Хомуты для строительных лесов – разновидности конструкций + Видео

Хомутовые строительные леса. Простор для фантазии

Эксплуатационным ограничением многих конструкций строительных лесов является их недостаточная гибкость при использовании на фасадах со сложным экстерьером. В таких ситуациях наилучшим выходом считается применение хомутовых строительных лесов.

Составляющие конструкции хомутовых лесов

Благодаря наличию универсальной связи между отдельными модулями такие леса можно устанавливать по любой ломаной линии, длина которой зависит лишь от длины продольных стоек.

Обязательными составными частями хомутовых лесов являются:

  1. Стальные вертикальные стойки несущего типа. Они могут быть взаимозаменяемы между собой. Основные стойки производятся длиной 4000 мм, вспомогательные (доборные) – 2000 мм. Возможно совместное использование в одном модуле тех и других.
  2. Диагональные связи, которые предназначены для повышения жёсткости конструкции по обеим осям. Учитывая размеры рамы, собираемой с применением основных и доборных стоек, длина связей составляет 3700, либо 5300 мм.
  3. Ригели – поперечные стойки, которыми соединяются между собой, и увеличивают устойчивость хомутовых лесов в горизонтальном направлении.
  4. Лестницы, при помощи которых осуществляется сообщение между отдельными ярусами. Стандартная длина лестниц составляет 2000 и 2380 мм. Крепление лестниц производится при помощи навесных крюков, которые с противоположной стороны устанавливаются на ригель. Нижняя часть лестниц располагается непосредственно на настиле.
  5. Настилы, формирующие каждый ярус. Производятся из древесины хвойных пород качеством не ниже второго сорта. Габариты настилов 500×2000 мм и 750×1200 мм. Толщина досок для минимизации прогиба не может быть менее 25 мм.

Общие технологические возможности лесов составляют:

  • По предельной несущей способности – не ниже 240…250 кг/м 2 ;
  • По предельной высоте применения – до 60…80 м;
  • По нагрузке на горизонтальные элементы и настил – до 600 кг.

Для изготовления всех металлических деталей хомутовых строительных лесов используется сталь марок не ниже Ст.3 и Ст.4 по ГОСТ 380.

Особенности крепежа

Принципиальным отличием хомутовых строительных лесов от конструкций схожего назначения, например, рамных лесов или вышек-тур является способ крепления отдельных элементов между собой.

Хомутовый крепёж представляет собой пару U-образных пластин (обычно стандартного диаметра, под дугу 42,48 и 57 мм), которые соединяются между собой болтами. Для обеспечения надёжной затяжки и исключения деформации скоб при нагрузке болты должны иметь плавный радиусный переход от головки к стержню и снабжаться шайбами, создающими дополнительный заклинивающий момент.

При креплении к стене, в необходимом месте устанавливается анкер (соотношение его диаметра к глубине забивки должно быть не менее 1:2). С противоположной стороны подводится поперечина.

Классификация разновидностей хомутового крепежа может быть выполнена:

  • По их технологическому назначению;
  • По технологии производства.

Для соединения отдельных элементов хомутовых строительных лесов выпускаются хомуты жёсткого или поворотного типа. Первые соединяют элементы только под прямым углом, для чего в необходимом месте на одну из стоек или ригель накладывается стальной замок, состоящий из кольцевого бандажа, регулируемого по диаметру. В зазор между бандажом и образующей вводится одна из скоб хомута, после чего она стягивается болтом со второй его половиной. Поворотные хомуты отличаются возможностью соединения параллельно расположенных стоек. Они применяются в паре, причём каждый из хомутов располагается зеркально по отношению к смежному. Угол наклона таких хомутов можно менять.

Надёжность и долговечность хомутового соединения зависит от класса прочности крепежа. С увеличением длины стоек или ригелей класс прочности болтов и гаек увеличивается. Обычно для болтов он не может быть ниже 5.6. Эксплуатационная долговечность хомутов зависит также от технологии их получения. Хомуты получают холодной штамповкой из полосы, при этом происходит некоторое упрочнение материала (сталь с пределом прочности не ниже 400 МПа). Поворотные хомуты иногда изготавливают в клиновом исполнении, когда подголовник болта имеет форму усечённого конуса: это помогает плавно увеличивать затяжку соединения, не деформируя хомут.

Все детали хомутового крепления должны иметь антикоррозионное покрытие (обычно – цинкование).

Сборка хомутовых лесов

Перед сборкой рассчитывают фронт обслуживания, от которого зависит количество основных и доборных элементов. Сам процесс сборки начинается снизу, причём грунт в районе монтажа металлоконструкций должен быть очищен от строительного мусора. Строгое выравнивание поверхности необязательно, поскольку хомутовый способ крепления допускает некоторые неровности.

Последовательность установки следующая:

  • На поверхность устанавливаются деревянные накладки, к которым крепятся башмаки.
  • Производится монтаж стоек внешнего и внутреннего каркасов.
  • В стенах готовят отверстия, и устанавливают анкера.
  • На необходимой высоте монтируют поперечные внутренние связи и прикрепляют их к стене здания или сооружения.
  • Устанавливают ригеля для опор первого монтажного яруса.
  • Устанавливают настил первого яруса.
  • Монтируют ригеля следующего яруса.
  • Готовят отверстия под анкерное крепление элементов конструкции следующего яруса.
  • Продолжают операции, начиная с четвёртого пункта.

В процессе производства монтажных работ можно пользоваться перекладками деревянного настила с одного этажа на другой, размечая места под установку люков. По окончательной готовности настилы фиксируют. Также в процессе сборки рекомендуется равномерно использовать основные и доборные стойки, учитывая, что при преобладании последних суммарная жёсткость конструкции снижается на 15…20%.

Некоторую особенность представляет собой монтаж хомутовых лесов по внешнему контуру стен. Здесь вместо жёстких хомутов используют поворотные, которыми скрепляют трубчатые конструкции в местах их поворота.

Из соображений безопасности запрещается производить монтаж очередного яруса без фиксации настилов и обустройства ригелей и люков на предыдущем ярусе. По завершении монтажа на торцы вертикальных трубчатых стоек надевают стальные заглушки, которые препятствуют прохождению влаги внутрь труб.

Читайте также:
Чем очистить керамическую плитку от старой краски

Размеры и маркировка лесов

Маркировка хомутовых лесов включает в себя буквенную часть (обычно это ЛСПХ — «леса строительные передвижные хомутовые»), и число, которое обозначает предельную высоту использования в метрах. Таким образом, марка ЛСПХ-40 указывает на то, что леса такого типоразмера безопасно применять для зданий или сооружений высотой до 40 м.

Весь ассортимент серийно выпускаемых хомутовых строительных лесов представлен в таблице:

Условное обозначение Диаметр трубы/ толщина стенки, мм Наибольшая высота установки, м Основной высотный шаг яруса, м Продольный шаг стоек,м Ширина настила,м Наибольшая допустимая нагрузка на настил, кг
ЛСПХ-30 от 42/2
до 63/3
30 2 3 0,75 или 1 150
ЛСПХ-40УС 40 2 1,5 250
ЛСПХ-60 60 2,5 1 200
ЛСПХ-80 80 2,5 1 200
ЛСПХ-80УС 80 2 1,5 250

Настилы модификации УС используют ригеля усиленной конструкции.

Преимущества хомутовых лесов:

  1. Возможность проведения различных работ на фасадах со сложной конфигурацией и периметром.
  2. Постоянный контроль за текущим состоянием креплений.
  3. Возможность одновременной регулировки собранной конструкции сразу в нескольких направлениях.
  4. Леса можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ, а также в комбинации с другими типами лесов.
  1. Наибольшая стоимость по сравнению с другими типами строительных лесов.
  2. Необходимость в дополнительной комплектации хомутовых креплений при изменении конфигурации фасада.
  3. Сложность регулировки.

Цена хомутовых строительных лесов определяется материалами, используемыми для их изготовления. Обычно она колеблется в пределах от 80 до 100 руб. за м 2 (цена трубчатых конструкций с усиленными ригелями обычно выше на 10…15%).

Хомуты для строительных лесов – важнейший элемент конструкции

Хомуты для строительных лесов (ХДСЛ) применяются для максимально надежного и оперативного крепления различных элементов таких конструкций, используемых для проведения отделочных и ремонтных работ.

Кратко о хомутовых лесах – что они собой представляют?

Интересующие нас конструкции формально причисляются к универсальным, но чаще всего они эксплуатируются на сложных строительных объектах. Хомутовые леса производятся без четкого ограничения их геометрических параметров. Благодаря этому на них допускается выставлять требуемую по размерам рабочую область, изменять высоту ярусов, выбирать нужный шаг стоек.

Хомутовые леса на строительном объекте

Хомутовые леса идеально подходят для сооружений и зданий, чья конфигурация далека от стандартных архитектурных решений.

Форма таких конструкций изменяется в широких пределах по высоте и в плане. Их можно устанавливать на башни и изогнутые фасады, на нефтяные и водные резервуары, на другие сложные промышленные сооружения, а также на любые здания для проведения монтажных, реставрационных и отделочных мероприятий.

Установка конструкции вокруг башни

Функцию ключевых несущих составляющих в описываемых строительных лесах выполняют поперечины (перпендикулярно устанавливаемые к стене элементы), горизонтальные связи и вертикальные стойки. Их обычно изготавливают из труб сечением 60 либо 48 мм. Настил толщиной 2,5–4 см для рассматриваемых конструкций делают из сосны или из иных пород хвойных деревьев. К стене хомутовые леса крепят посредством анкеров-кронштейнов расклинивающегося типа. А высокую жесткость им обеспечивают хомуты для строительных лесов. О них мы и будем говорить далее.

Хомуты для лесов – они разные!

Конструкция ХДСЛ бывает глухой (иначе говоря, неповоротной) и поворотной. При этом в комплект хомутов входят разные виды крепежных элементов – гаек и хомутов. Неповоротные изделия можно применять исключительно под 90-градусным углом. Поэтому они используются для соединения вертикальных стоек и горизонтальных связей, которыми располагают хомутовые леса. Конструкция таких изделий дает возможность выставлять площадку для проведения работ строго по заданному уровню.

Глухая конструкция ХДСЛ

Поворотные хомуты необходимы для соединения диагональных связей, которые значительно повышают жесткость лесов, с вертикальными стойками. Также эти хомутовые изделия используются для подбора требуемого угла рабочей зоны и оптимальных размеров секций лесов. Эта возможность очень важна в случаях, когда строительно-монтажные работы осуществляются на строениях сложной конфигурации.

Неповоротные и поворотные ХДСЛ применяются не только в хомутовых лесах. Их можно встретить также в рамных и клиновых конструкциях, где необходимо обустраивать выносные рабочие площадки либо возникает потребность в придании лесам большей жесткости. Хомутовые изделия всегда подбираются с учетом их надежности и максимальной функциональности. Это гарантирует безопасность эксплуатации и прочность строительных лесов. Конструкция последних благодаря хомутам может существенно изменяться.

Поворотные хомуты для соединения диагональных связей

Использование ХДСЛ позволяет:

  • устанавливать леса непосредственно около зоны выполнения высотных (ремонтных, монтажных и отделочных) работ;
  • огибать выступы на зданиях, сложные углы, округленные элементы фасадов;
  • изменять схему лесов по ряду показателей – дистанция между стойками, шаг стоек, высота яруса и так далее.

Добавим, что по технологии изготовления хомутовые изделия делят на штампованные и кованые. Чаще встречаются кованые хомуты, хотя по технологическому потенциалу они мало чем отличаются от штампованных.

Особенности хомутов и положения Госстандарта на их производство

До недавних пор ХДСЛ выпускались из обычных черных металлов. За счет этого конструкция лесов имела малую стоимость. Правда, такие хомутовые крепежные изделия быстро ржавели под влиянием дождя и снега. Сейчас большинство производителей хомутов выпускают оцинкованные кованые элементы. По себестоимости они немного дороже ХДСЛ из черных металлов, но зато имеют в разы большую эксплуатационную выносливость и долговечность использования.

Читайте также:
Столики для ванной комнаты: виды, стили, для раковины, с зеркалом

Изделия из черных металлов

Самым ненадежным компонентом любого современного хомута считается болт (он имеет Т-образную форму), который скрепляет его конструкцию в одно целое. Раньше при повреждении резьбы на таком болте приходилось приобретать новый ХДСЛ. В наши дни эта проблема решена – производители изготавливают сменные Т-образные метизы. При выходе болта из строя в хомут просто-напросто ставят новый «копеечный» крепежный элемент и продолжают использовать ХДСЛ.

Конструкция хомутов и их геометрические размеры описываются в Госстандарте 24140–80. Этот документ позволяет выпускать рассматриваемые в статье изделия из стального круга, полосы или ленты. Временное сопротивление стали, используемой для изготовления хомутов, должно находиться на отметке не менее 30 кгс/мм, а удлинение (относительное) материала быть 15 и более процентов. Хомуты поставляются в ящиках, в консервационной смазке по Госстандарту 9.014–78. Тара маркируется по стандарту 14192.

Поставка хомутов в ящиках

Основные требования к качеству хомутов для лесов следующие:

  • отсутствие на резьбовой поверхности заусенцев и вмятин;
  • отсутствие глубоких выкрашиваний и рванин (под глубокими понимают дефекты, которые по длине больше, чем показатель половины резьбового витка).

Кроме того, на поверхности хомутов не должно быть трещин и подсеков.

Конструкция строительных хомутовых лесов

Хомутовые строительные леса используют для ремонта и проведения отделочных работ в зданиях высотой не выше 40 метров. Они отлично подойдут для произведения работ по штукатурке, для работы со зданиями, которые имеют сложную конструкцию, даже для сооружений, которые находятся под уклоном. Леса в собранном виде представляют собой многоярусную систему каркасного типа. Она собирается из нескольких элементов. Это могут быть стойки, поперечины, связи (горизонтальные и вертикальные), соединяются они хомутами разной величины. Такая конструкция позволяет очень оперативно изменять схему каркаса при первой необходимости. Можно приспособить высоту яруса в зависимости от формы здания. Также меняется шаг и расстояние стоек.

Технические параметры хомутовых строительных лесов

Название Технические характеристики
Нагрузка кгс/м2 200
Максимальная высота, см 4000
Высота яруса, см 200
Шаг между стойками перпендикулярно стене, см 125
Шаг между стойками горизонтально к стене, см 250
Количество ярусов настила, шт 19

В зависимости о того, в какой области будут применяться хомутовые строительные леса, у них могут быть разные технические характеристики. При этом рекомендуется использовать деревянные настилы в два яруса (один рабочий и один для страховки).

Технические характеристики хомутовых строительных лесов в зависимости от области применения

Для отделочных работ Для каменной кладки Для работы на большой высоте
Нормативная нагрузка кгс/м2 200 250 200
Максимальная высота, см 4000 2000 6000
Ширина яруса, см 100 150 150
Шаг между стойками перпендикулярно стене, см 200 100 200
Шаг между стойками горизонтально к стене, см 250 200 250

Технические характеристики бытовых лесов в зависимости от марки

Тип Марка лесов хомутовых Диаметр трубы/ толщина стенки,мм Высота, cм Шаг яруса, cм Шаг стоек, см Ширина, cм Максимальна нагрузка на кг/м
Хомутовые леса ЛХ-30 42 / 2 — 57 / 3 3000 200 300 100 150
ЛХ-40УС 4000 200 150 250
ЛХ-60 6000 250 100 200
ЛХ-80 8000 250 100 200
ЛХ-80УС 8000 200 150 250

При изготовлении строительных лесов тщательно контролируется весь процесс, что бы их параметры соответствовали ГОСТам, в таблице представлены стандарты хомутовых лесов.

Основные технические требования к строительным хомутовым лесам

Тип лесов Нормативная нагрузка, Па (кгс/м2) Максимально допустимая высота Минимальная ширина яруса Минимальная высота яруса Шаг яруса
Леса хомутовые 1000 (100)2000 (200)2500 (250),3000 (300)5000 (500) 100 1,0 1,9 0,5; 1,0;2,0

Элементы конструкции строительных хомутовых лесов

Главным элементом строительных хомутовых лесов есть стойки вертикальные. Они совмещаются между собой, заходя друг в друга. Стойки изготовляются длиной около 2 или 4 метров.

  • Связи соединяют между собой стойки строительных лесов по длине здания. На уже закрепленные стойки накладываются рабочие настилы. Они служат основанием для лестничных маршей и перил рабочих площадок. Соединение производят с помощью болта диаметром 8мм.
  • Поперечины соединяют между собой стойки, это горизонтальные элементы конструкции. Крепятся они к зданию с боковой стороны. Это придает каркасу лесов жесткости, они стают более устойчивыми к опрокидыванию. Изготовляют их длиной 1,5 или 2 метра. Они имеют специальное приспособление для крепления к стене.
  • На вертикальных стойках имеется башмак. Он находится на нижнем ряду, его высота не регулируется. Его иногда еще называют опорная пятка. С помощью этого элемента строительные леса фиксируются на земле.

    Для крепления строительных хомутовых лесов к стене используются кронштейны. Их приспосабливают к раме по всей конструкции.

  • Каждые отдельные элементы крепятся между собой с помощью хомутов. Те элементы, которые нужно соединить под прямым углом крепятся с помощью глухих хомутов. Поворотные хомуты используются, когда нужно закрепить конструкцию под острым или тупым углом. Хомуты для лесов предназначены под 48 трубу. Для того чтобы предотвратить появление коррозии эти детали оцинковуют. Они поставляются вместе с крепежными болтами и гайками.
  • Настил деревянный используют для перемещения строителей и подачи груза. Его изготовляют из деревянной доски толщиной от 35 до 50 мм. Его площадь около 1м на 1м. Вес может быть от 20 до 30кг.
  • Читайте также:
    Что такое утеплитель для мокрого фасада: его плюсы и минусы

    Сборка конструкции

    Перед началом сборки нужно ознакомиться с конструкцией строительных лесов и порядком их монтажа. Нужно проверить, все ли в порядке с комплектацией и подготовить место монтажа хомутовых лесов.

    1. Этап 1. На заранее подготовленную площадку выкладывают деревяные доски и ставят башмаки.
    2. Этап 2. В башмаки вставляют самые длинные элементы — стойки лесов. Дальше они чередуются — то длинные, то короткие. Стойки закрепляются между собой хомутами, таким образом, формируется первый этаж лесов.
    3. Этап 3. На уровне двух метров над землей наращиваются самые длинные стойки, потом они соединяются с поперечинами первого яруса. Дальше устанавливается лестница и ограждение к ней.

    Такая поочередность монтажа продолжается, пока конструкция не достигнет нужной длины. При этом, каждые четыре этажа (а это около восьми метров) леса укрепляются связями по диагонали, они делаются из пары длинных связей и монтируются к опоре поворотными хомутами. Стойки строительных хомутовых лесов монтируются к сооружению. Наружные ряды вертикальных стоек монтируются через каждые четыре метра, то есть через один этаж, а внутренние через два этажа в поочередном порядке. В конце все ряды стоек монтируются к сооружению. В том случае, когда делается каменная стена, сборка лесов производится по мере того, как она строится.

    При монтаже каждой стойки используется уровень. Прикрепление лесов к стене делается в процессе их монтажа. Одновременно также делают монтаж перил и кладут настилы. Перила крепятся специальными хомутами. Ели собираются леса для отделочных работ, то щиты кладутся на каждом ярусе, а если для каменной кладки, то щиты разрешается ставить только наверху.

    До того как разбирать леса нужно проследить, что бы на настилах не было строительных материалов или мусора. В этом процессе очень важно соблюдать мери предосторожности. Разбирать строительные хомутове леса нужно начиная с верхнего яруса и постепенно опускаться к нижнему ярусу. Перед транспортировкой все элементы лесов нужно рассортировать, крупные части разложить в пакеты, а мелкие — в ящики.

    Все, что нужно знать о силовых хомутах

    1. Особенности
    2. Сферы применения
    3. Обзор видов
    4. Размеры
    5. Популярные бренды
    6. Как выбрать?
    7. Советы по монтажу

    Для соединения труб не всегда годится сварка, шарнирный, цанговый или резьбовой метод закрепления. В данной ситуации становится актуальным такое приспособление, как силовой хомут. С его помощью легко достичь надёжной фиксации трубы с максимальной герметизацией стыков. К тому же материал, из которого изготовлен хомут, снижает вибрацию в трубопроводе и обеспечивает прочность крепления.

    Особенности

    Прежде чем говорить об особенностях изделия, разберёмся, что представляет собой этот элемент, столь необходимый для монтажа трубопроводов разного назначения. Силовой хомут – это крепёжная деталь в форме закруглённых металлических лент с резиновым покрытием на внутренней части кольца, обхватывающих и фиксирующих трубу с помощью болтов.

    Впрочем, подобные изделия могут отличаться по методу закрепления, материалу и конструкции.

    Важные характеристики силовых приспособлений.

    • Высокая прочность стальной пластины на растяжение, то есть возможность затягивать её максимально плотно. От этого зависит надёжность фиксации.
    • Способность усиленных моделей выдерживать критические механические нагрузки, внешнее и внутреннее давление, исключая деформацию, повреждения и растягивание.
    • Возможность крепления к любой поверхности и материалу, благодаря разнообразию фиксирующих деталей. Изготовление хомутов в соответствии со стандартами ГОСТ на специализированном производстве фактически исключает брак, а значит, и неисправность крепежа.
    • Модели повышенной прочности снабжены рёбрами жёсткости с гальваническим напылением, что позволяет использовать их при воздействии значительных негативных внешних факторов.

    Силовые модели выпускаются преимущественно из высококачественной стали, что делает их устойчивыми к коррозии и применимыми в жёстких условиях высокого давления, вакуума, больших температурных перепадов. Такие конструкции считаются долговечными в эксплуатации и самыми прочными, в том числе на разрыв.

    Сферы применения

    Силовые хомуты часто используются для установки и ремонта трубопроводов в условиях повышенной вредности.

    • В промышленном оборудовании с температурой выше +300 градусов, с давлением более 1000 атмосфер, в агрегатах глубокого вакуума, литейных машинах. Обычно это усиленные модели из прочной стали с защитным покрытием не меньше 10 микрон.
    • Шарнирные хомуты применяются в пневмоприводных и гидравлических системах, армированных гибких трубах высокого давления для воздуха и воды, в горно-буровых сооружениях.
    • Обжимные металлические детали востребованы для труб больших размеров, их усиленные модификации применяются для магистральных трубопроводов.
    • Силовые крепления являются предпочтительными при монтаже водопроводной разводки, поскольку гарантируют продолжительный срок службы трубопровода и его герметичность. Цельные силовые модификации с замком, по сути, представляют полноценную конструкцию, не боящуюся предельных нагрузок, для толстостенных, армированных шлангов и дренажных насосов.
    • Многие крепёжные элементы необходимы для использования в агрессивных, коррозийных и химических средах: для изготовления сельскохозяйственного транспорта – сеялок, комбайнов, гидравлических тележек. Эти детали используются в военной технике, для фиксации выхлопных труб и в двигателях автомобилей.
    • Для воздушных систем используются лёгкие, но прочные нейлоновые хомуты, устойчивые к влиянию влаги. Это уникальные модели, которые также востребованы для фиксации газовых, сантехнических и водопроводных труб в квартирах, загородных домах и на различных предприятиях.

    Преимущества данных изделий дают возможность их применения не только в разных отраслях и строительстве, но и в домашних условиях, к примеру, для обустройства климатической техники.

    Обзор видов

    Обжимные крепёжные хомуты позволяют быстро и прочно соединять трубы и шланги разных диаметров, причём фиксировать магистральный трубопровод на разной высоте. Обхватывающим элементом в этих конструкциях служит лента. Одна из усиленных разновидностей этих деталей, отличающаяся способом крепления – силовой шарнирный хомут. Нетрудно догадаться, что болтовой вид элемента при фиксировании труб скрепляется болтами.

    Читайте также:
    Соединение окон ПВХ между собой

    В основном силовые крепления различаются по нескольким видам.

    По конструкции

    • Усиленный червячный хомут, используемый для трубопроводов и систем вентиляции, необходимый для уплотнения труб, гибких шлангов, рукавов.

    • Спиральный, особенностью которого является стержень, позволяющий использовать его в пластиковых, армированных трубах с навитой внутренней поверхностью.

    • Пружинная модель тяжёлой нагрузки с циклом изменения размеров, актуальная в автомобилестроении, устойчивая к повышению и понижению температуры.

    • Одноболтовый хомут, который отличается простотой и лёгкостью соединения со специальным слоем пористого резинового уплотнителя на внутренней стороне. Изделие гарантирует уменьшение вибрации, герметичность и отсутствие пережимания труб, если они гибкие.

    Также выпускается двухболтовый хомут, деталь с несколькими болтами, но их число не меняет характеристики изделия, поскольку разные модели приспособлены для различных видов труб.

    По материалу

    Все приспособления делятся на металлические и пластиковые.

    • Одноболтовые модели выпускаются из нержавеющей стали, из оцинкованных сплавов стали и латуни.
    • Силовая стяжка из нейлона – более прочная и выдерживающая предельно допустимые нагрузки. Полимерные хомуты позволяют использовать их для фиксации труб из полипропилена, а также для гибких воздуховодов при монтаже кондиционера.
    • Усиленные трубные скобы для канализационной системы и водопровода всегда изготавливаются из нержавейки и обладают повышенной долговечностью.
    • Болтовые виды конструкций почти всегда поставляются с резиновым профилем, особенно если это водопроводная система.

    Для подвижной фиксации труб применяется стальной пружинный хомут. Вообще, в большинстве случаев для производства силовых моделей используется сталь.

    Размеры

    В стандартах ГОСТ можно найти таблицу с нормативами, минимальными и максимальными размерами силовых изделий, отличающихся своей конфигурацией и количеством болтов.

    Ознакомимся с основными параметрами приспособлений, необходимых для соединения особо сложных вариантов труб, а также толстостенных и армированных патрубков.

    • Хомуты MGF с двумя болтами имеют диаметр – 30-40 мм, 40-50 мм, 50-60 мм, 55-65 мм, 65-75 мм и 75-85 мм. Данные конструкции обеспечивают равномерный обхват и стягивание по окружности трубы.

    • Стандартные изделия MGF выпускаются с диаметром 15-17 мм, 17-19 мм, 20–22 мм, 25–27 мм, 29–31 мм, 36–39 мм.

    • При наличии вибрации лучше использовать хомуты с пружиной и Т-образным винтом. Их размеры – 46-52 мм, 51-57 мм, 58–65 мм, 64–72 мм, 70–78 мм, 76–84 мм.

    • Также существуют максимальные диаметры креплений, предназначенных для крупногабаритных труб. В этих случаях одноболтовые хомуты с шириной ленты до 30 мм могут иметь диаметр от 240 до 252 мм, двухболтовые – от 240 до 250 мм, а пружинные модели с болтом – от 184 мм до 192 мм.

    Модификации разных производителей, в зависимости от назначения, тоже отличаются диаметром:

    • «Робуст» силовой хомут W4 – 36-39 мм;

    • шарнирный хомут СИБРТЕХ – 56-59 мм.

    Также по ГОСТу 24140-80 диаметр некоторых трубных хомутов может составлять 38-40 мм, 73-85 мм.

    Популярные бренды

    Среди современных конструкций для соединения трубопроводов можно выделить несколько хомутов высокого качества, обладающих преимущественными характеристиками.

    • Силовая модель Norma предназначена для гибких шлангов. Особенность приспособления – возможность использования в критических условиях при существенных механических и осевых нагрузках, высокая прочность на разрыв и растяжение, распределение усилий по всей поверхности.

    • Шарнирный хомут для армированных труб Robust – незаменим для труб, усиленных сеткой и проволокой.

    • Силовой хомут Kombi Kralle от немецких производителей – надёжное зубчатое крепление с резиновым уплотнителем, устойчивое к предельно высокому давлению до 10 бар. Назначение – соединение канализационных труб SML.

    • MasterProf – силовые обжимные хомуты из нержавеющей стали червячного типа, подстраивающиеся под размер труб. Используются в пневматических и гидравлических сооружениях.

    • Titan Lock – силовой элемент из нержавейки, обладающий герметизирующей способностью для шлангов, применяющихся в производственном оборудовании и автомобильной промышленности.

    Также можно присмотреться к немецкому бренду Dixon, который выпускает силовые хомуты и сопутствующую продукцию, связанную с монтажом и ремонтом трубопроводов.

    Как выбрать?

    Рекомендации профессионалов позволят выбрать силовой хомут для конкретного случая. При выборе руководствуйтесь следующими критериями:

    • лучшие металлические хомуты изготавливаются из нержавейки;
    • стоит обратить внимание на насечки – они должны быть рельефными, а значит, хомут можно использовать несколько раз;
    • выбирайте конструкции с оцинкованными винтами и болтами;
    • у качественного хомута проставлено клеймо;
    • выбирая одноболтовое приспособление, важно проверить наличие качественной резины и защитного покрытия, которое обеспечит длительную эксплуатацию изделия.

    Покупая силовой хомут, отталкивайтесь от его назначения, учитывайте внешний и внутренний диаметр, номинальную нагрузку, толщину материала.

    Также важно определить плоскость расположения детали и место её монтажа.

    Советы по монтажу

    • Современные силовые изделия просты в установке, и нет необходимости прикладывать большие усилия, чтобы сделать качественную затяжку. Более того, чрезмерное перетягивание может привести к уменьшению срока эксплуатации изделия и его быстрому износу.
    • Если используется одноболтовый зажим, то его необходимо просто раскрутить до необходимого размера трубы, установить и затянуть гаечным ключом при помощи винта.
    • При креплении хомута нужно правильно подобрать диаметр сверла для просверливания отверстия.
    • Труба должна фиксироваться только методом, указанным для выбранного хомута.
    • Если для герметичного закрепления чугунных труб подойдут стандартные хомуты, то в зонах повышенного давления лучше выбирать усиленные зубчатые модели.
    • Не забывайте надёжно фиксировать сами трубы после затяжки хомутом. Для этого надо заблаговременно подумать о дополнительных крепёжных деталях.
    Читайте также:
    Цементно-песчаный раствор: плотность, вес, пропорции

    Исходя из практики, при правильно выбранном, высокотехнологичном хомуте обычно не возникает проблем с его монтажом и дальнейшей эксплуатацией.

    Обзор силовых хомутов смотрите далее.

    Какие бывают металлические обжимные хомуты: отличия крепёжных элементов от ремонтных

    Время чтения: 5 минут Нет времени?

    Отправим материал вам на e-mail

    Металлический хомут как элемент крепления или приспособление, используемое для ремонтных работ, нашёл широкое применение в различных сферах жизнедеятельности человека – от монтажа и ремонта трубопроводов различного назначения до использования в бытовой технике и транспортных средствах различных видов. Немногие знают, какие бывают металлические обжимные хомуты и как их правильно использовать. Рассмотрим подробнее все моменты, связанные с использованием таких креплений в обзоре редакции HomeMyHome.ru.

    Разные марки изделий различаются по геометрическим размерам, типу фиксации и конструкции

    Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

    Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

    Их основными функциями являются:

    • прочность и надёжность фиксации монтируемых труб;
    • простота выполнения монтажа и длительные сроки эксплуатации;
    • предотвращение поперечных смещений трубопроводной системы при возможности продольного перемещения в процессе использования.

    Крепёжные изделия должны обеспечивать надёжную фиксацию трубопроводов в местах их прокладки

    Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

    • простота использования и возможность быстрого выполнения монтажных работ;
    • надёжность и длительные сроки эксплуатации.

    С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

    Ремонтные модели из нержавеющей стали обеспечат быстрое выполнение ремонтных работ и не испортят визуальное восприятие помещения, где будут установлены

    Металлические стальные хомуты для крепления труб

    Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

    Основные технические параметры и материал изготовления

    При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

    • типоразмер, определяющий диаметр закрепляемой трубы (измеряется в дюймах);
    • толщина (измеряется в мм);
    • размер соединительной гайки (если таковая имеется);
    • рабочая нагрузка (измеряется в килоньютонах);
    • разрушающая нагрузка (измеряется в килоньютонах).

    Конструктивно элементы крепления могут поддерживать различное количество труб одновременно при их параллельной прокладке

    Конструкционные формы и тип фиксации

    Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

    • жёсткая (неподвижная) – выполняется в местах изгибов и разветвлений в системах водопровода и канализации;
    • плавающая (подвижная) – используется в сетях отопления и горячего водоснабжения, где возможны продольные перемещения труб в процессе эксплуатации, связанные с изменением температурного режима работы систем.

    По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

    • разъёмное кольцо;
    • два полукольца;
    • скоба U-образной формы.

    Скоба U-образной формы изготавливается для каждого типоразмера труб, что позволяет подобрать необходимый элемент крепления для трубопроводов разного диаметра

    Виды обжимных металлических хомутов для труб

    Вид обжимных металлических изделий определяет их назначение и конструктивные особенности. Их можно классифицировать следующим образом:

    • спиральные – для фиксации необходимо повернуть по часовой стрелке или против неё, используются на водопроводных сетях, выполненных из армированных пластиковых труб;

    Хомут типа «усиленный крепёж»

    • проволочное крепление – выполнен в виде нескольких колец из проволоки, соединённых механизмом для их стягивания;

    Хомут червячного типа

    Хомуты типа «усиленный крепёж» ещё называются силовыми шарнирными устройствами, что обусловлено их конструкцией и принципом работы элемента крепления. Червячные модели могут именоваться как ленточные металлические хомуты, что также связано с их конструкцией. Проволочные изделия могут именоваться как спиральные, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться в этих наименованиях. Все виды хомутов могут выпускаться в усиленном исполнении, что выражается в размерах используемых материалов (толщина и диаметр), а также конструкции стягивающих механизмов.

    Хомут пружинный, самозажимной

    Стандартные размеры обжимных моделей

    Типоразмеры хомутов, а также технические требования, предъявляемые к ним, регламентированы ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия». Основные размеры изделий разного вида сведены в следующую таблицу:

    Читайте также:
    Ультразвуковые стиральные машины «Ретона»: принцип работы машинки. Как она стирает? Отзывы покупателей (владельцев)
    Вид Серия Диаметр, мм Толщина, мм Момент затяжки/рабочая нагрузка, Нм/кН
    Червячный Лёгкая 8-16 0,4-0,8 2
    12-20 3
    16-160 0,5-1
    Более 160
    Тяжёлая (усиленная) 16–160 и выше 0,5-1 5
    Проволочный 18-40 0,2
    40-60 0,3
    60-85
    Трубный 11-36 1 1,4
    36-65 1,2 1,6
    80-116 1,5 2,4
    122-219 2 2,6

    Хомут проволочного (спирального) вида

    Особенности обжимных моделей для труб большого диаметра

    Отличительной особенностью обжимных моделей, на которую следует обратить внимание при их выборе для труб большого диаметра − это толщина бандажа, являющегося манжетой, защищающей трубу от повреждения в процессе её установки. При изготовлении манжеты используется рифлёная резина, которая не только предотвращает возможное повреждение трубопроводов во время затягивания хомутов, но и способствует снижению вибрации и уровня шума во время эксплуатации трубопроводных сетей.

    Ремонтные хомуты для трубопроводов

    Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

    Двусторонняя модель ремонтного устройства

    Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

    • рабочий диаметр – определяющий типоразмер трубы, на которой он может быть использован;
    • длина – определяет размер, на котором может разместиться и устранить неисправность конкретная модель приспособления.

    Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

    Односторонние изделия для труб разного диаметра

    В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

    • По конструкции на:
    • односторонние – представляют из себя U-образную ленту с перфорацией в верхней части, посредством которой выполняется фиксация хомута на трубопроводе;
    • двусторонние – выполнены в виде двух одинаковых половинок в виде полуколец, соединяемых на трубе при помощи крепёжных элементов;
    • многосоставные – состоят из нескольких сегментов и используются на трубопроводах большого диаметра.
    • По материалам на:
    • стальные – изготавливаются из различных видов стали (углеродистой, нержавеющей, легированной) и отличаются стойкостью к коррозии и длительными сроками эксплуатации;
    • чугунные – изготавливаются из литого чугуна, отличаются износоустойчивостью и прочностью.

    Установка двустороннего ремонтного изделия на трубу большого диаметра

    Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

    Металлические хомуты для шлангов

    При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

    Соединение шлангов высокого давления с использованием модели червячного типа

    Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

    Видео: какие хомуты лучше

    Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

    Особенности конструкции металлических червячных хомутов — объясняем тщательно

    Хомут червячный – разновидность хомутовых крепежных элементов, предназначенных для герметичного соединения эластичных трубопроводов, шлангов, трубок. Изделия тяжелого типа нашли свое применение в машиностроении для выполнения стыков, на которые оказывается существенная механическая нагрузка.

    Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

    Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

    Их основными функциями являются:

    • прочность и надёжность фиксации монтируемых труб;
    • простота выполнения монтажа и длительные сроки эксплуатации;
    • предотвращение поперечных смещений трубопроводной системы при возможности продольного перемещения в процессе использования.

    Крепёжные изделия должны обеспечивать надёжную фиксацию трубопроводов в местах их прокладки

    Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

    • простота использования и возможность быстрого выполнения монтажных работ;
    • надёжность и длительные сроки эксплуатации.

    С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

    Ремонтные модели из нержавеющей стали обеспечат быстрое выполнение ремонтных работ и не испортят визуальное восприятие помещения, где будут установлены

    Особенности и виды шланговых хомутов

    Хомут собой представляет конструкцию, которая включает в себя несколько разборных соединительных элементов, чаще всего скоб, которые нужны для соединения и герметизации труб и шлангов.

    В основном хомуты используют для таких целей, как:

    • предотвращение течи с прорвавшейся трубы;
    • предотвращение течи с места, которое было повреждено вследствие коррозии;
    • закрепление шлангов и труб к стенам, потолкам и прочим видам поверхностей.

    Помните, что хомуты крепят только в той части трубы, которая расположена вертикально или горизонтально, а если трубы изогнутые, то они не слишком будут полезны, поскольку не смогут плотно прилегать к поверхности.

    Крепежные изделия различаются по видам и размерам, характеристикам и материалам изготовления. Основные виды, на которые они подразделяются, такие:

    • червячные;
    • пластиковые;
    • металлические;
    • сантехнические.

    Мы расскажем подробно о каждой категории, однако больше всего внимания уделим описанию червячных изделий.

    Где применяется хомут червячный

    Герметизация в пневматических и гидравлических системах – основная область, где используется червячный хомут, размеры крепежа определяются ГОСТ и зависят от типа, исполнения и серии изделия.

    Это изделие производится согласно ГОСТ 28191-89 как единая конструкция. Поверхность деталей из углеродистой стали должна иметь цинковое покрытие с хроматированием. Конструкция включает в себя ленту с нанесенной на нее зубчатой дорожкой, винт или болт, необходимые для затягивания крепежного изделия.

    Пара винт-лента образует бесступенчатую поверхность, обеспечивающую равномерную затяжку и герметизацию стыка.

    Винт может иметь различные виды головок:

    • шестигранную;
    • со шлицевым пазом;
    • с крестообразным пазом;
    • с буртиком.

    Корпус соединяется с лентой заподлицо без использования сварных швов или клепки. Благодаря этому отсутствует риск повреждения гибкого шланга или рукава во время соединения. Лента изготавливается штампованной. На формованной поверхности выполняются зубья или просечки. Все края должны быть скругленными. Во время вращения винта корпус упирается в зацепы, благодаря чему надежно удерживается на стяжке.

    Металлические стальные хомуты для крепления труб

    Хомут для крепления или ремонта труб представляет собой металлическое изделие, которое используется при монтаже сантехнических систем. В отличие от фитингов, применяющихся непосредственно при прокладывании труб, хомуты ставятся уже на готовые системы.

    Хомуты могут быть даже квадратной формы, в зависимости от элементов, которые необходимо зафиксировать

    Конструкционные формы и тип фиксации

    Внешне данное изделие представляет собой разновидность скобы, собранной из двух металлических пластин, имеющих полукруглую форму. Для соединения частей усиленного трубного хомута используются крепёжные болты, посредством которых удаётся также регулировать степень сжатия. Их использование позволяет не только обеспечить надёжную фиксацию на трубе, но также, за счёт регулировки диаметра, применять герметизирующие прокладки.

    Изготовленные из пластика хомуты можно использовать только для закрепления полипропиленовых труб

    Особенностью конструкции крепёжного хомута является применение специальной гайки, которая приварена с внешней стороны одной из пластин. Она необходима для прикручивания к крепёжному штырю, зафиксированному в стене. К усиленным нержавеющим хомутам предъявляются следующие требования:

    • прочность;
    • надёжность;
    • простота крепления;
    • долговечность;
    • наличие защиты для предотвращения изменения положения трубы в поперечной плоскости;
    • возможность предоставления должного количества свободы для продольного сдвига трубопровода, появляющегося при линейном расширении.

    По типу фиксации распределяют две разновидности – для жёсткого и подвижного крепления. Первый вариант применяется с канализационными трубами или трубопроводами ХВС. Подвижный тип фиксации используется при необходимости монтажа стояков отопления или ГВС. В этом случае, в силу воздействия высоких температур, может наблюдаться сужение или расширение материала, но стабильность оси требуется сохранить.

    Жёсткий тип крепления используется для холодных труб, а для горячих необходима подвижная фиксация

    Также хомуты усиленные для шлангов обладают разнообразием форм, среди которых:

    • разъёмное кольцо, у которого одна часть жёстко фиксируется крепёжным болтом или специальной защёлкой, а вторая представлена подвижным шарниром;
    • скобы, собранные из двух полуколец, скрепленных между собой двумя болтами с обеих сторон;
    • хомуты U-образной формы, изготовленные из оцинкованной стали, имеющие прорезиненную вставку для повышения плотности закрепления.

    К сведению! Следует помнить, что при использовании крепёжной скобы обязательно требуется монтировать в стену ограничительный дюбель, к которому присоединяется хомут для фиксации трубы.

    Для фиксации трубы используется простая конструкция из двух скоб

    Особенности конструкции хомутов

    В зависимости от объема элементов, которые нужно между собой скрепить, хомуты могут иметь различные диаметры. Принято разделять их на 2 группы:

    • Хомуты легкой серии представляют продукцию диметром 8-16, 12-20;
    • Группа тяжелых включают в себя хомуты 16-160 и свыше 160 мм в диаметре.

    Хороший хомут не должен иметь на себе какие-либо погрешности – заусенцы, следы коррозии, вмятины. Каждый хомут может быть использован многократно – до 50 раз. При этом в каждом повторном использовании он должен иметь первозданную прочность.

    Виды червячных хомутов по ГОСТ 28191

    В соответствии с ГОСТом выделяют четыре основных вида червячных хомутовых изделий. Рассмотрим их:

    1. Червячное ленточное изделие, которое включает в себя болт. Такой хомут может быть двух серий:
    • лёгкой;
    • тяжёлой.

    Легкий хомут применяют в тех системах, где нет сильной вибрации

    Эксплуатируются такие приспособления в условиях минимальных вибраций в системе.

    1. Узкий хомут ленточного типа используется в конструкциях, которые при эксплуатации создают сильную вибрацию. Такие изделия также оснащены болтами.
    2. Широкое ленточное изделие, оснащённое болтами, используется для рукавов, которые отличаются небольшими показателями давления.
    3. Изделие проволочного типа (оснащённое винтом).

    Наиболее популярен хомут, который имеет зубья, размещённые под определённым углом. Такие зубья выполняются посредством гофрирования. Наличие зубьев исключает возможность соскока хомута даже в трудных эксплуатационных условиях (при сильной вибрации или механических нагрузках).

    Просечные приспособления имеют одну особенность — перфорацию на ленте. Перфорированный червячный хомут из нержавеющей стали имеет более слабую устойчивость к разрушению. Разрушающий момент такого приспособления может быть до 15 Нм. Затягивание крепёжного элемента производится с использованием разных инструментов: шестигранника или отвёртки. Диапазон затягивания регламентируется ГОСТом и составляет около 6–76 мм.

    Хомуты с «барашком» — это изделие, чаще всего используемое в промышленных целях

    Стоит обратить внимание на ещё один тип червячного приспособления — оснащённое «барашком». Такое приспособление применяется, как правило, в бытовой сфере, а не в производственных целях. Сечение такого червячного хомута может варьировать от 10 до 60 мм.

    Винт-барашек или, как ещё иногда называют этот элемент «бабочка», позволяет произвести установку хомута без использования специальных инструментов. Корпус такого хомута может выполняться из двух видов стали:

    • нержавеющая;
    • углеродистая.

    Сама бабочка зачастую изготавливается из пластмассы. Используются такие модели для стыковки шлангов и разнообразных трубок.

    Все червячные хомуты ГОСТ 28191-89 классифицируются по материалу, из которого они изготовлены, на три типа:

    • из нержавеющей стали;
    • оцинкованные модели;
    • комбинированные устройства, которые включают в себя затяжной элемент из прочной углеродистой стали, а сама лента такого устройства изготавливается из нержавеющего материала.

    Согласно ГОСТ, хомуты изготавливаются из прочной стали, чаще всего нержавеющей

    Сантехнические хомуты и их характеристики

    Сантехнические или трубные изделия применяются для установки металлических и пластиковых труб в вентиляционных, канализационных и прочих системах. Они тоже могут иметь разные размеры, которые нужно выбирать в зависимости от каждого случая установки.

    Конструкция изделия включает в себя две части, соединенные друг с другом винтами. Одна из частей вверху содержит непрессованную гайку. Также конструкция включает наличие прокладки из резины, которая выступает в роли звукоизолятора и защитным средством от вибрации.

    Изделия такого вида закручиваются с помощью гаек и шестигранных болтов. Некоторые виды дополнительно покрыты цинком. В основном сантехнические изделия сделаны на основе металла, но есть и пластиковые, но они будут менее прочными, но при этом они стоять дешевле и лучше сочетаются с пластиковыми трубами.

    Стандартные размеры обжимных моделей

    Типоразмеры хомутов, а также технические требования, предъявляемые к ним, регламентированы ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия». Основные размеры изделий разного вида сведены в следующую таблицу:

    Вид Серия Диаметр, мм Толщина, мм Момент затяжки/рабочая нагрузка, Нм/кН
    Червячный Лёгкая 8-16 0,4-0,8 2
    12-20 3
    16-160 0,5-1
    Более 160
    Тяжёлая (усиленная) 16–160 и выше 0,5-1 5
    Проволочный 18-40 0,2
    40-60 0,3
    60-85
    Трубный 11-36 1 1,4
    36-65 1,2 1,6
    80-116 1,5 2,4
    122-219 2 2,6

    Хомут проволочного (спирального) вида

    Несколько советов по использованию червячных хомутов

    Рассмотрим несколько советов по эксплуатации червячных хомутов, регламентируемых по ГОСТ 28191:

      1. Такие изделия позволяют выполнить надёжную и герметичную стыковку трубы с рукавом. Для того чтобы подобрать необходимое по диаметру приспособление необходимо обращать внимание на его маркировку, заранее произвести замер трубы и рукава.
      2. Широкие червячные приспособления рекомендуется использовать при высоком уровне вибрации в системе.
      3. Все червячные приспособления, кроме проволочных, должны использоваться в конструкциях, показатели давления которых, не превышают 7 МПа (70 атмосфер). Проволочная разновидность червячного хомутового изделия должна использоваться в случаях, когда давление в системе не превышает 0,16 МПа.

    Ремонтные хомуты для трубопроводов

    Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

    Двусторонняя модель ремонтного устройства

    Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

    • рабочий диаметр – определяющий типоразмер трубы, на которой он может быть использован;
    • длина – определяет размер, на котором может разместиться и устранить неисправность конкретная модель приспособления.

    Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

    Односторонние изделия для труб разного диаметра

    В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

    • односторонние – представляют из себя U-образную ленту с перфорацией в верхней части, посредством которой выполняется фиксация хомута на трубопроводе;
    • двусторонние – выполнены в виде двух одинаковых половинок в виде полуколец, соединяемых на трубе при помощи крепёжных элементов;
    • многосоставные – состоят из нескольких сегментов и используются на трубопроводах большого диаметра.
    • стальные – изготавливаются из различных видов стали (углеродистой, нержавеющей, легированной) и отличаются стойкостью к коррозии и длительными сроками эксплуатации;
    • чугунные – изготавливаются из литого чугуна, отличаются износоустойчивостью и прочностью.

    Установка двустороннего ремонтного изделия на трубу большого диаметра

    Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

    Особенности обжимных моделей для труб большого диаметра

    Отличительной особенностью обжимных моделей, на которую следует обратить внимание при их выборе для труб большого диаметра − это толщина бандажа, являющегося манжетой, защищающей трубу от повреждения в процессе её установки. При изготовлении манжеты используется рифлёная резина, которая не только предотвращает возможное повреждение трубопроводов во время затягивания хомутов, но и способствует снижению вибрации и уровня шума во время эксплуатации трубопроводных сетей.

    Видео: какие хомуты лучше

    Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

    Когда важно надёжное соединение: выбираем обжимные металлические хомуты

    На чтение: 5 минут Нет времени?

    Тяжело себе представить магистральную систему трубопровода без соединительных деталей. В сегодняшней публикации редакция HouseChief рассмотрит, кому отводится роль фиксирующего устройства. В частности, расскажет о том, что такое хомуты обжимные металлические. Какие бывают приспособления, чем они отличаются они друг от друга. Этот вопрос довольно актуален для тех, кто обустраивает трубопроводы в своих домах или квартирах собственноручно.

    Читайте в статье

    Ремонтные и крепёжные хомуты: основные отличия

    Крепёжные соединители и ремонтные — это совершенно разные изделия. Каждый из них выполняет конкретную функцию, соответственно, имеет свои отличительные свойства. Фиксатор ремонтного типа — это многофункциональный хомут, который предназначен для устранения в трубопроводных системах неполадок следующего типа:

    • трещины продольного и поперечного типа;
    • нарушение герметичности в соединительных деталях (фитингах);
    • свищи на трубах, образованные вследствие блуждающих токов.

    В основном для ремонта используют классические модели хомутов в виде металлических пластин с согнутыми концами. Именно на этих местах устанавливают гайки и болты для стяжки. В комплекте к таким устройствам не идёт резиновая прокладка, поэтому её нужно подбирать индивидуально.

    Ремонтные хомуты пользуются преимуществами перед крепёжными. Они отличаются простым и оперативным монтажом, подходят для устранения практически любой неисправности, не требуют слива воды для проведения работ.

    Металлические стальные хомуты для крепления труб

    Стальные хомуты предназначены, в первую очередь, для фиксации проблемных мест трубопроводов, являющихся носителями жидких и газообразных веществ. В целом, все конструкции моделей аналогичны, отличаться они могут только своей геометрией.

    На обжимах присутствует надёжный оцинкованный болт

    Технические параметры и материал изготовления

    Что касается сырья, которое используется для изготовления соединителей, то марка стали может отличаться и по цене, и по качеству. При этом, готовые изделия должны полностью соответствовать ГОСТу 24137-80. Такие обжимы должны состоять из двух деталей. Также к параметрам, которые учитываются при выборе обжима, относятся:

    • размеры;
    • типы соединителей;
    • диаметр крепёжной гайки;
    • рабочий и разрушающий вид нагрузки.

    Хомуты с клипсами быстрее затягивают соединение, если у них есть уплотнитель

    Традиционно, для производства металлических хомутов используется углеродистая или нержавеющая сталь, которая является устойчивой к механическим повреждениям и воздействию коррозии.

    Тип конструкции и форма фиксации хомута

    Конструктивно крепежи принято делить на несколько типов, от которых и зависит возможность эксплуатации приспособлений:

    1. U-образный. Хомут оснащается планкой и болтами для удобной стяжки. Подобные приспособления способны удерживать большие нагрузки, и применяются как для внутреннего, так и наружного ремонта трубопроводов.
    2. Хомуты с клипсой. Эти предметы в большинстве случаев производятся из пластика. Фиксируют исключительно полипропиленовые трубы, например, сантехнические.
    3. Хомуты с болтовым соединением. Такие фиксаторы очень удобны, так как к ним нет необходимости специально подбирать фиксатор. Он присутствует в комплекте вместе с гайками и шайбами для герметичности соединений.
    4. Средства с фиксирующей шпилькой. По внешнему виду приспособление состоит из двух дуг одинакового размера с резиновой прокладкой. Трубопровод фиксируют с помощью зажимного болта, а вот неподвижное положение создаёт именно шпилька, которая устанавливается в стену.

    Конструктивно хомуты можно разделить на несколько типов

    Также стоит отметить существование хомутов с подвижным и неподвижным способом крепления.

    Марку материла можно увидеть на боковой части соединения

    Вариант крепления лучше выбирать в зависимости от случая, для которого он применяется. Например, если вместе с ремонтной целью, необходимо надёжно зафиксировать фрагмент патрубка, то идеальным решением будет покупка хомута со шпилькой.

    Разновидности обжимных металлических хомутов для труб

    В случаях, когда необходимо выполнить подвесы обрывов труб, лучше подходят металлические приспособления. Однако и они дополнительно разделяются на несколько видов. По этим особенностям и придётся выбирать крепление в зависимости от сложившейся ситуации. Например, некоторые виды металлических обжимных хомутов применяются в авто для соединения шлангов и трубок.

    Трубные и пружинные хомуты

    Трубные усиленные хомуты имеют вид кольца со скобами. Предназначены для крепления в тех случаях, когда необходимо снизить внутреннее напряжение в магистрали для облегчения ремонтных работ.

    Чем уже труба, тем меньше должен быть диаметр хомута. Слишком большие обжимы не смогут сделать крепление надёжным

    Пружинный хомут — это несколько упрощённое устройство. Его используют для ремонта конструкций, которые подвергаются линейному расширению.

    Силовые стальные шарнирные хомуты

    Шарнирными усиленными хомутами ещё называют поворотные устройства. Они предназначены для надёжной фиксации лесов и других высоких конструкций. Закрепляются такие изделия под абсолютно любым углом. Диагональные распорки фиксируются аналогичными хомутами.

    Крепёжные элементы со временем не лопаются

    Металлические ленточные хомуты и спиральные

    Ленточный или силовой тип крепления — устройство, оснащённое посадочными местами для болтов. Отлично зарекомендовал себя, как надёжное средство фиксации в гидравлических и напорных трубопроводных сооружениях.

    Диаметр можно определить прямо на хомутном соединении

    Спиральные варианты не представляют собой сложного механизма. Наоборот, они просты в монтаже и используются гораздо чаще, чем все остальные. Основное их назначение — жёсткая фиксация магистралей.

    Металлические хомуты с резиновым уплотнителем для труб

    Обычно такой вариант фиксатора используют для стыковки трубопроводов в местах разветвлений. В качестве герметика на данных приспособлениях применяют резиновые прокладки. К тому же, для более надёжного соединения труб, в конструкции хомута предусмотрена муфта с резьбовыми соединениями.

    Обычно на фиксаторах с уплотнителями есть два болта

    Другие виды хомутных крепежей

    Помимо основных вариантов фиксаторов, могут использовать и менее популярные модели. К таким приспособлениям относят:

    • червячный хомут, который представляет собой ленту с разрезами и наличием винта для надёжной фиксации;
    • проволочный крепёж — это устройство с несколькими кольцами, которые соединены между собой зажимом;
    • усиленные нержавеющие хомуты. Это практически один из вариантов выше перечисленных крепежей, но имеющий дополнительное усиление в виде утолщённого материала либо более прочных фиксирующих деталей.

    Защитные вставки на крепежах предотвращают коррозию и попадание влаги

    В разной сфере все эти приспособления могут именоваться по-разному. Поэтому рационально выбрать подходящий крепёж сможет тот, кто отлично ориентируется в названиях этих конструкций.

    Пломбы на хомутах ставят при ремонте магистралей государственной важности

    Размеры обжимных металлических хомутов по видам

    Для выбора фиксирующих конструкций необходимо определиться с нужным размером, который будет соответствовать типу крепёжного элемента. Рассмотрим возможные размеры, определённые стандартами производства.

    Если хомут имеет большой диаметр, то можно применить уплотнитель в несколько слоев

    Что касается других видов соединений, то они идентичны тем, что указаны в таблице. Однако, при необходимости устранить пробой в трубах, предварительно измеряют диаметр и анализируют масштаб проблемы, после чего определяются с типоразмером обжимного устройства.

    Чем особенны обжимные металлические хомуты для труб большого диаметра

    Что касается крепления труб с большим диаметром, то здесь необходимо использовать исключительно хомуты из оцинкованной стали. При этом, их разновидность совершенно не играет роли. Независимо, будете ли вы устранять неисправность усиленным фиксатором либо силовым зажимом.

    Хомуты-стяжки скручиваются гаечными ключами

    Ремонтные хомуты для трубопроводов: правила эксплуатации и внешней вид

    Для ликвидации опасных последствий аварий на трубных магистралях применяются хомуты ремонтного типа. Например, при прорыве водопроводной или отопительной системы, достаточно просто зафиксировать место проблемы без сброса давления. Такой способ ремонта может носить временный или постоянный характер.

    Ремонтный хомут может состоять из нескольких секций

    Технические характеристики для ремонтных фиксаторов

    С технической точки зрения, трубный нержавеющий или оцинкованный хомут представляет собой скобу с резиновой вставкой, которая придаёт месту соединения герметичность. Однако данные модели приспособлений предназначены исключительно для повреждений на прямых участках трубопровода. На изгибах или разветвлениях лопнувшие конструкции отремонтировать таким образом невозможно.

    Приспособления для ремонта трубопроводов обязательно должны обладать следующими характеристиками:

    • наличие болтовых зажимов;
    • присутствие резинового герметика разной толщины;
    • возможность распорки деталей обжима между собой;
    • прочный металл, который не поддаётся деформации.

    Для трубных хомутов характерно использование разрезанного уплотнителя

    На заметку! Временная защита от потопа при прорыве водопроводной или канализационной трубы гарантирована при использовании ремонтных оцинкованных хомутов.

    Какие бывают виды ремонтных хомутов

    В зависимости от сложности работы по креплению трубопроводов, необходимо выбирать и модель ремонтного хомута. Разберёмся с существующими разновидностями:

    • односторонний. Чаще всего, это U-образная модель крепежа, которая имеет одну полуось с резьбой на концах и перемычку, которая впоследствии фиксирует трубу с помощью болтов. Однако такой вариант приспособления удобен только для предотвращения различных протечек;
    • двухсторонний — это конструкция, имеющая два металлических полукруга, которые соединяются между собой с помощью болтов, который на данной конструкции может быть от 2 до 4 штук;
    • многосоставной. Такой хомут представляет собой более сложный вид крепления. Обычно этот вариант предназначен для фиксации нескольких трубопроводов одновременно.

    Силовые крепежи могут сужаться к месту крепления

    Какие бывают металлические хомуты для шлангов высокого давления

    Обжимные металлические усиленные хомуты одинаково важны как для магистральных трубопроводов, так и для гибких шланговых магистралей. Для таких систем предусматриваются либо червячные варианты фиксаторов, либо силовые.

    Шланговые крепежи имеют большую степень зажима

    Червячные хомуты для шлангов

    Червячный тип крепления представляет собой кольцо с болтом и засечками, которые нанесены на внутренний край хомута. Это помогает приспособлению герметичнее удерживать соединение.

    Зафиксировать крепёж можно посредством крестовой отвёртки

    Силовые хомуты для шлангов высокого давления

    Приспособления для крепления силового типа в соединениях отлично справляются со своими задачами, при этом их бывает несколько подвидов:

    • ленточные и проволочные оцинкованные имеют в качестве зажима болтовое соединение;
    • усиленные хомуты для шлангов — имеют зажимы с обеих сторон;
    • универсальные литые, оснащённые двумя болтовыми креплениями.

    Такие фиксаторы оснащаются крепёжными болтами и имеют массивные распорки

    Изготавливаются все эти виды хомутов исключительно из нержавеющей стали. Все они одинаково просты в эксплуатации и относительно дёшевы, поэтому некоторый запас таких крепежей в хозяйстве не помешает.

    Рекомендуем посмотреть видеообзор хомутов, в котором рассказывается о том, для каких целей тот или иной тип используется, какие из них лучше купить.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: