Установка полотна на ножовку по металлу. Полотно для ножовки по металлу – как отличить качество?

Виды полотен для ножовки по металлу

Классические ножовки по металлу никогда не выйдут из обихода. Да, этот инструмент хоть и имеет низкую производительность, но существует множество ситуаций, когда рез допустимо, или рационально, проводить лишь ручной ножовкой.

При работе с ножовкой мастеру не обойтись без полотна. Именно ножовочное полотно воздействует на обрабатываемую поверхность и осуществляет рез. Полотна являются расходным материалом. Грамотные специалисты стараются уделять особое внимание выбору ножовочных полотен. В обзоре пойдет речсь про виды полотен по металлу.

Полотна по металлу отличаются от полотен для распила древесины по большей части лишь размером зубьев. Если для резки дерева хорошо подходит зубчатка средней и большой высоты (от 2-3 до 7-10 мм), то для обработки металла нужны самые мелкие зубья, высота около 1-1,5 (мм).

Ножовочное полотно – съемная часть пилы по металлу, на ней располагается пильная кромка. Поверхность пильной кромки имеем зубчатый профиль. Высота зубчатки обычно колеблется в пределах 1-1,5 (мм). Если говорить за полотна для станочной пильной техники по металлу, то высота зубчатой части может достигать 2-2,5 (мм).

Зная как выбрать полотно для ножовки можно хорошенько сэкономить, ведь неправильно подобранная зубчатка очень быстро тупится или вовсе лопается.

Длина ножовочных полотен

Сегодня производители расходных материалов для ножовок по металлу предлагают 3 типовых размера полотен:

  • 150 (мм)
  • 250 (мм)
  • 300 (мм)

Каждый тип полотен по металлу предназначен для выполнения определенной работы.

  • Классическими считаются полотна длиной 250 (мм). Это «универсальный» размер ножовочных полотен, рассчитанный на выполнение широчайшего спектра задач, от порезки прутков небольшого диаметра до раскроя полноценных труб.

Какие еще бывают виды полотен по металлу.

  • Полотна длиной 150 (мм) обычно используются в том случае, когда необходимо осуществить распил в труднодоступном месте, где наблюдается явный дефицит свободного пространства. Дополнительно ножовки по металлу под полотна 150 (мм) используются при порезке заготовок небольшого диаметра.
  • Касательно полотен крупного размера, на 300 (мм), ножовки под длинную зубчатку применяются при порезке металлопроката среднего или большого диаметра. Длинное полотно по металлу обеспечивает ножовке повышенную производительность.

Широкое распространение получили ножовки с телескопической конструкцией рамы (держателя пильного полотна). В этом случае пилу можно настроить на полотно любой длины. Владельцы телескопических ножовок нередко держат запас полотен всех типоразмеров.

Стоит отдельно заметить, что в условиях высокой конкуренции между производителями инструментов все чаще и чаще появляются ножовки с полотнами нестандартной длины. Можно встретить ножовки под полотна на 170, 200, 230 (мм) и т.д. Это делается с той целью, чтобы пользователи в дальнейшем покупали расходные материалы (полотна) лишь определенного производителя.

Как выбрать полотно по металлу с учетом типа закалки.

Тип закалки ножовочных полотен

Полотна по металлу можно классифицировать по методу закалки:

  1. Полностью каленые
  2. С частичной закалкой

Каждый из методов закалки хорош по-своему.

  • Первые ножовки использовали полотна с полной закалкой. Полностью каленые полотна отличаются повышенными прочностными характеристиками. Разумеется, ножовочные полотна с полной закалкой встречаются и сегодня.

Каленое полотно по металлу меньше играет при распиле, следовательно увеличивается точность обработки. Главное преимущество каленых пил заключается в стойкости зубчатки к механическому износу. Зубья в таких полотнах долгое время не слизываются.

Конечно, в полностью каленых полотнах не обошлось без изъянов. Основным минусом таких изделий является хрупкость. С ростом твердости полотно становится все более и более ломким.

Полотна с полной закалкой будут часто ломаться, если использовать ножовку с телескопической или складной/разборной конструкцией.

Для полотен с полной закалкой необходима ножовка с цельнолитой металлической рамой. Такие пилы практически не прогибаются в процессе обработки. Жесткая фиксация не дает пильному полотну лопаться под нагрузкой.

  • Частичная закалка полотна предполагает термообработку лишь одной зубчатки. То есть закалке подвергается лишь пильная кромка, это примерно 10-20% от всей поверхности полотна.

Ножовочные полотна по металлу с частичной закалкой считаются более современными. Эта разновидность полотен решает сразу 2 проблемы, которые характерны для аналогов с полной закалкой:

  1. Повышенная стоимость
  2. Хрупкость

Основная цель частичной термообработки заключается в том, чтобы сделать само тело полотна менее ломким. Полотна с частичной закалкой демонстрируют заметную пружинистость. Если в процессе распила полотно будет подвергнуто деформации, оно с высокой долей вероятности останется целым.

Читайте также:
Советы по выбору сантехники для вашего дома

Полотна с закалкой одной зубчатки принято использовать в ножовках с телескопической, разборной или складной конструкцией. Такие пилы имеют в раме соединения, которые люфтят при рабочей нагрузке.

Из-за люфта ножовки пильное полотно по металлу подвергается нагрузкам как на скрутку, так и растяжение с прогибом. Полотна с полной закалкой при таких условиях обычно быстро лопаются, а аналогии с частичной термообработкой легко переносят побочные нагрузки.

Что еще нужно знать про виды полотен по металлу.

Классификация ножовочных полотен по материалу изготовления

Сегодня пильные полотна изготавливаются из различных видов стали. При производстве полотен по металлу могут использоваться:

  1. Быстрорежущая сталь
  2. Легированная сталь
  3. Углеродистая сталь
  4. Биметалл

Тип стали пильного полотна по металлу определяет область задач, с которыми может справляться ножовка.

  • В основе классического ножовочного полотна находится быстрорежущая сталь марки Х6ВФ. Эта разновидность стали демонстрирует высокие прочностные характеристики.

Разумеется, сталь Х6ВФ не является эталоном быстрорезов. Это быстрорежущая сталь невысокого качества, которую не так жалко пускать на производство расходных материалов. Тем не менее данный материал способен отлично справляться с распилом.

При условии хорошей закалки пильное полотно Х6ВФ способно уверенно кроить заготовки даже из сплавов повышенной твердости.

Конечно, у полотен из быстрореза есть несколько существенных минусов, которые заметно ограничивают область применения пильной зубчатки. Ножовочные полотна из быстрорежущей стали весьма дорого стоят. Дополнительно такие полотна являются хрупкими, особенно в случае с полной закалкой.

Полотна по металлу из быстрорежущей стали предназначены для установки в ножовки профессионального класса. Такие пилы имеют цельнолитую металлическую раму, которая не люфтит и не пружинит при порезке заготовок.

  • Полотна из легированной стали предназначены для распила металла с твердостью не выше среднего. Пильная зубчатка из легированной стали хорошо справляется с раскроем заготовок из отожженного металла, а также из меди, алюминия и многих других аналогичных по твердости материалов.

Применяемые для изготовления полотен по металлу марки легированной стали имеют менее высокую цену, чем у пильного быстрореза. Дополнительно легированная сталь более пластична, что делает полотна не такими ломкими.

Отдельной серией выпускается легированные полотна с кромкой из карбида вольфрама. В таких полотнах пильная кромка представлена не традиционными зубьями, а специальным напылением. Полотна из карбида вольфрама предназначены для порезки заготовок из стекла, фарфора, керамики и даже бетона.

  • Из углеродистой стали изготавливаются простейшие варианты пильных полотен. Невысокие прочностные характеристики пильной зубчатки заметно ограничивают область применения таких полотен.

Зубчатой кромке из углеродистой стали можно доверить порезку разве что мягких металлов, таких как медь, алюминий, свинец, олово, цинк и пр. Даже при условии хорошей закалки зубчатка из углеродистой стали быстро слизается, если ножовка будет кроить заготовки из той же легированной или конструкционной стали.

У полотен на основе углеродистой стали есть несколько весомых преимуществ:

  1. Невысокая цена
  2. Хорошая пружинистость

Это самые доступные по цене ножовочные полотна по металлу. Зубчатку из углеродистой стали легко затупить, но такие полотна практически никогда не лопаются. Пильные полотна из углеродистой стали можно смело заряжать в простейшие разновидности ножовок, которые люфтят и прогибаются при распиле.

  • Наиболее современными и технологичными на сегодняшний день являются пильные полотна на основе биметалла. Такие полотна производятся сразу из 2 типов стали: углеродистой и быстрорежущей.

Из углеродистой стали создается тело полотна, а быстрорежущей является одна только зубчатка. Комбинация сталей позволила обрести полотну уникальные свойства:

  1. Высокая прочность пильной кромки
  2. Гибкость тела полотна
  3. Сравнительно доступная цена
  4. Универсальность применения

В биметаллических полотнах по металлу зубчатая кромка наваривается на тело полотна при помощи электронно-лучевой сварки. Такие полотна способны стойко переносить интенсивный механический износ. Биметалл так же хорошо справляется с порезкой заготовок повышенной прочности, как и быстрорежущая сталь.

Биметаллические полотна не лопаются. Их можно смело использовать на ножовках по металлу любого типа и при обработке любых заготовок.

Описание и характеристики ножовочного полотна по металлу

Полотна для ручных ножовок

Полотна для ручных ножовок различаются по своему назначению. Большинство полотен предназначено для работ с низкоуглеродистой или незакаленной сталью. Встречаются также специальные полотна для работ с твердыми материалами, цветными металлами и работ по дереву.

Читайте также:
Художественное оформление стен краской

Обычное полотно для ручной ножовки представляет собой тонкую и узкую полосу с двумя отверстиями на его концах для крепления в станке и с зубьями на одной из сторон. Иногда встречаются полотна, у которых режущие зубья одного или разных размеров сформированы на обеих сторонах полотна.

Один из основных параметров ножовочного полотна, определяющих его работоспособность — твердость его зубьев. У полотна, предназначенного для работ по стали она должна быть не менее 61 — 64 HRc. Для обеспечения этой твердости полотно должно быть изготовлено из стали с содержанием углерода около одного процента и пройти соответствующую термическую обработку.

Как установить полотно на ножовку по металлу

Конструкция рассматриваемого инструмента позволяет проводить быструю замену ножовочного полотна. Стоит учитывать, что при допущении ошибки рассматриваемое изделие не прослужит в течение длительного периода. Как установить полотно в ножовку по металлу – весьма распространенный вопрос, так как этот инструмент встречается практически во всех домашних мастерских. Основными рекомендациями можно назвать следующее:

  1. Инструкция во многом зависит от применяемой системы крепежа в конкретном случае.
  2. Большое распространение получил резьбовой зажим, при котором ножовочное полотно устанавливается и натягивается. Резкая смена прилагаемой нагрузки становится причиной, по которой приходится периодически проверять степень натяжения.
  3. Встречаются инструменты с рычажным креплением. В этом случае установка существенно упрощается, так как достаточно отвести рычаг и установить ножовочное полотно по резке металла, после чего затянуть его в обратном направлении.

При рассмотрении того, как правильно вставить полотно в ножовку по металлу следует учитывать, что после соответствующего монтажа оно создает легкий звон при работе и может немного вибрировать. Однако, на момент пиления изделие не должно менять свое положение, так как это может стать причиной повреждения крепежных отверстий.


Полотна из углеродистой стали

Являются наименее стойкими. Качество и существенно зависит от технологии производства, прежде всего от термической обработки. В большинстве своем полотна из углеродистой стали могут использоваться только для работ по мягким, отожженным сталям и цветным металлам.

Встречается также подобный металлорежущий инструмент (полотна) из стальной холоднокатаной полосы, зубья которых проходят закалку токами высокой частоты. Обычно они пригодны только для работ по мягким цветным металлам и менее прочным материалам (дереву, пластмассе и композитам на их основе).

Полотна из быстрорежущей стали

Обладают наиболее высоким комплексом свойств сточки зрения режущей способности и стойкости зубьев. Но эти полотна обладают двумя существенными недостатками: высокая хрупкость и высокая стоимость. Хрупкость, правда, зависит от марки и качества стали, но производители пильных полотен не используют дорогих марок быстрорежущих сталей с низкой хрупкостью. Полотна из быстрорежущей стали вытесняются биметаллическими полотнами, которые (при близкой стоимости) не уступают им по режущей способности, превосходят их по стойкости и полностью лишены хрупкости.

Принципы выбора полотна

Критериями выбора служат:

  1. Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
  2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
  3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI

Биметаллические полотна

Являются относительно недавним изобретением. Структура биметаллического полотна показана на рисунке. На основу из прочной и упругой стали (обычно это холоднокатаная полоса из углеродистой стали) методом электронно-лучевой сварки наваривается полоса из быстрорежущей стали. На этой полосе нарезаны зубья.

Электронно-лучевая сварка применяется по той причине, что позволяет мгновенно нагреть металл в очень узкой зоне контакта двух металлических полос. При этом не происходит заметного отпуска полосы из быстрорежущей стали и ее зубья сохраняют высокую твердость.

На рисунке показано такое полотно, завязанное узлом. Это чисто рекламный трюк, но он производит впечатление на любого, кто знаком с высокой хрупкостью обычных ножовочных полотен для работ по металлу. Применение такой технологии позволяет не только сохранить режущие свойства зуба из быстрорежущей стали, но и существенно повышает стойкость зуба за счет того, что сужается размер зоны, в которой в процессе работы полотна накапливаются разрушающие напряжения. Другое преимущество состоит в 7-15 кратной экономии дефицитных легирующих присадок, которых требуются в большом количестве для производства быстрорежущей стали. И хотя цены на биметаллические полотна и на полотна из быстрорежущей стали приблизительно равны, очевидно, что со временем это соотношение будет изменяться в пользу биметаллических полотен за счет совершенствования технологии электронно-лучевой сварки с одной стороны, и роста цен на легирующие посадки – с другой. Нет сомнения, что со временем биметаллические полотна по металлу вытеснять полотна из быстрорежущей стали.

Разводка зубьев

Чтобы предотвратить заклинивание полотна в пропиле, ширина пропила должна быть немного больше толщины ножовочного полотна. Для этого зубья должны быть разведены. Разводка может быть сделана или «по полотну», или «по зубу».

Разводка «по полотну» (или «волнистая» разводка) производится для полотен с мелкими зубьями. При этом выполнятся отгиб края полотна высотой 2 — 3 мм вместе с зубьями попеременно в обе стороны на 0,25 — 0,6 мм. Шаг отгиба составляет несколько миллиметров.

Разводка «по зубу» производится для полотен с более крупными зубьями. Схема разводки зависит от шага зубьев. При малом шаге полотна попеременно отводят 2-3 зуба вправо и 2 — 3 зуба влево. Если у полотна средний шаг зубьев, то один зуб отводится влево, следующий — вправо, а третий вообще не отводится. Если у полотна большой шаг зубьев, то зубья отводятся попеременно вправо и влево.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
  • Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

  1. Марки Х6ВФ.
  2. Марки В2Ф.
  3. Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Полотна с покрытием из карбида вольфрама

Выпускаются двух типов: с плоской металлической основой и т.н. «канатики». Полотна с плоской металлической основой мало отличаются внешне от полотен из стали, только вместо зубьевeв у них покрытая карбидом вольфрама полоска. Полотно с покрытием из карбита вольфрама выпускается длиной 150 и 300 мм и применяются для разрезания стекла, керамики, фарфора и других твердых материалов, включая закаленную углеродистую и легированную сталь. Следует помнить, что из-за высокой вязкости стали износ этих полотен при работе по стали довольно велик.

При необходимости использовать полотна с покрытием из карбида вольфрама следует тщательно выбирать поставщика. Стойкость полотна очень сильно зависит от прочности основы, в которую вкраплены включения из карбида вольфрама, и от соблюдения технологии производства.

Ножовочное полотно по металлу — его виды и принципы использования

Полотно ножовочное по металлу — быстро выходящий из строя расходный материал. Длительность срока службы пилки зависит от способа обработки металла ножовкой и навыков пользования инструментом. Важную роль играет правильный подбор сменной детали.

Конструкция ножовки по металлу

Конструкция механической ножовки по металлу включает в себя корпус и пилку. Первый состоит из:

  • рамы, на которую устанавливается ручка для закрепления полотна;
  • регулятора натяжения пилы (эта часть имеет выемку для вставки сменной детали и винт с гайкой, вращением которой осуществляется натяжение).

Как выбрать инструмент и полотно

При выборе пилы следует обращать внимание на расстояние между креплениями. Необходимо приобретать инструмент, в который могут вставляться сменные детали различных размеров. При покупке ножовочного полотна по металлу учитывают следующие параметры:

  1. Прочность обрабатываемого материала. Если пила будет использоваться для резки мягких листов, используют полотно с минимальной твердостью, выполненное из стали марки Х6ВФ. Ножовка по металлу профессиональная оснащается деталями, выполненными из быстрорежущих материалов. Высокое качество резки обеспечивают пилки с алмазным или вольфрамовым напылением.
  2. Толщина обрабатываемого листа и качество срезов. Критерием выбора является количество зубьев, воздействующих на дюйм материала (PPI). Для резки тонкого листового металла, когда нужно обеспечить гладкость краев, рекомендуется выбирать детали с показателем PPI больше 24. Если скорость резки важнее, чем качество, индекс должен составлять менее 24. Параметр PPI повышается по мере увеличения частоты зубьев.
  3. Вид покрытия. Инструменты российского производства покрываются составом Хим.Окс.Прм. Реже можно встретить пилки с эмалевым покрытием. Нужно помнить, что при длительной работе эмаль может трескаться. Существуют биметаллические изделия, когда на стальную ленту накладывается полоса из быстрорежущего металла.
  4. Равномерность направления зубьев. Острия не должны отклоняться от оси более чем на 45% от шага зубцов.

Как правильно использовать

Способ замены пилки зависит от устройства ножовки. При наличии резьбовых фиксаторов полотно накладывается на специальный выступ, натягивается и закрепляется путем вращения гайки. При резком повышении нагрузок крепление может расслабиться, поэтому его нужно регулярно осматривать.

Правильно вставить полотно в ножовку по металлу, оснащенную рычагом, проще. Для этого нажимают на фиксатор, находящийся на обратной стороне рукоятки. После установки пилки рычаг возвращают в прежнюю позицию. При выполнении смены детали нужно учитывать, что зубья должны отклоняться в сторону от рукоятки.

Среда применения

Пилки используются для резки мягких металлов (бронзы, меди, алюминия) и полимерных изделий. На основании вида обрабатываемого материала подбирается толщина ножовочного полотна.

Процесс распила

Резка металла ножовкой осуществляется следующим образом:

  • одной рукой удерживают рукоятку, другой — вертикальную часть дуги;
  • полотно выравнивают согласно линии разреза (пила должна быть наклонена под острым углом и двигаться, почти прилегая к листу, что поможет избежать появления лишнего шума);
  • первые движения делают с незначительным усилием; это поможет зубьям врезаться в металл и исключит соскальзывание инструмента;
  • плавными поступательными движениями пилку продвигают вперед (при возвращении полотна в прежнее положение силу прижатия снижают);
  • после появления прорези начинают работать в полную силу.

Амплитуда движений должна быть большой. Нельзя задевать деталь дугой ножовки и долго задерживаться на месте. Так инструмент выйдет из строя, из-за чего придется приобретать новую сменную деталь. Ножовку нужно удерживать в одном положении, не позволяя ей отклоняться в стороны. При резких движениях инструмента пилка становится непригодной к использованию.

Отрез по кривой линии

Компактные и полноразмерные ножовки могут производить резку по линии любого типа. При необходимости производства округлых разрезов пилу выравнивают так, чтобы она составляла с деталью прямой угол. Дугу медленно поворачивают, чтобы инструмент шел по выбранной линии. Разметку можно сделать с помощью маркера или острого предмета. Выполнять резкие повороты нельзя, это способствует ухудшению качества среза и поломке инструмента.

Виды полотна по металлу для ножовки

Полотна по металлу для ножовки различают по размеру, по материалу изготовления, по типу разводки зубьев. Так же бывают односторонние и двухсторонние полотна.

Размер полотна может быть от 150 мм (мини-ножовка) до 300 мм (стандартная ножовка). Полотно по металлу имеет мелкие зубья, так как крупными зубьями пилить металлические изделия практически невозможно.

В полотнах для резки металла различают такие основные области как: край (окончания полотна), спинка (верхняя часть), режущая часть (часть полотна на которой расположены зубья).

Зубья обязательно должны быть закаленными, потому что оно по твердости должно превосходить металл, для резки которого предназначено. Поэтому на рабочей части полотна проводят закалку или цементацию с последующей закалкой (тот или иной процесс зависит от марки металла используемого для производства).

Виды полотен

По материалу изготовления полотна по металлу для ножовки бывают таких видов:

  • Полотна из углеродистой стали (экономичные и гибкие)
  • Полотна с частичной термической обработкой
  • Полностью закаленные полотна (применяются для точных, направленных разрезов)
  • Высокопрочные, полугибкие полотна из стали с большой долей кобольда и закаленным зубом
  • Биметаллические полотна (имеют большую гибкость и износоустойчивость)

Каждый вид полотен по металлу для ножовки имеет свои характерные особенности – толщину, ширину, шаг зуба, количество зубьев на дюйм.

По разводке зубьев полотна по металлу бывают двух типов:

  1. С разводкой по полотну (с рабочей стороны имеет волнообразную форму). Такую разводку применяют при очень мелком шаге зуба (меньше 1 мм).
  2. С разводам по зубьям. В таком типе разводки могут быть варианты – по каждому зубцу, через зубец, два смежных зубца через зубец.

Какой зуб выбрать

Промежутки между зубцами называют стружечными. Именно в них металлическая стружка остается до того момента пока зубья не покинут пропил. Чем больше промежутки, тем меньше сопротивление полотну во время длинных пропилов.

Зачастую разводка зубцов заканчивается на некотором расстоянии от концов полотна.

Полотна по металлу изготавливаются с разным шагом зуба, при этом размер зуба играет большую роль при резке материала. В качестве стандарта берется количество зубов на погонный дюйм полотна (25 мм). Это может быть 18, 24 или 32 зубца на погонный дюйм полотна.

Чем большее количество зубцов, тем зуб мельче, и соответственно полотно будет пилить более твердый материал (металл). Но не стоит использовать полотна с очень мелким зубом для работы с мягким металлом, потому что рабочая часть полотна будет быстро забиваться стружкой (это сильно замедлит и осложнит работу).

Для продолжительной работы лучше подойдут каленные или биметаллические полотна. Каленые полотна имеют вид никелированной стали с темными (закаленными зубцами), их используют при резке твердых металлов. Полотна черной окраски зачастую плохого качества и долго не прослужат.

Установка полотна на ножовку

Не стоит забывать что при установке полотна необходимо обязательно разместить его зубцами от рукоятки и натянуть на ножовке до того момента когда оно не изгибается. При правильном натяжении если щелкнуть ногтем по полотну раздается легкий звон.

Все о подставочном профиле

  1. Что это такое и зачем нужен?
  2. Требования
  3. Размеры
  4. Производители
  5. Можно ли установить подоконник и окна без него?
  6. Монтаж

Для надёжного и быстрого монтажа новой конструкции часто задействуют подставочный профиль. Это специальное снаряжение, крепление которого осуществляется к нижней части оконной рамы. Назначение снаряжения – поддержка конструкции. Стоит рассмотреть, в чём смысл использования подставочного элемента и как с его помощью осуществляется монтаж окна.

Что это такое и зачем нужен?

Подставочный профиль – изделие из пластика, посредством которого удаётся обеспечить надёжную установку оконной конструкции.

Основной план подставляют под нижние торцы металлопластика, чтобы упростить монтаж, а по окончании работ убирают.

Для изготовления дополнительных профилей используют пластик. Его окрас при этом может отличаться на 1-2 тона от оконного проёма. Обычно данное изделие убирают после установки окна, однако при необходимости элемент можно оставить, отделав его штукатуркой.

ПВХ подставку используют по нескольким причинам. С помощью элемента удаётся в разы упростить установку рамы и снизить риск её повреждения.

К дополнительным причинам относят следующие.

  1. Надёжная перевозка. Использование подставки из пластика предотвращает повреждение основной конструкции во время доставки окон в квартиру.
  2. Крепление подоконника. Монтаж дополнительного элемента перед проведением основных работ заметно упрощает процесс и позволяет его ускорить. Кроме того, исчезает необходимость в проведении более мелких работ.
  3. Герметизация монтажного шва. Обычно шов, который образуется между окном и стеной, задувают пеной. Однако материал не способен исключить образование мостика холода. Подставочный профиль поможет решить эту проблему, обеспечив полную герметизацию шва.
  4. Крепление оконной конструкции. Благодаря дополнительной подставке удаётся зафиксировать положение окна по уровню и сохранить всю фурнитуру.

Подставка обеспечивает надёжное крепление отлива, а также предотвращает возникновение протечек или продувание откосов. Подобный элемент очень важен в монтаже оконных конструкций, ведь без него работы будут вестись долго и потребуют дополнительных этапов.

Требования

В основном требования предъявляют к толщине стенок будущей подставки под подоконник. Она не должна быть больше 2 мм. Этого достаточно для обеспечения надёжной теплоизоляции в нижней части рамы.

Ещё одно требование – это обеспечение необходимой термоизоляции оконного блока. В этом случае уделяют внимание камерам изделия.

Конструктивно каждый элемент поделен на несколько камер, посредством которых удаётся снизить теплопотери конструкции. Чем больше в подставке камер, тем выше показатель теплоизоляции.

Поэтому перед покупкой оконного блока и ПВХ профиля стоит учитывать, где планируется монтаж подоконника. Для тёплых окон нужно больше камер.

Монтаж подоконника и отливов напрямую к раме невозможен, если был утерян дополнительный профиль. В этом случае стоит приобрести новый элемент, который поможет выполнить качественную установку окна. Перед покупкой рекомендуется обратить внимание на длину профиля. Она должна быть такой же, как у рамы.

Размеры

Размеры профиля определяются производителем, который занимается созданием и выпуском подобных изделий. Ширина обычно лежит в пределах от 30 до 40 мм, высота – от 2 до 3 см, длина не превышает 6 м. Что касается толщины изделия, то у наружной стенки показатель не превышает 2 мм, у стенки внутри – 1 мм.

Различия между существующими моделями профилей заключаются в типе и размерах поперечного сечения, количестве камер в элементе и их наполнении. Например, двухкамерные изделия применяют в основном для монтажа холодного остекления. Если требуется выполнить монтаж окна, стоит отдать предпочтение другим моделям. Лучший вариант – профиль с пятью секциями, изолированными друг от друга. У такого элемента повышенные энергосберегающие характеристики.

Высокие подставки оборудованы секциями вертикального или горизонтального типа, часть которых усилена армирующими деталями.

Такие системы предусматривают наличие специальных запчастей, которые позволят срастить изделие по высоте. В результате удаётся избежать использования крепежей при монтаже элемента на герметик.

Вверху подставочного профиля, где происходит стык рамы и подконника, есть место для укладки утеплителя или герметичного материала. Специалисты рекомендуют заполнять зазоры строительной пеной.

Производители

Оконные профильные системы – востребованный товар на рынке строительных конструкций. Поэтому выпуском подобных изделий занимаются многие производители. Рынок представлен широким ассортиментом подставочных элементов. Последние модели ПВХ профилей способны полностью заменить элементы оконной рамы. Некоторые компании выпускают модели, которые можно установить в качестве наружного водоотлива. Большая часть производимых систем комплектуется подставочным профилем.

Отдельная покупка дополнительных элементов может потребоваться в нескольких ситуациях.

  1. Когда комплект не удовлетворяет пожеланиям или требованиям заказчика. Например, у элемента может отсутствовать теплоизоляционный наполнитель.
  2. Когда подставочный профиль был утерян или деформирован в процессе использования.

К выбору профиля стоит подходить тщательно.

Для этого рекомендуется уделить внимание не только характеристикам элемента, но также производителю.

Сегодня на рынке подобных изделий особо ценятся следующие компании.

  • Rehau. Среди востребованных моделей этого бренда выделяют профили с двумя и пятью изолированными камерами. Последний при этом дополнительно армируется.
  • KBE. В основном клиенты этого производителя отдают предпочтение трёхкамерному варианту, ширина которого составляет 46 мм, а высота – 3 см.
  • Veka. Компания занимается выпуском профилей с двумя камерами. Большинство моделей оборудованы прижимным крылом. Также в ассортименте производителя встречаются трёхкамерные изделия, у которых отсутствует наполнитель.

Наконец, среди известных компаний, которые производят продукцию высокого качества, можно выделить Wintech, Enwin. Если говорить об отечественных производителях, то покупатели ценят профили брендов Novotex, Brusbox.

Можно ли установить подоконник и окна без него?

Подоконный профиль – специальная планка, обеспечивающая надёжную фиксацию подоконника и оконной рамы. Данный элемент считается одним из важнейших, когда речь заходит о монтаже окна.

Его монтируют в нижней части рамы, что позволяет зафиксировать положение подоконника и продлить срок службы конструкции в целом.

Поддержка внутреннего подоконника подставкой осуществляется по всей длине пластикового окна, что делает возможным надолго сохранить первоначальное положение конструкции. Поэтому без подставки осуществить монтаж окна не удастся.

Кроме того, дополнительный профиль посредством плотного прилегания к изолирующему слою обеспечивает высокий уровень герметичности конструкции, защищает помещение от проникновения прохладного воздуха внутрь.

Изолирующий слой при этом включает:

  • пену из полиуретана;
  • ленту для пароизоляции;
  • паропроницаемую ленту.

Производители предлагают большой выбор подставочных профилей, с помощью которых удастся организовать качественный монтаж подоконников и рам.

Монтаж

Выполнить установку ПВХ профиля можно двумя способами. Каждый стоит рассмотреть подробнее.

Первый вариант

Монтаж дополнительного профиля проводится профессионалами, однако при необходимости работу можно выполнить своими руками.

Важно при этом помнить, что в первую очередь устанавливают подставочный профиль, а затем монтируют оконный блок.

Подробный алгоритм действий.

  1. Сначала необходимо выполнить разметки на раме и отрезать подставочную планку нужной длины.
  2. Далее требуется установить подготовленную деталь под проёмом.
  3. С помощью рулетки следует измерить расстояния, которые образуются между верхом проёма и профилем. Если расстояния совпадают, можно приступить к примерке блока. В случае несовпадений зазоры уменьшают или, наоборот, расширяют.

Затем останется вставить окно. Утеплить зазоры получится только после монтажа оконной рамы в том случае, если все расстояния оказались одинаковыми. Если этого добиться не удалось, потребуется заново откорректировать зазоры.

Второй вариант

В случае выполнения работ квалифицированным монтажником последовательность действий будет выглядеть так.

  1. Сначала специалист демонтирует подставку, входившую в состав блока. Чтобы снять элемент, ему потребуется удалить крепёж и осторожно вытащить планку из пазов.
  2. Далее мастер установит в одну из камер утеплитель для предотвращения проникновения холодного воздуха внутрь помещения после монтажа конструкции.
  3. Третий этап подразумевает заполнение зазоров монтажной пеной или уплотнительной лентой. Если есть необходимость, материал можно комбинировать.
  4. После специалист выполнит монтаж подкладки, установив её внизу оконной рамы.

Последний этап подразумевает выставление блока по уровню и последующую фиксацию конструкции анкерами, кронштейнами. Оставшиеся после установки зазоры заполняют монтажной пеной. Важно, чтобы в нижней части подставочного профиля зазор был минимальным. Для этого стоит аккуратно крепить анкерные пластины. При этом, если его не будет, не получится добиться максимальной плотности примыкания и герметичности конструкции.

Подставочный профиль из ПВХ – важный элемент оконного блока, посредством монтажа которого удаётся продлить срок службы окна, обеспечить надёжную установку конструкции.

Подробнее о монтаже подставочного профиля смотрите в видео.

Подставочный профиль для окон ПВХ

Окна Проф >> Всё про окна >> Подставочный профиль для окон ПВХ: как установить подоконник без подставочного профиля

Монтаж новой конструкции в проем трудно выполнить без подставочного профиля. Это снаряжение, которое крепится к нижнему торцу окна и используется для его поддержки. Технология сборки коробки подразумевает обязательное наличие планка. Что такое подставочник, его характеристика, виды, размеры и технология – обо всем этом узнайте в нашей статье.

Что такое подставочный профиль

Подставочный профиль – вспомогательный элемент из пластика, предназначение которого вытекает из ее названия. Базовый планк подставляется под нижние торцы металлопластика для упрощения монтажа, затем убирается после установочных работ.

  • длина – от 6 до 7,5 см;
  • ширина – 2-10 см;
  • количество камер – от 1 до 5;
  • толщина – от 2 мм;
  • внутренняя перегородка – от 1 мм.

Материал производства подставочников – пластик, окрас которого отличается на один-два тона от проема. Часто подставочный планк нужен для монтировки окна в проеме, после крепление не убирается, а отделывается вместе с пластиковым пакетом штукатуркой, что не сказывается на общем виде.

Зачем нужен подставочный профиль под пластиковое окно?

Существует много причин использовать вспомогательный подоконный профиль из пластика. Установка донника упрощает монтажные работы, исключает риск повреждения рамы.

Среди других причин использовать подставочник:

  • перевозка – подставки упрощают доставку окон в квартиру многоэтажного дома, исключают риск случайного повреждения;
  • крепление подоконника – без подставочника крепление подоконника и водоотлива длилось несколько часов, монтаж подставок упрощает работу, исключает дополнительные работы;
  • герметизация монтажного шва – шов между окном, стеной задувается пеной, но такой материал не исключает осечки, образование мостика холода, базовый донник обеспечивает полную герметизацию, изоляцию тепла;
  • крепление окна – монтировка подствочников фиксирует окно по уровню с сохранностью всей фурнитуры, аксессуаров.

Преимущества профиля

К основным плюсам пластикового планка относятся:

  • надежное удерживание окна в проеме;
  • легкая перевозка;
  • повышение свойств теплоизолции;
  • увеличения срока эксплуатации;
  • исключаются протечки, продувания откосов;
  • прочное крепление отлива;
  • риск образования щелей между рамой минимален.

Преимущества донника оправдывают его важность при сборке рам ПВХ.

Требования к выбору

Подкладочный планк – деталь, которую нельзя заказать в онлайн магазине вслепую. Чтобы она подошла под новую ПВХ-коробку она выбирается с учетом с всех требований. Толщина стенок – больше 2 мм для надежной изоляции. Лучше выбирать донник, оборудованный минимум двумя камерами.

Обратите внимание: оттенок базовой детали всегда гармонирует окрасу окна или на 1-2 тона темнее его.

Рекомендуемый размер базовой детали: ширина 2-4 см, высота – 2-3 см. Длина детали соответствует длине проема. Прикреплять подоконник или отлив непосредственно к раме без профиля не рекомендуется. Это приведет к ее повреждением, разгерметизации. Исключение донника при монтаже коробки приведет проблемы, возможные повреждения рамы.

Виды и параметры

Базовый донный профиль отличается по размерам, поперечному сечению, количестве, наполнении камер, длине, высоте, толщине наружных стенок, межсекционных перегородок. Отличия есть в совместимости с системами производств.

На основе этого планки бывают:

  • однокамерными – простой базовый элемент для крепления конструкции ПВХ с малым весом, толщиной наружных стенок, невысокой себестоимостью;
  • двухкамерными – прочный элемент с двумя камерами, предназначен для остекления балконов, веранд, лоджий, для холодного остекления;
  • пятикамерными – наделен высокой теплоизоляцией, энергосберегающим свойством, редко применяется в бытовых целях;
  • сборных модификаций – деталь необычной конструкции, от 10 см и больше, наделены вертикальными, горизонтальными секциями одновременно, имеют отделения для сбора герметика.

Все виды предназначены для монтажа внутри помещения, не заметны после финишных работ. Планки усложненной конструкции полностью заменяют окна. Стоимость таких моделей выше, также требуется навык для их правильной монтировки.

Способы установки

Для правильной установки подставного планка важно учитывать особенности стен, материала здания, отлива, проема, самой детали. Базовый элемент монтируется двумя способами. Выбор способа монтирования зависит от особенностей помещения.

Вариант первый

Отличается повышенным уровнем сложности, поэтому редко применяется для самостоятельного монтажа в домашних условиях. Способ заключается в поэтапном креплении подставочника, коробки.

Разберем этот способ пошагово:

  1. Разметка подставочной планки в соответствии с параметрами рамы.
  2. Вырезание подставочника нужной длины.
  3. Выставление подготовленной детали внизу проема согласно уровню.
  4. Измерение расстояния от верхней части проема до планка.
  5. Предварительная примерка блока.
  6. Регулирование размеров зазоров между стеклом и рамкой.
  7. Герметизация зазоров пеной.

Вариант второй

Подойдет для начинающих, опытных монтажников.

Подразумевает монтирование проема по следующему алгоритму:

  1. Снятие прикрепленного к коробке донника.
  2. Вставка дополнительного теплого слоя в камеру подставочника.
  3. Заполнение примыканий нижнего элемента монтажной пеной или клейкой лентой для герметизации.
  4. Крепление базового подставочного элемента снизу рамы.
  5. Монтаж блока с использованием уровня.
  6. Использование пены для задувания зазоров.
  7. Срез излишков пены.
  8. Подготовка места для подоконника и его монтировка.

Подставочный профиль – дополнение или необходимость?

При желании установить коробку можно без использования донных элементов. Исключение этой детали помогает сэкономить ресурсы, но пагубно влияет на дальнейшую эксплуатацию. Важно помнить, что к нижней планке крепится подоконник внутри помещения, отлив с внешней стороны стены.

При полном отказе от этого элемента пострадает конструкция, так как крепить ее будет не к чему. Отсутствие проставочных элементов повышает риск повреждения рамы, деформации, разгерметизации, развитии грибка, плесени. Рама станет неустойчивой, хрупкой, при небольшом весе может осунуться или сорваться вместе с откосами. Поэтому использование вспомогательных деталей при сборе коробки рекомендуется.

Как установить подоконник без подставочного профиля?

Установка подоконника и водоотлива без подставочника – задача повышенной сложности. Исключение донных деталей требует особого внимания к подготовке поверхности и выборе крепежа.

Для установки понадобятся следующие инструменты:

  • ПВХ-уголок;
  • уровень;
  • карандаш;
  • рулетка;
  • герметик/ пена;
  • шурупы;
  • саморезы;
  • перфоратор;
  • лобзик.

Этап подготовки

Для начала поверхность необходимо подготовить под подоконник. Проем выравнивается и очищается, делаются замеры под будущую конструкцию, карандашом оставляется разметка. С помощью лобзика выполняется распил изделия под нужные замеры. Когда перекрытие готово, переходят к основному этапу – установке.

Монтаж подоконника без профилей

Если использование донных элементов исключено, вместо них используются деревянные маячки размером до 80 см. Они гарантируют прочность и устойчивость конструкции в горизонтальном положении и легко контролируются уровнем. Подоконник устанавливается на подготовленное место, под плитами которого установлены деревянные колодки на расстоянии 50 см друг от друга.

При опускании конструкции деревянные элементы не должны выходить за уровень стены, а их расстояние до боковых стен не превышает 10 см. Перед креплением целесообразно выполнить предварительную проверку ровности с помощью уровня.

Без подставочного профиля

Обратите внимание: груз для фиксации подоконника не должен быть слишком большим, чтобы не спровоцировать деформацию.

Для фиксации подставочников используется пена. После крепления на поверхность укладывается малый груз во избежание поднятия и деформации плоскости. Свободное пространство под подоконником заполняется пеной. В фиксированном положении конструкция оставляется на 3 дня до полного застывания пены.

Излишки материала убираются канцелярским ножом, поверхность выравнивается и отделывается штукатуркой. При обнаружении щелей, их заделывают герметиком. Финишным этапом установки является окрашивание под цвет проема.

Рекомендации

Разнообразие моделей, разновидностей и параметров деталей обусловливает сложности с их применением.

Перечисленные ниже нюансы упростят работу с подставочниками начинающим монтажникам:

  • рекомендуется покупать приспособления стандартной длины от 6 м, это обеспечит запас материала при неправильном отрезании куска;
  • донник с толщиной наружных стенок меньше 2 мм не подойдет для установки;
  • длина должна соответствовать длине проема;
  • рекомендуемый тип для монтирования собственными руками – двухкамерный;
  • при установке отлива крепежные отверстия рекомендуется делать в подставочнике;
  • элемент для ПВХ-рам должен обладать следующими свойствами: термостойкость, теплоизоляция.

При определенных знаниях и минимальном опыте работы, монтаж металлопластика с подкладочным донником отнимет минимум времени и сил. Наличие этого вспомогательного элемента и его правильный крепеж увеличит срок службы блока и его способность удерживать тепло.

Монтаж окон не знает мелочей: подставочный профиль

Чтобы избежать продувания новых пластиковых окон, особенно в зоне между подоконником и рамой, специалисты рекомендуют производить монтаж окон ПВХ со специальными дополнительными профилями. Подставочный профиль (подоконный профиль, подоконная планка) способен не только устранить эту проблему, но также облегчить непосредственно монтаж оконной конструкции, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Многие установщики окон часто игнорируют зону под окнами. Каждый профессионал монтажник может подтвердить, что этот невидимый элемент имеет решающее значение, если мы хотим избежать ненужных потерь тепла и наслаждаться безотказной работой окон на протяжении многих лет. Используя соответствующие подставочные профили, можно не беспокоиться о негативном влиянии на новые пластиковые окна ветра или неблагоприятных погодных условий. Подоконный профиль дополнительно играет стабилизирующую роль для окна.

Бесплатный оконный сервис для выбора и расчета пластиковых окон по всей России

Зачем использовать подоконный профиль?

Окна – это чувствительная зона с точки зрения проникновения температуры извне в помещения. Производители пластиковых окон стремятся поставлять всё более «тёплые» системы – в ассортименте продукции, существующей на отечественном рынке, реально найти много ПВХ окон с отличными изоляционными свойствами. Тем не менее, комплексная защита от холода оконного проёма не определяется только выбором правильного продукта, но и его правильной установкой, чтобы обеспечить отсутствие продувания в зонах между окном и поверхностями стеновых конструкций.

Форма подавляющего большинства зданий способствует тому, что ветровой поток, ударяясь об стену, поднимается вверх. Сила его давления скапливается под внешним подоконником (отливом), с которым он сталкивается на этом пути. Это явление считается распространенной причиной нарушения целостности фасада и снижения уровня герметичности окон. Впоследствии этот процесс приводит к возникновению так называемых мостиков холода, ответственных за потери тепла.

Поэтому эксперты рекомендуют делать особый упор на области, находящиеся под оконной рамой – между внешним и внутренним подоконником. В этом месте очень часто происходит продувание, когда струя воздуха нагнетается под внешний подоконник (отлив). Чтобы избежать этого, следует производить монтаж пластиковых окон со специальными дополнительными профилями.

Чем выгоднее монтаж окон с подставочным профилем?

Подоконный профиль – это профилированная планка, предназначенная для крепления внутреннего и внешнего подоконника. Он изготавливается методом экструзии, при этом ему задаются определенная форма и сечение. Данный подставочный профиль является важным конструкционным элементом в процессе «тёплого» монтажа окон. Его устанавливают под рамой оконной конструкции, а точнее непосредственно под подоконником. Благодаря специально сформированной поверхности подоконного профиля становится возможным более надежно укрепить подоконник.

Подставочный профиль этого вида может поддерживать окно по всей длине нижнего края оконной рамы. Подоконный профиль предназначен для установки внутреннего подоконника таким образом, чтобы представлять собой эффективную поддержку по всей длине пластикового окна и плотно прилегать к изолирующему слою, а именно: полиуретановой пены, пароизоляционной ленты изнутри и паропроницаемой ленты снаружи.

Современный рынок предлагает несколько вариантов дополнительных профилей этого вида, поэтому система может быть с успехом использована со всеми типами подоконников. Для установки внешних подоконников из стали или алюминия лучше использовать вариант профиля со специальной «шапкой». Это решение облегчает процесс установки, а также защищает от воды, затекающей под отлив. Эта модель особенно подходит в случае применения нижнего водоотвода.

Эстетический и другие аспекты использования подоконного профиля

Универсальности применения подоконных профилей также способствует факт, что не исключается использование стандартных анкеров или системной консоли в нижней части окна. С внутренней стороны профили имеют полку под внутренний подоконник, и совместимы со специальными монтажными пластинами. Это позволяет упростить монтаж подоконника, а широкий выбор моделей позволяет не опасаться, что он будет плохо подсоединён к оконной раме.

Подоконные планки могут быть установлены таким образом, чтобы избыток воды стекал через нижнее дренажное отверстие. Это согласуется как с исходными положениями конструкторов окон, так и более эстетической составляющей из-за отсутствия резьбы, а также торцевые заглушки на корпусе рамы не видны снаружи.

Подставочный профиль – идеальный элемент технологии «тёплый монтаж»


Роль подставочного профиля уже успели оценить многие европейские профессионалы, занимающиеся каждый день «теплым» монтажом пластиковых окон. Благодаря его наличию производить монтаж окна, в частности подоконнике, гораздо проще, и жалобы на проблемы с окнами поступают значительно реже. Подоконный профиль разработан таким образом, чтобы его было легко использовать со всеми вариантами уплотнительных лент, как паропропускающих, так и пароизоляционных. Заполнение полиуретановой пеной камер подставочного профиля и использование специальных уплотнений дополнительно улучшает термоизоляционные параметры оконной системы.

Подоконный профиль идеально подходят для технологии «тёплый монтаж» не только из-за превосходных эксплуатационных параметров. Не менее важными являются решения, позволяющее облегчить процесс монтажа, с помощью которых снижено число рекламаций, связанных с установкой окна.

Основным требованием к установке подоконного профиля является профессионализм мастеров, ответственных за монтажные и листогибочные работы. Существует необходимость придерживаться определенного ряда правил, изменяющихся в зависимости от материала профиля, подоконника и стены. К примеру, при креплении подоконной планки в помещениях, где установлена теплоизоляционная система, следует акцентировать внимание на термоизоляционных плитах, их ровной отрезке и соответствии отверстиям и так далее. В этом случае подоконный профиль будет выступать в роли своеобразного шва.

Более усоверешенстованная система «Теплый подоконник» с интегрированным подоконным профилем сегодня всё больше используется ведущими европейскими компаниями, и является отличным выбором для тех, кто ценит практические решения и высокое качество установки окон.

Бесплатный оконный сервис для выбора и расчета пластиковых окон по всей России

О пошаговой инструкции установки окон с подоконным блоком будет рассказано в одной из ближайших публикаций на портале ОКНА МЕДИА.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: