Характеристики, разновидности эко линолеума мармолеума

Мармолеум: характеристики, плюсы и минусы

Сегодня разнообразие напольного покрытия достаточно велико, поэтому возникает все больше вопросов о том, какой вид пола выбрать. Ведь пол должен быть долговечным, практичным, желательно натуральным, и, конечно же, красивым на вид. В идеале напольное покрытие должно быть простым в укладке. В этой статье мы поговорим о покрытии мармолеум, которое своими свойствами и особенностями привлекает все больше внимания.

Итак, что же такое этот самый «мармолеум»? Принято считать, что это современный материал, однако, нечто похожее на мармолеум изготавливали еще в 17 веке. Кстати, позволить себе такую роскошь могли не многие. Но как мы знаем, новое – это хорошо забытое старое. Пол мармолеум представляет собой абсолютно натуральный материал, в производстве которого используются современные технологии.

Из чего делают мармолеум? Как делают?

В состав мармолеума входит древесная мука, измельченная известь, хвойные смолы и льняное масло. Все «ингредиенты» смешиваются с соблюдением нужных пропорций до получения однородной массы, после чего это «тесто» отправляется в герметичные бункеры и настаивается там некоторое время при температуре +30 0 . На этом этапе в смесь добавляют цветные гранулы, чтобы будущий натуральный мармолеум приобрел необходимый цвет. После масса неоднократно отправляется под пресс.

Далее полученный материал укладывают на джутовую или тканевую основу, формируют и отправляют в сушильную камеру, где поддерживается температура 22-25 о С. Также здесь на материал наносится прозрачный защитный материал для легкого ухода за покрытием и его износостойкости.

Почему мармолеум так востребован?

Ну что же, вы знаете, из чего сделан мармолеум, теперь разберемся с его преимуществами. Благодаря огромному количеству преимуществ, это напольное покрытие используется как в жилых, так и общественных помещениях, в том числе и с большой проходимостью. Итак, сильные стороны напольного покрытия мармолеум:

  • Как мы уже выяснили, он экологически чистый, безопасный для здоровья и гипоаллергенный. К тому же в его составе имеются смолы хвойных деревьев, которые благотворно влияют на микроклимат в помещении. Поэтому материал отлично подходит для медицинских учреждений и детских комнат.
  • Относительно небольшая толщина мармолеума не мешает ему быть при этом крайне износостойким. Структура материала и защитное покрытие делают его очень прочным.
  • Материал не подвержен горению, тлению и воздействию химических веществ. Поэтому его можно смело называть безопасным. Также он влагоустойчив, не гниет и не боится насекомых.
  • За материалом легко ухаживать. Ему достаточно обычной влажной уборки без применения особых моющих средств.
  • Внушительный срок эксплуатации. При соблюдении правил монтажа и надлежащем уходе за покрытием, материал может прослужить не один десяток лет. Самое интересное то, что с годами он становится еще прочнее, опять же, за счет свой своей структуры, ведь постепенно он еще больше спрессовывается.
  • Благодаря широкому разнообразию цветов и оттенков, мармолеум в интерьере полюбился многими дизайнерами. К тому же, со временем цвет не выгорает под воздействием солнечных лучей.
  • Под мармолеум можно стелить теплый пол, под воздействием высоких температур он не деформируется и не теряет своих свойств. Поэтому отлично подходит для жилых комнат. Хотя сам материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и под него редко кладут теплый пол.
  • Простота укладки позволяет выполнить работы без специальной подготовки. С этой задачей вы легко справитесь самостоятельно. Его можно стелить даже на старое покрытие.

Кроме широкого выбора цветов, производители предлагают данное эко-покрытие с различными текстурами. Особой популярностью среди покупателей с утонченным вкусом пользуется мармолеум под кожу, камень, дерево.

Есть ли минусы у мармолеума?

Есть. Справедливости ради стоит уточнить, на что следует обратить внимание, выбирая напольное покрытие, ведь минусы мармолеума могут оттолкнуть:

  • Цена. Стоит мармолеум немало из-за своей натуральности, сложности и продолжительности производства и особых требований к хранению. В среднем стоимость за квадратный метр материала начинается от 25 долларов. К тому же для укладки понадобится специальный клей, предназначенный для эко линолеума.
  • Хрупкость. Материал требует аккуратной транспортировки, поврежденную плитку использовать вы вряд ли будете. Поэтому при покупке внимательно осмотрите материал, чтобы не было трещин. Мармолеум можно скатать в рулон только один раз, верхним слоем наружу. Это тоже следует помнить, если вы выбрали рулонный мармолеум. Но при соблюдении простых правил хранения и монтажа, этот недостаток обойдет вас стороной.
  • Дайте ему немного времени. К характеристикам мармолеума стоит отнести его свойство «расплываться». Поэтому прежде, чем прижимать его плинтусом, дайте ему отлежаться и принять форму. Впрочем, это свойство подходит для пола, нет необходимости идеально выравнивать пол и заделывать стыки. Маркакой хороший домкратмолеум со временем сам «станет» на свое место.
  • Структура материала жесткая и не эластичная. Поэтому на него не желательно ставить тяжелую мебель, со временем под ней могут появиться ямки.
  • Материал плохо режется, добиться идеально ровного среза практически невозможно, поэтому при неправильной геометрии комнаты вам придется повозиться.
Читайте также:
Тротуарная плитка на бетонную отмостку как уложить

С плюсами и минусами мармолеума мы разобрались, теперь рассмотрим разновидности этого напольного покрытия.

Виды мармолеума и сферы их применения

Различают три класса мармолеума, которые и определяют его сферы применения:

  • 21-23. Это мармолеум, который хорошо подходит для интерьера жилых комнат. Самый тонкий (имеет декоративное покрытие до 2 мм). Из всех классов наиболее дешевый.
  • 31-33. Эко линолеум для использования на промышленных объектах. Устойчив к продолжительной статической нагрузке, имеет толщину декоративного слоя до 2,5 мм.
  • 41-43. Самый толстый (до 3 мм) мармолеум, который идеально подходит для общественных мест с высокой проходимостью (вокзалы, аэропорты, станции метро, больницы, крупные магазины).

Если вы хотите постелить мармолеум в доме или квартире, не стоит думать, что чем он толще, тем лучше и дольше прослужит. Вам подойдет самый тонкий мармолеум, что исключит его «расплывание» и образование ямок под тяжелой мебелью.

Говоря о видах мармолеума, стоит сказать и о различных формах выпуска материала:

  • Плиточный (поставляется плитками размером 30х30, 50х50). Укладывается на специальный клей.
  • Панельный, изготавливается панелями 30х90 см, укладывается так же как и плиточный вариант.
  • Рулонный мармолеум. Такой вариант подойдет для укладки на больших площадях. Представляет собой рулон шириной до 2 м, который можно раскатать только один раз. При неправильном обращении, материал может стать непригодным, потрескаться. Такой вариант сложный в монтаже и требует профессионализма и опыта. Поэтому, если вы хотите постелить мармолеум дома самостоятельно, лучше выбирать два предыдущие варианта.

Выбирая мармолеум, немалое значение стоит уделить его дизайну. Современные производители предлагают огромный выбор рисунка мармолеума, разные текстуры, пигменты. Из отдельных плиток на полу можно собрать полноценный рисунок, поэтому этот материал дает хорошие возможности дизайнерам интерьера.

Мармолеум — красивое и прочное покрытие натурального происхождения

Автор: Бедрин Н. А. Обновлено: 09 февраля 2013

Распространенное утверждение, что мармолеум — инновационная разработка современного рынка отделочных материалов соответствует действительности лишь наполовину. Дело в том, что производство натурального линолеума едва ли можно назвать новинкой — появление технологии относится к XVI веку. Конечно, данный процесс претерпел значительные трансформации, но суть осталась неизменной — напольное покрытие изготавливается только из натуральных «ингредиентов».

Цветовая палитра мармолеума разнообразна

↑ Состав и технические характеристики

Натуральный линолеум — мармолеум ценен прежде всего тем, что состоит только из природных компонентов. В качестве сырья выступают смолы хвойных деревьев, льняное масло, мел, древесная мука и кора пробкового дуба. Окрашивание позволяет получать множество цветовых и текстурных вариантов и выдвигает этот материал на первое место по части декоративных возможностей. Ознакомившись с представленным ассортиментом, убедиться в этом не составит труда — многообразие вариаций исполнения действительно впечатляет.

Уникальная технология нанесения рисунка по всей толщине способствует сохранению яркости красок на протяжении длительного времени.

Что касается технических характеристик, то и здесь мармолеум выбивается в лидеры. Трудно найти напольное покрытие со столь безупречной «репутацией». Помимо вышеуказанной экологичности, необходимо отметить и другие, не менее полезные свойства.

Натуральный линолеум имеет массу достоинств

Например, натуральный линолеум легко моется, не притягивает пыль, не боится воздействия химических веществ, перепадов температур и высокой влажности и способен исправно справляться с возложенными на него обязанностями не менее 35 лет. Именно поэтому мармолеум — для кухни оптимальное решение, которое придется по душе ценителям продукции премиум класса.

Перечень плюсов дополняют бактерицидные и звукоизоляционные качества, способность выдерживать 160 кг/кв.см, негорючесть и простота укладки.

Мармолеум — теплое и безопасное напольное покрытие

Тем не менее, даже самые совершенные полы не лишены маленьких недостатков. В нашем случае — это хрупкость, требующая особого внимания при транспортировке.

↑ Форма выпуска

Экологичный линолеум выпускается в форме рулонов, панелей и плитки. Около 80% от общего производства составляет выпуск рулонного мармолеума.

Читайте также:
Топорик из старого пильного диска от циркулярной пилы

Рулонный мармолеум характеризуется стандартной шириной — 2 метра, тогда как толщина варьируется от 2-х до 4-х мм в зависимости от класса изделия. Плитка имеет размеры — 50х50 или 30х30 см, панели — 90х30 см.

Мармолеум в виде плитки

Стоит отметить, что плитка по способу монтажа подразделяется на образцы, приклеивающиеся с помощью клея и экземпляры, ориентированные на сухое нанесение, снабженные замковым механизмом. Плитка допускает создание интересных рисунков и мозаичных композиций — было бы желание и наличие времени. А еще под плитку можно укладывать «теплый пол», единственное условие — температура нагрева не должна превышать 27 градусов.

↑ Классы мармолеума

Толщина цветного узорчатого слоя может варьироваться, в соответствии с этим принято различать следующие классы натурального линолеума:

  • 21-23 класс. Толщина покрытия, предназначенного для помещений общего назначения, составляет 2 мм;
  • 31-33 класс. Толщина линолеума, способного выдерживать большие нагрузки, 2,5 см. Используется в промышленных помещениях;

При выборе мармолеума учитывайте классовую принадлежность

  • 41-43 класс. Толщина в 3 мм и более допускает применение этого материала в местах с максимальной проходимостью (гостиницы, вокзалы, больницы).

Стоимость мармолеума зависит от классовой принадлежности — чем выше класс, тем дороже материал.

↑ Немного о мармолеуме Forbo

Нельзя не сказать о производителях качественной продукции, точнее об одном из производителей, репутация которого не оставляет сомнений. Торговая марка Forbo, специализирующаяся на производстве напольных покрытий, была основана в 1928 году. Филиалы компании расположены в 40 странах Евросоюза, продукция бренда узнаваема и почитаема благодаря высокому качеству, подтвержденному многочисленными сертификатами.

Мармолеум forbo соответствует всем необходимым экологическим стандартам, что доказывают тесты 7 ведущих лабораторий мира: Environmental Quality Mark (Нидерланды), Ecolabelling Trust (Новая Зеландия), Good Environmental Choice (Австралия), SMART (США), UZ 56 (Австрия), Nordic Swan Label (Северная Европа) и Nature Plus (Германия).

Мармолеум forbo — бренд, проверенный временем

Особенно популярен мармолеум forbo «клик», оснащенный замковым механизмом по технологии Aquaprotect. Выпускается такое покрытие в виде доски или плитки на основе пробки и влагостойкой NDF, которая покрыта специальным защитным слоем Topshield.

Качество мармолеума forbo подтверждено тестами

Многообразие цветовых вариаций и узоров предоставляют возможность настилать уникальные в художественном плане полы. Мармолеум forbo не боится когтей домашних питомцев, тонких женских шпилек и тяжелой обуви. Оттереть с него жвачку или пятна краски не составит труда. Недаром покрытие получило звание «неубиваемого» — там, где ламинат, паркет, пробковая доска или ковролин будут безнадежно испорчены, мармолуем будет служить и радовать безупречным внешним видом довольно долго.

↑ Технология укладки мармолеума

Монтаж мармолуема, как уже было отмечено, особых сложностей не представляет. Однако ознакомиться с некоторыми технологическими хитростями все же не помешает.

Укладка мармолеума сложностей не представляет

Материал должен акклиматизироваться — дайте мармолеуму отлежаться в помещении, где будут проходить работы (не менее суток). Пока покрытие «привыкает» к незнакомой обстановке следует позаботиться об основании, которое должно быть чистым, ровным и сухим.

↑ Укладка плитки «клик»

Плиточный мармолеум замкового типа укладывается на подложку из полиэтилена, настилаемой внахлест (20 см). Это необходимо для исключения образования конденсата.

Это важно!
Монтаж мармолеума «клик» не предполагает использование клея, т.е. укладка производится плавающим способом.

Компоненты соединяются друг с другом методом «паз-гребень». Первую плитку укладывают, отступив от стены на 1 см — паз должен смотреть в противоположную от стены сторону, а гребень, наоборот должен быть направлен к стене. Последующие образцы вставляют по отношению к первой плитке под небольшим наклоном.

Второй ряд укладывается также под наклоном. Не забудьте сформировать компенсационный шов, подложив под плитку брусок. После монтажа остальных плиток бруски изымаются, замки защелкиваются.

После завершения работы над четвертым рядом проверьте расстояние от стены до плиток и параллельность рядов. При монтаже заключительного ряда снимите часть паза, нанесите на плитку немного клея и подбейте брусом. Зазор между плиткой и стеной закрывают плинтусом.

↑ Настил рулонного мармолеума

Рулонный мармолеум рекомендуется для настила в больших помещениях. Технология ничем от монтажа полукоммерческого или коммерческого линолеума не отличается. Обязательных условий два: чистое основание, без следов масла и краски, и применение специального клея, предназначенного для работы с данным материалом. Всего лишь два условия для получения красивого и прочного пола.

Читайте также:
Цена фибролитовых плит

Черновое основание должно быть чистым и ровным

↑ Укладка панелей

Панельный мармолеум завоевал благосклонность потребителей за быстроту укладки. Его даже называет «быстрым полом» — процесс занимает в два раза меньше времени, нежели монтаж традиционной плитки или паркета.

Это важно!
Следует учесть, что панельный мармолеум требует бережного и внимательного отношения — материал легко трескается и деформируется.

Пристальное внимание следует уделить защелкам для крепежа — тонкие шипы, расположенные на торцевых и боковых гранях, неопытный укладчик ненароком может повредить.

↑ Уход за мармолеумом

Чтобы избежать появления царапин во время машинной уборки не рекомендуется использовать пады роторной машины или жесткие щетки. Ручная уборка проводится без участия абразивных губок.

Наиболее эффективна сухая чистка, при наличии сложных пятен — влажная уборка с применением нейтральных моющих растворов. Для поддержания презентабельного внешнего вида специалисты рекомендуют мантейнеры — специализированные средства для ухода за твердыми полами.

Мармолеум не любит абразивов и жестких щеток

Мармолеум — прекрасное покрытие, которое преображает ваш дом, позволяя реализовать любые дизайнерские задумки, а убедиться в этом поможет представленная фото подборка.

Мармолеум (marmoleum)

  1. Натуральный линолеум мармолеум: технические характеристики
  2. Классификация мармолеума
  3. Преимущества применения мармолеума
  4. Несколько минусов
  5. Рекомендации по выбору
  6. Советы по монтажу

Натуральный линолеум мармолеум соединил в себе сразу две эпохи – далекий экологически безопасный 19 век и высокотехнологичный 21: основа материала marmoleum изготавливается из пробки, джута, древесностружечной массы и смолы, выработанной из натуральных масел растительного происхождения. Верхний слой – синтетический полимерный материал, придающий повышенную износостойкость и защиту от выгорания.

Натуральный линолеум мармолеум: технические характеристики

Итак, из чего сделан marmoleum, завоевавший такую популярность среди потребителей? Это трехслойное изделие, включающее в себя:

  1. Прочную двухмиллиметровую защитную пленку;
  2. Основу из HDF-плиты, обладающей влагостойкими свойствами и оборудованной замковым соединением (в случае плиток).
  3. Тепло- и шумоизолирующую подложку.

Выпускается в трех вариантах:

  • Рулонами, шириной 2 м;
  • Квадратными 30-ти или 50-тисантиметровыми плитками;
  • Панелями, как правило, размерами 90 х 30 см.

Классификация мармолеума

В зависимости от толщины верхнего слоя, подразделяется на классы промышленного и общего назначения:

  • 41-43 – защитный слой составляет ≥ 3 мм;
  • 31-33 – от 2,5 до 3 мм;
  • 21-23 – ≤ 2 мм.

При собственном весе от 2,5 до 3,5 кг/м 2 мармолеум способен выдержать точечную нагрузку до 160 кг/м 2 .

Преимущества применения мармолеума

Благодаря натуральным компонентам, входящим в состав, и способу производства натуральный мармолеум по праву считается одним из самых экологичных напольных покрытий.

Материалу присвоен наивысший класс противопожарной безопасности – он не поддерживает горение, не плавится, на нем не остаются опаленные следы, даже при контакте с огнем, например, от угольков из камина.

Как и гомогенный линолеум, мармолеум прокрашивается на всю толщину, в результате рисунок не стирается.

Антисептические свойства не только не допускают размножения микроорганизмов, но и приводят к их уничтожению.

Гигиеничен, не требует специализированного ухода – благодаря антистатическому эффекту на нем не оседает пыль, а поверхность можно очищать любыми моющими средствами, даже с содержанием агрессивных веществ.

Устойчивость к химическим веществам превосходит показатели аналога – натурального линолеума, благодаря чему боле долговечен.

Обладает высокой степенью теплоизоляции, не требует предварительного выполнения чернового термоизоляционного слоя на пол, такого, как пластиковая подушка под ламинат. Тем не менее, укладывать мармолеум на систему «теплый пол» нецелесообразно из-за его низкой теплопроводности.

Несколько минусов

  • Плохо режется, поэтому идеально гладкого среза добиться не получится.
  • На толстом покрытии остаются вмятины от мебельных ножек.
  • Не обладает пластичностью, может сломаться в месте сгиба. Плиточная форма мармолеума хрупкая – от случайного падения, например, при транспортировке, могут пойти трещины.
  • Спустя время, особенно при регулярной повышенной температуре в помещении, может слегка расплыться и затвердеть.

Рекомендации по выбору

Соответствие мармолеума санитарно-эпидемиологическим нормам, а также противопожарные свойства позволяют использовать его в медицинских, детских и учебных учреждениях. Наличие в составе хвойной смолы наделяет его бактерицидными свойствами.

Мармолеум непригоден для отделки стен – он способен поплыть под собственной тяжестью.

В промышленных зданиях и местах высокой проходимости укладка мармолеума является наиболее выгодным решением. Срок службы покрытия промышленного класса (3 мм) при ежедневной интенсивной нагрузке достигает 30 лет, а ценовой диапазон чуть выше стоимости обычного линолеума.

Читайте также:
Яркая детская для двоих детей

Для эксплуатации в домашних условиях мармолуем идеально подойдет и для детской комнаты, и для гостиной. Даже при выборе самого недорогого класса (тонкого), он прослужит долгое время.

Советы по монтажу

Укладка зависит от формы выпуска: наклеивание рулонов, как линолеум, или настил замковых панелей, как ламинат. Единственное требование в любом случае – достаточно ровная основа. В отличие от многих других отделочных материалов, идеальной гладкости мармолеум не требует, что тоже можно отнести к его плюсам. Также допустима его укладка на старые покрытия, при условии, что пол не играет. В противном случае можно произвести укладку на бетон, демонтировав пришедшую в негодность поверхность. Дополнительного утепления не потребуется – это отличный тепло- и звукоизолятор.

Лучше такую работу не проводить одному без дополнительной помощи. Раскатанный рулон уже нельзя будет свернуть, а мармолеум плитка очень хрупок по краям, обрезать его нужно непосредственно по стыку со стенами в том месте, где будет плинтус. Зато, когда пол уже застелен, о хрупкости в отношении мармолеума можно забыть на долгие годы.

При производстве современных напольных покрытий изготовители стараются использовать все больше экологически чистых компонентов. Это позволяет использовать натуральный линолеум мармолеум (marmoleum) и многие другие типы отделочных материалов в жилых комнатах без оглядок на состав.

Натуральный линолеум мармолеум, видео

Универсальный эпоксидный клей ЭДП и его применение

Универсальный клей под бесхитростным названием ЭДП вот уже много лет, не одно десятилетие, если быть точным, является лидером продаж в этом сегменте рынка. Созданный в свое время на основе эпоксидной смолы ЭД-20, после модернизации состава, принятой на основании запросов торговли и производственников, клей приобрел современные структуру и свойства.

Физика и химия процессов

В грубом приближении, если не вдаваться в детальную рецептуру, ЭДП представляет собой двухкомпонентный набор, в который входит непосредственно сам эпоксидный компаунд и реагент-отвердитель. Назовем их условно компонент А и компонент Б.

Во флаконе с первым, имеющим обычно вдесятеро больший, чем второй флакон, объем, находится смесь из самой эпоксидной смолы со множеством добавок, которые улучшают такие свойства готового клеевого шва, как относительные пластичность и упругость, при сохранении твердости и прочности к ударам и вибрациям. Компонент Б – это отвердитель, вещество запускающее процесс полимеризации после смешивания его с содержимым из большого флакона.

При этом нужно понимать, что компонент Б – не катализатор реакции, а полноправный ее участник (катализаторы только инициируют процессы, не являясь их участниками). Именно из взаимодействия компонента А и компонента Б и возникает реакция сшивки простых олигомеров эпоксидных смол с компонентами аминов, которые и есть отвердители.

Полиэтиленполиаминный отвердитель (ПЭПА)

Самые распространенные отвердители, которые применяются для запуска полимеризации в клеях ЭДП, — это амины, диамины и полиамины. На практике, для работы в быту, где чаще всего применяется клей ЭДП, во втором, меньшего размера, флакончик фасуется отвердитель ПЭПА, или полиэтиленполиамин. Это самый неприхотливый из всех составов, запускающих реакцию отверждения. Допускающий даже отклонения от рекомендованной рецептуры разбавления, хотя, конечно, лучше этого не делать.

ПЭПА работает в диапазоне температур от 10°C до 50°C градусов, и не требует каких-то особых условий для начала своей работы и ее благополучного завершения через сутки после инициации процесса смешивания. За эти сутки происходит полная и окончательная полимеризация абсолютно всей массы разведенной с отвердителем эпоксидной смолы. Хотя первичное становление клея в твердую массу можно наблюдать уже после истечения часа после того, как первые капли клея были нанесены на склеиваемые поверхности.

Но у этого простого в работе отвердителя есть и масса недостатков.

  • Токсичность. С помощью ЭДП, инициированного ПЭПА, нельзя клеить разбитую или иным способом поврежденную пищевую посуду. Клеевой шов еще очень долгое время будет выделять в окружающую среду токсичные вещества в виде фенолов и альдегидов.
  • Желтый цвет клея, который со временем вообще превратится в коричневый. Желтизну и коричневый цвет клей приобретает от ПЭПА, который сам по себе имеет такой окрас, усугубляющийся со временем. Теперь представьте себе, что вы отремонтировали им белую или цветную посуду, что получится в итоге.
  • Практическая невозможность развести клей в количестве большем, чем примерно 50 мл. Из-за ветвящихся молекулярных связей после начала реакции полимеризации такие объемы клея начинают саморазогреваться, так как сама реакция полимеризации является термореактивной. Чем больше объем смешиваемый частей А и Б, тем больше и быстрее происходит саморазогрев, вплоть до вскипания и даже задымления смеси.
Читайте также:
Установка карнизов: описание с фото, отзывы, плюсы и минусы

Смешивать ПЭПА и эпоксидный компаунд нужно:

  • в количестве не более 30-40 мл;
  • обеспечить эффективное охлаждение емкости со смешиваемыми частями, например, поставить ее в ванночку с колотым льдом.

Триэтилентетраминный отвердитель (ТЭТА)

Прозрачный и бесцветный отвердитель, чем выгодно отличается от ПЭПА. Этот параметр важен в случаях, когда клеевой шов должен быт незаметным и нетоксичным. Но главное отличие этого отвердителя от традиционно комплектуемого наборы ЭДП в том, что в ПЭПА до 70% массы реагента не участвуют в реакции, зато потом долгое время выделяются в окружающую среду.

В ТЭТА же только 4% массы реагента остаются свободными после полной полимеризации смолы. Хотя свои недостатки есть и у ТЭТА – этот отвердитель хорошо работает только с использованием горячего процесса во второй части времени отверждения. На практике это может выглядеть так:

  1. Компонент А и компонент Б разводят обычным порядком, строго руководствуясь инструкцией.
  2. По истечении первого часа после склеивания предмет подвергают нагреву до 80°C градусов в течение примерно 10-15 минут. Такой нагрев вполне можно осуществить в обычной духовке газовой или электрической печи, при наличии на дверце термометра. Если, конечно, позволят габариты склеиваемой детали.

Назначение и особенности

Универсальный эпоксидный клей ЭДП предназначен для склеивания практически всех видов поверхностей, кроме тефлона, полиэтилена и силикона. Эти материалы имеют глянцевую и твердую поверхность, которая плохо смачивается какими бы то ни было составами, от воды до органических растворителей, они с нее просто скатываются, а к основным клеящим свойствам эпоксидных смол относят их повышенную адгезию, то есть способность прилипать к склеиваемым поверхностям и проникать в малейшие поры и щели. Нет прилипания – не будет и склеивания, и здесь не поможет даже структурирование поверхности в виде обработки абразивными материалами – все равно клей скатится даже с шероховатой структуры.

В остальном же ЭДП ведет себя как клей-универсал: им можно соединять между собой металлы, стекло, фаянс, дерево, бумагу, а также все сочетания этих вроде бы несочетаемых материалов.

Выпускается во флаконах из мягкого полиэтилена, имеющих на своих стенках риски или складки, по которым можно отмерять требуемое количество компаунда и отвердителя. Есть также более удобная для пользователей расфасовка в шприц-тюбиках, где количество клея можно отмерить еще более точно.

Хотя эта проблема решаема: достаточно купить в аптеке два одноразовых шприца объемом в 20-30 мл, пометить их, чтобы не перепутать, в какой набирать компонент А, а в какой компонент Б, и можно пользоваться ими очень долгое время. Можно и не помечать: отвердителя требуется обычно в 10 раз меньше, поэтому для него просто купить шприц меньшего размера, вполне хватит объемом в 2 мм 3 .

Процесс разведения компонентов:

  1. Подогреть компаунд (часть А) на водяной бане в кипящей воде в течение 4-5 минут.
  2. Отмерить точное нужное количество, поместить его в приготовленную для разведения емкость.
  3. Смешать смолу с отвердителем согласно рекомендованной инструкцией пропорции.
  4. Тщательно перемешать смесь, не допуская неоднородностей, т.е. сгустков отвердителя в общей массе разводимого клея.
  5. Оставить на 8 минут для выхода образовавшихся пузырьков воздуха.
  6. Израсходовать полученный состав в течение 40-60 минут. Позже этого срока клей желатинизируется, и что-либо склеить им будет проблематичным, пока через полтора часа он полностью не затвердеет. Тогда его только выбрасывать.

Иногда введенных в ЭДП добавок оказывается недостаточно для выбранной вами сферы деятельности склеиваемых предметов. Типичный пример обувь, у которой разошлась подметка и рант. Если применить для склеивания этих частей обуви клей ЭДП в неизменном виде, то очень скоро разнонаправленные нагрузки на клеевой шов при ходьбе разрушат его.

Как пластификатор-наполнитель в этом случае можно использовать сухой крахмал: его замешивают в пропорции 3-5 частей крахмала на 10 частей компаунда, хорошо перемешивают и только после этого вводят в эту взвесь отвердитель, который также тщательно перемешивают со смесью. Гидроксильные группы смолы играют в этом случае роль воды, в которой крахмал обязательно разбухнет. Вот этот разбухший крахмал и явится тем веществом, благодаря которому застывший эпоксидный клей сохранит гибкость и даже способность к скручиванию или сворачиванию клеевой застывшей пленки в рулон, если это потребуется условиями эксплуатации.

Читайте также:
Спальный гарнитур

Должны быть проведены подготовительные операции перед склеиванием. Поверхности деталей, которые нужно склеить, очищают от грязи, пыли и возможных жировых (масляных) отложений. Для этого можно применить ацетон или этиловый спирт. затем поверхности, если они глянцевые или просто гладкие, целесообразно немного обработать мелкой шкуркой для увеличения адгезии клея.

Клеем намазываются обе склеиваемые поверхности. После чего детали плотно прижимают друг к другу с помощью струбцины, тисков или даже круговой тугой резинкой. Выдавившийся при этом излишек клея убирают тампоном, смоченном в ацетоне или спирте. Полноценное склеивание происходит на исходе первых суток, если температура окружающей среды будет в пределах 20-24°C градусов. Если же температура будет 15°C градусов и ниже, время полной полимеризации удлиняется до полутора суток.

Не рекомендуется склеивать какие бы то ни было материалы, если температура окружающей среды ниже 10°C градусо, тем более если ниже нуля градусов. В этом случае нормальная склейка невозможна, шов будет непрочным и недолговечным.

  • Обеспечить вентиляцию помещения, где проводится склеивание. В крайнем случае должен быть сквозняк, уносящий выделяемые во время реакции полимеризации вредные вещества. Да еще такой, чтобы работающий не попадал в струю уносимого запаха.
  • Если период работы с клеем дольше 10 минут, то следует обеспечить защиту органов дыхания с помощью респиратора.
  • Не допускать попадания капель клея на открытую кожу тела. При попадании немедленно вытереть тампоном, смоченном спиртом.
  • Если при работе применяются растворители, то она должна проводиться подальше от открытого огня.
  • Использовать для работы с клеем одноразовые емкости, которые после работы утилизируются.

Как правильно развести и использовать клей ЭДП

ЭДП – универсальный эпоксидный клей из категории двухкомпонентных составов. Он подходит для надёжного соединения любых материалов. Состав прочно склеивает керамику, стекло, но не используется для посуды, в которой готовят и подают еду. Клей обладает хорошей адгезией (степень схватывания), прочностью, малой усадкой. Готовый шов влагоотталкивающий и электроизолирующий.

Назначение и особенности ЭДП

Состав используется для заливки напольных ниш, в рукоделии, оформлении каменных конструкций, для восстановления покрытий из пластика. Двухкомпонентный клей создаёт эластичный шов после высыхания. Смешивать его нужно непосредственно перед применением. Пропорции и время хранения указаны на упаковке.

  • глинообразным (напоминает пластилин в виде брусков, для эксплуатации нужно размять и равномерно распределить на поверхности);
  • жидким (требует разведения, но обходится дешевле).

Если в составе ЭДП есть растворители (полиамин или ангидрид), то процесс полимеризации начинается при комнатной температуре воздуха.

Сфера применения

Пользоваться клеем рекомендуют при:

  • ремонте сантехники, предметов интерьера и спортивных снаряжений;
  • восстановлении корпусов мебели или бытовой техники;
  • ремонте акустических систем;
  • моделировании;
  • оформлении наливных полов, поверхностей из стеклопластика.

В промышленных масштабах составом изготавливают и ремонтируют автомобильные кузова, лодочные корпуса, каменные конструкции.

Свойства и технические характеристики

Клей ЭДП продаётся в полиэтиленовой таре с отвердителем в дополнительном флаконе.

Характеристика Описание
Внешний вид Однородная вязкая прозрачная масса без дополнительных примесей
Время эксплуатации 2-2,5 часа при температуре +18 оС – +25 оС
Степень прочности при сдвиге 8,0 МПа (для металлических поверхностей)
Гарантийный срок хранения 24 месяца

Сохнет быстро, поэтому фиксировать соединённые детали нужно всего на 10-15 минут. По этой же причине мастера рекомендуют разводить эпоксидный клей в небольших объёмах. Поверхности для склеивания должны быть готовы ещё до приготовления самого состава. Готовый шов можно дополнительно шлифовать, полировать, пилить, окрашивать. Рабочая температура на момент соединения деталей должна быть в диапазоне от +18 °С до +25 °С.

Инструкция по применению

Детали, которые будут соединены ЭДП, должны быть чистыми и сухими.

Для повышения адгезии между поверхностями можно использовать ткань (стекловолокно или марлю).

Подготовка

При необходимости детали обрабатываются наждачной бумагой. Затем их нужно протереть ацетоном и дать полностью высохнуть на открытом воздухе. Растворитель можно заменить спиртом или бензином. Он обезжирит детали, устранит пыль.

Приготовление клея

Для правильного смешивания эпоксидного клея необходима инструкция по применению, что соблюсти правильные пропорции компонентов.

  1. Флакон со смолой нужно погрузить в тёплую воду (+50 °С до +70 °С) и выждать не менее 10 минут.
  2. На 1 часть отвердителя нужно взять в 10 раз больше эпоксидной смолы, всё тщательно перемешать. Для точных пропорций ориентируйтесь на деления, которые есть на бумажной этикетке стеклянной тары и полиэтиленовом флаконе.

Готовый состав пригоден для работы на протяжении 2 часов.

Наполнители

Дополнительные компоненты придают эпоксидке свойства, например, устойчивости к кислотам.

Наполнители должны быть сухими (порошкообразная консистенция). Обычно часть наполнителя составляет 25-30% от общей основы. Это касается красящих пигментов, пластификаторов. Даже капля воды может испортить весь клей.

Нанесение клея

Готовый состав нужно нанести на одну из поверхностей равномерным тонким слоем. Затем детали соединяются и фиксируются. Можно использовать тиски или утяжелители. Поверхности должны оставаться в покое до полного высыхания швов. Только потом можно удалить лишний клей с оснований.

Время отверждения

Универсальный эпоксидный состав полностью застывает на протяжении суток (в условиях комнатной температуры). Сократить время отверждения можно, если повысить температуру воздуха.

Если ЭДП не сохнет, поможет видео ниже.

Меры предосторожности

Работа с эпоксидным веществом должна быть аккуратной и безопасной. Работать надо:

  • в хорошо проветриваемом (с вентиляцией) помещении;
  • вдали от источников тепла, огня;
  • в защитных резиновых перчатках, чтобы не допустить попадания на кожу.

Если смесь попала на кожу, её нужно удалить куском чистой ткани, а само место протереть ацетоном, промыть водой. Отвердитель является токсичным компонентом, поэтому работать с ним нужно осторожно, лучше в респираторе, резиновых перчатках.

Транспортировка и хранение

Перевозится в крытых грузовых автомобилях с надёжной фиксацией герметично закрытой тары. Хранить ЭДП клей надо в закрытых помещениях с работающими вентиляционными системами. Нельзя допускать попадания влаги и воздействия прямого ультрафиолета (солнечных лучей).

Клей ЭДП быстрого отверждения

Состав подходит для быстрого и качественного результата сцепления. При этом необходимо соблюдать рекомендации, которые производитель указывает на упаковке.

Преимущества

Кроме свойства быстро сохнуть, эпоксидный клей быстрого отверждения отличается:

  • повышенной степенью механической прочности готового шва (при нагрузках);
  • минимальной усадкой, что необходимо для точного расчета толщины слоя;
  • используется для разных материалов;
  • устойчивостью к растрескиванию, резким похолоданиям, влаге и кислотам;
  • свойством электрической изоляции швов;

После застывания клеевой шов можно дополнительно обрабатывать, например, отшлифовать края, просверлить или покрасить.

Применение

Рабочий состав сохнет очень быстро, поэтому его готовят маленькими порциями, а сами детали подготавливают заранее. Таким образом, работа получается аккуратнее и экономнее. Повысить адгезию можно, если между поверхностями положить пропитанный кусок тонкой ткани (марли или стекловолокна). Подготовка деталей аналогична применению обычного ЭДП. Пыль и жир можно удалить ацетоном или спиртом. Дополнительно можно использовать наждачную бумагу.

Развести эпоксидный клей надо в пропорции 10:1 (10 частей смолы с одной частью отвердителя). Работать с клеевым составом можно, пока его консистенция не начинает напоминать желе (первые 2 часа после приготовления).

Смесь быстрого отверждения наносится только на одну сторону. Фиксация тисками или с утяжелителем необходима первые 10 минут. После этого изделие нужно оставить в покое ещё на сутки, но результат будет прочным уже через 6 часов.

Мастера предпочитают такой состав в качестве холодной сварки.

Смесь не подходит для работы с полиэтиленовыми, силиконовыми, тефлоновыми покрытиями. Из-за быстрого застывания практически не остаётся времени на корректировку швов. При работе с составом быстрого отверждения необходима защита дыхательных путей и кожи.

Где купить?

Много предложений представлено на Яндекс.Маркет, вот некоторые из них:

Особенности и правила применения эпоксидного клея марки ЭДП

Сфера применения эпоксидных смол широка. Кроме заливки полов и создания множества бытовых изделий, на основе эпоксидки делают высококачественные клеи. Эпоксидный клей ЭДП — состав, который можно применять в ремонте, реставрации различных поверхностей, подходит для большинства известных материалов.

Назначение и особенности клея

Универсальный клей ЭДП – двухкомпонентное средство (50/250 г), в основе которого эпоксидная смола и ряд модификаторов. В отдельной упаковке идет отвердитель, предназначенный для полимеризации эпоксидки. В процессе использования оба компонента смешиваются в рекомендованной производителем пропорции. Застывание клеевого состава происходит только после введения отвердителя, который является полноценным участником химической реакции.

Клей выпускается в шприцах и флаконах, по свойствам они не различаются. Мастера отмечают удобство эксплуатации средства в шприце – оно точнее дозируется, лучше наносится. В описании указано, что клей подходит для таких материалов:

  • металл и сплавы;
  • стекло;
  • дерево;
  • фарфор;
  • керамика;
  • декоративно-облицовочные материалы.

Ограничением в использовании являются изделия, которые контактируют с пищей, – нанесение клея на них не допускается. За счет жидкой текстуры средство можно применять для пропитки наполнителей – стеклоткани, стекловолокна, опилок, бумаги, ткани. Это нередко требуется для целей автомобилестроения, кораблестроения, для быта и моделирования. Клей используют в ремонте ванн и сантехники, предметов интерьера и мебели, акустики, техники, электроники. Им реставрируют спортивный инвентарь, бамперы, лодки.

Свойства и технические характеристики

Клей данной марки характеризуется следующими свойствами:

  • высокая механическая прочность;
  • малая усадка;
  • прекрасная адгезия к большинству материалов;
  • электроизоляционные способности (считается диэлектриком);
  • стойкость к влиянию воды (клеевой шов водонепроницаем).

Средство после полного отверждения может быть подвергнуто дальнейшей обработке – шлифованию, полировке, пилению, сверлению, также его возможно окрашивать. При необходимости, в эпоксидку добавляют пигменты до смешивания с отвердителем, и только затем готовят клеевой состав. При температуре 18-25 градусов время жизни смолы после введения отвердителя составляет 4 часа. Показатель предела прочности при сдвиге поверхностей (на примере металла) равен 8 МПа.

Инструкция по применению

Приготовленный состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать небольшие порции для смешивания. Все изделия, которые нужно клеить, следует подготовить заранее. Для усиления эффективности можно использовать ткань – ее пропитывание улучшит адгезию. В качестве ткани обычно используют марлю, иной тонкий материал или стекловолокно.

Подготовка к склеиванию

Поверхность нужно обязательно помыть, почистить, обезжирить спиртом, ацетоном. Для очищения можно применять наждачный лист с мелким зерном. В итоге основание должно стать сухим, без грязи и пыли. Если будет применяться ткань для пропитки, ее также нужно приготовить, просушить на воздухе.

Приготовление клеевого состава

Инструкция по применению гласит, что клей ЭДП надо готовить непосредственно перед применением. Пропорция составляет 10 частей эпоксидной смолы из первой упаковки на 1 часть отвердителя из второй. Как разводить клеевой состав? Вот описание методики:

  • поставить флакон с эпоксидкой в воду с температурой 50-70 градусов;
  • подержать 10 минут;
  • взять все компоненты в малых объемах, исходя из указанных пропорций (на одно деление отвердителя в мерном стаканчике придется 10 делений смолы по бумажной этикетке на баночке);
  • хорошо перемешать смолу и отвердитель (в течение 3-5 минут);
  • оставить для выхода пузырьков воздуха на 10 минут;
  • применить за 2 часа, позже начнется желатинизация, и нанесение клея ЭДП будет неэффективным, качество шва ухудшится.

к содержанию ↑

Наполнители

Различные наполнители вводятся в состав для коррекции, улучшения его свойств, их придется купить отдельно. Это могут быть пластификаторы, пигменты, причем все они вводятся только в сухом виде. Даже капелька воды способна испортить клей. Следует внимательно читать характеристики наполнителей в инструкции к ним и добавлять только в разрешенном объеме. Обычно для сохранения уровня текучести добавляют не более 10-20 % наполнителей.

Нанесение клея

Техника нанесения клея на ткань такая. Поверх изделия накладывают подходящий отрез, который будет выступать как армирующий слой, после наносят клей. При необходимости, через 12-20 минут можно проложить еще один ряд массы.

Без ткани или марли средство наносят тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. После их надо соединить, плотно прижать. Лучше применить тиски или тяжелые предметы. Излишки клея надо сразу же убрать, после застывания — это будет весьма проблематично. Оставить изделие прижатым следует до полного застывания.

Время отверждения

Отверждение клея ЭДП длится 24 часа, время указано для эксплуатации при комнатной температуре 20-25 градусов. При ее увеличении показатель снижается, при понижении — повышается.

Меры предосторожности

Следует обеспечить хорошее проветривание помещения, в нем открывают окна или включают приточную вентиляцию. Рядом с местом работы не должно быть любых источников огня. Склеивать изделия нужно с соблюдением мер индивидуальной защиты – надевать респиратор, перчатки, плотную одежду. При попадании состава на кожу срочно промывают зону поражения с мылом, иначе могут появиться ожог, дерматит, аллергия.

Транспортировка и хранение

ЭДП перевозят в крытом транспорте в соответствии с правилами перевозки, установленными ГОСТ. Хранение допустимо в сухих помещениях при температуре +5…+30 градусов, в заводской упаковке, вдали от влаги, солнечных лучей. Срок хранения — 2 года. Позже клей может быть использован, но качество склейки немного снижается.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Данное средство производится в упаковках по 45/250 г, является двухкомпонентным. В первом флаконе находятся эпоксидка и ряд модификаторов, во втором – отвердитель. Предназначение клея быстрого отверждения:

  • соединение композиционных и металлических изделий, предметов из сплавов, керамики, стекла, иных материалов;
  • ремонт и пломбировка приборов;
  • заделывание сколов, дефектов, трещин.

Обычно данный тип клея ЭДП используется, если требуется быстрое отверждение. Средство заменяет холодную сварку.

Преимущества клея

Клеевой состав имеет такие достоинства:

  • обеспечение нужного уровня прочности спустя 6 часов с момента нанесения;
  • работа при температуре 10-30 градусов;
  • низкая трудоемкость процесса, возможность обработки клеевого шва еще до окончания полной полимеризации.

Применение ЭДП быстрого отверждения

Перед использованием следует тщательно подготовить поверхности – их чистят, обезжиривают, сушат. Для улучшения адгезии применяют наждачку. Флакон со смолой ставят в воду с температурой 60 градусов на 8 минут. 1,5 части эпоксидки смешивают с 1 частью отвердителя, время жизни смолы – 30 минут. Можно применять любые наполнители – цемент, мел, алебастр, волокна, графит в объеме до 20 %. Состав наносят тонким слоем на обе поверхности, соединяют и прижимают их. В зафиксированном положении оставляют изделие на 6 часов. После оно полностью готово к эксплуатации.

Клей ЭДП – применение, свойства, советы по использованию

Автор: Ольга Биловицкая · Опубликовано 22.11.2018 · Обновлено 25.11.2018

Клей ЭДП – двухкомпонентный эпоксидный клеевой состав. Его изготовление осуществляется из эпоксидной смолы, отвердителя и различных добавок. Перед применением клея эпоксидную смолу нужно смешать с отвердителем, чтобы получить клеевой раствор.

Свойства и рабочие характеристики клея ЭДП

Положительные свойства эпоксидного клея:

  • Незначительный процент усадки при застывании.
  • Повышенная степень прочностных характеристик, стойкость к механическим нагрузкам.
  • Сочетаемость практически со всеми часто используемыми материалами.
  • Высокий уровень электроизоляционных характеристик (клей ЭДП выступает в качестве диэлектрика).
  • Устойчивость к любым видам жидкостей.

Затвердевший и окончательно застывший клей ЭДП можно подвергать разным видам последующей обработки.

При необходимости этот клеевой состав:

  • Полируют.
  • Шлифуют.
  • Пилят.
  • Сверлят.
  • Окрашивают.

Важно! Если требуется окрасить клей ЭДП, то красящие пигменты рекомендуется смешать с эпоксидной смолой до того, как в нее будет добавлен отвердитель.

Сфера применения

Производители изготавливают этот клеевой состав с применением различных модификаторов. Форма выпуска продукции – шприц или флакон на 280 г. Клей ЭДП в шприце проще в использовании, потому что с его помощью можно проще дозировать клеевой раствор и точнее его наносить на поверхность.

Состав может быть использован для склеивания поверхностей:

  • Керамических.
  • Керамогранитных.
  • Фарфоровых.
  • Деревянных.
  • Стеклянных.
  • Металлических, стальных.
  • Пластиковых и других отделочных и декоративных материалов.

Важно! Запрещено использовать клей ЭДП для склеивания материалов и изделий, которые в процессе использования будут контактировать с продуктами питания.

Клеевой состав имеет жидкую структуру, поэтому он часто применяется для пропитывания наполнителей (тканевых, бумажных, опилочных, стекловолоконных, стеклотканевых и т.п.). Подобные работы проводятся в разных сферах промышленности: кораблестроение, машиностроение, станкостроение и т.д.

В бытовой области клей ЭДП применяется для восстановления чугунных, стальных ванн, сантехнического оборудования, интерьерных и мебельных элементов, различной бытовой техники и электроники, а также для реставрации спортивного инвентаря, лодок и других предметов.

Инструкция по применению

Застывание приготовленного клея эпоксидного универсального ЭДП происходит практически мгновенно, поэтому при проведении работ нужно пользоваться маленькими порциями клеевого раствора. Все соединяемые поверхности нужно предварительно подготовить.

Подготовка к склеиванию

Обрабатываемую поверхность надо зачистить, убрать с нее масляные и жировые пятна с помощью спиртового состава. Правильно подготовленная поверхность сухая и чистая. Если требуется, то для улучшения адгезии соединяемых поверхностей, можно их предварительно обработать с помощью наждачной бумаги мелкой зернистости. Подобное актуально для металлических, деревянных, плотных пластиковых, керамических поверхностей.

Приготовление клея ЭДП

В инструкции по применению и использованию клея ЭДП сказано, что смешивать эпоксидную смолу с отвердителем надо непосредственно перед использованием. Смешивание обычно выполняется в пропорции 10:1.

Процесс смешивания следующий:

  1. Флакон с эпоксидной смолой надо положить в горячую воду.
  2. Выдержать его в течение 8-12 минут.
  3. После чего смешать смолу с отвердителем в соответствии с пропорцией, рекомендованной производителем.
  4. Перемешивать компоненты примерно 2-3 минуты.
  5. Затем необходимо подождать 5-8 минут, чтобы вышли пузырьки воздуха.
  6. Использовать приготовленный раствор нужно в течение 60-90 минут до момента его желатинизации.

Поэтому, если работы по склеиванию поверхностей не будут выполнены в течение 1-го часа, то не рекомендуется сразу приготавливать большое количество клеевого состава. Готовить его можно порционно. Если клей ЭДП в приготовленном состоянии оставался на открытом воздухе более 2-х часов, то утрачивает практически все свои рабочие свойства, поэтому пользоваться им нецелесообразно.

Наполнители

При желании или необходимости могут быть использованы специальные наполнители, которые могут скорректировать или улучшить рабочие характеристики клея ЭДП. В качестве таких наполнителей выступают красящие пигменты, пластификаторы, модификаторы и т.п. Перед использованием нужно уточнить, подходят ли они конкретно к клею ЭДП.

Специалисты не рекомендуют самостоятельно использовать модификаторы и пластификаторы для уже готовых клеевых составов. Необдуманное добавление добавок может привести к тому, что клей ЭДП полностью утратит свои рабочие характеристики. Красящие пигменты можно добавлять без ограничений, потому что на эксплуатационные свойства приготовленного клеевого раствора они никакого влияния не оказывают.

Нанесение

Приготовленный клеевой состав необходимо наносить тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. Затем их соединяют, максимально плотно прижимают друг к другу.

Важно! Прижимать вручную не рекомендуется, лучше всего воспользоваться тисками или же положить тяжелые предметы.

Если после склеивания выступили излишки клея ЭДП, то их нужно оперативно убрать, т.к. после затвердевания это будет сделать крайне сложно. Поверхность надо оставить прижатыми до момента полного застывания раствора.

Длительность процессе затвердевания клея ЭДП – около 24 часов (если температура воздуха находится в диапазоне от +15 до +25 градусов). Если температура будет ниже, то отвердевать клеевой состав будет дольше. Работы по склеиванию с применением этого клеевого раствора не рекомендуется осуществлять при минусовых температурах, потому что эффективность клея ЭДП будет в этом случае под большим вопросом.

Меры предосторожности

Работы по склеиванию с помощью клея ЭДП должны выполняться в проветриваемом помещении или в уличных условиях. Надо открыть все окна в комнате, включить принудительную вентиляцию, если она имеется.

Важно! Настоятельно рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, респиратор. Нельзя допускать попадания компонентов или же готового раствора на кожные покровы или слизистые оболочки.

В случае попадания клея ЭДП на кожу, необходимо быстро смыть его с помощью проточной воды. Если требуется, то место попадания раствора также следует обработать спиртовым раствором. Если клеевой состав попал в глаза или на слизистые оболочки, рекомендуется незамедлительно обратиться за профессиональной медицинской помощью в медучреждение.

Транспортировка и хранение

Перевозка клея ЭДП должна осуществляться в крытом автотранспорте или железнодорожном транспорте, в соответствии с правилами транспортировки, которые установлены ГОСТом.

Хранить продукцию такого типа необходимо в сухих темных помещениях с температурным режимом от +5 до +30 о С. Не допускается хранение клеевого состава со вскрытой заводской упаковкой. Нельзя допускать попадания жидкости на упаковку, воздействия ультрафиолета. Рекомендуемый срок хранения – не более 2-х лет. По истечению этого срока, рабочие характеристики продукта ухудшаются, но он еще пригоден для использования.

Важно! В домашних условиях такую продукцию необходимо хранить в темном сухом месте, недоступном для детей и проникновения влаги. Не рекомендуется длительное время хранить вскрытую заводскую упаковку. Если клеевой состав был использован и больше не требуется, то его рекомендуется утилизировать в соответствии с правилами утилизации подобных химических растворов.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Специальная разновидность клеевого состава, выпуск которой ведется в упаковках по 45 и 250 г. Это двухкомпонентный клей ЭДП, процесс отвердения которого происходит намного быстрее, чем в случае с традиционным ЭДП. Подобный состав имеет следующую сферу применения:

  • Склеивание поверхностей из металла и композитных материалов, сплавов, а также керамических, стеклянных и изделий из других материалов.
  • Ремонтные работы, опломбирование различного оборудования.
  • Заделка дефектов, трещин, сколов и иных недостатков поверхностей.

Клей ЭДП быстрого отверждения набирает максимальную прочность в течение 5-7 часов после нанесения на поверхности. Работы по склеиванию можно проводить при температуре от +5 до 35 о С. Процесс нанесения клеевого состава достаточно прост. Готовый шов можно начать обрабатывать еще до момента завершения полимеризации.

Применение эпоксидного клея (2 видео)


Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: