Циркуляционный насос для отопления: самый маленький, как выбрать и купить, мини, малой мощности

Выбираем циркуляционный насос для отопления: на что обратить внимание?

Нужен производительный циркуляционный насос, чтоб хорошо «гнал» воду, но при этом был экономичным? Мы расскажем на что обратить внимание при выборе.

Циркуляционный насос позволяет принудительно перекачивать воду в системе теплоснабжения для улучшения обогрева дачи или загородного дома. Существуют насосы с «сухим» и «мокрым» ротором для разных типов систем. Как подобрать насос циркуляционный для отопления? Мы расскажем на какие характеристики обратить особое внимание и как рассчитать напор и производительность устройства для собственной системы отопления.

С «сухим» или «мокрым» ротором?

Какой циркуляционный насос поставить на отопление лучше: с «сухим» или «мокрым» ротором? Ответ даст рассмотрение конструкции и характеристик каждого устройства. Насосы с «сухим» ротором представляют собой агрегаты, в которых в воде находится исключительно крыльчатка. Сам же ротор отделен от воды уплотнительными кольцами. Такие устройства имеют свои плюсы и минусы в плане бытового применения.

Плюсы «сухих» насосов:

  • Высокий КПД. КПД таких устройств составляет 80 — 85 %, что гораздо больше, чем у приборов с «мокрыми» роторами. Благодаря сниженному энергопотреблению их выгодно применять в системах с общей протяженностью трубопроводов свыше 200 м.
  • Работа с высокими температурами. Температура перекачиваемых жидкостей может составлять порядка 110 — 115°.

Минусы «сухих» насосов:

  • Высокая стоимость. Сами по себе такие агрегаты немало стоят в приобретении и в обслуживании.
  • Регулярная замена уплотнительных колец. В среднем срок службы уплотнителей составляет около 3 лет, после чего их придется менять. Чем больше в перекачиваемой жидкости твердых частиц, тем меньше прослужат уплотнители.
  • Высокая шумность. Из-за особенностей свой конструкции «сухие» модели очень шумные, поэтому их придется помещать в отдельные помещения (это в идеале) или в подвал.

Можно сказать, что «сухие» насосы подходят больше для производственного применения, где необходимо создать высокое давление и перекачивать жидкости по трубопроводу протяженностью в несколько сотен метров. Некоторые владельцы дач устанавливают себе подобные агрегаты, связывая отопительную систему дома с мастерской, гаражом или хозяйственной пристройкой. Однако, если у вас все отопление меньше 200 м, то для вас «сухие» модели не актуальны.

У «мокрых» же насосов ротор напрямую контактирует с водой, поэтому для них возможна лишь горизонтальная установка. Вся начинка заключена в металлически стакан (корпус).

Плюсы «мокрых» насосов:

  • Невысокая стоимость. Стоимость у таких агрегатов значительно ниже, чем у «сухих».
  • Не требуют постоянного обслуживания. Хотя эти насосы все же могут выйти из строя по каким-то причинам, однако они не требуют планового обслуживания, как например, у «сухих», где нужно регулярно менять уплотнители.
  • Тихие в работе. За счет того, что ротор находится в теплоносителе, его работа довольно тихая, поэтому не будет будить жильцов квартиры. Для него не требуется отдельное помещение.

Минусы «мокрых» насосов:

  • Низкий КПД. КПД у таких приборов составляет примерно 50 — 55 %, поэтому они применимы лишь в небольших частных домовладениях (трубопровод протяженностью до 200 м).

Для частного дома и дачи лучше всего использовать «мокрые» насосы, которые дешевле и проще в обслуживании. Для большинства владельцев невысокий КПД не является критичным, так как в домашних условиях не нужно создавать высокое давление для большого напора. Также вода в трубах отопления редко достигает 90°, а «мокрые» насосы позволяют работать с теплоносителями температурой 90 – 100°. Если у вас дом площадью до 150 м 2 , тогда вам подойдет агрегат именно этого типа.

Расчет напора и производительности циркуляционного насоса

Как выбрать насос для отопления частного дома? Для этого важно произвести расчеты производительности и напора устройства.

Под производительностью устройства мы подразумеваем количество жидкости (в нашем случае воды) перекачиваемой за 1 час. Нам необходимо выбрать устройство, которое с достаточной скоростью перекачивало бы воду, чтоб самый дальний радиатор был теплым, но при этом, чтобы запас производительности был небольшим, так как это влияет на цену насоса. Предположим у нас новопостроенный дом площадью 100 м 2 с высотой потолков 2,7 м. Тогда отапливаемый объем будет ровняться 100*2,7 = 270 м 3 . Теперь нам нужно узнать мощность источника тепла Qn — берем ее из таблицы. Она составляет 10 кВт.

Теперь высчитываем производительность насоса по формуле: Qpu = Qn/1,163 * dt, где 1,163 — удельная теплоемкость воды; dt — расчетная разность температур подачи и обратки равная 15°. Итак, производительность устройства равна:

Qpu = 10/1,163 * 15 = 0,57 м 3 /ч

Теперь считаем напор агрегата. Он высчитывается по следующей формуле: Hpu = R*L*ZF/10000, где R — потери на трение в трубах равная 150 Па/м; L — длина подачи и обратки в самой длинной ветке отопления (если она неизвестна, тогда берем (длину дома + ширину+ высоту)*2); ZF — коэффициент сопротивления запорной арматуры равный 2,2 (с термостатическим вентилем); 10000 — коэффициент пересчета паскалей в метры. Итак, напор равен:

Hpu = 150*45*2,2/10000 = 1,485 м

Учитывая наши расчеты, мы должны брать устройство, у которого такие же показатели или выше по производительности или напору, иначе последние в нашей ветке радиаторы могут быть холодными. Для нашего дома подойдет средний по цене циркуляционный насос VALTEC VRS.121EM с производительностью 0,65 м 3 /ч и напором до 1,7 м.

Обратите внимание, что наши расчеты весьма усредненные, так как у всех может быть разная максимальная длина подачи и обратки в самой длинной ветке или сопротивление запорной арматуры. Также мы делали расчеты для второй или средней скорости насоса (всего их три).

Дополнительные функции и возможности насосных агрегатов

Что еще поможет подобрать циркуляционный насос для отопления? Как выбрать по дополнительным функциям? Обратите внимание, какими могут быть дополнительные функции, упрощающие эксплуатацию насосных агрегатов:

  • Автоматический режим работы. В аппаратах с такой функцией стоит автоматика, которая запускает устройство в зависимости от заданных параметров. Например, можно установить запуск насоса по времени. Так некоторые устанавливают запуск на утро перед тем, как проснуться, чтобы дом прогревался быстрее. Однако запуск автоматики должен быть согласован с работой отопительного котла. В целом автоматический режим избавляет владельца от постоянного контакта с устройством. Из автоматических хотим посоветовать Grundfod ALPHA2 L 25-40 130, который имеет отличное качество сборки и хорошие рабочие характеристики. Этого насоса есть шесть разновидностей с разным напором и под разное сечение трубопровода.
  • Наличие дисплея. На дисплее отображается текущая температура воды, общее сопротивление системы, напор и производительность в определенную минуту времени. Также некоторые модели на дисплей выводят сообщения об ошибках и проблемах в трубопроводе. Однако и стоят устройства с дисплеями несколько дороже «простых» собратьев. Если хотите всегда мониторить состояние системы отопления, тогда модель с дисплеем для вас. Из качественных с наличием дисплея и панели управления хотим посоветовать Leberg Eco Line Star, которая имеет возможность как горизонтальной установки, так и вертикальной.
  • Спаренная конструкция. Если вы задумываетесь над тем, как выбрать циркуляционный насос, в случае, когда вода имеет много примесей, тогда вам стоит обратить внимание на модели со спаренной конструкцией. Здесь есть сразу два рабочих колеса, которые подключены параллельно. Если вдруг первое выходит из строя при повреждении твердыми частицами, второе продолжает работать. Модели со спаренной конструкцией необходимы для бесперебойной подачи воды (и соответственно тепла). Их стоит покупать, если, например, у вас отопительная система проведена через инкубатор или сарай с «живностью», и ее резкое отключение повлияет на гибель животных. Для дома же такие насосы довольно дорогие, поэтому лучше присмотреться к более дешевым собратьям. Если же вам вдруг понадобится циркуляционный насос спаренного типа, тогда возьмите DAB D 56/250.40 Т — он относительно недорогой и при этом качественный.
Читайте также:
Устройство стены в грунте

Резьбовое или фланцевое соединение?

Большинство бытовых устройств имеет именно резьбовое соединение, так как диаметр трубопровода редко превышает 2 дюйма. Такие насосы легко монтировать и для этого не нужно дополнительных инструментов.

Фланцевое соединение имеет уплотнительные резинки, которые обеспечивают наружную герметичность конструкции (чтоб не протекала вода). Средний срок службы уплотнительных резинок составляет 5 — 7 лет, после чего их придется менять. Не рекомендуем вам покупать дополнительные резинки заранее вместе с устройством, так как резина со временем ссыхается и на момент установки уже будет непригодна к использованию.

Из какого материала лучше рабочее колесо?

Рабочее колесо может изготавливаться по меньшей мере из 4 видов материалов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы:

  • Пластик. Имеет отличную устойчивость к коррозии (точнее вообще не ржавеет) и не боится химических веществ. Также он дешевле в сравнении с металлическими колесами. Однако пластиковый менее прочный и на практике его менять приходится быстрее остальных. Если металлические неплохо себя чувствуют в работе по 10 лет и больше, то пластиковые комплектующие живут около 7 лет (многое зависит от способа и интенсивности эксплуатации).
  • Чугун. Часто используется для агрегатов малой и средней мощности. Он хуже по устойчивости к коррозии, чем нержавейка или латунь, но зато дешевле в замене (если ремонтировать). Также чугунные устройства тяжелее остальных.
  • Нержавейка. Нержавеющая сталь выигрывает по коррозийной устойчивости у чугуна и по прочности у пластика. Однако из-за высокой стоимости устанавливаются рабочие колеса из нержавейки в насосы с производительностью от 10 м 3 /ч и выше.
  • Латунь. По эксплуатационным характеристикам схожа с нержавейкой, но немного дешевле, если покупать комплектующие для ремонта.

В целом скажем, что для бытового применения в отопительных сетях протяженностью не более 200 м, достаточно будет взять устройство с рабочим колесом из пластика или чугуна. Из нержавейки или латуни можно купить, только если использовать циркуляционный агрегат в производственных целях.

Выводы

Для дачи или загородного дома лучше брать циркуляционный насос с «мокрым» ротором — он в разы дешевле «сухого», а проработает в домашней сети отопления также долго. Если не хотите проводить много времени возле насоса, тогда берите модель с автоматическим режимом работы, который можно программировать. Причем лучше брать сразу с дисплеем — так вы сможете всегда мониторить показания.

Для небольшого фермерского хозяйства можно взять производительный насос спаренного типа, чтобы обеспечить бесперебойную работу системы, даже если одно рабочее колесо откажет. При этом лучше брать рабочее колесо из латуни или нержавейки.

Разновидности распиловочных станков

Распиловочный станок по дереву предназначен для распила сырья в продольном, поперечном разрезе, а также под заданным углом.

Используется на промышленном производстве и в быту для резки ДСП, ДВП, МДФ, различных пород дерева. Компактные модели предполагают установку специальных дисков, при помощи которых можно резать пластик, мягкие металлы, камень. Существует несколько видов распиловочных станков, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.

  • Разновидности и характеристики
  • Циркулярные станки с дисковой пилой
  • С гибкой пилой
  • Выбор подходящей модели
  • Обзор некоторых моделей

Разновидности и характеристики

По типу режущего инструмента выделяют три основных вида станков:

  • с дисковой пилой (циркулярные);
  • с гибкой пилой;
  • со штрипсовой пилой.

По расположению режущего инструмента станки классифицируют на вертикально- и горизонтально- распиловочные.

В промышленном производстве и бытовом пользовании при резке дерева обычно используют станки с дисковыми или гибкими пилами, а штрипсовые нашли широкое применение в сферах обработки камня.

Подобные станки предусматривают установку резака на специальную конструкцию или раму. В зависимости от вида модели пила может двигаться прямо (для резки изделий малой или средней твердости) и криволинейно (для работы с особо прочными материалами).

Читайте также:
Холодильник "Ока": описание с фото, отзывы, плюсы и минусы

Распиловочный станок по дереву можно собрать своими руками в домашних условиях.

Циркулярные станки по дереву с диском – экономически выгодный вариант, при правильной конструкции позволяет сэкономить до 50-70 % затрат. Главная сложность – электрическая часть, ее должен выполнять профессионал.

Также важно сконструировать противопожарный щит. Ремонт и обслуживание проводить будет значительно проще, когда вы сами его собирали. Несмотря на неоспоримый плюс в виде цены, самодельные станки имеют некоторые недостатки.

При неправильной конструкции работа на самодельном циркулярном станке по дереву может привести к травмам, возгоранию. Работа с таким инструментом является потенциально опасной.

Самодельный распиловочный станок имеет минимальный набор функций, простейшую конструкцию. Это может подвести при увеличении объемов работ. Отсутствуют гарантии, сертификаты качества, поэтому при любых поломках могут потребоваться значительные вложения.

Циркулярные станки с дисковой пилой

Распиловочные станки с дисковой пилой представляют собой крупную станину с горизонтальной рабочей плоскостью. На ней установлен пильный круг, на который подается деревянная заготовка вдоль станины.

Такие модели примечательны тем, что делают точный срез без сколов, трещин и отслоений. Любые конструкции предусматривают установку стружкоотсоса, который упрощает работу. Дисковые станки по мощности и характеру применения разделяют на бытовые, с увеличенной столешницей и стационарные.

Бытовые или настольные распиловочные инструменты компактны, удобны в применении и хранении. Вес общей конструкции до 30 килограммов.

Для выполнения работ станина устанавливается на верстак или рабочий стол. Они рассчитаны на умеренное количество работ. Максимальный пропил для продольной резки – 80 мм.

Выбирая дисковую пилу по дереву для дома, можно обратить внимание на модели, которые применяются для работы с крупными заготовками от 30 до 60 см.

Средняя рыночная стоимость таких станков от 4 до 22 тысяч рублей, в зависимости от комплектации и производителя.

Станки с увеличенной столешницей – это промежуточное оборудование для распиловки, мощность которого превосходит бытовые аппараты, но производительность уступает профессиональным распиловочным станкам.

Такие распиловочные устройства нашли применение на небольших производственных работах и в быту. Для аппаратов подобной мощности они компактны, размещение и хранение не требуют много пространства. Некоторые производители предлагают раскладные опорные ножки. Удобны при работе с ДВП, ДСП, МДФ, всевозможными досками, особенно при необходимости определенной траектории кривизны. Максимальная толщина материала для работы – 90 мм.

Средняя рыночная стоимость от 4 до 35 тысяч рублей, в зависимости от комплектации вспомогательного оборудования и производителя.

Стационарные (круглопильные) – крупные габаритные пильные станки с высокими показателями мощности и производительности. Некоторые модели таких циркулярных пил рассчитаны на беспрерывную работу в течение 4-5 часов, другие на 8-10 часов, максимальное предложение на рынке – 16-20 часов. Применяются на масштабных производствах, поскольку имеют высокую мощность и скорость кругового вращения, что позволяет работать с твердыми видами древесины. Максимальный пропил – 140 мм.

Обратите внимание! При оборудовании специальной подвижной кареткой классифицируются как форматно-раскроечные станки – самый эффективный вариант работы для раскроя или форматной обрезки плитных, щитовых и листовых материалов. Многие модели работают исключительно при подключении к трехфазному питанию в 380В.

По количеству рабочих дисков циркулярки подразделяют на однодисковые и многодисковые виды.

Последние подразделяются в свою очередь на одновальные, многовальные, ортогональные. Главное отличие ортогонального типа – несколько вертикальных и один горизонтальный диск, закрепленный на отвесной оси, что удобно для распила крупных массивов на мелкие. Подобные распиловочные устройства обычно применяется при обработке камня.

Плюсы Минусы
высокая производительность, точность нарезки, без сколов, мини-трещин, скорость подачи дерева может превышать 2 метра в минуту, надежность большое количество отходов от дерева, высокая стоимость режущего инструмента

С гибкой пилой

Для работ с деревом используют исключительно ленточные распиловочные станки. Также существуют канатные и цепные (баровые), но они применяются для гранита, мрамора и других горных пород. Основные варианты пиления на ленточных станках: поперечное, продольное и криволинейное.

Подобные инструменты по дереву делятся на напольные и настольные. Напольные состоят из цельнолитой конструкции, благодаря высокой производительности и мощности применяются в промышленности. Настольные конструкции удобны для ручного бытового использования. Могут быть установлены на стол или верстак, некоторые модели имеют в комплекте специальную подставку.

Обратите внимание! Главное отличие и преимущество ленточного распиловочного станка – тихая работа. Поэтому они хорошо подойдут для дома или дачи.

В зависимости от модели станок может быть оснащен двумя или тремя шкивами для натяжки режущей ленты. Один соединяется с двигателем, является приводным. Для сохранения пилы при контакте с металлическим шкивом используют специальный бандаж из резины, ПВХ или пробки. Распиловочные станки по дереву, оснащенные щеткой и с закрытыми подшипниками на шкивах, более надежны.

Плюсы Минусы
низкое потребление электроэнергии, высокий объем продукции на выходе, тихая работа, безопасность, маленькое количество отходов, большая высота пропила – до 360 миллиметров максимальная скорость подачи дерева немного более метра в минуту, сложность пользования с хвойными породами, смола мешает ленте, ухудшается точность распила, малая производительность

Выбор подходящей модели

Правильно выбрать распиловочный станок по дереву – обеспечить максимальную эффективность, производительность, удобство.

Для правильного выбора нужно учитывать типы и объемы будущих работ, все возможности и характеристики инструмента:

  • мощность . Обработка древесины в бытовых условиях возможна при мощности от 350 ватт, в промышленности – от 2000 ватт, на пилорамах объемы могут достигать 15000 ватт;
  • глубина пропила . Минимальные показатели – 40 мм. Производственные станки могут справляться с толщиной в 360 и более мм;
  • ширина резки . Этот показатель влияет на количество отходов древесины, особенно важно сократить потери при работе с ценными породами;
  • возможности точной настройки . Для точности срезов устройство должно быть оснащено шкалой с градусами, специальными линейками, фиксаторами заготовок;
  • тип . Для выбора между циркуляркой и ленточным станком определяются масштабы производства, выполняемые задачи, тип дерева.

Для обработки ценных и твердых пород дерева лучше использовать ленточные механизмы, поскольку они экономичны в отношении материала. Для работы с большими объемами материала или при необходимости увеличения скорости лучше использовать дисковые механизмы. Не стоит забывать о своевременном техническом обслуживании любого вида распиловочных станков по дереву.

Обзор некоторых моделей

При выборе дисковой или ленточной пилы по дереву для дома или производства стоит обращать внимание не только на цену, но и на производителя. Каждая компания имеет разные уровни репутации за счет качества изготовляемой продукции. Поэтому два станка разных производителей при одинаковых характеристиках могут иметь значительную разницу в цене.

Самые востребованные распиловочные станки:

  • Сборка происходит на территории Китая, что позволило снизить затраты на производство. Отличное соотношение цены и качества. Главная сложность при покупке – большое количество подделок. Поэтому лучше обращаться к официальным дистрибьюторам;
  • Один из лидеров рынка. Большой ассортимент моделей. Различаются по мощности, набору функций. Отзывы характеризуют продукцию фирмы как качественную и надежную, за счет чего она имеет высокую цену;
  • Специализируется на производстве профессионального оборудования. Представлено более десятка станков для деревообработки, среди которых есть модели для пилорам;
  • Компания специализируется на любительской категории для бытового пользования. Не выдержит больших объемов работ, за счет чего имеет низкую стоимость;
  • «Энкор». Выпускает продукцию под маркой «Корвет». В ассортименте промышленные, бытовые распиловочные модели;
  • «Зубр». Компактное оборудование для бытового пользования;
  • «Калибр». Широкая линейка моделей разной мощности для любительского пользования.

Помимо вышеперечисленных компаний, на рынке большой ассортимент новых, которые имеют хорошее соотношение цены и качества, но не успели заслужить достаточный уровень доверия.

Циркулярный (кругопильный) станок

В домашней мастерской циркулярный станок будет занимать особое место. Дело в том, что именно он будет играть самую важную роль во всех работах, связанных с обработкой древесины. Круглопильный станок по дереву будет выполнять большинство операций по распилу древесины, выравниванию и подгонке размеров дощечек. Фактические с него будет начинаться все работы связанные с обработкой древесины, правда, при условии что оборудование по своим параметрам подобрано правильно.

Конструктивные особенности циркулярных станков

Чтобы досконально разобраться в том, что такое циркулярный станок и какие функции он может выполнять, нужно понять принципы его работы и то, из каких частей он состоит. Принцип работы круглопильного станка заключается в использовании вращающейся дисковой пилы, установленной на стационарной станине. Рабочим органом выступает пильный диск – стальной диск с зубьями, имеющими одностороннюю или многостороннюю заточку, применяемый для распила древесины, древесно-стружечных плит или других материалов из дерева. В отличие от ручных дисковых пил, циркулярный станок в большинстве случаев использует ременную передачу, что повышает возможности станка при работе.

Основой устройства выступает станина – монолитная или сборная конструкция служащая основой для крепления электродвигателя, рабочего вала с ножами, пильного диска и других элементов конструкции или приспособлений, например, каретки. Стоит сразу оговориться, что в большинстве конструкций применяется электрический двигатель, но есть и исключения, например, устройства с бензиновым или дизельным двигателем. Таких устройств немного, но они есть используются для работы в местах, где электричества просто нет.

Кроме чисто циркулярных станков с дисковой пилой имеется множество инструментов с удлиненным валом, на котором установлены ножи для строгания. Такие устройства по аналогии с ручными инструментами называются рубанок или фуганок. Рубанок имеет небольшую ширину и длину рабочей плиты, из-за чего на нем можно строгать только небольшие планки и доски. Другое дело фуганок – его ширина может быть и 200, и 250, и даже 400 мм. Да и рабочая плита его намного длиннее, так что добиться высокого качества обрабатываемой детали на фуганке намного проще и удобнее.

Назначение

Циркулярные станки в основном классифицируются как деревообрабатывающие, но на них можно делать распиловку и пластмасс, и даже асбестоцементных плит. Но все же, они предназначены для распиловки досок, раскроя древесно-стружечных и древесноволокнистых плит, а также фанеры.

Бытовые, впрочем, как и профессиональные станки могут быть:

  • Переносными;
  • На подставке;
  • Стационарными.

Для выполнения несложных операций с небольшими заготовками обычно используется только пила, без дополнительного оборудования и приспособлений. А вот для таких работ, как раскрой плит ДСП в комплекте к станку необходимо применять еще и каретку или специальный форматный стол, чтобы распилить габаритный лист материала.

Виды циркулярных станков

Существуют несколько классификаций циркулярных станков. Первая и наиболее существенная это по истории происхождения оборудования. Возможно она и выглядит необычно, но именно с такой и стоит начинать знакомиться с разновидностями оборудования:

  • Станки промышленного производства;
  • Станки кустарного производства.

Производители оборудования, в свою очередь делят станки на следующие классы:

  • Переносные станки;
  • Станки, использующие поставку;
  • Стационарные циркулярные пилы.

По назначению оборудование условно можно разделить:

  • На станки универсального бытового назначения;
  • Станки профессионального назначения.

В зависимости от задач, которые может решать устройство можно сделать такую классификацию:

  • Круглопильные станки для продольной распиловки;
  • Круглопильный станок с торцовочной кареткой;
  • Многофункциональное устройство;

Что касается размеров, то это может быть и мини версия циркулярки для использования в квартире или доме, может быть переносная модель для установки на столе или на специальной подставке. А может быть и полноразмерная модель, требующая для установки на специально подготовленный фундамент.

Настольная мини циркулярка, благодаря небольшим размерам может применяться как основное оборудование для занятий моделированием или для создания поделок. Круглопильный форматный станок обычно имеет внушительные размеры и предназначен для раскроя листового материала. Для универсальных и многофункциональных моделей большую роль играет наличие вспомогательного оборудования, позволяющего делать не только продольный, но и поперечный рез материала.

Как выбрать циркулярный станок

Основным критерием выбора оборудования для домашней мастерской должна быть целесообразность покупки этого оборудования. Для дома считается оптимальным выбором устройство с небольшими габаритами и большим количеством функций.

Для использования в небольшой мастерской стоит обратить внимание на строгально-распиловочный станок с возможностью распила материала до 125 мм. Станина такого приспособления рекомендуется чугунная литая, а двигатель должен быть мощностью в не менее чем в 2,2-2,4 кВт.

Для начинающих рекомендуется приобретать настольный вариант циркулярки или модель с подставкой. И пусть глубина реза будет всего 85-100 мм, но для привития навыков работы с таким устройством будет достаточно.

Относительно выбора мощности двигателя, то здесь рекомендуется обратить внимание на оборудование с двигателем от 1,1 кВт.

Что касается потребляемого тока, то для тех, кто имеет опыт работы с такими станками лучше выбирать машины, работающие от трехфазной сети в 380 в, а новичкам, для несложных работ достаточно и бытовой сети в 220 вольт.

Как самостоятельно сделать циркулярный станок для дома

Теоретически любой станок можно сделать самому, правда, если есть все запчасти и оборудование для работы. Но чтобы собрать домашний циркулярный станок да еще с функцией строгания древесины, необходимо, прежде всего приобрести рабочий вал. Это самый важный и дорогостоящий элемент конструкции.

Дело в том, что изготовить самому такой вал без токарного и фрезерного станка крайне сложно. Вал не только вытачивается с большой точностью, он после установки на опоры центрируется и выверяется. При скорости вращения 3000 оборотов в минуту вал должен иметь минимальное биение, или не иметь его вообще. Но если он будет иметь заметное биение, это может послужить причиной поломки устройства или даже тяжелыми травмами.

Второй важный элемент станка это электродвигатель. Он подбирается в зависимости от диаметра пильного диска. Чем больше диаметр диска, тем мощнее нужен двигатель. Для занятия моделированием можно взять двигатель 450 Вт, но в таком случае диаметр диска должен быть не более 100 мм. Для диска диаметром 150-160 мм необходим двигатель мощностью 1,6 кВт, для дисковой пилы 170 мм уже потребуется мощность не меньше чем 2,0 кВт.

Для конструкции станины выбирается стальной уголок или швеллер. Если циркулярка планируется стационарной с мощным двигателем и большим диском, то и конструкция должна быть массивной. Поэтому уголок должен быть не меньше чем 60х60 мм или швеллер шириной 60 и более мм.

Для передачи вращательного движения от двигателя к рабочему валу применяется ременная передача. Здесь лучше применить клиновой ремень. Можно попробовать и плоский ремень, но клиновой пока считается лучшим вариантом для использования в такой самоделке.

Плита должна быть максимально ровной и прочной. Поэтому для того чтобы сделать рабочий стол рекомендуется выбрать плиту из металла толщиной 4-5 мм. Перед установкой на каркас станины плита должна быть проверена и выверена.

Особенно необходимо остановиться на вопросах безопасности. Прежде всего, это касается органов управления – блок электрооборудования должен быть тщательно изолирован, а выключатель должен иметь кнопку аварийного отключения. Над пилой, подобно промышленным образцам рекомендуется установить ограничительное устройство, чтобы случайно не попасть рукой в пильный диск. Кроме того, шкив и ременную передачу необходимо закрыть защитным кожухом.

Правила безопасной эксплуатации

Циркулярный круглопильный станок является одним из самых опасных видов домашнего оборудования. Прежде чем приступить к работе, необходимо освободить рабочее пространство вокруг него и проверить прочность установки устройства на станине.

При работе рекомендуется иметь одежду, защищающую руки и ноги. Для защиты глаз и лица необходимо одеть защитную маску или защитные очки.

Для распиловки древесины берутся заготовки длиной не более чем в два раза превышающие длину рабочей поверхности циркулярки. Если есть необходимость обработки заготовок большей длины, то в обязательном порядке применяется каретка продольной подачи.

Важно помнить, что сначала включается двигатель, а потом подносится заготовка к диску пилы, а не наоборот. Работать на станке, нужно с той стороны, где находится кнопка включения.

Следуя этим простым правилам, можно довольно просто подобрать для дома оптимальный вариант оборудования и в короткие сроки научиться выполнять несколько технологических операций.

Циркулярный станок по дереву: виды, нормативные требования, рекомендации по применению

Какие циркулярные станки по дереву можно встретить в продаже? На что следует обращать внимание при покупке? Существуют ли какие-то нормативные требования к самим станкам или пилам для них? Наконец, можно ли использовать такой станок для чего-то помимо примитивной продольной и поперечной распиловки досок? Давайте попробуем ответить на эти вопросы.

Наш герой – продольно-распиловочный станок.

Что это такое

Определения

В устоявшейся терминологии под циркулярным станком понимают исключительно продольно-распиловочный, использующий стационарно закрепленный на вращающемся валу пилящий диск, утопленный чуть выше вала в рабочую поверхность, служащую для подачи пиломатериала.

Однако если подойти к вопросу с позиций происхождения термина, то мы сделаем неожиданное открытие: циркулярной пилой, строго говоря, называется любой круглый пилящий диск. Соответственно, любое стационарное приспособление, использующее его, можно без натяжки называть циркулярным станком.

В эту категорию попадают, кроме продольно-распиловочных, еще и торцовочные приспособления (они же – маятниковые пилы). Они отличаются подвижностью пилящего диска, который подается к зафиксированному на станине пиломатериалу под прямым или любым другом углом к его продольной оси.

Любопытно: маятниковая пила может подаваться к пиломатериалу как сверху, так и снизу, из-под станины.
В последнем случае пиломатериал надежно прижимается к станине механическим или гидравлическим приспособлением.

Маятниковая пила с нижней подачей.

Характеристики

Какие характеристики станков с дисковыми пилами являются определяющими? На что следует обратить внимание, изучая циркулярки по дереву для дома на витрине магазина?

Кроме того, станки можно разделить по конструкции и размерам.

Возможны следующие варианты:

  1. Настольный станок, как и следует из названия, устанавливается на время работы на верстак и потом убирается, освобождая рабочее место . Типичный вес таких приспособлений – не больше 20 килограммов; максимальная глубина реза может достигать 80 миллиметров.

Миниатюрная настольная циркулярка от Metabo.

  1. Раскладной станок менее компактен; он снабжается раскладными ножками и, иногда, раскладным удлинителем стола для обработки крупных заготовок (листов фанеры, ОСП, ДСП и оргалита) . Глубина реза достигает 90 мм.
  2. Для стационарных устройств характерна глубина пропила до 125 миллиметров . Их приобретение осмыслено при сравнительно больших объемах деревообработки – на небольших предприятиях или при выполнении вспомогательных операций на крупных производствах.

Нормативная документация

Во времена Советского Союза система стандартизации была всеобъемлющей и охватывала все без исключения области производства. Сейчас действие части стандартов советской эпохи приостановлено.

В интересующей нас области в наше время действуют три нормативных документа:

  1. ГОСТ Р 50787-95 излагает требования безопасности к малогабаритному деревообрабатывающему оборудованию.
  2. Сохранившийся с 1982 года с небольшой актуализацией в 2010-м ГОСТ 980-80 описывает техусловия для производства плоских круглых распиловочных пил.
  3. Еще более старый ГОСТ 18479-73 содержит техусловия для круглых строгальных пил.

Уточним: разница между ними – в расширении зубцов строгальной пилы к острию зубца.
Такая форма предотвращает заклинивание пилы в заготовке без разводки зубьев.

Давайте перейдем к изучению нормативной документации.

ГОСТ Р 50787-95

  • Станок и все его отдельные элементы должны быть устойчивы. Конструкция не должна допускать непреднамеренное опрокидывание, падение или смещение станка и его узлов.

Конструкция должна быть устойчивой.

  • Все углы должны обладать достаточной прочностью для сопротивления эксплуатационным и возникающим в процессе транспортировки нагрузкам.
  • Конструкция должна исключать возникновение потенциально опасных ситуаций на производстве из-за коррозии или усталости металла.

Справка: усталостью металла называют образование в нем микротрещин при многократных деформациях.
Усталость приводит к резкому падению механической прочности конструкции.

  • Потенциально травмоопасные углы, выступы и заусенцы – под строгим запретом.
  • Многофункциональные устройства (скажем, фуговально – распиловочные) должны одномоментно выполнять только одну функцию; содержащаяся в ГОСТ инструкция по производственной безопасности строжайше предписывает защищать неиспользуемый в настоящий момент режущий инструмент кожухом или полностью отключать его.
  • Весьма любопытен пункт 4.10 общих положений ГОСТ. Он требует обеспечить безопасность пользователя при ошибочном подключении к источнику питания; говоря простыми словами – даже яркий представитель интеллектуального большинства, не заглядывавший в инструкцию к устройству, не должен располагать возможностью пострадать при совершении любых действий с оборудованием.

Маломощные станки комплектуются обычной евровилкой. Ее трудно вставить в розетку неправильно.

Тем не менее: эксплуатационная документация обязательно должна входить в комплект поставки.

  • Любое изделие должно снабжаться маркировкой, содержащей данные изготовителя, описание модели станка, дату его изготовления и электрические характеристики (напряжение, мощность, обороты электромотора).
  • Рабочий стол должен иметь горизонтальную гладкую поверхность, обеспечивающую скольжение детали при ее подаче к пиле.
  • Продольно-распиловочные станки должны комплектоваться расклинивающим рез ножом, препятствующим зажиманию диска в заготовке.

На фото хорошо виден расклинивающий нож.

  • Обязательным требованием является наличие кожуха, препятствующего соприкосновению пользователя с режущими кромками в процессе работы.

Однако: если вами приобретен или изготовлен самодельный станок, такой кожух в его конструкции почти наверняка отсутствует.
Изготовить его едва ли не сложнее, чем сварить станину и выставить на ней мотор: специфичная форма кожуха и механизм его смещения при подаче не позволяют изготовить их из подручных материалов.

ГОСТ 980-80

Большая часть текста документа посвящена стандартизированным типоразмерам пилящих дисков.

Прочим характеристикам уделяется сравнительно мало внимания:

  1. Пилы должны производиться из стали 9ХФ (инструментальной) согласно требованиям ГОСТ 5950 или из других марок, не уступающих 9ХФ механической прочностью и износостойкостью.

Качество инструментальной стали позволяет производить из нее диски любых размеров.

  1. Трещины, побежалость, выкрошенные фрагменты и прочие дефекты – под строгим запретом. Вполне резонное требование: диск по дереву для циркулярки вращается со скоростью до 9000 об/минуту; разлет его фрагментов при разрушении будет… скажем так, малополезным для здоровья окружающих.
  2. Кромки отверстия в середине диска притупляются.
  3. При диаметре диска до 500 мм возможно оксидирование поверхности.

ГОСТ 18479-73

Многие требования этого ГОСТ близки к вышеперечисленным или совпадают с ними:

  1. Применяемые марки сталей – 9ХФ и 9Х5ВФ.
  2. Дефекты любого типа на поверхности диска недопустимы.
  3. Допуск по радиальному биению вершин зубьев – не более 0,3 мм.

Справка: биение и связанный с ним эксцентриситет не только разрушительно действуют на сам диск, но и резко уменьшают ресурс вала и подшипников.

Векторы нагрузок в отсутствие биения и при эксцентриситете.

Особенности эксплуатации

Теперь пришла очередь затронуть некоторые вопросы эксплуатации распиловочных станков.

В чем заключается уход за станком?В периодической набивке подшипников солидолом, контроле биения валов электромотора и пилы, осмотре пилящего диска. При затуплении зубьев резко ухудшается качество реза дерева и скорость распиловки, что тоже должно служить тревожным звонком для владельца.

Пилы с трещинами сразу и безоговорочно заменяются; диски с побежалостью тоже лучше не использовать.

При шумной работе станка достаточно набить подшипники солидолом.

Какой диск для циркулярки по дереву выбрать для максимальной чистоты реза?

  1. С твердосплавными напайками;
  2. С максимальным количеством зубьев;

Пила справа обеспечит более чистый рез.

  1. От именитого производителя (Bosh, Makita и т.д.). Разумеется, их цена выше, чем у продукции безымянных китайских фабрик, но расходы нивелируются куда большим ресурсом.

Можно ли использовать циркулярную пилу для фрезерования фигурных деревянных деталей из массива, фанеры и т.д.?

Можно, но с максимальной осторожностью, поскольку эта работа подразумевает демонтаж кожуха.

  • Изделие подается с минимальной скоростью и без нажима в направлении, параллельном оси вращения.
  • Работать нужно строго в защитных очках.
  • Рукавицы под строгим запретом – их может затянуть под диск.
  • Руки удерживаются на максимальном расстоянии от пилы.

Шипы на деталях мебели можно выбрать без фрезерного станка.

Заключение

Надеемся, что изложенные в нашем материале рекомендации помогут читателю в выборе и применении оборудования для домашней мастерской. Видео в этой статье уже традиционно предложит его вниманию дополнительную информацию. Успехов!

Конструкция циркулярного распилочного станка по дереву

Циркулярная пила является основным предметом в наборе инструментов и станков любого деревообрабатывающего предприятия. Неважно, большая это промышленная пилорама, мебельный цех среднего размера или вовсе маленькая домашняя столярная мастерская — циркулярная пила незаменима при работе с древесиной!

  • Особенности конструкции
    • Станина
    • Рабочая поверхность
    • Диск
    • Защитное оборудование
    • Защитный расклинивающий нож
    • Упор для продольного распиливания
    • Упор для выполнения спила под углом
    • Силовая установка и привод
  • Заключение

В любом случая обработка древесины или другого древесного материала начинается именно с его роспуска и нарезки на заготовки с помощью циркулярной пилы. Именно это обстоятельство, сделавшее циркулярку столь важным элементом инструментария подобных предприятий, обусловило огромный выбор и ассортимент их разновидностей на современном рынке деревообрабатывающего оборудования.

Как же не запутаться в этом разнообразии при выборе и покупке циркулярки, и приобрести именно то, что нужно? Для того чтобы правильно сделать свой выбор, необходимо более подробно разобраться в том, что такое циркулярка, каких видов она бывает и для чего предназначена каждая её разновидность.

Особенности конструкции

Распиловочный станок по дереву, в принципе, инструмент довольно несложный по своей конструкции, но всё же это высокоточный инструмент, который к тому же является источником повышенной опасности, поэтому для его правильной и безопасной эксплуатации необходимо хорошо разбираться в конструктивных особенностях этого агрегата.

Итак, циркулярные пилы бывают четырёх основных видов:

  • Ручные переносные отрезные станки,
  • Настольные мини-циркулярки,
  • Циркулярные распилочные станки среднего размера с откидной или съёмной подставкой,
  • Большие промышленные стационарные циркулярные станки круглопильного типа.

Ручные переносные отрезные станки не являются стационарным оборудованием, предназначенным для использования непосредственно в руках мастера для отрезки небольших досок в основном на строительных объектах. Весит такое приспособление немного, является довольно компактным и удобным оборудованием.

Настольные мини-циркулярки также являются довольно-таки мобильным оборудованием, т. к. не имеют тяжёлой станины. Такой станок устанавливается на столешницу стола или самодельного верстака, а после использования его можно спрятать в кладовую или подсобку. Такого рода циркулярки годятся исключительно для любительского и бытового применения по причине ограниченности их функционала.

Циркулярка среднего размера со съёмной или откидной подставкой в большинстве случаев оборудована ещё и сборными ножками. Такая модель очень компактна и транспортабельна и при этом имеет большие возможности, чем предыдущий тип станков.

Большие стационарные циркулярные пилы применяются исключительно на больших и средних предприятиях. Такие станки по очевидным причинам абсолютно не транспортабельны и имеют все необходимые для профессионального применения функции.

Важно также отметить и тот факт, что циркулярные пилы бывают разные и по принципу расположения пильного диска:

  • Вертикально-пильные — циркулярка, в которой рабочий круг расположен перпендикулярно рабочей поверхности станка,
  • Горизонтально — пильные — циркулярки оборудованы диском, расположенным параллельно рабочей поверхности,
  • Угольно-пильные — станки имеют в своей комплектации сразу два круга, которые установлены под прямым углом по отношении друг к другу.

В любом случае, независимо от типа циркулярки, в основе её конструкции лежит стандартная компоновка элементов. Она состоит из станины, на которую водружён рабочий стол с узкой продолговатой прорезью, через которую выступает часть рабочего режущего диска.

В зависимости от комплектации, циркулярка может быть оборудована рычагами управления и регулировки рабочих элементами станка, дополнительными направляющими и упорами, а также измерительными линейками, кожухами защиты и прочими элементами конструкции, предназначенными для облегчения работы и обеспечения норм техники безопасности.

Станина

Станина является основой такого агрегата, её основная задача — обеспечить ровную, устойчивую и жёсткую опору для работы оборудования. В зависимости от типа станка, его конструируют на одном из трёх основных типов станины:

  1. Литая — применяется для изготовления тяжёлых промышленных станков. Изготавливается методом литья металла из чугуна или тяжёлой стали. Такая станина является практически нетранспортабельной, тяжёлой и громоздкой, поэтому абсолютно не годиться не только для любительского использования, но и мало подходит даже для предприятий малых и средних размеров. Устанавливают такого рода станину на очень прочное покрытие из бетона и железа.
  2. Сварная — изготавливается из толстостенной листовой стали. Вес такого основания значительно меньше чем вес литого, оно является более мобильным и применяется для создания оборудования, в основном, среднего класса, предназначенного для предприятий и цехов среднего и малого размера. Устанавливать станок на такой станине необязательно на железобетон, то основание, всё же, должно быть довольно крепким и устойчивым.
  3. Сборная конструкция из металлических профилей. Подобный тип основания используют при изготовлении любительского оборудования. Весит оно немного, и зачастую бывает даже сборно-разборного типа. Станок, построенный на основе такой станины, можно поставить в помещении любого типа и на каком угодно покрытии. В основном применяется на циркулярках, используемых в малых домашних мини-мастерских.

Важно также отметить и тот факт, что, независимо от типа станины, в частности, и циркулярного станка, наиболее удобным в применении является оборудование с достаточно большой по площади рабочей поверхностью, или возможностью, при необходимости, её расширения.

Рабочая поверхность

Столешница рабочей поверхности в большинстве случаев изготавливается из металл. Это может быть шлифованный чугун, сталь или алюминий. Зачастую такая поверхность дополняется вспомогательным направляющим и измерительным оборудованием, которые облегчает работу и повышает её точность и качество.

В большинстве случаев, часть рабочей поверхности непосредственно с рабочей прорезью для пилы является съёмным блоком, что необходимо для доступа к пиле для её регулировки, чистки и обслуживания.

Сама прорезь должна быть небольшого размера, для предотвращения излишнего засорения пилы и вала опилками и грязью. В случае если это условие не соблюдено, и внутрь попадает слишком много опилок, есть смысл изготовить самодельную съёмную часть из дерева или пластика, а прорезь сделать самой пилой в процессе установки. Важно при этом быть предельно внимательным и осторожным.

В зависимости от типа циркулярки и вида обрабатываемого пиломатериала, могут применяться пильные циркулярные круги различных диаметров и с разной конфигурацией зубьев.

Диаметр такого круга, может варьироваться в пределе от 140 и до 300 мм. На профессиональном оборудовании в основном используют круги с размером от 250 мм, а для любительского использования применяются круги меньшего размера. Главный фактор, который определяет размер круга, это максимальная глубина пропила обрабатываемого материала, она также зависит и от высоты выступа круга над рабочей поверхностью. В большинстве случаев высота выступа диска составляет не более 1/3 диаметра самого диска.

В большинстве моделей, представленных на рынке циркулярок, предусмотренна возможность наклона дика с углом до 45 градусов. Но в таком случае нужно быть предельно внимательным, так как в некоторых моделях для этого необходимо опустить круг до определённого уровня, или вовсе снять съёмную часть рабочей столешницы, поэтому стоит предварительно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации такого станка.

Для увеличения ресурса работы пильного диска и выполнения более высокого по качеству пропила, нужно отрегулировать диск так, чтобы его зубья при работе выступали над пиломатериалом в среднем на уровне 7−9 мм.

Защитное оборудование

Как уже говорилось — циркулярка, является не только полезным оборудованием, но и очень опасным. Именно по этой причине практически все модели такого устройства оборудуются специальным защитным кожухом. Эта деталь призвана предотвратить опасный контакт обрабатываемого материала с частями тела работающего с ним мастера. Кожух крепится на специальном кронштейне, который позволяет регулировать высоту его посадки, или вовсе снять кожух в случае необходимости.

Защитный расклинивающий нож

В некоторых случаях обрабатываемый материал имеет скрытые невидимые дефекты и перепады прочности слоёв. Это может быть следствием природных особенностей древесины или нарушения технологии её сушки и хранения.

В подобных случаях распиливаемая доска может расколоться и заклинить вращающийся на довольно высоких оборотах диск, вследствие чего может произойти очень резкий выброс материала непосредственно на мастера. Чтобы этого не произошло, производители предусмотрели в конструкции циркулярки специальный расклинивающий элемент, который устанавливается непосредственно за диском, и не позволяет соединяться распиленным частям древесины.

Упор для продольного распиливания

Циркулярные станки по дереву используются для распиловки древесины под разными углами и в разных направлениях. Следовательно они приспособлены и для продольного роспуска брёвен на доски или брус, а также для нарезки различных древесных плит типа ДСП или ОСБ на длинные полосы.

Для того чтобы продольная распиловка была ровной и точной производители таких станков предусмотрели в их конструкции такое приспособление, как упор для продольного распила.

Упор должен надёжно и устойчиво крепиться к рабочей части станка как минимум в двух точках, при этом не выгибаться и не искривляться при работе. В конструкции этого приспособления должна быть заложена возможность регулировки расстояния от рабочего диска до упора, в идеале, между ними должен помещаться лист ДСП или другого подобного материала.

Упор для выполнения спила под углом

Это приспособления располагается перпендикулярно диску пилы, с возможностью его регулировки под разными углами в пределе от 90 до 45 градусов. Для удобства регулирования должна быть предусмотренна специальная градуированная шкала.

С помощью такого элемента возможно точно определить и отрегулировать угол поперечного отреза пиломатериала. Упор также должен быть устойчивым и надёжным и крепиться в нескольких местах.

Силовая установка и привод

Как и в любом другом электроинструменте, одним из определяющих функциональность факторов является мощность силового агрегата станка. Ведь для работы с пиломатериалом больших размеров и распиловки древесины твёрдых пород нужен довольно мощный двигатель, и надёжный привод.

В большинстве случаев циркулярки оборудуются достаточно мощными двигателями в пределе от 1200 и до 3000 Вт. Для изготовления маломощных циркулярок используют электродвигатели мощностью 1200 — 1500 Вт, а для станков среднего класса и для крупных промышленных пил применяю двигателя от 1500 Вт и выше.

Силовая установка и привод электрической циркулярной пилы состоит из электродвигателя, вала, на который устанавливается пильный диск, и привода соединения этих двух компонентов. Для маломощных ручных отрезных пил применяют редуктор с зубчатой передачей.

Заключение

Станок циркулярка по дереву является, может, и не самым функциональным, но при этом самым важным станком в любой столярной мастерской, независимо от её размеров. Это неслучайно, ведь обработка древесины начинается, в первую очередь, с её распиловки на специальные заготовки, а тут без циркулярки не обойтись. Благодаря этому немаловажному факту этот вид оборудования является таким востребованным на современном рынке электроинструмента.

Как выбрать циркулярный станок правильно – лучшие советы профессионалов

Как выбрать циркулярный станок правильно – лучшие советы профессионалов

При достаточно скудном функционале только циркулярное оборудование покупают для столярных цехов в первую очередь. Оно требуется для того, чтобы распускать пиломатериалы вдоль и поперек, делать бруски, штапики, распиливать фанеры и прессованные древесные плиты.

От ручных пил циркулярный станок отличается наличием массивной подставки, которая дает возможность работать с большими по размеру пиломатериалами.

Предлагаем вам рассмотреть, как выбрать циркулярный станок по дереву.

Общие сведения

Основные элементы и конструкционные особенности

Минимальная комплектация станка для распила по древесине будет представлять собой стол, в котором есть рабочая щель, через которую выступает диск пилы. Он дополнение упорами и линейками, которые упрощают работу с древесиной.

Станина

Главной задачей станины является обеспечение жесткого и ровного основания для механизма.

По этой причине наиболее качественные станины сделаны из прочной стали или чугуна:

  • Литые – нужны для промышленных аппаратов, основание тяжелое и устойчивое. Их устанавливают на поверхность пола из армированного бетона.
  • Сварные – весят намного меньше литых, применяются для любительского оборудования, удобны за счет своей мобильности.

Те модели, что проще, имеют основание из гофрированной или гнутой стали, при наличии достаточного числа ребер жесткости они будут надежными. Самое удобное оборудование имеет большую рабочую поверхность или возможность ее расширять.

Рабочая поверхность

Делают из гладкой стали, алюминия или чугуна. На ней есть вспомогательные приборы и направляющие. Часть рабочего пространства около пильного диска снимается, чтобы было проще менять насадку. Прорезь, через которую выступают рабочие зубчики пилы, находятся на съемной части. Если щель очень большая, то при работе туда начинают забиваться щепки, что нарушает движение диска. В этом случае есть смысл поменять некачественную вставку на ту, что сделана своими руками из пластика или твердой древесины, а щель можно выпилить самим рабочим диском.

Диск для распила

Круги для распиливания на циркулярные станки выпускаются с диаметром от 14 до 30 см. Определяющей характеристикой круга (самой большой глубиной пропила) будет фактор, который зависит от высоты выступа над рабочей поверхностью. Они будет составлять не больше 30% поперечника круга. Для профессиональных работ требуется выбирать диски, которые не меньше 25 см, а положение можно контролировать при помощи специальной ручки.

Обратите внимание, что круг для распиливания может прослужить дольше и качественнее делать пропилы, если выставлять его так, чтобы зубчики выступали над поверхностью пиломатериала на 0.7-0.9 см.

Защитный кожух

Отрезной циркулярный станок по дереву является опасным оборудованием. По этой причине современные модели имеют защитный кожух, который расположен над пильным кругом. Он будет предупреждать контакт рук оператора с кромками вращения и придержит доку, если она поднимется при обработке. Крепить кожух нужно на кронштейн, который дает возможность отрегулировать высоту. Устанавливать его тоже нужно как можно выше от детали.

Нож для расклинивания

Если не соблюдать технологию просушки древесину, то в глубинных слоях будет оставаться влага, а верхние слои будут просыхать и становиться прочными. По этой причине во время распиливания может быть нарушена структура материала – доска начнет расщепляться, и заклинит двигающийся диск, который будет выбрасывать заготовку на мастера. Чтобы такого избежать, за кругом должен быть расклинивающий нож – это полоска металла в виде серпа. Она не даст соединяться распиленным частям доски. Нож следует отрегулировать в зависимости от размеров заготовки.

Параметры правильно размещенного ножа для расклинивания следующие:

  • Расстояние от зубчиков пилы до нижней части ножа 0.3 см.
  • От зубчиков до кончика от 0.7 до 0.9 см.
  • От верхушки лезвия ниже на 0.3 см.

Прикрепленный нож будет перемещаться синхронно с распиловочным кругом в вертикальной плоскости.

Упор для пиления вдоль

Чтобы получалось ровно распускать вдоль длинные рейки или доски, их следует упирать в продольный упор. Он будет создавать правильное направление детали, и не даст ей смещаться в стороны. По этой причине упор должен быть весьма жестким, не прогибаться, а также иметь крепление в двух местах. Продольный упор оснащен градуированной шкалой, а также возможностью регулировать боковое перемещение. У самых продвинутых моделей концы упора будут регулироваться отдельно.

Обратите внимание, что максимальная ширина детали для роспуска будет определена наибольшим расстоянием между диском для пиления и продольным упором, а еще может быть разной. Оптимальным решением будет расстояние, равное ширине ДСП листа, но не все циркулярные станки обладают такими размерами.

Упор для скосов

Такой упор перемещается по пазу в поверхности стола параллельно заготовке, и с его помощью можно делать разные поперечные срезы под углом от 45 до 90 градусов, а также определять угол спила по градуированной шкале. Движение упора должно быть без люфтов, свободным.

Привод

Все станки циркулярного типа оснащены достаточно мощными электрическими моторами, которые дают возможность пильному кругу развивать скорость, которой хватает для чистой и аккуратной резки. Мощный двигатель не будут перегреваться при работе по дереву твердой породы или по большим бревнам в течение 8-10 часов. Электрический мотор с мощностью примерно в 1.5 кВт подойдет для работы с кругами размером до 30 см. Настольные модели оснащены моторами до 1.2 кВт, а помимо двигателя в привод будет входить пильный вал, на него следует надевать пильный диск.

Модуль подвижного типа

Для работы со среднего размера деталями достаточно упора для скосов базовой комплектацию, правда с пиломатериалами большой ширины справиться будет сложно, если станок не имеет мобильной секции. Она будут передвигаться параллельно пильному кругу, а еще снабжена упором, который можно отрегулировать. Мобильные модули чаще предлагают в роли основной опции к небольшим моделям для любительского применения.

Типы циркулярных станков

Когда выбираем циркулярный станок, следует учесть конструкционные особенности, и по ним можно разделить станки условно на три разновидности:

  1. Настольные – подойдут для бытового применения, причем вес такого станка не больше 25кг, его ставят на верстак или стол, а по окончанию работ прячут в кладовую. Прямой распил такие устройства могут сделать с максимальной глубиной 7.5 см.
  2. С подставкой – оснащены откидной подставкой для того, чтобы обрабатывать очень длинные доски. Ножки определенных моделей складывают для того, чтобы облегчить перевозку. Глубина распила не больше 8.5 см.
  3. Стационарные – их применяют на крупных и средних производствах. Стационарные основания устойчивые, дают возможность выполнять качественные и точные работы, а максимальная глубина пропила составляет 12.5 см.

По расположению диска для распила можно выделить:

  • Вертикально-пильные – пилы бывает открытого или даже полуоткрытого типа, она расположена перпендикулярно столу.
  • Горизонтально-пильные – диск поставлен параллельно станине, и принцип действия похож на лентопильный, где вместо ленты с зубчиками применяется пильный диск, который нужно менять не чаще, чем раз в смену.
  • Угольно-пильной – работает сразу пара дисков, которые закреплены по отношению друг к другу под углом в 90 градусов.

Интересно, что в каждой из представленных категорий есть модель для любительского и профессионального применения. Последние станки более мощные, их проще настраивать, они снабжены множеством приспособлений и опций. Устройство должно обязательно иметь выход для того, чтобы подключить отсос опилок.

На чем основан ваш выбор

Главные технические характеристики:

  • Мощность будет определять то, насколько производительно оборудование.
  • Глубина пропила будет указывать на размер обрабатываемого материала.
  • Скорость вращения шпинделя будет зависеть от размера диска для распиливания и количества зубчиков. Чем больше частота вращений, тем чище будет резать станок.
  • Наклон пропила не обязательная опция, но весьма полезная.
  • Плавный пуск помогает увеличить срок эксплуатации оборудования.
  • Отвод опилок сделан для крупных промышленных станков, а у оборудования поменьше есть возможность подключить пылесос.

Далее предлагаем поговорим о том, как выбрать распиловочный круг.

Выбор круга для распила

Если мы разобрались с тем, какой циркулярный станок выбрать, то с дисками еще нет. Если вы будете делать однотипные работы на протяжении длительного времени, то стоит использовать особые пильные диски. На бытовой станок настольного типа стоит поставить универсальный круг с комбинированным типом зубчиков, которые подойдет для всех видов работ.

Обратите внимание, что самыми лучшими по качеству считают диски с зубчиками из карбида вольфрама. Они дороже остальных, но подойдут для чистого, продольного и ровного поперечного пиления. Они прекрасно справляются и с древесиной, и с прессованными плитами, которые быстро выводят из строя стандартные стальные диски.

Круги для продольного реза представляют собой узкоспециализированный вид дисков с большими зубцами клиновидного типа. Их задний край имеет двойной скос, а межзубцовые углубления увеличены для того, чтобы эффективно отводить опилки. Такие круги нужны лишь для продольного распила деревьев. Круги для поперечного реза – у них зубцы намного мельче, а форма обеспечивает целостность волокон массива при пилении.

Карбид-вольфрамовые круги отличаются от остальных тем, что у них не разводятся зубчики, а ширина пропила идеальная благодаря припаянным кончикам, которые сделаны из карбид-вольфрама. Часто в корпусе круга делают отверстия, чтобы диск не искривлялся от высокой температуры. А чтобы диск не свистел, отверстия следует частично закрыть вставками из мягкого сплава.

Достоинства циркулярных станков по древесине

Плюсов очень много:

  • Роспуск пиломатериалов очень быстрый – шестиметровый ствол распиливается примерно за 12 секунд.
  • Много выходного материала, который подходит для обработки радикальным способом.
  • Прекрасное качество выходного материала – ровность распила, четкость линий.
  • Высокий КПД промышленных станков (до 16 м 3 обрезных досок за смену).
  • Могут резать грязные и покрытые смолой стволы, а также твердые породы дисками с зубцами из твердых сплавов.
  • Небольшой расход на пильные диски – на пару лет активного применения хватит 4 высококачественных кругов.

Но есть и минусы.

Недостатки

Хотя недостатков меньше, о них все равно стоит упомянуть:

  • Высокая стоимость, а также требуется обслуживание оборудования для затачивания пил, и это тоже влетает в копеечку.
  • Заточку пил можно доверять лишь опытным работникам, так как процент отходов может увеличиться, а качество продукции снизится.
  • Стоимость диска для распила достигает о 700 долларов, и его хватает на 3 000 м 3 обрезных досок. Разводить диск следует раз в неделю, точить в зимнее время 2 раза за смену, а в летнее время 1 раз.
  • Диск с толщиной в 0.4 см делает распил толщиной 0.55 см, и выделает коэффициент готовой продукции не больше 52%, а диски с толщиной 0.36 см и меньше увеличивают показатель до 57%, но для эффективного использования требуется профессиональный заточник.

Такие станки будет целесообразно использовать на большой лесопилке для первичной обработки больших стволов, и передавать обработанный материал после на более экономичное оборудование, а еще для обработки древесины радикальным распиливанием.

Выбор циркулярного станка

Деревообработка невозможна без дисковой пилы, видов которой огромное количество. Если стоит задача распускать длинные деревянные заготовки, изготавливать множество одинаковых деталей, потребуется циркулярный станок, он же распиловочный стол.

Данный агрегат приобретается для частной мастерской, для дачи, для столярных работ на любительском уровне или для коммерческой эксплуатации, если нужно изготавливать изделия на продажу.

Первое, что следует рассмотреть — функционал изделия.
Бывают недорогие циркулярные станки с набором полезных функций, которых будет достаточно для стандартных столярных задач. А дорогостоящие — более габаритные машины с дополнительной оснасткой в виде специальных приспособлений. Выбирая такой пильный станок пользователь должен понимать, что ему нужны эти функции и средства он потратит рационально.

Тип циркулярного станка

Если планируется заниматься исключительно столярным делом, тогда вне конкуренции стационарный распиловочный стол с чугунной станиной. Такие столы массивные и тяжелые, с большой рабочей поверхностью, иногда с возможностью довески фрезерного модуля.
Как итог, такие пилы лучше подойдут для работы с большими заготовками.

Например станок циркулярный JET JTS-600 XL.

Помимо чугунного стола преимуществом будет и асинхронный двигатель. Если циркулярный станок с коллекторным двигателем подвергать постоянным перегрузкам, не исключено что он сгорит, а асинхронный мотор сложно перегреть и работает тише.

Если требуется станок при выездных работах, стационарные чугунные агрегаты рассматривать не стоит, следует выбирать из настольных портативных вариантов распиловочных станков.

Также учитывают и площадь мастерской: если рабочее место запланировано в гараже или в стесненном пространстве, не выбирайте стационарную пилу.

Компактный циркулярный станок может быть в настольном исполнении или иметь специальную тележку.

Несмотря на схожесть компактных циркулярных станков, набор функций может отличаться:

  • Продольное пиление деревянных заготовок — работа в качестве циркулярной пилы.
  • Точная подрезка под различными углами — использование как торцовочной пилы.
  • Строительная эксплуатация — пиление стали, дерева с гвоздями, алюминия, пластика за счет установки универсального диска. У таких пил вал вращается с меньшей скоростью: до 2500 оборотов в минуту.

Скорость вращения диска

Стационарные машины для пиления дерева имеют скорость вращения диска 4000-4200 оборотов в минуту. Портативные станки оборудуются дисками меньшего диаметра, поэтому скорость вращения 4500-6000 оборотов в минуту.

Толщина пропила

За толщину пропила отвечает вылет диска. Параметр это не первостепенный, но он очень важен. В столярном деле некий усредненный размер заготовки 50-60 мм и для пиления такого материала подойдет любой циркулярный станок. Если пила приобретается для стройки, не исключено, что придется пилить и крупные материалы.

Торцевание на циркулярном столе

Наличие встроенной каретки или возможность её установки позволит зафиксировать деталь и пользоваться станком как торцовочной пилой. Встречаются конструкции, когда встроенная каретка перемещает сам пильный диск и пилу можно использовать как торцовочную.
Однако, каретка позволит торцевать небольшие детали, но что делать, если нужно торцевать двухметровую деталь, так как её невозможно четко зафиксировать на компактном циркулярном станке. В этом случае какими бы возможностями по расширению рабочего стола не обладал такой мини-станок, целесообразней использовать стационарную циркулярную пилу.

Наличие параллельного упора и транспортира

На стационарных циркулярках с чугунными станинами используется транспортир с жестким стальным профилем и параллельной плоскостью из стали. На пилах попроще транспортир выполнен из алюминиевого профиля и пластика. Этот механизм имеет такое же назначение, но требования к качеству при работе с такой оснасткой нужно предъявлять не столь высокие.

Стоит обратить внимание и на то, как фиксируется параллельный упор на поверхности.

На портативных станках упор позиционируется только передней частью, иногда есть дополнительная тяга, которая цепляется за дальний край стола.
Упор также может фиксироваться на переднем и заднем профиле и перемещаться с этими профилями при помощи зубчатой передачи.

В стационарных пилах параллельный упор может быть Т-образный. Сам упор крепится только с одного края, с другого просто лежит на профиле. Как правило, этого достаточно, поскольку упор имеет сварную конструкцию и фиксируется жестко.

Станок имеет вал на который ставится пильный диск. Вал может быть различного диаметра, и, чтобы зафиксировать, например, пильный диск с 30 мм посадочным отверстием на валу 16 мм, понадобится переходное кольцо. Переходное кольцо должно быть качественное, соответствовать внешнему и внутреннему диаметру, и должно быть немного шире пильного диска, чтобы избежать соскальзывания и сопровождающих его неприятностей — отскок диска, поломка режущих зубьев и выбивание заготовки.

Мощность двигателя

Мощность электромотора — важный показатель, однако, следует понимать, производители рассчитывают эту характеристику, чтобы инструмент справлялся с материалом при максимальной высоте пиления. Более важно, с практической точки зрения, наличие у двигателя специальной электроники, способной подстраиваться под возрастающую нагрузку.

Мощность распиловочных станков может варьироваться в диапазоне 1200 – 2200 Вт.

Дополнительные возможности распиловочного станка

Расширение стола позволяет увеличить рабочую плоскость, раздвинув направляющие как с одной, так и с двух сторон. Например, MAKITA 2704
Иногда боковой упор может также выполнять роль дополнительной опоры, как у DeWALT DCS7485N. Стационарные пилы, как правило, это самодостаточное оборудование, но и его можно дополнительно оснастить, прикрепить фрезерный модуль.

Ценообразование

Стационарный распиловочный стол может стоить, как и профессиональный портативный станок. Отчасти высокая стоимость обусловлена большими транспортными расходами из-за большой массы.

Профессиональный мобильный циркулярный станок это не вариант для дачи, поскольку ценник может быть высоким. Предназначена такая пила в первую очередь для тех, кто занимается деревянным домостроением и столярным делом на выезде. На стоимость влияет наличие электроники, качество примененных материалов и хорошая оснащенность, которая востребована чаще в коммерческих условиях.

Портативный распиловочный станок для стройплощадки также обойдется недешево. У него будет колесная опора, тележка, параллельный упор и каретка. Он будет способен пилить листовой и профильный металл, вторичные материалы в интенсивном режиме.

Бюджетные представители данного вида станков, такие как: КРАТОН, ЗУБР, PATRIOT – справятся с проектами в частных мастерских или для черновой работы, например, на даче. Если работать аккуратно на таких станках, они прослужат долго.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: