поколений ставятся преобразователи частоты. Это способствует изменению скорости вращения без рывков. Имеется широкий диапазон настроек для каждого типа фрез. Переключение режимов осуществляется специальной ручкой.

    Как изготовить фрезерный станок по дереву своими руками

    Существует несколько способов сборки, из которых самым простым будет сделанный на основе дрели или электрического мотора.

    Для этого понадобятся:

    • металлическая станина – опора будущего станка, изготовленная из квадрата, трубы или швеллера;
    • электромотор;
    • подручник;
    • задняя бабка.

    Конструкция задней бабки

    1. Готовят металлическую станину из уголков.
    2. На подготовленный электромотор устанавливают планшайбу или стальное кольцо с резьбой.
    3. Крепят мотор к станине.
    4. Собирают бабку из горизонтальных и вертикальных уголков, фиксируют на ней трубу для шпинделя и устанавливают на станину. Все стыки варят и зачищают швы.
    5. Делают подручник из стального стержня с фаской и отверстием под опорную линейку. К уголку приваривают трубку и в нее вставляют подручник.

    Как собрать стол

    Есть 3 основных разновидности столов для токарного станка – стационарные, мобильные и складные, когда часть стола удлиняется под фрезер.

    Лучше, проще и безопаснее использовать стационарную опору и на металлическом каркасе. Во время работы происходит вибрация и существует риск обрушения, так что портативными конструкциями не всегда удобно пользоваться.

    Для сборки понадобится:

    • металлическая труба, швеллер или уголок для каркаса;
    • алюминиевые направляющие;
    • металлические оси для фиксации станка;
    • саморезы, болты;
    • влагостойкая фанера или ДСП толщиной от 18 мм;
    • доски для упора;
    • инструменты для сборки – дрель, лобзик, сварка, шуруповерт.

    По схеме собирают стол и закрепляют на нем фрезер.

    ВИДЕО: Фрезерный стол своими руками

    Фрезерный станок по дереву может быть как многофункциональным, на котором проводится несколько операций, так и «заточенным» только под одну. Заводской агрегат – дорогостоящее мероприятие, самая простая конструкция стоит от 80000 руб. Некоторые специалисты самостоятельно собирают такое оборудование, тем более, что все инструменты и составляющие элементы находятся в свободной продаже. Примитивный станок на основе дрели или электромотора обойдется максимум в 10000 руб. (без учета стоимости дрели) и он вполне в состоянии выполнять весь перечень операций с деревом.

    Самодельный сверлильный фрезер

    Пример МФУ на основе дрели

    Имейте в виду, что любой прибор, самодельный или заводского изготовления предназначен для работы с деревом и мягкими материалами. Категорически запрещено обтачивать на таком фрезере металл.

    ВИДЕО: Как сделать фрезерный станок из дрели своими руками

    ВИДЕО: Сборка самодельного фрезера

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: