Характеристики: раствор готовый кладочный цементный марки 150 (состав, плотность, удельный вес)

Характеристики: раствор готовый кладочный цементный марки 150 (состав, плотность, удельный вес)


Цементные растворы заводской готовности отличаются высоким качеством и однородным составом. Для их приготовления используют портландцемент, очищенный песок и воду. Все ингредиенты помещают в растворно-бетонный узел и тщательно перемешивают. На заключительном этапе в смесь добавляют модифицирующие добавки: пластификаторы, армирующие компоненты, либо препараты для повышения морозостойкости. Готовый материал проходит процедуру контроля качества на соответствие ГОСТ 28013-98.

Плотность цементного раствора зависит от соотношения основных компонентов в его составе. Она маркируется буквенной аббревиатурой М (марка) и цифровым обозначением от 50 до 500.

Основное отличие цементного раствора от раствора бетонного заключается в том, что он не содержит щебень. Поэтому обладает меньшими прочностными характеристиками. Но именно благодаря этому в отличие от бетона подходит для использования в качестве отделочного материала. Так же он называется песко-цементная смесь.

Технические характеристики и преимущества смеси

Цементный раствор М150 — экологически безопасное вещество.

Оно устойчиво к открытому пламени и обладает следующими характеристиками:

  • прочность на растяжение — более 3 МПа;
  • на сжатие — 15 МПа и более;
  • начало отвердевания — через 40-60 минут после укладки;
  • полное затвердение — через 1 месяц.

Характеристики смеси можно менять путем добавления в нее различных химических веществ.

При этом сохраняются пластичность и однородность раствора.

К преимуществам смеси следует отнести:

  • возможность получения ровного слоя без сколов и трещин;
  • высокую прочность высохшего слоя;
  • равномерную плотность;
  • высокую морозоустойчивость.

Раствор для кладки кирпичей

Многие годы для возведения стен использовался кирпич, но развитие строительных технологий привело к тому, что на рынке появились новые материалы – блоки из газо- или пенобетона, керамические блоки, а также блоки из вспененного полистирола. Чтобы стены здания были прочными и устойчивыми к различным атмосферным воздействиям, для кладки различных видов строительного материала готовят разные растворы. Для этого используют строительные смеси с цементной, цементно-известковой или известковой основой.

Цементный раствор применяют для возведения стен из бетонных блоков, обычного или клинкерного кирпича. Нужно учесть, что марка такого раствора для кладки не должна быть выше класса прочности материала, используемого для возведения стен. Раствор должен быть пластичным, легко наноситься и не стекать со стены. Для обеспечения этих качеств в состав смеси добавляют пластификаторы, а для того, чтобы раствор сохранял водонепроницаемость швов, в него добавляют уплотняющие добавки. Особенно хорошо использовать цементный раствор для стен, которые подвергаются влиянию атмосферных осадков или находятся во влажной среде. Это могут быть стены фундамента или фасада здания, подвального помещения, стены дымоходов.

Особенности использования песчано-цементной смеси М150

М150 — наиболее распространенный раствор, который применяется при:

  • заделке швов и стыков;
  • подготовке поверхностей под оклейку или покраску;
  • заливке фундаментов;
  • изготовлении стяжек на полу;
  • оштукатуривании стен.

В цементно-песчаный раствор М150 входят цемент, песок и вода. Он застывает в течение 3-4 часов.

В качестве основного связующего вещества используют портландцемент, получаемый из известнякового камня. Применяется при температуре окружающего воздуха +5…+30˚С. Раствор накладывается на очищенную от грязи и посторонних предметов поверхность.


Вариант кладочного цемента марки 150.

Приготовление осуществляется следующим образом:

  • сухая смесь засыпается в емкость и перемешивается;
  • добавляется вода, и перемешивание продолжается.

Сухую смесь можно засыпать и в воду, налитую в емкость для приготовления раствора, а затем разводить водой.

Для получения однородного раствора рекомендуется перемешивать его миксером, который вставляется в электрическую дрель. Из-за быстрого застывания смесь готовят малыми порциями.

Марка М100/М150

Цементные растворы М100 и М150 применяются в качестве растворов для кладки кирпича, при изготовлении керамзитных блоков, а также для заливки полов повышенной прочности. Считаются наиболее популярными смесями для проведения ремонтных работ и реконструкции зданий. Для приготовления замеса используются клинкер и мелкий наполнитель в соотношении 1:3.6.

В среднем расход компонентов составляет:

  • портландцемент ПЦ (М400 – для раствора М100/ М500 для раствора М150) – 340 кг;
  • песок – 1540/1500 кг;
  • вода – 280/260 литров.

Готовые растворы соответствуют классам морозостойкости F75 и удобоукладываемости ПК3.

Производители марки 150 и цены

Цемент производят на многих предприятиях в России и за рубежом. В продаже часто встречается материал турецкого производства, который отличается низким качеством.

Продукцию высоко качества выпускают заводы:

  • Новороссийска;
  • Санкт-Петербурга;
  • Ачинска;
  • «Престиж-С»;
  • «Ивсил».

Лучше приобретать цемент у производителя, так как он часто делает скидки 30-40%, а также предоставляет бесплатную доставку крупных партий до места использования или хранения. Цена продукции колеблется в пределах 100-300 руб. за мешок 25 кг и зависит от места производства цемента и продавца.

Особенности смешивания

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси — стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Читайте также:
Труба ударопрочная прозрачная пластиковая: свойства и применение

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

  1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
  2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
  3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
  4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
  5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
  6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Расход и в каких пропорциях разводить

В растворе М150 нет органических примесей. Расход измеряется в кг/м² и указывается на заводской упаковке. На практике его увеличивают на 10-12%.

При выполнении стяжки полов раствор накладывается слоем 5-50 мм. Расход составляет примерно 16,5 кг/м². Раствор замешивается на цементе марки 400, речном просеянном песке и воде. Пропорция цемента и воды — 1:2. Если используется цемент марки 500, пропорция меняется на 1:3. Для предупреждения появления трещин в высохшем составе в него добавляют фиброволокно в количестве 0,8 кг/м³.


Таблица пропорций.

Кладочный раствор замешивается в пропорции 1:3, 1:4 или 1:5, это зависит от сыпучести и просушки песка. Мастер пробует раствор на нескольких кирпичах и выбирает наиболее подходящий.

Для штукатурки стен используют пропорцию 1:3.

В этом случае используют вяжущее вещество марки М200 или М300. Если добавить в смесь гравий или щебень, можно получить бетонный состав для заливки фундаментов или изготовления бетонных деталей. Бетон тяжелее перечисленных растворов, его удельный вес — 2200-2400 кг/м³, масса кладочного или штукатурного раствора — около 1700 кг/м³.

Пропорции для бетона:

  • цемент 400 — 1 часть;
  • щебень — 5,7 части;
  • песок — 3,5 части.
  • цемент 500 — 1 часть;
  • щебень — 6,6 части;
  • песок — 4,5 части.

Попытки заменить часть цемента песком приведут к появлению трещин на высохшем слое. Лучше не экспериментировать с рекомендованными пропорциями и использовать материалы высокого качества. Допускается увеличивать пластичность рабочего состава добавлением 1 ст.л. моющего средства на 1 ведро воды. На каждые 10 кг сухой смеси добавляют 2 л воды. На стандартную упаковку весом 25 кг ее понадобится около 5 л.

Подготовка песка

  • Перед добавлением в цемент песок просевают через сито или через панцирную сетку старой кровати установленной под углом к горизонту;
  • Если приобретен песок загрязненный грунтом или глиной его промывают водой методом замачивания;
  • Просушивание на солнце или в теплом помещении.

Лучше всего сначала смешать сухой песок с цементом в нужной пропорции, после чего его просеять через сито. Далее в просеянную смесь постепенно добавляется чистая вода, перемешивается пока раствор не достигнет консистенции «домашней» сметаны.

Контроль готовности – порция раствора держится на поверхности матерка или шпателя и не растекается. Готовый материал следует израсходовать в течение 1,5 максимум 2-х часов.

В связи с тем, что очень часто непрофессиональных застройщиков интересует, сколько килограммов цемента необходимо добавить на 1 м3 песка приводим таблицу расхода цемента разных марок на «кубометр» песка.

Марка связующего Марка раствора. Количество цемента (кг) на «кубометр» песка
200 150 100 75 50 25 10
М500 358 278 202 163
М400 450 350 248 202 145
М300 470 342 268 180 105
М200 402 280 150
М150 205 95

Приведенные выше табличные данные были рассчитаны и сведены в таблицы в соответствии с действующим сводом строительных норм и правил СН 290-74.

Соотношение песок цемент вода для ремонтных работ

Под понятием «ремонтные» работы» подразумевается заделка щелей в стенах, восстановление обвалившейся части наружной или внутренней штукатурки, восстановление стены здания выполненной из шлакобетона и другие подобные работы.

Учитывая небольшие объемы «ремонтного» материала, здесь можно применить следующее соотношение «цемент: песок: вода», идеально подходящее для всех возможных случаев: 1 часть цемента ЦЕМ I 42,5Н ПЦ или ЦЕМ I 52,5Н, 3 части просеянного песка и 0,5 части воды. Ремонтный материал приготовленный по этому рецепту доказал свою эффективность и долговечность.

Читайте также:
Чем сверлить кирпичную стену?

Соотношение цемента и песка для бетона

Понятие «бетон» объединяет в себе ряд разных строительных материалов приготовленных на основе разных цементов и разных наполнителей. Не вдаваясь в подробности, стоит отметить, что в частном строительстве в 99,9% случаев используются тяжелые бетоны определенных марок.

Поэтому информация о специальных видах бетона будет познавательна, но не имеет практического значения. Поэтому в рамках этой статьи приводится соотношение основных компонентов тяжелого бетона востребованных марок, которые широко используется в частном строительстве.

В числе основных марок тяжелого бетона состоят следующие наименования: М150, М200, М300 и М400. Это самые популярные варианты, покрывающие 99,9% потребности частных застройщиков. О том, как приготовить указанные марки бетона, рассказывает следующая таблица соотношения компонентов, которые необходимо использовать для приготовления 1 м3 раствора.

Марка бетона Цемент ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, кг Песок, кг Щебень, кг Вода, л
М150 215 735 1135 190
М200 255 715 1125
М300 335 670 1105
М400 420 625 1085
Марка бетона Цемент ЦЕМ I 52,5Н ПЦ, кг Песок, кг Щебень, кг Вода, л
М150 190 755 1135 190
М200 225 735 1125
М300 290 705 1105
М400 355 675 1085

Расход компонентов на 1 кубический метр бетона является общепризнанной нормой и общепризнанным эквивалентом. Если по условиям строительства требуется приготовить количество бетона меньше чем 1 м3, можно взяв расход материала на 1 м3 за 100% и решив пропорцию узнать требуемое значение в кг.

Например. Необходимо замесить бетон марки М150 в количестве 0,3 м3 на основе цемента М400 1 м3 – 100%,0,3 м3 – Х%. Решаем пропорцию: 0,3х100/1=30%(0,3). Умножая табличные значения количества материалов на 0,3, получаем: 64,5 кг цемента, 220,5 кг песка, 340,5 кг щебня и 57 литров воды, необходимо для приготовления бетона марки М150 на основе цемента М400.

Рекомендуемые соотношение раствора при бетонировании фундамента

В данном случае для возведения оснований мелких построек покупают портландцемент не ниже М200, для зданий лучше выбрать М400 или М500. Для приготовления объемов свыше 2 м3 потребуется бетономешалка. Оптимальные пропорции для фундамента: 1:2:4, в состав вводится крупнофракционный наполнитель (гравий или щебень из твердого гранита), добавлять менее прочные породы нежелательно, они снижают итоговую марку прочности бетона.

Огромную роль играет качество используемых компонентов, разводить их разрешается исключительно чистой питьевой водой (не морской или из открытых источников). Строго соблюдаются пропорции — не более 0,5 от объема цемента. Сухих комков и нерастворенных компонентов быть не должно, но и отслаивания жидкости и оседания щебня в бетономешалке — тоже. Поэтому бетон следует смешивать не дольше 10–20 мин, его выгружают и заливают без промедлений, несмотря на время схватывания в 1 час.

Превышение песка по соотношению к цементу в растворе для фундаментов более 2:1 допускается лишь на сухих и устойчивых грунтах для ненагруженных построек. Смешивать влажный мелко- и крупнофракционный наполнитель и цемент нельзя, это приводит к нарушению пропорций, равно как и наличие глинистых примесей и мусора. Поэтому песок и щебень обязательно промываются и высушиваются перед замесом. Портландцемент для фундамента нужен самый свежий, его не следует закупать раньше, чем за 2–3 недели до бетонирования.

Раствор М150

Во всех бетонных растворах в состав входят идентичные ингредиенты. Разница — в процентах.

Состав бетонного раствора М150

Смесь бетона М150 делается из:

  • цемента — применяется М400, М500;
  • щебня — гравийного либо известнякового, частицы в нём от пяти до двадцати миллиметров, больше недопустимо;
  • как мелкий наполнитель — песок. Класс песка второй. Класс выше не используется, т. к. цена раствора м150 тогда получится дороже, а прочность не поменяется;
  • техническая вода. Её процент в растворе достаточно велик, если сравнивать с марками выше. Увеличенное количество воды способствует высокой подвижности, так несложно выполнять задачи по обработке стен и потолков штукатуркой при строительстве сооружений.

Контроль за качеством всех веществ проводится в лабораторных условиях.

Качественный бетон получает паспорт и сертификат его соответствия ГОСТ.

Пропорции составных частей

Для правильного изготовления необходимы верные пропорции бетона.

Для маркировки М150 зависят от портландцемента.

Марка Соотношение Количество
Если портландцемент марки М400 Смешать его с щебнем и песком в отношении 1 к 5, 7 и к 3,5. Для объёмного дозирования нужно смешать 32 литра песка с 50 литрами щебня и дополнить 10 литрами цемента. Получится 62 литра бетонной смеси.
Если портландцемент с маркой М500 Смешать с 1 килограммом цемента, 6,6 килограммов щебёнки и замешать ингредиенты с 4,5 килограммами песка. Объёмная пропорция предполагает смешивание 10 литров цемента с 40 литрами песка и 58 литрами щебня. В результате — 73 литра раствора.

Технические характеристики и класс

Из технических характеристик раствора ЦПС М150 следует отметить следующие :

  • прочность — от 131 до 164 кгс/см². Максимальная прочность высчитывается через эксперименты в тех же лабораториях. Потом она повышается за всё время отстаивания бетона и изменяться не будет тогда, когда бетон целиком высохнет;
  • плотность — меняется соответственно используемому наполнителю;
  • подвижность — бывает от П1 до П4, определяется количеством применяемой при замесе воды;
  • класс — В12,5;
  • марка — М150;
  • водонепроницаемость — W2 — к сожалению, это низкий уровень, но могут помочь дополнительные материалы для гидроизоляции;
  • отдельно стоит рассмотреть такой вопрос, как объёмный вес у раствора М150. Он определяется заполнителем, а это может быть далеко не только песок, поэтому точный вес можно установить лишь примерно или экспериментально. Приблизительно вес куба у раствора М150 будет в пределах 1800-2350 килограмм.
Читайте также:
Теплоотдача радиаторов и средства ее поввышения

Область применения

Этот раствор достаточно востребован в строительстве, в частности, при:

  • заливке фундаментов — обычно актуально для частных застройщиков, применяющих недорогие марки бетона для создания оснований небольших построек;
  • создании основы под укладку фундамента — для всех строительных объектов необходим хороший фундамент, ведь он определяет их долговечность. Так что после выполнения работ по уплотнению почвы происходит заливка раствора М150, который и создаёт промежуточный слой прочности между фундаментом и грунтом;
  • организации площадок для монтажа небольших объектов — например, ларьков, киосков и других подобных мест для торговли;
  • создании «подушек» для покрытия дорог — если нужно экономить бюджет, то такой раствор станет хорошим выбором. Он простой в укладке, стоит недорого и прочный, чтобы создавать подкладки под покрытия на дорогах с не слишком быстрым движением;
  • заливке стяжки для некоторых вариантов напольных покрытий. Стяжка бетоном М150 вдобавок предполагает организацию промежуточного слоя, который сможет перенести некоторый уровень нагрузок;
  • подготовке, выравнивании стен для отделки. Можно применять, если не использовался наполнитель крупной фракции;
  • обработке столбиков для небольших сооружений и элементов.

Ответы на частые вопросы

  • Упоминалась хорошая цена, почём же всё-таки можно купить раствор М150?
  • Точной цены назвать нельзя, потому что ведь у каждого продавца и магазина свои наценки соответственно возможностям и условиям доставки. Стоимость с НДС за кубометр от 2000 до 4000 рублей. Важно помнить, что лучше не приобретать слишком дешёвый товар у непроверенного продавца (да и дорогой несколько сомнительно).
  • Как быстро необходимо использовать этот бетон после того, как он будет замешан?
  • Очень хорошо, что вы спросили! Внимание — не позже, чем через два часа, иначе смесь затвердеет и нормально наносить её не получится.

Как рассчитать необходимый объем

Перед покупкой цементно-песчаного раствора М150 не надо самостоятельно выполнять расчёты нужных материалов. В XXI веке эту работу выполняют онлайн-калькуляторы.

Исходные данные Результат
Количество бетона — 1 кубометр; марка М150 — В10, крупный заполнитель — гранитный щебень, мелкий — карьерный песок, марка ПЦ 400, подвижность смеси П1 Количество цемента — 214 кг., вода — 190 литров, щебень гранитный — 1138 кг., карьерный песок — 736 кг., плотность смеси — 2278 килограммов на кубометр.
Количество бетона — 1 кубометр; марка М150 — В10, крупный заполнитель — гравий, мелкий — речной песок, марка ПЦ 400, подвижность смеси П4 Количество цемента — 211 кг., вода — 205 литров, гравий — 1196 кг., песок речной — 751 кг., плотность смеси — 2363 килограмма на кубометр.

Плюсы и минусы М150

Данный бетон хорош надёжностью, бюджетностью, долговечностью, экологической чистотой.

Минусы — зимой его прочность может сильно ухудшиться при перепадах низких температур, а также проблемы с водонепроницаемостью.

Вывод

Раствор М150 — достаточно хороший выбор , но вряд ли подходит для производства и активного использования, во-первых, в сооружениях, где очень важна прочность, во-вторых, для массивных сооружений, а, в-третьих, в зимнее время.

Строительные смеси: цемент М-150

При возведении зданий и сооружений различного назначения большую роль играет выбор материалов, в частности, смесей. Цемент, который используется для широкого спектра строительно-отделочных работ, может быть разных марок, и от этого зависят его технические характеристики и особенности эксплуатации. Цемент М150 – это одна из наиболее распространенных марок, которая применяется для кладки стен из блока, камня и кирпича, а также оштукатуривания стен.

Этот раствор отличается экологической безопасностью, устойчивостью к высоким температурам и огню, пластичностью и удобством в нанесении. Цемент 150 можно использовать как для внешней отделки, так и для внутренних работ. В составе раствора, который применяется для отделочных работ, есть мелкие песчинки, что позволяет делать поверхность стены гладкой и ровной, а процент содержания самого песка в нем больше, в отличие от бетона той же марки. Читайте так же про цемент М200: технические характеристики, состав, свойства, технические условия (цена). А в этой статье вы узнаете какие есть отличий между цементом марки М100 и М200.

Цемент М150: технические характеристики и преимущества смеси

Сложный раствор 150 приготовляют из смеси цемента, песка и воды. С данной маркой цемента можно работать при положительных температурах: от +5 до +30 градусов по Цельсию. Раствор имеет высокие показатели прочности на сжатие и растяжение: от 15 МПа и от 3 МПа соответственно. Застывание готовой смеси происходит в течение 40-60 минут, поэтому кладка стен или оштукатуривание можно осуществить достаточно быстро. М150 – смесь, которая имеет высокую прочность при схватывании с другими материалами, и это еще одна причина, по которой ее удобно использовать для отделки. Уровень морозостойкости такой марки цемента составляет минимум 25 циклов.

Читайте также:
Терраса из дерева: примеры и варианты исполнения, отзывы

Также существует такая разновидность материала, как тампонажный цемент ПЦТ I СС 150: его применяют в разных областях деятельности, от строительно-отделочной до создания скважин, и чаще всего он играет роль гидроизолятора. Его смешивают с водой, где она имеет больший процент в составе, и готовая смесь очень быстро застывает, создавая отличный слой, не пропускающий влагу и не впитывающий ее.

К основным преимуществам цемента марки 150 можно отнести следующие качества:

  1. Создание ровного слоя, что удобно как для штукатурки, так и для кладки стен. На слое раствора, приготовленного из цемента этой марки, не должно образоваться трещин или сколов, если в процессе не было допущено ошибок.
  2. Благодаря высокой прочности можно применять эту марку для строительства из любого вида камня. Также можно использовать данный материал для внешней облицовки искусственным камнем.
  3. Плотность получившегося раствора при застывании равномерна для всей площади нанесения.
  4. Высокая морозоустойчивость позволяет работать с цементом этой марки в большинстве регионов страны: получившееся сооружение будет устойчивым даже в северной области.

Особенности использования цемента ПЦ 150

По своему составу данное вещество может различаться, и наиболее распространенной формой является портландцемент, который добывается из клинкера, т.е. известнякового камня, и отличается наиболее высокими свойствами в эксплуатации. Его используют для отделочных работ, стяжки полов, кладки стен, а также ряда ремонтных работ, которые требуют заделки трещин, маскировки швов и стыков различных элементов здания.

Перед тем, как начать работу, следует провести подготовительный этап, связанный с очищением поверхности, на которую будет нанесен раствор, от грязи, пыли и посторонних элементов. Сам раствор готовится следующим образом: М150 (сухая смесь) засыпается в емкость, которая наполнена водой; 120-140 мл воды должно уходить на 1 кг сухого вещества, согласно этой пропорции следует набирать компоненты.

В среднем на стандартную упаковку в 25 кг цемента уходит около 3-4 л воды. Раствор нужно смешивать, пока он не станет полностью однородным, желательно применять для этого миксер или специальную строительную дрель. После этого вещество будет готовым. А перейдя по этой ссылке вы узнаете какие особенности и технические характеристики цемента марки М400. В дополнение вы можете почитать про технические характеристики цемента марки М500.

Важно! Раствор засыхает спустя 40 минут, поэтому важно успеть нанести его в это время. Если большинство работ производится вручную, что занимает много времени, то стоит смешивать цемент понемногу, делая порции, которые можно успеть нанести в процессе строительства или отделки.

Производители материала марки 150

Цемент марки 150 – это вещество, которое изготавливается на различных заводах, как российских, так и заграничных. Очень часто в продаже можно встретить турецкий цемент, который по качеству обычно бывает хуже того, который произведен на отечественных заводах. К наиболее известным производителям относятся такие компании, как Ивсил, Престиж-С, Эталон (М150) – цемент, какой обычно предлагается в качестве специальных готовых смесей, следует лишь разводить водой и применять для той или иной работы.

Также хорошую по качеству продукцию предлагают заводы Новороссийска, Ачинска, Санкт-Петербурга и ряда других городов. Цемент М150, прочность которого достаточно высокая и в котором не содержится лишних примесей, лучше приобретать напрямую с завода, поскольку перекупщики часто предлагают турецкий аналог, менее качественный и имеющий слабую адгезию.

Сколько стоит цемент М 150? Средние показатели

Цена продукции данной марки может колебаться от 100 до 300 рублей за мешок со стандартным весом 25 кг. Такие изменения связаны с тем, какой именно цемент приобретается, где его добывали, а также того, кто его продает. Приобретать материал напрямую с завода будет примерно на 30-40% дешевле, поэтому, если большое значение имеет цена, то лучше не искать перекупщиков, а связаться напрямую с производителем, в особенности если нужно купить большую партию мешков: на ее завод может предоставить скидку или оформить бесплатную доставку.

М150 – это марка цемента, которая используется для самого широкого спектра работ в строительстве. Смеси на его основе отличаются высокими эксплуатационными свойствами, а приемлемая стоимость позволяет применять его в большом количестве даже для строительства дорогих по материалам домов. Так же почитайте про отличие цемента марки М300 от М400 тут.

Мармолеум: что это такое? Виды, достоинства и недостатки

Новинкой напольного покрытия на рынке строительных материалов называют мармолеум. Хотя этот вопрос спорный, так как похожий материал по составу существовал еще в конце XVII века в богатых домах Европы.

  1. История возникновения мармолеума
  2. Производство мармолеума
  3. Достоинства мармолеума
  4. Недостатки мармолеума
  5. Классификация напольного покрытия мармолеума
  6. Формы выпуска покрытия мармолеум
  7. Монтаж и укладка мармолеума
Читайте также:
Чем заделать отверстие в потолке от люстры: лучшие способы

История возникновения мармолеума

История возникновения этого материала уходит на несколько столетий назад.

Человечеству издавна известно, что стойкость ткани повышается, если пропитать ее маслом. С XVII века в Европе использовали натуральную грубую, но прочную ткань – джут.

Ей стали застилать полы, предварительно пропитав ее различными твердеющими смесями, в состав которых входили льняное масло, пчелиный воск, красители, смолы. Это и было покрытие, предшествующее линолеуму.

Позже стали добавлять мелко перетертое пробковое дерево, что увеличило прочность и долголетие этого покрытия.

В 1863 году британец Фредерик Уолтон запатентовал смесь, заменив простое льняное масло на оксидированное. Отсюда и появилось название у материала – линолеум. Изначально он изготавливался только из натуральных компонентов, но в последствии стали добавляться и заменяться синтетические.

При горячем прессовании ткани, пропитанной натуральной смесью, полученный материал стали называть мармолеум. То есть можно сказать, что это натуральный линолеум, доведенный до совершенства.

Производство мармолеума

Сегодня это натуральное покрытие производится по новейшим технологиям. В составе содержатся только натуральные материалы, такие как льняное масло, перемолотая известь, древесная мука и смолы.

Они смешиваются в определенных пропорциях и хранятся некоторое время в специальных герметичных бункерах при +30 градусах по Цельсию. Для придания цвета в эту смесь добавляются натуральные красители.

После полученная прессованная полоса разрезается на одинаковые части, укладываются на основу из ткани или джута и пропускается через пресс под температурой.

Затем готовый мармолеум просушивают в специальных камерах про температуре 22-26 градусов тепла. Здесь же на покрытие наносится специальный слой, защищающий от износа.

Достоинства мармолеума

Причин для того, чтобы ваш выбор упал на мармолеум, очень много.

  1. Он изготавливается только из натуральных компонентов, при этом они недорогие. Поэтому это покрытие экологически безопасно.
  2. Мармолеум не вырабатывает токсичные вещества, гипоаллергенен, и у него есть бактерицидные свойства, то покрытие защищено от плесени и микробов.
  3. За счет дешевых компонентов он экономически выгодный. Даже самый недорогой ламинат обойдется дороже на 15-30%, чем натуральный линолеум мармолеум.
  4. Прочность. Мармолеум выдерживает нагрузку до 160 кг на 1 квадратный сантиметр.
  5. Мармолеум обеспечивает в помещении звуко- и теплоизоляцию. Поэтому не надо совершать никаких дополнительных действий для этого.
  6. Высокая износостойкость у мармолеума. Он не выгорает на солнечном свете, не впитывает влагу, если на него пролили воду, не поддается механическому воздействию, даже краска к нему не прилипает.
  7. Долгий срок эксплуатации при больших нагрузках (по разным данным от 20 до 30 лет)
  8. Практически не поддается воздействию огня и химических средств. Не копит в себе статику.
  9. На сегодняшний день есть большой выбор цветов и оттенков мармолеума, поэтому его можно подобрать под любой дизайн интерьера.
  10. Мармолеум довольно-таки прост в укладке, справится сможет с этим любой желающий.

Недостатки мармолеума

Несмотря на такой большой список преимуществ, минусы у мармолеума тоже есть.

  1. Мармолеум довольно хрупкий материал. Края элементов легко ломаются, поэтому необходимо соблюдать осторожность при транспортировке и укладке покрытия. Необходимо проверить материал перед покупкой на наличие трещин. Скатывать его в рулон разрешается только один раз, при этом основой наружу.
  2. Из-за хрупкости он плохо режется. Ровного среза добиться нельзя. Поэтому разрезанные плитки располагают у стен где неровности закроются плинтусами.
  3. У мармолеума есть свойство расплываться и твердеть со временем. С одной стороны, не приходится задумываться о том, как заделывать швы. Но с другой, нужно помнить про то, что необходимо оставить зазор между стеной и покрытием (от 10 до 30 мм).
  4. Мармолеум достаточно тяжелый материал. Удельный вес варьируется от 2,6 до 3,4 кг на квадратный метр. Но при этом пластичность по краям сохраняется долгое время. Поэтому не требуется идеального выравнивания поверхности перед его укладкой. Под своей тяжестью он сам заполнит небольшие неровности. Мармолеумом покрывают только пол, для облицовки стен и потолков он не подходит.

Классификация напольного покрытия мармолеума

Существует три класса покрытия мармолеума:

  1. 41-43 – коммерческий. Этот класс относят к самому надежному и прочному покрытию. Его толщина декоративного слоя больше 3 мм. Его кладут в местах с большой проходимостью: в аэропортах, торговых центрах т.п.
  2. 31-33 – промышленный (полукоммерческий). Декоративный слой имеет толщину 2,5 мм. В основном применяется на промышленных площадках, цехах, больших офисах. Более стойкий к статическим нагрузкам, чем предыдущий класс.
  3. 21-23 – бытовой. Имеет самое тонкое покрытие декоративного слоя – до 2 мм, но при этом является самым износостойким. Чаще всего этот класс используют для покрытия полов в жилых помещениях. Стоимость мармолеума этого класса самая низкая.

Формы выпуска покрытия мармолеум

Мармолеум выпускается трех видов:

  1. В рулонах. Их ширина 2 метра. Самостоятельно уложить его трудно. Во-первых, он имеет большой вес – от 60 кг, во-вторых, если рулон уже раскатан, то обратно свернуть его уже нельзя. Как правило, этот вид мармолеума используется в помещениях с большой площадью. Стоимость рулонного мармолеума от 1200 руб. за квадратный метр.
  2. Плитки. Отдельные квадратные модули стандартного размера шириной в 50 или 30 см. Фиксируется на клей. Стоимость плиточного мармолеума от 2000 за квадратный метр
  3. Панели. Существует один стандарт размера – 90х30 см. Фиксируются также как и плитка, но используется чаще в местах с высокой проходимостью. Стоимость панельного мармолеума от 2800 за квадратный метр.
Читайте также:
Угловая кухня: идеальный рабочий треугольник для готовки

Монтаж и укладка мармолеума

Для укладки покрытия мармолеум будет необходим легкий деревянный или резиновый молоточек. Еще понадобиться правило с широким зацепом, как минимум 15 см. Остальные инструменты такие же, как и при укладке ламината.

Как правильно укладывать мармолеум?

  • Перед укладкой мармолеума в виде плитки старое покрытие можно не убирать, главное, чтобы оно было ровным и без впадин.
  • Если речь идет о панелях, то лучше очистить пол до бетона, так как они возможно будут застревать на старом покрытии.
  • Поверхность перед покрытием необходимо выровнять при помощи строительной стяжки. После ее высыхания убрать остатки смеси и пыли с помощью пылесоса или метлы.

Специально грунтовать пол не надо, но можно уложить пластиковой подложкой, которую стелют под ламинат.

Далее необходимо рассчитать сколько плитки или панелей требуется, исходя из площади помещения и размеров материала. Скорее всего будет необходима нарезка.

Не забываем о зазоре у стен по периметру, отступ должен быть не менее 10 мм.

Это необходимо из-за особенностей материала, чтобы покрытие в дальнейшем не вспучилось. Как уже говорилось ранее, мармолеум под своей тяжестью расплывается.

Нарезку делают с помощью электролобзика или ручной дисковой пилой. Плитки или панели со срезанными краями располагайте у стены, чтобы скрыть неровности и зазоры под плинтусами.

Сама укладка не вызывает трудностей. Начинать лучше с дальнего левого угла при условии, что вы правша, в противном случае наоборот – с правого угла.

Фиксирующее средство (клей, мастика или строительный силикон) наносится на основание змейкой и на него укладывается плитка. Двигаясь в правую сторону по ширине помещения повторяйте эти действия.

Ждем указанное в инструкции время, необходимое для просыхания клея, и на этом работа готова!

Что такое экологичный линолеум – виды и преимущества

В последнее время высочайшую популярность среди владельцев собственного жилья и профессиональных строителей получают экологически чистые строительные материалы. В статье речь пойдет об экологически чистом линолеуме: особенности, преимущества, недостатки и т.д.

Причины популярности экологичного линолеума

Выбор многих владельцев падает на экологичный линолеум и другие материалы благодаря главной особенности таковых: отсутствие в составе каких-либо вредоносных компонентов. На сегодняшний день экология и забота о ней – это уже не просто дань моде, а огромное желание людей сохранять свое здоровье всеми возможными средствами.

Линолеум сам по себе является наиболее популярным материалом, а появление экологически чистой разновидности данного материала привело к росту спроса на него. Люди ищут, какой линолеум лучше для квартиры выбрать, учитывая и фактор экологичности материала. Такое покрытие может быть применено в особо требовательных к отделочным материалам помещениях: детские, комнаты людей страдающих аллергическими заболеваниями и прочие. Интерес к материалу вызван также его высокими характеристиками, которые будут описаны ниже.

История покрытия

Первый прототип современного линолеума был запатентован в XVII веке. Тогда материал мало чем напоминал современный.

Состоял первый линолеум из следующих компонентов:

  • грубая основа текстильного производства, пропитанная маслом льна;
  • натуральный воск от пчел;
  • смола;
  • краситель естественного происхождения.

В то время, кроме абсолютной натуральности, такой состав больше ничем не мог гордиться. Лишь к середине XIX века его модифицировали, дополнив корой пробкового дерева. Данный компонент позволил придать покрытию изоляционные характеристики. После в состав были добавлены синтетические компоненты: олифа и линоксин. Тогда материал приобрел высочайшую устойчивость к износу и стал популярен в качестве напольного покрытия на промышленных предприятиях.

Нефтяной кризис конца XX века спровоцировал интенсивное производство из натуральных компонентов – известково-смоляных гранул. Однако по окончанию данного периода началась эра материалов с синтетической основой. Линолеум не стал исключением.

Современное производство

На сегодняшний день произвести эко линолеум можно, тем более современные технологии превосходят любые известные ранее. Однако процесс изготовления требует значительного количества денежных средств.

Процесс изготовления натурального покрытия очень сложен:

  1. Для начала создается основа – смесь, в которую входят опилки, смола хвойных пород деревьев, льняное масло и известь.
  2. Далее смесь помещается в термическую бочку под воздействие температуры в 33 градуса по Цельсию.
  3. После термической обработки смесь подвергается окраске различными натуральными красителями. Все зависит от того, какого цвета и оттенка желает добиться производитель.
  4. По завершению предыдущего этапа смесь подвергается прессованию.
  5. Полученное полотно кроится, прогоняется через валики и еще раз прессуется.
  6. Процедура прессования производится циклично до тех пор пока не будет получено тончайшее полотно (2-5 миллиметров).
  7. Полученное полотно обрабатывается антистатическим средством.
  8. Следом производится сушка в течение 2 недель и линолеум экологически чистый и дорогостоящий поступает на реализацию.
Читайте также:
Строительство сауны своими руками – одиннадцать последовательных шагов к мечте

Учитывая трудоемкость процесса производства, цена на такое покрытие очень высока. Создают натуральный линолеум подобным образом на сегодняшний день всего 3 предприятия: «Forbo», «DLW», «Tarkett». Из этих трех фирм самой мощной является – «Forbo».

По сути, они лидируют в мировом производстве экологического линолеума. Продукции своей производитель присвоил индивидуальное наименование – мармолеум и на сегодняшний день его используют относительно любых видов натурального линолеума.

Основные характеристики

Описанный экологический линолеум, выпускается, как и синтетические поливинилхлоридные изделия, в рулонном виде. Существует также разновидность, представленная в виде плитки. Процесс монтажа плитки сложнее и кропотливее.

Стандартные размеры рулонного мармолеума: ширина 2 метра, толщина от 2 до 4 миллиметров. Самые толстые слои укладываются в общественных местах, где регулярно высокая посещаемость и, как следствие, повышенная нагрузка на напольное покрытие (подробнее: “Как укладывать мармолеум правильно”).

Состав натурального линолеума

При производстве такого покрытия применяются следующие компоненты:

  • масло льна является основой для создаваемого напольного покрытия. Когда этот компонент окисляется, получается вязкая масса, которую иначе называют «льняным цементом»;
  • смола лиственного дерева, придающая линолеуму эластичности и вместе с тем, повышая его прочность;
  • в качестве натурального наполнителя используется известняк;
  • гладкость поверхности и повышенная устойчивость окраса линолеума достигается благодаря добавлению древесной муки;
  • что касается окраски, то она обеспечивается многообразием натуральных пигментов;
  • подложку создают из джутового волокна, отлично справляющегося с влагой и не позволяющего развиваться бактериям.

Преимущества и недостатки мармолеума

Положительные стороны использования натурального линолеума:

  • экологически чистое покрытие без вредных для человека веществ в составе;
  • высокая устойчивость к износу в процессе эксплуатации;
  • абсолютная антистатика – покрытие не аккумулирует статическое электричество;
  • очень долгий срок эксплуатации;
  • устойчивость к различным химическим факторам;
  • огнеупорность, обеспечивающая полную защиту от пожаров;
  • обладает бактерицидными свойствами;
  • ухаживать за таким покрытием очень просто;
  • возможна укладка покрытия поверх системы теплого пола.

Недостатки у такого материала также существуют:

  • очень сложно производить качественную укладку, поскольку имеется ряд особых требований к процессу монтажа, а также необходимы нестандартные условия для транспортировки. Самостоятельно произвести укладку достаточно сложно, потому рекомендуется прибегнуть к помощи специалистов, если владелец желает получить качественное напольное покрытие, которое не стыдно опубликовать на фото в социальной сети или представить гостям;
  • очень высокая цена.

Процедура укладки мармолеума

Если владелец собственного жилья решил постелить линолеум экологически чистый без запаха и других побочных эффектов, возможных в случае с синтетическим покрытием. Но, проблема укладки натурального покрытия заключается в физических характеристиках такого линолеума, а именно в том, что он слишком ломкий. Важно до начала монтажа удержать рулонный натуральный линолеум в свернутом виде и в вертикальном положении, чтобы минимизировать риск деформирования в процессе укладки.

Процесс монтажа имеет следующий порядок действий:

  • изначально необходимо подготовить основание под укладку. Как и в случае с любым другим покрытием должны быть устранены различные дефекты в виде трещин, выбоин, вмятин, пятен и т.д. Лучше всего использовать стяжку или наливной пол для создания качественного основания;
  • как только основание будет готово, необходимо вымести и пропылесосить его, чтобы добиться идеальной чистоты;
  • рулон укладываемого материала раскатывается вдоль стены. Направление, в котором должна производиться укладка, указывается на обороте материала;
  • раскрой осуществляется по длине с 10-сантиметровым запасом с каждой из сторон, а завершается вырезанием нестандартных участков под выступы или ниши;
  • места, где стыкуются несколько листов, необходимо подрезать, соблюдая при этом острый угол, чтобы стыковка была качественной;
  • как только раскрой завершен, необходимо произвести повторную очистку основания от образованных отходов;
  • подготовленный материал выкладывается на свои места.

Наклеивание начинается с одного из листов. Необходимо поднять его половину и нанеся клеевую смесь на основание осуществить приклеивание. Прокатывая материал можно осуществить его качественное закрепление без образования пустот под ним. Аналогичным образом производятся укладка всех листов, а швы аккуратно подрезаются лезвием-крюком.

Любой выступающий на поверхности клей следует удалить при помощи чистой ветоши смоченной в воде. Стыки между листами заполняются специальными шнурами, которые более эстетичны, чем клеевая смесь, теряющая свой цвет со временем и выделяющаяся на общем фоне покрытия. Подобные искажения недопустимы, ведь на фото в социальных сетях или при визуальном осмотре будет сразу же видно качество покрытия.

Существуют следующие виды стыковочных шнуров:

  • однотонные;
  • мультицветные;
  • фосфорные.

Выбор клеевой смеси

Продавцы рекомендует использовать двухкомпонентный клей из полиуретана, но это не лучший выбор, поскольку полотно слабо закрепляется на данном составе. Это значительно снизит срок эксплуатации и проявится в виде различных неровностей покрытия. Лучше всего применять водно-дисперсионный клей, который обладает оптимальными характеристиками.

Читайте также:
Чем сверлить кирпичную стену?


Итог

Натуральный линолеум – это практически идеальное напольное покрытие. Если у владельца достаточно средств на его приобретения, то пожалеть о таком выборе не придется, ведь такое покрытие – это гарантия качества, надежности, экологической чистоты и максимально долгого срока эксплуатации.

Сложностей монтажа можно избежать, если прибегнуть к помощи специалистов. Многие строительные компании возьмут на себя ответственность по выбору материалов, проведению работ и дополнят все это гарантией на определенный период.

Мармолеум – виды, характеристики, преимущества и недостатки

Мармолеум – относительно новый материал, используемый в качестве напольного покрытия. Некоторые специалисты убеждены, что в ближайшем будущем именно мармолеум вытеснит с рынка все другие виды напольного покрытия, оставив лишь паркет из натурального дерева. Будет ли это так – вопрос спорный, а вот то, что рассматриваемый материал обладает массой преимуществ и прост в монтаже, сомнению не подлежит.

Из чего состоит мармолеум и его виды

Рассматриваемое напольное покрытие может по праву считаться натуральным материалом – в его составе присутствуют исключительно естественные, природного происхождения компоненты. Изготавливают мармолеум из муки, извести, джутового волокна, льняного масла, древесной муки, смолы хвойных деревьев и натуральных красителей. Именно поэтому мармолеум можно смело использовать для обустройства детских комнат, помещений, в которых будут проживать люди с диагностированной аллергией.

На рынке представлено три разных типа рассматриваемого напольного покрытия:

  • рулонный;
  • плиточный;
  • панельный.

Кроме этого, классификация мармолеума учитывает и его толщину:

  • толстый (до 4 мм);
  • тонкий (до 2, 5 мм);
  • без основы;
  • на основе.

Чтобы было проще сориентироваться в многообразии рассматриваемого напольного покрытия, можно взять за основу следующую дифференциацию:

  • класс 41-43 – его целесообразно использовать в помещениях, где предполагается большая проходимость людей;
  • класс 31-33 – активно применяется для обустройства промышленных помещений, отлично выдерживает статистические нагрузки;
  • класс 21-23 – мармолеум имеет толщину всего в 2-2, 5 мм, но оптимально подходит в качестве напольного покрытия для жилых помещений.

Имеется различие мармолеума и по его размерам:

  1. Рулонный – вес такого рулона может достигать 120 кг, шириной такой тип мармолеума может быть до 6 метров. В общем, такой тип рассматриваемого напольного покрытия вряд ли целесообразно использовать для ремонта жилого помещения – тяжелый, большой и в малогабаритных комнатах наверняка возникнут проблемы в работе.

Обратите внимание: работать с рулонным мармолеумом самостоятельно нельзя – понадобится автоматический погрузчик, бригада грузчиков. Дело в том, что однажды раскрутив рулон рассматриваемого напольного покрытия, снова скатывать его в исходный вид нельзя.

  1. Плиточный – мармолеум выпускается размером 30х30 см или 50х50 см. Он очень легкий в монтаже, можно выполнять работы по укладке плиточного мармолеума самостоятельно.
  2. Панельный – имеет размер 90х30 см, монтаж таких панелей идентичен укладке обычной плитки.

Качественные характеристики мармолеума

Как и всякий материал, рассматриваемое напольное покрытие имеет индивидуальные характеристики. И их нужно изучить до того, как будет принято окончательное решение о приобретении мармолеума.

Преимущества мармолеума

В последнее время отмечается повышенная востребованность рассматриваемого напольного покрытия на рынке строительных и отделочных материалов – этому есть простое объяснение: преимуществ у мармолеума более чем достаточно.

Достоинства мармолеума:

  1. Абсолютно экологичен. Изготавливают рассматриваемый материал исключительно из натуральных компонентов, поэтому уровень его экологической безопасности очень высокий. Мармолеум не выделяет в воздух токсичные вещества даже при нагревании, не вызывает аллергической реакции и обладает слабыми бактерицидными свойствами.
  2. Если предполагается стелить на пол именно мармолеум, то можно не беспокоиться об его утеплении или использовать теплозащитные материалы.
  3. Рассматриваемое напольное покрытие весьма устойчиво даже к агрессивным внешним воздействиям – мармолеум не выцветает при попадании прямых солнечных лучей, не набухает и не коробится при длительном воздействии влаги, выдерживает большую статистическую нагрузку и даже случайно пролитая краска не прилипает к мармолеуму – ее легко удалить обычной салфеткой.
  4. Заявленный производителем срок эксплуатации рассматриваемого напольного покрытия составляет 20 лет, но это далеко не предел.
  5. Мармолеум абсолютно не имеет склонности к быстрому возгоранию. В качестве эксперимента производители предлагают бросить на такое напольное покрытие непотушенный окурок сигареты – он благополучно догорит, не спровоцировав обширное возгорание. А прожечь рассматриваемый материал можно только автогеном – вряд ли такое кому-то придет в голову.
  6. Напольное покрытие обладает высокими декоративными характеристиками. Во-первых, уже сейчас на рынке представлено более 100 цветов и 2000 оттенков. Во-вторых, при желании всегда можно на уже уложенное напольное покрытие нанести краску любого оттенка, изменить текстуру поверхности, выполнив имитацию дерева или дикого камня.

Кроме этого, к преимуществам мармолеума можно отнести простоту его монтажа – с работой справится даже не очень опытный человек.

Недостатки мармолеума

Не бывает строительных и/или отделочных материалов, которые абсолютно не имеют никаких недостатков – мармолеум не является исключением. Не стоит сразу же бежать в магазин за рассматриваемым напольным покрытием после прочтения перечня его преимуществ – заострите свое внимание и на его недостатках. К перечню отрицательных сторон мармолеума можно отнести:

Читайте также:
Строительство сауны своими руками – одиннадцать последовательных шагов к мечте

  1. Хрупкость. Особенно заметно это качество по краям, поэтому раскатывать рулон можно только один раз, а при монтаже плиточного типа мармолеума нужно соблюдать определенные правила.
  2. Структурные изменения. Дело в том, что со временем мармолеум расплывается и твердеет – если к этому времени он уже выполняет роль напольного покрытия в помещении, то это качество превращается в достоинство. Но если рассматриваемый материал слишком долго хранился на складах, то высока вероятность того, что он в рулонах или плитах потрескается. Поэтому всегда проверяйте дату изготовления мармолеума и запросите гарантии качества у продавца.
  3. Большой вес. Именно в связи с этим мармолеум ни в коем случае нельзя использовать для отделки стен и/или потолков. В отличие от других напольных покрытий мармолеум не используется на других плоскостях.
  4. Трудности в раскрое. Дело в том, что мармолеум очень тяжело режется, поэтому составить какую-то композицию, использовать различные цветовые сочетания для декора пола будет довольно проблематично. Рекомендуется резать рассматриваемый материал непосредственно в размер помещения – это позволит скрыть неровности, места осыпания мармолеума на разрезе плинтусами.

Основные правила укладки мармолеума

Несмотря на то, что процесс монтажа рассматриваемого напольного покрытия не представляет трудностей, некоторые особенности нужно знать каждому. Это поможет избежать ошибок и получить ожидаемый результат – абсолютно ровный, вписывающийся в общий стиль помещения пол.

Правила укладки мармолеума:

  1. Рассматриваемый материал можно укладывать на прежнее покрытие, но только в том случае, если оно не имеет повреждений в виде вдавленных очертаний.
  2. Мармолеум можно укладывать и на бетонный пол, причем не нужно предварительно выполнять работу по монтажу теплоизоляционного слоя – представленное напольное покрытие само выполняет эту роль.
  3. Нежелательно использовать панели мармолеума, если пол имеет шероховатую поверхность – процесс монтажа будет сопряжен с некоторыми трудностями, да и конечный результат будет искаженным.

Обратите внимание: если основа под мармолеум представляет собой абсолютно неровную поверхность, на которой имеются перепады, то можно постелить специальную подложку под ламинат. Это будет дороже, чем самостоятельное выравнивание пола «болгаркой», но зато и надежнее. Никакой битумной пропитки делать не нужно!

  1. Прежде чем начинать укладку плиток мармолеума, необходимо разложить материал по полу и четко просчитать места обрезания. Обязательно оставляйте запас в 15-30 мм – эти зазоры скроются под плинтусом, но позволят избежать появления вспучивания, неровностей через короткое время, после «усадки» мармолеума.
  2. Резать рассматриваемый материал нужно только электролобзиком – это снизит количество «зазубрин» на срезе и уровень осыпания материала.
  3. Для укладки мармолеума используется плиточный клей, строительный силикон или мастика для линолеума. Наносится фиксирующий материал на основу, затем укладывается плитка мармолеума и поправляется в уровень с помощью молоточка с резиновым наконечником.
  4. После того, как будет выложена вся плитка, необходимо защитить помещение от нахождения в нем людей – для получения оптимального результата клей должен высохнуть полностью (более точное время засыхания указано в инструкции к конкретному фиксирующему материалу).
  5. Вполне возможно, что произойдет расслоение края плитки после использования молоточка с резиновым наконечником – не расстраивайтесь! Этот изъян легко корректируется компаундом – специальная затирка для линолеума. Только специалисты не рекомендуют покупать его заранее, если используется плитка мармолеума разных цветов – скорее всего, придется подбирать какой-то оттенок, подходящий под декоративное покрытие.

Стоит обратить внимание на то, что имеются некоторые ограничения в использовании рассматриваемого напольного покрытия. Специалисты считают, что нельзя использовать мармолеум для обустройства ванной комнаты и кухни. А еще мармолеум нельзя класть на теплые полы. Вернее, класть-то можно, но вот теплоотдача от нагревающейся системы отопления будет снижена в разы.

Стоимость мармолеума

Это, пожалуй, самый популярный вопрос, поступающий от потенциальных покупателей – естественно, ведь рассматриваемое напольное покрытие является относительно новым материалом. Можно сказать только одно – низкой стоимости мармолеума можно не ожидать:

  • за 1 упаковку плиточного мармолеума (7 плиток размером 300х300х9, 8) придется «выложить» не менее 1500 рублей;
  • за 1 квадратный метр рулонного вида напольного покрытия – в среднем 1800 рублей;
  • за 1 упаковку панельного мармолеума (7 панелей размером 900х300х9, 8) – 4000 рублей.

Но при этом, ценовая планка рассматриваемого напольного покрытия находится где-то посередине между стандартным линолеумом и паркетной доской.

Делать выбор в пользу использования мармолеума или нет – дело сугубо индивидуальное. Нужно учитывать не только высокие качественные характеристики, но и ограничения в использовании этого напольного покрытия. Но профессионалы утверждают – за мармолеумом будущее.

Мармолеум – новое/старое покрытие для пола

Одна из перспективных новинок на рынке напольных покрытий, вызывающая интерес – мармолеум. Материал пока только завоевывает своего потребителя, но ввиду достойных эксплуатационных характеристик у него большие перспективы. Попробуем разобраться, что он собой представляет, почему интерес к нему набирает обороты.

Историческая справка

Мармолеум – универсальное напольное покрытие, разновидность линолеума, отличающаяся от исходника полностью натуральной сырьевой базой. В современном исполнении мармолеум появился на рынке сравнительно недавно, хотя известен материал около полутора веков.

Читайте также:
Труба ударопрочная прозрачная пластиковая: свойства и применение

Однако после Второй мировой войны натурального собрата практически вытеснил искусственный, на базе ПВХ. Себестоимость химических компонентов была дешевле, а проблема экологичности не стояла так остро, поэтому линолеум вырвался в лидеры.

Сырьевая база

Главное отличие мармолеума от линолеума – натуральная сырьевая база без химических добавок. Что характерно, входящие в состав компоненты практически те же, что и полтора века назад:

  • Джутовое волокно
  • Льняное семя
  • Древесная мука (отходы деревоперерабатывающей промышленности)
  • Натуральные смолы (из древесины хвойных пород)
  • Известняк (мел)
  • Натуральные красители

Современный технологический процесс

Marmoleum – натуральное покрытие, состоящее на 97 % из природного сырья, 70 % которого является возобновляемым, а 43 % – переработанным. Основное сырье, которое используется в производственном процессе: льняное семя – поставляется с плантаций по выращиванию льна, древесная мука – отходы от лесной промышленности и джут, который является мембраной для каландрированного слоя.

В процессе производства компоненты измельчаются, тщательно перемешиваются и отправляются для созревания в специальный бункер. Созревшая масса колеруется и наносится на джутовую основу, в некоторых разновидностях на полиэфиновую (акустические продукты). На следующем этапе материал подвергается прессованию и термической обработке, в результате которой полотно становится монолитным. Чтобы повысить декоративность и улучшить потребительские характеристики, на готовое полотно наносится защитный слой (рецептура и свойства зависят от конкретного производителя). Заключительный этап – формование.

Верхний защитный слой наносится в два этапа: первый раз полотно пропитывается выравнивающей проникающей грунтовкой, а после второй обработки образуется полноценный верхний слой, обеспечивающий эффективную защиту от механического воздействия и загрязнений. Покрытие натуральное, износостойкое, при разложении оно не выделяет вредных веществ.

Характеристики покрытия

Мармолеум выпускается в виде рулонов, панелей и плит, толщина варьируется от 2 до 4 мм (рулонный), если речь о разновидности на пробковом основании (замковой мармолеум Click на HDF панелях) – толщина 9,8 мм. Поверхность материала глянцевая, гладкая или фактурная. Внешний вид зависит от производителя и конкретной коллекции – это может быть имитация натуральных материалов, фантазийные узоры, геометрические фигуры, однотонная, монохромная или разноцветная гамма. Что касается тактильных ощущений, по отзывам владельцев мармолеум на ощупь приятный, немного холоднее пробки.

Некоторые разновидности мармолеума обладают высокими звукоизолирующими параметрами, что актуально для вторых этажей в коттеджах или многоэтажках. А вот укладка материала во влажных помещениях не рекомендуется.

Применение в системах теплого пола

Отопление полом приобретает все большее распространение в частном домостроении, как в виде основной системы обогрева, так и в качестве дополнения. Поэтому при выборе напольного покрытия одним из важнейших параметров является именно его совместимость с теплым полом. Этот момент интересует и пользователей портала FORUMHOUSE. На многочисленные вопросы о возможности укладки мармолеума в качестве финишного слоя в системе напольного отопления есть развернутые ответы.

Могу порекомендовать натуральный линолеум, только правильное его название – мармолеум. В составе: мел, сосновая смола, древесная мука, канифоль, рецепту уже 150 лет. При нагреве пола в доме приятный запах соснового леса, имею таковой в пользовании уже 5 лет.

С точки зрения сопротивления теплопередаче мармолеум – подходящее покрытие для теплого пола, коэффициент теплопроводности – 0,17Вт/(м*С), толщина 2-4 мм. Если соблюдать технологию укладки и режим эксплуатации, то проблем нет. Важно постепенно поднимать и опускать температуру, не превышая 22-24 градуса.

Это подтверждает и специалист.

Допустимо укладывать мармолеум на полы с подогревом, однако температура на поверхности не должна превышать +27 градусов по Цельсию.

Однако далеко не во всех системах удается держать такой предел нагрева, поэтому температурное ограничение для многих может стать препятствием.

Как выбрать покрытие

При выборе материала стоит учитывать не только декоративную составляющую, но и некоторые нюансы.

Класс – мармолеум относится к трем классам: для домашнего, коммерческого и промышленного использования. От класса зависит толщина, износостойкость и стоимость. Для частного применения не стоит приобретать коммерческий или промышленный класс, переплачивая солидную сумму.

Разновидность – если хочется эксклюзива и оригинального узора, стоит выбрать плитный мармолеум разных цветов и размеров и собрать из него орнамент по своему вкусу. Если большая площадь, и нет особых предпочтений к внешнему виду, проще ограничиться рулонным полотном.

Основа – выпускается мармолеум на джутовом или полиэфиновом основании, замковые панели дополнительно наклеиваются на пробку. Последнее актуально, если необходима звукоизоляция. Кроме того, пробка – хороший теплоизолятор, и такое покрытие можно стелить без дополнительного утепления. Если же предполагается использование покрытия в качестве финишного слоя с системой теплого пола, подойдет рулонный или плитный материал без пробки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: