Хотите постелить пробковый пол в ванной? Обзор основных характеристик современного материала

Пробковый пол ванны

Современный дизайн ванной комнаты предполагает использование для ее отделки не только привычную керамическую плитку, но и другие материалы, среди которых лидирующие позиции занимают природные. Последние отличаются своей экологичностью и долговечностью, за что и ценятся специалистами и потребителями. Дизайнеры и мастера-отделочники среди прочих выделяют пробковые покрытия, которые в ванных комнатах рекомендуют

Виды пробковых полов и их особенности

На рынке можно встретить две разновидности пробковых напольных покрытий:

  • Пробковый паркет. Такой материал имеет и другие распространенные названия – замковая пробка, плавающий пол. Покрытие в виде замковой пробки представляет собой плиты, по размерам схожие с паркетом или ламинатом. Здесь шпонированная пробка наклеена на прокладку в виде HDF-плиты, которая плохо ведет себя при избыточной влажности: она может разбухнуть, деформироваться или треснуть. По этой причине пробковый паркет не рекомендовано использовать в ванных и других помещениях с повышенной влажностью и часто меняющейся температурой воздуха.
  • Клеевая пробка. Такой вид напольного покрытия состоит только из агломерата и шпона пробковых деревьев. Сырье подвергается высокотемпературной обработке и прессованию, за счет чего получаются прочные и устойчивые к внешней среде клеевые плиты в виде квадратов или прямоугольников. Их монтируют на специальный клей, после чего пробковый пол в ванной необходимо покрыть несколькими слоями защитного лака. Правильно монтированное и защищенное покрытие хорошо переносит высокие температуры и не боится влаги, поэтому может длительное время прослужить в виде пробкового пола в ванной.

Эксплуатационные достоинства покрытий из пробки

Пробковый пол по сравнению с другими распространенными видами напольных покрытий имеет ряд преимуществ. Большинство из них пробковый материал получил из-за своей пористой структуры, т. к. шпонированная пробка более чем наполовину состоит из воздуха. Важна и особая технология производства пробковых покрытий, при которых не используют клеи и другие составы на основе химических составляющих.

Основные достоинства пробковых полов:

  • Экологичность и польза для здоровья. В составе пробковых полов нет вредных для здоровья компонентов, сам пол в процессе монтажа и эксплуатации не выделяет посторонних испарений. За счет своей натуральности пробка признана гипоаллергенным материалом.
  • Пробковый пол хорошо амортизирует, поэтому по нему не только удобно ходить, но полезно: за счет отпружинивания пробки снижается нагрузка на опорно-двигательный аппарат.
  • Такое покрытие хорошо поглощает звуки, поэтому можно сэкономить на дополнительном звукоизоляционном материале.
  • Пробка не впитывает тепло и не проводит его, поэтому такие полы всегда кажутся теплыми, даже если стелятся на холодный бетон.
  • За пробковым покрытием легко ухаживать: достаточно регулярной влажной уборки. Если нужно, пробку можно чистить пылесосом.
  • После механической деформации материал быстро возвращает исходную форму. Если повреждение пола было достаточно сильным и поверхность пробкового покрытия незначительно пострадало, дефект можно заделать технической гранулированной пробкой.
  • Пробковое покрытие долговечно при правильном монтаже и уходе. Обычно производители дают гарантию на такой пол более 10 лет.
  • Пробковое покрытие можно монтировать самостоятельно: для этого не понадобится профессиональное оборудование и инвентарь.

При всех своих положительных эксплуатационных характеристиках пробковое покрытие соответствует всем экологическим нормам.

Преимущества пробки для ванной

Использование пробкового пола в ванных комнатах целесообразно из-за его свойства непроводимости тепла. При любой температуре в помещении пол из пробки будет казаться теплым из-за того, что пробка не проводит холод от бетонной стяжки или другого чернового покрытия, но в то же время не забирает тепло помещения. Поэтому ходить по пробковому полу в ванной всегда комфортно и тепло. Кроме этого, в помещении с пробковым полом можно отказаться от монтажа системы «теплый пол». Пробка все равно не будет нагреваться от нее, но в то же время будет теплой благодаря своим исходным свойствам.

Пробковые полы в ванной стали использоваться не так давно, но уже успели зарекомендовать себя как отличный влагоустойчивый материал. Но это утверждение применимо только к клеевой пробке, так как замковая более уязвима к воде. Если клеевой пол из пробки грамотно монтирован и защищен специальным лаком, перепады температуры и высокая влажность ему нипочем.

Читайте также:
Чем отделать керамзитобетонные блоки фасад. Штукатурка для блоков: выбор материала и правила монтажа. Мокрый фасад на стенах дома из КББ

Специалисты рекомендуют класть пробковые полы в ванной из-за их отличительной особенности – пробка не скользит и хорошо амортизирует. Т. е. на таком покрытии, даже если оно мокрое, невозможно поскользнуться. Но даже если кто-то нечаянно упадет в ванной с таким покрытием, травмы он не получит, так как пол хорошо пружинит и соответственно на ушибленное место в разы снижается нагрузка при падении.

Особенность выбора напольного покрытия для ванной комнаты заключается в необходимости защиты помещения от плесени и бактерий, для которых места с повышенной влажностью являются идеальным местом для их активного размножения. Пробка непригодна для жизни подобных организмов, поэтому даже при постоянной влажности в ванной они не навредят напольному покрытию.

Эстетические достоинства материала

Пробковые полы широко ценятся дизайнерами за их эстетические особенности: шпонированная пробка позволяет воссоздать неповторимые природные узоры, сочетать различные цвета, дополнительные вставки. Поэтому производители ежегодно предлагают потребителям разнообразные коллекции на любой вкус.

Планируя класть пробковый пол в ванной, можно выбрать варианты с различным декором и текстурой, поверхность пробковых полов часто дополняют кожаными элементами, шпоном ценных пород дерева, есть возможность цветной фотопечати на пробковых полах, что позволяет воплотить в жизнь любую дизайнерскую идею.

Минусы пробкового пола

При всех своих преимуществах есть и некоторые нюансы, которые обязательно стоит учитывать перед процессом приобретения и монтажа пробкового пола. Недостатками такого покрытия называют:

  • Высокую окончательную стоимость пробкового пола, расходных материалов и работ по его монтажу, если привлекался специалист.
  • Неустойчивость к воздействию острыми предметами. После хождения на каблуках, падения острых предметов и других подобных воздействий пробковый пол в ванной может повредиться.
  • Пробковый пол требует покрытия защитным лаком в несколько слоев, в противном случае он не будет иметь устойчивости к влаге и перепаду температур.
  • Монтажный клей и лак для покрытия пробкового пола имеют резкий запах, что немного усложняет процесс укладки пола, но это уже заботы укладчика.
  • Клеевая пробка требовательна к основанию: оно должно быть прочным, идеально ровным и чистым. Поэтому к общим затратам стоит добавить расходы на черновой пол. Если не выполнить это требование, пробковые полы в ванных быстро теряют свои свойства и первоначальный вид.

Как продлить жизнь пробкового пола в ванной

Не секрет, что натуральные материалы из древесины боятся влажности, которая всегда присутствует в ванной комнате. Поэтому при всех своих достоинствах и особенностях производства, пробка требует дополнительного ухода и защиты, а также особенностей выбора материала:

  • При выборе пробкового покрытия предпочтение стоит отдать клеевой пробке – она не боится влаги и идеально подходит для ванной комнаты.
  • После монтажа пробкового пола на его поверхность необходимо в несколько слоев нанести защитный лак или винил.
  • В процессе укладки пробковых плит нужно следить за отсутствием стыков между ними, плитами и стенами, сантехникой и мебелью.
  • Каждые 3 года обновлять защитный лаковый слой пола – это не только защитит от действия влаги, но и сохранит первозданный внешний вид пробкового покрытия.
  • Чистить пол из пробки нужно при помощи влажной тряпки и неабразивного моющего средства.

Если соблюдать все перечисленные рекомендации, пробковый пол прослужит даже в ванной комнате более 10 лет.

Особенности монтажа пробкового пола в ванной комнате

Чтобы пробковый пол в ванной служил долгое время и радовал своим внешним видом и полезными свойствами, необходимо ответственно подойти к его монтажу. Клеевая пробка требует тщательной подготовки основания: старое покрытие необходимо демонтировать и сделать бетонную стяжку – это идеальный черновой пол под пробковое покрытие. Монтаж клеевых плит производится с центра помещения. Предварительно нужно провести две осевые перпендикулярные линии через центр комнаты и ориентируясь на них разложить плитки с учетом следующих особенностей:

  • между плитками и стенами должен оставаться зазор от 10 мм;
  • после обрезки пробковых плиток у стен их размер по ширине и длине должен оставаться более 5 см.
Читайте также:
Характеристики и применение стали У8

Разложив пробковые плитки и убедившись, что кладка соответствует предъявленным требованиям, можно начинать их монтаж с середины комнаты. Для этого используют специальный клей для пробковых полов, который наносят сразу на площадь примерно 2-3 метра квадратных. Спустя 15 минут можно приступать к приклеиванию плит, но стоит учитывать факт, что пробка моментально фиксируется и поправить ее положение уже невозможно. Неправильно приклеенные элементы демонтируются и зачищаются.

После монтажа пола нужно прикрыть зазоры между плитами и стенами плинтусом, после чего замазать их герметиком. Это позволит предотвратить затекание воды по краям комнаты. Когда весь пол будет заклеен плитками, его нужно покрыть в 2-3 слоя специальным лаком для пробки.

Хотите постелить пробковый пол в ванной? Обзор основных характеристик современного материала

Пробка для ванной уже давно перестала считаться чем-то из ряда вон выходящим или сверхъестественным. Такой вариант напольного покрытия позиционируется как один из наиболее добротных, практичных и долговечных. Также его использование полностью опровергает необходимость переживать за возможность порчи из-за повышенной влажности, царящей в ванной комнате. Настилая пробковый пол в ванной нужно лишь помнить, что такое решение имеет свой «характер», который нужно принимать во внимание в период монтажа и на протяжении всего срока полезного использования.

Пробка – это полностью натуральный и 100%-но экологически чистый материал, который используется в разных сферах жизни и деятельности человека еще с незапамятных времен. Благодаря своим высоким эстетическим свойствам, такое покрытие стало широко использоваться при оформлении интерьеров офисов, квартир и домов. Помимо этого, пробковое покрытие для ванных комнат приятно пружинит под ногами, дарит голым ступням ровное и постоянное тепло, имеет ортопедический эффект. Не стоит забывать и о том, что пробка – это прочный материал, обладающий предельно высокими теплоизоляционными свойствами.

  • Тонкости производства напольных покрытий из пробки
  • Пробка для вашей ванной: основная информация
  • Как происходит монтаж?
  • Как ухаживать?

Тонкости производства напольных покрытий из пробки

Это интересно: Если вам хоть однажды доведется побывать на западных землях Средиземноморья, вы непременно увидите целые лесные массивы, состоящие из крупных деревьев с невероятно гладкой корой. Это те самые пробковые дубы, которые испокон веков обеспечивают коренные народы средствами к существованию. Занимателен тот факт, что кора таких деревьев признается годной к последующей переработке или применению только после того, как растение достигнет возраста, равного четверти века.

Наибольшее количество пробки производится именно в Португалии, где под сами деревья отведено целых 2,5 млн. гектаров. Кроме этого, пробковое покрытие для ванной комнаты и прочих человеческих нужд производится на фабриках Туниса, Алжира, Марокко и прочее.

Защитники природы могут быть спокойными, поскольку производство пробки происходит без вырубки самих деревьев. Кору с них снимают либо ручным способом, либо при помощи специфических приспособлений. Целостность дубовой коры полностью восстанавливается за девять лет, тогда как на протяжении своей 200-летней жизни дерево переживает примерно 20 аналогичных экзекуций. Доход от одного «съема» может достигать 200-300 фунтов.

Пробка для вашей ванной: основная информация

Пробковое покрытие в ванную, выпущенное разными фабриками, может отличаться своими размерами, толщиной и прочими пользовательскими параметрами. Все они будут зависеть от того, для каких целей используется материал: декорирование стен, облагораживание пола или потолка. Как бы там ни было, пробка демонстрирует невероятно высокие тепло- и звукоизоляционные параметры. Производят покрытие путем измельчения коры при высоких температурах и последующего соединения получившихся частиц под давлением.

Читайте также:
Угловые окна. Фото в интерьере частного дома и квартиры

Пробковый пол для ванной комнаты – это легкое и невероятно приятное на ощупь покрытие, по которому просто приятно пройтись босиком. Толщина плиток может колебаться в диапазоне от 3 до 12 миллиметров, а сами они могут быть простыми, покрытыми лакированным шпоном или слоем полимера. Готовая к укладке пробка в ванную имеет облик отдельных плиток, размером либо 60*60 мм, либо 30*60мм. Независимо от габаритов, материал демонстрирует отменные качественные показатели и способность выдерживать предельно высокую нагрузку на сжатие.

Важно! Приобретать пробковый пол в домашнюю ванную нужно исключительно у проверенного поставщика, производителя или посредника, поскольку часты случаи покупки материала с порами, через которые свободно проникает влага.

Как происходит монтаж?

Пробковый пол в ванную комнату, который только что был доставлен в ваш дом из магазина или строительного склада, должен быть распакован и подвержен акклиматизации. Спустя несколько дней, покрытие приобретет форму, идеальную для установки. На сегодняшний день пол из пробки в ванной может быть смонтирован двумя способами:

  • Клеевым , при котором новое пробковое покрытие в ванной приклеивается к стяжке из бетона, или основание, сделанное из фанеры/дерева. Нужно понимать, что рабочая плоскость обязана быть идеально ровной, без выщербин и прочих изъянов. Изначально пробка, в требующей ремонта ванной, должна начинать клеиться с середины помещения, а дальше плиты просто располагаются по кругу и во все стороны одновременно. Очень важно постоянно пользоваться строительным уровнем, исключая перепады. Чтобы пробка в ванной комнате не подверглась деформации, последующие двое суток после монтажа ее не стоит подвергать эксплуатации;
  • Плавающим , отзывы о котором дают понять, что его лучше использовать в том случае, если в ванной комнате царит критически высокая влажность. В этом случае возникает необходимость укладывать на пол дополнительный слой гидроизоляции, которая может быть представлена обычной пленкой из полиэтилена. Последнюю необходимо класть на основу, не забывая о припусках на стену, которые полностью срезаются после завершения монтажа.

Работать с пробкой нужно аккуратно, поскольку возможность переклеивать неверно прикрепленную плитку отсутствует. Материал может просто раскрошиться, посему непосредственно перед приклеиванием важно расчертить пол и разложить на нем отдельные пробковые элементы, добиваясь идеального совпадения узора, как это показано на фото.

Как ухаживать?

Если пробка не покрыта полимером в производственных условиях, то ее нужно дополнительно лакировать, после чего уход сводится к протиранию влажными тряпками и салфетками. Нелакированный материал, обычно использующийся для декорирования стен, достаточно протирать мягкой щеткой или х/б тканью. Раз в году такое покрытие чистится пылесосом, оснащенным пароочистителем и защитными насадками.

Деревянный пол: особенности укладки , ремонт, гидроизоляция, утепление.

Пробковое покрытие для пола Многих интересует вопрос, как выбрать пробковый пол, который сможет отвечать всем требования современного и качественного напольного покрытия. Пробковые полы относятся к сравнительно новым видам напольных покрытий, которые используются россиянами достаточно редко. Однако в мировой практике строительных и отделочных материалов этот тип полов очень востребован благодаря многим преимуществам и прекрасным характеристикам.

Характеристика материала

Процесс изготовления пробкового пола основан на использовании коры пробкового дуба, который произрастает на территории средиземноморских стран. На протяжении более чем ста лет жизни этого удивительного растения с него аккуратно и малотравматично снимают кору. Этот природный материал помимо абсолютной экологичности обладает пористой структурой, состоящей из миллиона воздушных пузырьков, спрессованных и обладающих пропиткой из суберина. Именно благодаря такой структуре пробковое покрытие имеет высокий уровень тепло- и звукоизоляции, а также отличается уникальными амортизационными свойствами.

Пробка высоко ценится, прежде всего, за хорошие показатели шумо- и теплоизоляции, а также она отлично впитывает запахи

Основные технические характеристики пробкового покрытия представлены следующими параметрами:

  • отклонения углового и линейного характера составляют порядка 0,5 мм;
  • защитный слой толщиной 0,50 мм;
  • огнеупорность соответствует установленным нормативам;
  • устойчивость к креслам на роликовых элементах – 25 тыс. циклов;
  • средний показатель шумопоглощения – 10 дБ;
  • показатель самовосстанавливаемости – зависит от марки и производителя;
  • износостойкость – порядка 70 тыс. циклов;
  • устойчив к химическому воздействию.
Читайте также:
Современный проект городского особняка с прудом

Особенности укладки

Немаловажным преимуществом пробковых полов перед другими типами напольного покрытия является достаточно лёгкий способ укладки. Основание, на которое планируется монтировать такое покрытие, должно быть абсолютно чистым и максимально ровным. В качестве черновой поверхности может быть использован бетонный, деревянный или металлический тип основания.

Основные требования для правильного монтажа покрытия заключаются в следующем:

  • деревянное основание необходимо застелить листами фанеры или ДВП;
  • бетонный базис требует тщательной очистки и качественного выравнивания специальными смесями;
  • в качестве клеящего состава допускается использовать марки, рекомендуемые производителем пробкового покрытия с учётом типа стартового основания.

Укладка пробкового покрытия не составляет особых трудностей

Как укладывать пробковый пол (видео)

Достоинства пробкового пола

Основные преимущества пробкового покрытия заключаются в его составе, а также особенностях производственного процесса. Основной объём пробковых полов производится на территории Португалии. Особенно хорош пробковый пол, выпускаемый под маркой Wicanders. Тем не менее все производители выпускают пробковое напольное покрытие, отличительными особенностями которого являются:

  • низкая теплопроводность, коэффициент которой не превышает 0,04. Такое достоинство позволяет снизить отопительные расходы и делает напольное покрытие очень приятным в тактильном плане и комфортным для ног;
  • экологичность, что особенно важно в условиях городского цикла. Пробковый пол не вызывает аллергических проявлений. Кроме того, по мнению многих специалистов, такой пол в процессе ходьбы способен значительно разгрузить стопы ног и позвоночник;
  • низкая подверженность деформационным изменениям. Пробковое покрытие легко выдерживает многочисленные перестановки мебели и внушительный вес тяжёлых предметов интерьера. Показатель остаточного деформационного уровня составляет не более 0,2 мм;
  • долговечность с сохранением необходимых эксплуатационных характеристик. Гарантия добросовестных производителей на такое изделие составляет порядка 15 лет;
  • хорошая звукоизолирующая способность с коэффициентом звукопоглощения на уровне 0,85, а также простота ухода и низкая степень скольжения.

Пробковый пол очень теплый, обладает легкими амортизационными качествами, приятный на ощупь и создает общий комфорт благодаря неизменной способности пробкового дерева обеспечивать помещение тепло- и звукоизоляцией

Недостатки пробкового пола

Несмотря на огромное количество преимуществ, пробковое покрытие не лишено определённых недостатков, основные из которых заключаются в следующем:

  • высокая стоимость пробковых полов делает их менее востребованными. Цена на покрытие в значительной степени зависит от производителя, но в среднем составляет порядка 500 руб/м за клеящийся вид и 1200 руб/м за плавающий вид;
  • недостаточная механическая прочность. Пробковый пол легко царапается, тускнеет и меняет цвет под воздействием резиновых изделий;
  • высокий уровень впитывания влаги, что обусловлено структурой покрытия и делает его непригодным для использования в ванных комнатах;
  • необходимость использовать материалы для создания защитного слоя, который должен минимизировать выгорание и высокую степень шершавости.

Обладатели пробковых полов часто жалуются на следы от мебели

Сфера применения и популярные производители

Несмотря на то что за редким исключением пробковое покрытие может быть использовано практически везде, особенно хорош такой пол в детских учреждениях. Особенно востребовано пробковое покрытие в кинотеатрах, гостиница, офисах и студиях звукозаписи, что обусловлено хорошими звукоизолирующими характеристиками материала.

С ростом популярности этого покрытия, пробковые полы можно встретить не только в жилых помещениях, но и в зданиях коммерческого использования.

Португальский концерн Amorim – мировой лидер индустрии пробковой продукции

При выборе качественного пробкового пола рекомендуется приобретать продукцию проверенных и хорошо зарекомендовавших себя производителей таких материалов:

  • компания MJO — Португалия;
  • компания-лидер Amorim — Португалия;
  • компания Corkstyle — Швейцария.

Мы также предлагаем вам узнать, как осуществляется монтаж пробкового пола на кухне, прочитав ранее опубликованную статью на нашем сайте.

Особенности ухода

Напольное покрытие, изготовленное на основе корковой пробки, отличается неприхотливостью. В процессе уборки допускается использовать пылесосы, а также можно выполнять влажную уборку без сильного намачивания половой поверхности.

Читайте также:
Стоит ли покупать раздвижные двери

Специалисты рекомендуют непосредственно после укладки пробкового покрытия провести ряд профилактических мероприятий, которые позволят сохранить его первозданную красоту и природный рисунок

С учётом некоторых особенностей этого природного материала, следует придерживаться нескольких правил:

  • запрещено использовать растворители и средства, содержащие абразивные компоненты;
  • рекомендовано применять эмульсию-самоблеск, которая прекрасно удаляет все типы загрязнений, а также защищает пробковый пол и придаёт ему приятный блеск;
  • чтобы избежать царапин, на ножки мебели необходимо наклеить специальные накладки или кусочки мягкой ткани;
  • нельзя накрывать пол предметами, состоящими из латексных или прорезиненных элементов;
  • для восстановления стёртой лаковой плёнки можно использовать специальное полиуретановое средство, предварительно обработав поверхность пола ручной шлифовальной машиной;
  • виниловое покрытие пробкового пола необходимо один раз в год обновлять специальной мастикой.

Выполнение всех эксплуатационных требований в сочетании с правильным уходом позволит пробковому покрытию сохранять свой внешний вид долгие годы.

Пробковый пол (видео)

Обрезная доска – что это такое, характеристики, существующие преимущества и недостатки

В строительстве пиломатериалы пользуются большим спросом. Это объясняется широким выбором, универсальностью применения, хорошими эксплуатационными свойствами. Один из таких материалов – обрезная доска. Она обладает повышенной стойкостью к естественной усадке, считается экологически чистым продуктом.

Что такое обрезная доска?

Самый распространенный пиломатериал – доска обрезная сухая. Применяется в основном в период укладки фундамента, в обустройстве кровли, для монтажа перегородок, ограждений, крыши и пола. Незаменима в ремонтных и отделочных работах. Изготавливается с помощью распила бревна с нескольких сторон, согласно действующих норм. Готовые брусья подвергаются сушке для поддержания уровня влажности в 8-10%.

Пиломатериалы считаются долговечным вариантом. Изготавливаются разного качества в соответствии с целью применения, среди них:

  1. Для черновых работ подходят варианты низкого качества. Обладают практичностью и долговечностью, но имеют небольшие дефекты, которые не мешают выполнению задач.
  2. Высший сорт предназначен для оформления видимых частей сооружений. Обладающие практичностью и эстетическими качествами.

Обрезная доска – характеристики

Востребованность обрезных досок объясняется эксплуатационными свойствами. Среди них выделяют:

  1. Удобство монтажа. Осуществляется с помощью столярных крепежей. Для установки не требуются специальные инструменты.
  2. Удобство в хранении и транспортировке. Компактно укладывается, не требует особых условий для хранения, главное, избежать попадание влаги.
  3. Общедоступность. Имеет невысокую стоимость, материал доступен в любой местности.
  4. Размеры. Используется доска обрезная, размеры которой 50, 40, 30, 25 мл толщиной.

Производится доска обрезная по стандартам ГОСТ. Материал из лиственных пород древесины имеет три категории качества, хвойные – пять. Пиломатериал отборного сорта считается наилучшими и имеют маркировку обозначены «О». Остальные сорта имеют наименование 1-4 в зависимости от качества. Отметка проводится на худшей стороне материала или на кромке. Критерии регламентируются ГОСТом 24454-80. Применяется в следующих целях:

  1. Первый сорт в изготовлении оконных рам, дверей, лестниц, отделки пола.
  2. Второй сорт подходит на настилы, несущие конструкции, обрешетки.
  3. Третий сорт рассчитан на несущие конструкции.
  4. Четвертый идет на тары, мелкие заготовки.

Обрезная доска – плюсы и минусы

Такие пиломатериалы имеют ряд преимуществ, и среди них выделяют следующие:

  1. Несущая способность. С их помощью возводят крепкие, но легкие конструкции. Например, деревянные дома, которые строятся на минимальном фундаменте.
  2. Быстрота и удобство монтажа. С помощью специальных креплений доска быстро и легко монтируется в сложные конструкции.
  3. Натуральное происхождение. Древесина высокоэкологичный материал, которых хорошо удерживает тепло.

Однако вместе с положительными характеристиками доска обрезная из дуба обладает несколькими недостатками. Среди них выделяют:

  1. Рост стоимости материала. Цена зависит от качества, проведенного сечения и прочих факторов.
  2. Ограничение в несущей способности. Материал имеет предел по весу и несущей способности.

Применение обрезной доски

Материал имеет широкую сферу использования, но в основном применяется в строительстве. Часто берут ее для оформления декоративных перегородок, в качестве каркаса. Доска дубовая обрезная продается разного качества. Благодаря этому подходит для разных этапов строительства, что экономит сырье и средства в работе. Для видимых частей сооружения рекомендуется брать пиломатериалы высшего сорта.

Читайте также:
Универсальное точило для любого режущего инструмента

Как выбрать доску?

При выборе изделия внимание уделяется качеству материала, что играет важную роль в результате монтажных работ, экономит время и деньги. Выбор доски обрезной из сосны или другой древесины проводится по следующему принципу:

  1. Выбор материала. В зависимости от типа древесины создана шкала качества пиломатериала. Проводится из расчета устойчивости к влаге, гниению, прочности и других показателей.
  2. Форма обработки. Внимание уделяется количеству сучков.
  3. Класс прочности. Указан в виде маркировки. Число дефектов указывает на низкую прочность материала.
  4. Размер. Доска обрезная из лиственницы должна быть соразмерна друг другу. Отсутствуют визуальные отличия в длине, ширине или отдельных элементах.

Как определить сорт обрезной доски?

Пиломатериалы изготавливаются из разных пород дерева. В большинстве случаев используются:

  1. Хвойные – ель, сосна, лиственница.
  2. Лиственные – береза, дуб, бук.

Доска обрезная из лиственницы имеет разные сорта, определяющие качество полученного материала, среди них:

  1. Первый сорт имеет правильные формы без повреждений, гнили. Плесень и грибок не более 10%, влажность 22%. Имеет ГОСТ 8486-86.
  2. Второй определяется по небольшим повреждениям. Например, имеет окрас от грибка, небольшие синие пятна. Влажность не более 25%.
  3. Третий имеет смоляные кармашки, неглубокие царапины и повреждения, двойную сердцевину. Повышенный уровень влаги. Применяется ограничено.
  4. Четвертый определяется по большому числу недочетов.
  5. Пятый представляет собой отходы древесного происхождения.

Что такое обрезная доска и каких сортов она бывает?

Обрезная доска – это один из самых популярных стройматериалов. Её применяют как в строительстве, так и в отделке. Обрешётка крыш, черновой и чистовой пол, перегородки – вот неполный список того, где используются обрезные доски.

Как делают обрезную доску

Как правило, обрезные доски изготавливают из хвойных деревьев – чаще всего, из сосны или ели. У сосны плотная структура, а ель лучше держит тепло.

Дерево могут распиливать тремя способами: радиальным, полурадиальным и тангенциальным.

  1. При радиальном распиле линия разреза проходит через центр ствола. Такой способ считается самым лучшим. Доска лучше переносит влагу и меньше деформируется. Отличить такие доски можно по однородной текстуре и уклону годовых колец 90 градусов.
  2. При полурадиальном типе распила линия разреза немного отклонена. Угол наклона годовых колец 45 градусов. Этот вариант экономит сырьё, но немного снижает качество доски.
  3. Тангенциальный тип распила придаёт обрезной доске более интересную и насыщенную структуру. Плоскость среза в этом случае проходит на некотором расстоянии от сердцевины. Недостаток – больше вероятность разбухнуть при сильной влажности или усохнуть.

После распиливания по краям срезается кора – поэтому доски и называются обрезными. Кора или, по-другому, обзол в некоторых сортах могут кое-где оставаться. Есть и полуобрезные доски – там кора после обработки сохраняется в большом количестве.

Сорта обрезной доски

От того, насколько хорошо обработана доска, зависит сорт древесины. По ГОСТу обрезные доски делятся на отборные, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й сорта.

Важно понимать, что идеальной доска в принципе быть не может. Какие-то неровности, трещины, потемнения допустимы даже в высшем сорте. Это природный материал, а потому не ждите от него чего-то совершенного.

Отборная. Обрезные доски с незначительными дефектами называются отборными. Они считаются элитными. На ней Вы не найдёте остатков коры, гнили, червоточин, плесени и глубоких трещин.

Однако на такой древесине всё же допускаются неглубокие трещины длиной до 10 см и сучки (пластевые и ребровые – не более двух на метр, кромочные – не больше одного).

1 сорт. Это качественная древесина с небольшим количеством недостатков. Могут быть до трёх пластевых и ребровых сучков и до двух кромочных. Допускаются трещины длиной до 15-ти см.

Читайте также:
Шьем симпатичный рюкзак для девочки

2 сорт. В досках этого сорта может быть ещё больше дефектов. Допускается до четырёх пластевых и ребровых сучков и два-три кромочных. Сучки могут быть большего диаметра, чем в первом сорте. Возможны трещины длиной до 20-ти см.

3 сорт. В такой древесине может быть до 4-х больших сучков на метр. 3-й сорт допускает грибок и плесень.

4 сорт. Такие доски могут иметь много дефектов. Они более шероховатые и неприглядные на вид. Влажность этой древесины не нормируется.

В Европе обрезную доску делят только на два сорта – A и B. Материалы первого сорта лучше обработаны, без коры, с минимальным количеством сучкой небольшого диаметра (до 15%), без гнили и плесени. Сорт “B” допускает различные дефекты, кроме плесени, грибка и гнили.

Для декоративной отделки, изготовления мебели и оконных рам стоит использовать обрезную доску высших сортов. Для несущих конструкций и отделки советуют выбирать материалы не ниже второго сорта. Третий сорт может подойти для настилов и обшивок. А древесину четвёртого сорта применяют для поддонов, упаковок, заготовок и других изделий, не требующих прочности и эстетики.

В чем отличие обрезной и необрезной доски

По ГОСТу 18288 пиломатериалы делятся на обрезные, необрезные, бруски, брусья и доски. ГОСТ 24454 регламентирует размеры материалов и их предельные отклонения от нормы. ГОСТ 9302 и ГОСТ 26002 (скачать стандарты можно на странице FAQ) устанавливает допустимые отклонения по таким параметрам, как размер и длина, по предварительному согласованию с заказчиком.

Обрезная доска

Обрезная доска – это выпиленная из бревна доска, которая обрабатывается с четырех сторон. Грани материала находятся перпендикулярно по отношению друг ко другу, это делает доску универсальным пиломатериалом. Это обеспечивает более плотную стыковку.

Наименование Кол-во досок в м3 Объем одной доски м3
Доска обрезная 25*100*3000 1 сорт 133.3 0.0075
Доска обрезная 25*100*6000 1 сорт 66.6 0.015
Доска обрезная 25*130*6000 1 сорт 51.3 0.019
Доска обрезная 25*150*6000 1 сорт 44.4 0.022
Доска обрезная 25*200*6000 1 сорт 33.3 0.03
Доска обрезная 40*100*6000 1сорт 41.6 0.024
Доска обрезная 40*150*6000 1 сорт 27.7 0.036
Доска обрезная 40*200*6000 1 сорт 20.8 0.048
Доска обрезная 50*100*6000 1 сорт 33.3 0.03
Доска обрезная 50*150*6000 1 сорт 22.2 0.045
Доска обрезная 50*200*6000 1 сорт 16.6 0.06
Доска обрезная 50*250*6000 1 сорт 13.3 0.075
Доска обрезная 25*100*3000 2 сорт 133 0.0075
Доска обрезная 25*100*6000 2 сорт 66.6 0.015
Доска обрезная 25*130*6000 2 сорт 51.3 0.019
Доска обрезная 25*150*6000 2 сорт 44.4 0.022
Доска обрезная 25*200*6000 2 сорт 33.3 0.03
Доска обрезная 40*100*6000 2 сорт 41.6 0.024
Доска обрезная 40*150*6000 2 сорт 27.7 0.036
Доска обрезная 40*200*6000 2 сорт 20.8 0.048
Доска обрезная 50*100*6000 2 сорт 33.3 0.03
Доска обрезная 50*150*6000 2 сорт 22.2 0.045
Доска обрезная 50*200*6000 2 сорт 16.6 0.06

На поверхностях доски отсутствует кора, что предотвращает развитие грибка, размножение микробов и насекомых. Ширина обрезной доски в два раза больше её толщины.

Доска обрезная изготавливается из разных пород дерев. Дерево по своей природе обладает хорошими техническими характеристиками: низкая теплопроводность, упругость и прочие. Это практичный строительный пиломатериал. Доска обрезная применяется во всех строительных работах: настил пола, постройка стропильной системы, постройка сараем и времянок и др.

Лучше всего для строительных работ подходит доска обрезная, которая соответствует стандартам ГОСТ 8486-86, естественной влажности.

Необрезная доска

Необрезная доска – доска, которая получается в результате продольной распилки бревна. Главное отличие необрезной доски от обрезной в том, что на кромках сохраняется обзол.

Существует столярная необрезная и заборная необрезная доски.

Наименование Кол-во досок в м3 Объем одной доски м3

Столярная доска изготавливается из древесины первого сорта, т.е. высшего качества, без каких-либо дефектов. Она, как правило, применяется в производстве мебели, отделке помещений, например, вагонка или доска половая.

Заборная доска применяется в различных работах при строительстве конструкций, где внешнему виду материала не уделяется внимания. Например, изготовление заборов или обшивка крыш. Изготавливается такая доска из сырья второго или третьего сорта. Несмотря на низкое качество древесины не допускается наличие таких дефектов, как крыловатость, сучковатость и коробление. Все эти дефекты сильно влияют на внешний вид дерева, а также на его характеристики. Размер трещин в древесине и их глубина не должны превышать стандартов по ГОСТу 8486-86.

Размеры обрезной доски по ГОСТу

При покупке материалов, лучше быть в курсе того, какого размера они должны быть, как определить сорт и в чем различия между разными видами. Все это обговорим, а еще приведем стандартные размеры обрезной доски и допустимые отклонения.

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

  • Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
  • Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
  • Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Иногда можно видеть в прайсе две позиции с одинаковым наименованием, но на одной стоит ГОСТ, на другой либо нет пометки, либо написано «без ГОСТа». Разница в цене значительная. Чем же отличается материал? Во-первых, может быть меньше размер. В эту категорию уходит все, что не проходит по допускам. Например, ширина или длина, наклонность скосов не укладывается в нормативы. Можно ли брать такую доску или брус? Зависит от того, где его собираетесь применять. Но такой материал обязательно осматривать самому. Всю партию. Не всегда более низкая цена оказывается выгодной.

Требования к древесине и сортность

Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:

  • из сухой древесины влажностью не более 22%;
  • из сырой;
  • сырой, обработанной антисептиками.

Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.

Обратите внимание, данные по сортности взяты из ГОСТа 2140. Он применяется для пиломатериалов для внутреннего рынка и идущих на экспорт. Недавно был принят другой стандарт: ГОСТ 26002 для пиломатериалов, которые продаются только на внутреннем рынке. Там сорта определяются по-другому (и допустимые отклонения по размерам тоже). Так что будьте внимательны, уточняйте по какому ГОСТу определялась сортность.

Как определить сортность доски

Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.

Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения

  • Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
  • На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются. Так что их быть не должно.
  • При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.

А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.

Стандартные размеры обрезной доски

По ГОСТу 24454-80 есть пиломатериалы хвойных пород стандартных габаритов. Толщина и ширина доски приведена в таблице. По толщине обрезной доски, бруска и бруса отклонения допустимы, но они не могут быть больше:

  • ±1 мм для досок и бруска толщиной до 32 мм;
  • ±2 мм для пиломатериала от 40 мм до 100 мм;
  • ±3 мм при толщине 110 мм и больше.

Также есть ограничения по отклонениям ширины: разбег может быть до 2 мм при ширине до 100 мм, и до 3 мм при ширине 125 мм и более.

Размеры обрезной доски Объем одной доски (длина 6 м), м3 Количество досок в м3 Размеры обрезной доски Объем одной доски (длина 6 м), м3 Количество досок в м3 Размеры обрезной доски Объем одной доски (длина 6 м), м3 Количество досок в м3
доска обрезная 16*75 0,0072 138,9 доска обрезная 32*75 0,0144 69,4 доска обрезная 44*250 0,066 15,2
16*100 0,0096 104,2 32*100 0,0192 52,1 44*275 0,726 13,8
16*125 0,012 83,3 32*125 0,024 41,7 доска обрезная 50*75 0,0225 44,4
16*150 0,0144 69,4 32*150 0,0288 34,7 50*100 0,03 33,3
доска обрезная 19*75 0,0086 116,3 32*175 0,0336 29,8 50*125 0,0375 26,7
19*100 0,0114 87,7 32*200 0,0384 26,0 50*150 0,045 22,2
19*125 0,0143 69,9 32*225 0,0432 23,1 50*175 0,0525 19,0
19*150 0,0171 58,5 32*250 0,048 20,8 50*200 0,06 16,7
19*175 0,0189 52,9 32*275 0,0528 18,9 50*225 0,0675 14,8
доска обрезная 22*75 0.0099 101 доска обрезная 40*75 0,018 55,6 50*250 0,075 13,3
22*100 0.0132 75.8 40*100 0,024 41,7 50*275 0,0825 12,1
22*125 0.0165 60.6 40*125 0,03 33,3 доска обрезная 60*75 0,027 37,0
22*150 0.0198 50.5 40*150 0,036 27,8 60*100 0,036 27,8
22*175 0.0231 43.3 40*175 0,042 23,8 60*125 0,045 22,2
22*200 0,0264 38,9 40*200 0,048 20,8 60*150 0,054 18,5
22*225 0,0297 33,7 40*225 0,054 18,5 60*175 0,063 15,9
доска обрезная 25*75 0,0125 80 40*250 0,06 16,7 60*200 0,072 13,9
25*100 0,015 66,7 40*275 0,066 15,2 60*225 0,081 12,3
25*125 0,0188 53,2 доска обрезная 44*75 0,0198 50,5 60*250 0,09 11,1
25*150 0,0225 44,4 44*100 0,0264 37,9 60*275 0,099 10,1
25*175 0,0263 38 44*125 0,033 30,3 доска обрезная 75*100 0,045 22,2
25*200 0,03 33,3 44*150 0,0396 25,3 75*125 0,0563 17,8
25*225 0,0338 29,6 44*175 0,0462 21,6 75*150 0,0675 14,8
25*250 0,0375 26,7 44*200 0,0528 18,9 75*175 0,0788 12,7
25*275 0,0413 24,2 44*225 0,0594 16,8 75*200 0,09 11,1

Стандартные размеры обрезной доски указаны для древесины влажностью 20%. Для материалов более высокой и низкой влажности изменяются. Величина усушки прописана в ГОСТ 6782.1.

Кроме того, нормируется длина пиломатериалов. Она может быть от 1 метра до 6,5 метров. Шаг градации — 25 см. По длине допустимые отклонения — 25 мм или +50 мм .

В новом стандарте для внутреннего рынка приемлемы другие отклонения от стандартных размеров обрезной и необрезной доски

Обратите внимание, введен ГОСТ 26002, в котором для внутреннего рынка допускаются другие отклонения. Но стоит приписка: по согласованию с потребителем. То есть, при покупке доски «стандартных размеров», смотрите ГОСТ. В 24454-80 требования более жесткие. В нем же, кстати, установлены другие критерии сортности. Так что, действительно, стоит спрашивать, по какому ГОСТу маркирована продукция.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: