Устройство и параметры дверной коробки

Дверная коробка: варианты конструкций и способы установки

1. Особенности коробок для металлических дверей

Для установки входной двери необходима коробка, которая отвечает за прочность, надежность, функциональность и взломостойкость. Она является неподвижной частью дверного блока и встраивается в стеновой проем. Внешне это рамочная конструкция с петлями для навешивания полотна, наличниками и доборной фурнитурой. Дверная коробка является многофункциональным элементом. Выполняет практическую и эстетическую роль, защищает дверь от взлома, проникновения холода, шума и запахов.

Существует несколько разновидностей коробок в зависимости от способа установки.

Угловая — монтируется в накладку на проем. Имеет внешний наличник под размещение петель.

Торцевая или внутренняя — располагается внутри проема и крепится к подготовленной поверхности стены. Конструкция не имеет наличников.

Охватывающая или телескопическая — применяется в дверных конструкциях премиум-класса. Комплектуется внешними и внутренними наличниками, которые упрощают установку и скрывают неровности стены.

2. Стандартные размеры

Габаритные размеры дверных коробок регламентируются ГОСТ, что позволяет добиться унификации и гарантировать прочность, безопасность, долговечность и комфорт. Стоит отметить, что благодаря стандартным размерам можно выполнить установку двери в старую металлическую коробку.

Основной размерный ряд выглядит так:

2071×671, 2071×770, 2071×870, 2071×970, 2071×1272, 2371×970, 2371×1472, 2371×1872 мм.

В зависимости от исполнения дверей установлена ширина светового проема:

Одностворчатые 800–1000 мм;

Полуторные 1300–1500 мм;

Двустворчатые до 1950 мм.

Толщина коробки для различных видов несущей стены составляет:

Кирпичная кладка 75-108 мм;

Деревянный брус до 120 мм;

Панельные дома 120–130 мм.

3. Нестандартные размеры

Нестандартными считаются двери, имеющие отклонение от средних значений, установленных нормативами ГОСТ и СНиП, а также отличающиеся формой, толщиной и оформлением. Это могут быть конструкции с боковыми и верхними фрамугами, вставками и двумя створками.

К категории нестандартных относятся бронированные и противопожарные двери. В первом случае толщина конструкции составляет 100–120 мм, во втором 70 мм. Типовые габариты: 1200×1900, 1200×2050, 2500×2500 мм. Также от российских стандартов отличаются изделия европейских и китайских производителей, что связано с использованием другой системы измерения и установленными нормами.

Нестандартные двери популярны у владельцев загородных домов, которые хотят оригинально оформить фасад. Также их устанавливают в объектах коммерческой недвижимости. Если речь идет о многоквартирных домах, то для установки нетиповой двери потребуется согласование в БТИ.

4. Вычисляем нестандартный размер коробки входной металлической двери

Расчет габаритов нестандартной коробки начинается с замеров. Для их проведения старая конструкция полностью демонтируется, чтобы получить доступ к проему. Степень кривизны стен проверяется уровнем. Небольшие отклонения компенсируются техническими зазорами, значительные дефекты устраняются цементным раствором. В нескольких сечениях (по углам и по центру) от основания стены измеряется высота, ширина и глубина проема. По каждому параметру за основу принимается среднее значение. Отдельно делается замер по двум диагоналям. Разница значений показывает, на сколько проем завален в сторону и имеет отклонения от перпендикулярности.

При формировании размеров коробки учитываются монтажные и технические зазоры. Они позволят правильно выполнить установку дверного блока и обеспечат плавный ход двери в дальнейшем. Проем должен быть больше коробки с каждой стороны. Зазоры оставляются в наиболее узких местах.

Высота и ширина дверного блока считается по габаритам будущей двери, к ним добавляется размер профиля рамы двери и плюс зазор 3–5 мм с каждой стороны полотна.

5. Изготовление дверной металлической коробки

Дверные коробки из металла изготавливаются несколькими способами.

Из углового профиля. Вариант подходит для компактных габаритов, узких проемов и нежилых помещений. Угловая коробка прикладывается к проему и занимает 5–6 см по толщине, что почти равнозначно размерам полотна. Конструкция обеспечивает защиту от силового взлома, но вызывает затруднения при установке уплотнительного контура.

Из профильной трубы. Короб отличается надежностью, обеспечивает необходимые изоляционные характеристики. Заготовкой служит профильная труба прямоугольного сечения от 40×25 до 40×40 мм с толщиной стенки 2 мм. Для массивных конструкций используется сортамент размером 60×40 мм. Для повышения безопасности изготавливаются двойные коробки из нескольких профилей. Они хорошо защищают от теплопотерь и внешнего шума. Могут устанавливаться на проем и внутрь него.

Из гнуто-сварной балки. Профиль дверной коробки производится на листогибочном оборудовании из 1,5 мм листов с последующей сваркой. Сечение имеет сложную форму и два контура примыкания полотна, что позволяет добиться максимальной термо- и шумоизоляции. Однако такой короб занимает много места, что часто требует расширения дверного проема.

6. Особенности монтажа дверных коробок для металлических входных дверей

Монтажные работы начинаются с подготовки. Коробка устанавливается вместе с защитной пленкой, а если ее нет, то оклеивается малярным скотчем. Помещение и мебель нужно защитить от пыли. На поверхности стены удаляется отслоившаяся штукатурка, устраняются дефекты и неровности. Потом основание оштукатуривается.

Входные металлические двери и рамная коробка не подрезаются, поэтому при несовпадении размеров приходится дорабатывать проем. Укоротить можно лишь П-образную конструкцию, подогнав по высоте полотна. Для уменьшения габаритов монтируют металлический каркас из швеллера либо уголка и притягивают к стене анкерами. Чтобы расширить проем, срезают часть стены на нужную величину болгаркой. Можно просверлить ряд отверстий и постараться выламывать бетон участками. Использование ударного способа, особенно на перегородках из газобетона, способно привести к растрескиванию стены.

Металлические двери имеют значительный вес, поэтому при низкой несущей способности стены и недостаточной прочности под установку отливается монолитный портал из бетона. Дополнительно его связывают со стеной арматурой. Кроме того, согласно ГОСТ стальные двери с коробкой нельзя устанавливать в стены толщиной меньше 150 мм. При тонких стенах придется заниматься их утолщением.

Следует учитывать, что железная дверь оказывает значительную нагрузку на пол. В связи с эти нужно проверить его состояние и прочность покрытия. Деревянный брус и кирпичи рекомендуется заменить бетонной подливкой.

Способы монтажа дверных коробок под металлические двери

С помощью монтажных пластин. Для этого в конструкции предусмотрено по 3 выступающих проушины с каждой боковой стороны. Коробка двери помещается в проем так, чтобы пластины прилегали к стене в внутренней стороны. Технологический зазор оставляют 10–20 мм. В перегородке сверлят отверстия под крепеж на 2/3 толщины, но не менее, чем на 100 мм. Через отверстия в проушинах вставляются анкерные болты и затягиваются. Их можно заменить арматурой диаметром 12–16 мм. Верхняя часть штырей расплескивается или привариваются.

С фиксацией через отверстия в раме. Применяется для широких простенков, что позволяет сформировать откосы. Важно, чтобы толщина стены была не менее 150 мм, чтобы не произошло разрушений. Через монтажные отверстия в коробе в местах крепления сверлятся отверстия на глубину 100–150 мм. В них заводится крепеж и затягивается ключом. Важно выдержать зазор со стороны стены не менее 10 мм.

Путем бетонирования. В этом случае полая дверная рама заполняется бетонным раствором. Предварительно она выравнивается по уровню и якорится к стене анкерами. Они остаются до полного затвердевания раствора. Способ обеспечивает монолитную, сверхжесткую установку и выполняется в стенах любой кривизны.

Читайте также:
Теодолит и нивелир: сходства и отличия

В месте расположения дверная коробка входной двери выставляется в вертикальной и горизонтальной плоскости с помощью строительного уровня и отвеса. Положение корректируется клиньями. Важно избежать перекосов, иначе дверь будет неправильно работать. Количество точек крепления по длинной стороне должно быть не менее трех. Технологические зазоры заполняются пеной. Через сутки, когда она застынет, излишки срезаются ножом, как и выступающие части клиньев.

7. Как демонтировать металлическую дверную коробку

Установка новой двери начинается с демонтажных работ. Полотно нужно снять с навесов, удалить наличники и отделку на откосах с помощью перфоратора. Затем нужно снять порог, чтобы облегчить работу с боковинами.

Крепежные элементы, удерживающие коробку в проеме выкрутить. Если они не поддаются или для фиксации использовались стальные штыри, то их срезают болгаркой с отрезным кругом. Зазор между стеной и коробкой должен обеспечивать доступ к крепежу. В противном случае его придется расширить, установив пику в патрон перфоратора. Инструментом штукатурка аккуратно удаляется в местах крепления, а монтажная пена вырезается ножом.

Обрезку следует начинать с нижней части и постепенно перемещаться вверх, чтобы избежать самопроизвольного выпадения балки и травм. Сначала нужно демонтировать боковые стойки, а горизонтальную часть извлечь в последнюю очередь. Возможно, балки придется разрезать в нескольких местах и поддеть ломом или скарпелем. Пропилы не должны проходить через ответную часть замка.

8. Как расширить дверную металлическую коробку не снимая

Расширением дверной коробки приходится заниматься, когда толщина стены больше размера рамы. Для этого используют доборные планки, подобранные в тон с отделкой двери, гипсокартонный лист, плиты из массива дерева, панели МДФ или ламинат. Отделка быстро устанавливается, маскирует дефекты монтажа и придает входной зоне эстетичный вид. Ширина планок составляет 70–400 мм. Толщина обшивки должна быть 15–25 мм, чтобы выдерживать нагрузки при эксплуатации. Для крепления используют жидкие гвозди, монтажную пену, строительные смеси или обрешетку из реек.

9. Можно ли установить две двери в одну дверную коробку

Монтаж двух входных дверей в одной коробке является оптимальным при тонких несущих стенах, когда для отдельной рамы просто нет места. Такая установка обходится дешевле и позволяет улучшить изоляционные характеристики. Конструкция соответствует требованиям вневедомственной охраны, и квартира может быть поставлена на сигнализацию.

Прием успешно применяется в новостройках. В таких домах толщина стены составляет 170–200 мм, что не позволяет разместить две отдельные рамы. Короб занимает всю ширину проема, поэтому нет зазоров между дверьми, не накапливается пыль и не требуется дополнительная отделка проема. Для изготовления используется 2 мм сталь, что обеспечивает жесткость и соблюдение геометрии.

Первая дверь выполняет защитную функцию и отвечает за безопасность имущества. Изготавливается из прочного металла и комплектуется надежной замковой системой. Вторая служит для защиты от сквозняков, внешнего шума и запахов из подъезда. Производится из дерева, пластика или МДФ, а отделка подбирается в тон с оформлением прихожей. Для второй двери достаточно одного замка, например, магнитного или с нажимной ручкой-защелкой. Створки на раму навешиваются так, чтобы они открывались в разные стороны.

10. Можно ли сделать коробку для входной двери своими руками

Разработка чертежа лежит в основе изготовления коробки металлической двери. В нем проставляются габаритные и привязочные размеры, отмечаются места расположения крепежных элементов, арматуры и закладных планок.

Рама может быть замкнутой, что предполагает наличие встроенного порога, или П-образной. Высота стационарного порога 20–45 мм. На несущей стойке располагается 3–4 петли в зависимости от веса двери. Также в ней делают отверстия для размещения противосъемных штырей. Другая стойка называется замочной. В ней вырезают пазы под ригели и запорные элементы.

Алгоритм действий выглядит так:

Нарезается в меру металлический профиль. В зависимости от способа стыковки элементов срез может быть ровным или скошенным под углом 45°.

На полу или верстаке из элементов формируется рама. Точность сборки проверяется угольником.

Дополнительно делаются замеры по диагонали, чтобы избежать перекосов.

Рама сваривается с двух сторон в единую конструкцию.

При необходимости на обе стойки привариваются монтажные пластины по 3 с каждой стороны.

Швы зачищаются болгаркой, чтобы получилась общая плоскость прилегания.

Как грамотно собрать дверную коробку

Приветствую Вас, мои рукожопики!

Сегодня я научу вас как грамотно и правильно собрать дверную коробку .

Процесс сборки нельзя назвать сложным и вполне можно осуществить самому, не прибегая к помощи мастеров.

Двери — это не просто столярное изделие, это к тому же самостоятельное украшение интерьера, которое внесет в ваш дом эстетику, теплоту и уют. Речь пойдет о межкомнатных дверях, наличие которых позволит вам уединиться и снизить уровень шума. А для того, чтобы двери как можно дольше сохраняли свою функциональную нагрузку им необходима качественно собранная дверная коробка.

Основными ошибками при сборке могут стать неправильно снятые размеры, нарушение углов отпила. Важно понимать, что такие «косяки» не исправишь — придется тратить деньги на приобретение дополнительных частей. Конечно щели и мелкие дефекты можно замазать восковым карандашом, либо другими спец. средствами, но из-за перекосов нагрузка в дверной коробке будет распределена неравномерно, что приведет к значительному снижению срока службы дверного полотна.

Работы по сборке дверной коробки должны выполняться с особой тщательностью и вниманием. Требуется строго соблюдать размеры зазоров и не забывать оставлять припуски на ширину пропила.

Ну вот — «навел жути» — теперь понесете денежки спецам:) На самом деле все не так страшно — следуйте моим подсказкам и все у вас получится!

»СОДЕРЖАНИЕ

Составные части дверной коробки

Прежде всего стоит ознакомиться с устройством межкомнатной дверной коробки:

  • петельный брус — это часть, на которую врезаются петли и навешивается дверь
  • притворный брус — это часть, которая смыкается с дверью. В нее врезается ответная часть замка.
  • притолока — верхний «потолочный» брус
  • порог — нижняя часть

Таким образом, чтобы собрать дверную коробку нужно верно соединить все ее части. Но прежде чем приступить — необходимо определиться с размерами и выбрать подходящий материал. Двери должны эстетично смотреться и легко мыться.

Выбираем материал

Здесь у меня нет однозначного ответа, так как выбор зависит от ваших предпочтений и бюджета. Приведу примеры самых распространенных материалов, используемых для дверных коробок.

Двери из МДФ

МДФ — это древесно-волокнистая плита. Двери дешевые, но при этом неплохо смотрятся. К достоинствам можно отнести легкость и экологичность. Минусы — это пониженная ударопрочность, плохая шумоизоляция и непродолжительный срок службы.

Клееный массив

Клееная доска или «евробрус».

Данные двери состоят не из цельного дерева, а из склееных под высоким давлением частей. Стыков на них практически не видно. Двери довольно прочные и стоят немного дороже МДФ. Цена и качество приемлимые.

Читайте также:
ТОП 11 способов, как в домашних условиях сделать слайм из геля для душа

Цельные деревянные двери

Двери на порядок дороже клееных. Прочные и долговечные. Недостатком является неправильная обработка производителем, вследствие чего дерево чрезмерно напитывается влагой.

Двери из ДСП и ДВП

Древесно-волокнистые или древесно-спресованные плиты. Эти двери очень дешевы, так как изготавливаются из остатков материала. Достоинство этих дверей — хорошая механическая прочность, и довольно неплохая звуко- и шумоизоляция. Недостатком являются низкая влагоустойчивость, а также наличие в клее летучего вещества, пагубно влияющего на здоровье. Еще один аспект — это сложность монтажа, так как саморезы в таких дверях плохо держатся.

Помимо описанных еще существуют пластиковые, стеклянные, алюминиевые, шпонированные. Двери с сотовым наполнителем, ламинированные и др.

Выбор материала зависит от вас, но он должен быть целесообразным и практичным.

Инструмент

Чтобы собрать дверную коробку нам понадобится инструмент:

  1. Острый карандаш
  2. Строительная рулетка
  3. Строительный уровень
  4. Строительный уголок
  5. Отвертка или шуруповерт
  6. Торцово усочная пила, либо стусло с ножовкой по металлу или «мелкозубка»

Грамотно снятый размер — залог успеха!

Стандартными размерами дверных полотен являются

  • высота 2000 мм
  • ширина 600 мм, 700 мм, 800 мм и 900 мм

Все остальные размеры, выходящие за рамки — как правило являются заказными позициями. (Я имею ввиду одинарные полотна, а не распашные)

К размеру полотна необходимо прибавить 70 мм — такова стандартная ширина дверной коробки. Если размеры дверной коробки другие, то и размер естественно изменится в большую, либо в меньшую сторону. И еще прибавляем 6 мм — это технологический зазор между полотном и дверной коробкой.

Теперь необходимо проверить как становится дверная коробка в дверной проем. Если его необходимо расширить, то не спешим сразу все ломать. Трезво оцениваем ситуацию — возможно придется усилять проем перемычками. Ежели нужно уменьшить проем, то закладываем его кирпичом, либо «нашиваем» бруски — все зависит от ситуации.

Чтобы вам понять кокой размер дверного проема необходим, то смотрим формулу:

Размер дверного полотна + размер дверной коробки + 6 мм тех. зазор + 60 мм( по 30 мм на каждую сторону под монтажную пену и клинья, которые понадобятся при монтаже коробки)

Обычно размеры дверных проемов контролируются на стадии строительства, но в старых частных домах (таких как у меня) бывает «жесткие» несоответствия.

Следующий важный размер — это зазор от пола до дверного полотна. Перед тем, как его рассчитать нужно проверить уровень полов на ширину «распаха» двери.

Сделать это можно двумя способами:

  1. При помощи гидроуровня

На боковых стенах проема выставляем метки в одном уровне. Измеряем расстояние от каждой метки до плоскости пола. Та разница, которую вы получите при измерении должна быть добавлена к минимальной высоте стоек, чтобы при открытии дверь не упиралась в пол. Если вы все-таки «проморгаете» этот момент, то устранить его можно только подрезкой дверного полотна, а это то еще «рукожопство»:(

2. С помощью лазерного уровня

Если вы счастливый обладатель лазерного уровня, то все значительно упрощается. Выставляем уровень и при помощи строительного угольника определяем кривизну полов. Полученные значения учитываем при выставлении размеров

Минимальный зазор делают 10 — 15 мм, в зависимости от того, какое напольное покрытие планируется . Но лучше сразу уложить линолеум, либо ковролин, либо ламинат, а затем производить монтаж.

Смотрите таблицу соответствия дверных блоков и проемов.

И вот еще таблица типовых размеров дверных коробок

Сборка дверной коробки без порога

Рассмотрим сборку дверной коробки своими руками на примере коробки из МДФ. Верхние части соединим под 45°, так как это самый эстетический способ.

1.Первым делом необходимо заторцевать части коробки. Делается это для того, чтобы устранить неровности или заводской брак.

Если вам придется пользоваться ручным инструментом, то лучше использовать «мелкозубку», либо ножовку по металлу. Пропилы начинайте делать со стороны шпона, чтобы сколы, если таковые будут, остались на невидимой стороне.

2. «Запиливаем» под 45° петельный брус и притвор. Лучше всего это делать торцово усочной пилой, но если таковой нет, то придется работать на стусле. Чтобы избежать неровностей при запиле — стусло нужно закрепить. Ножовку используем с мелким зубом.

3. Далее переходим к самому трудному — «запиливание» верхней части коробки — притолоки. Нужно четко выставить размер и не промахнуться с углами. Можно воспользоваться рулеткой, но есть способ легче. Для этого прикладываем притолоку к верху двери и отмечаем метки острым карандашом «по месту». Для соблюдения технологического зазора можно воспользоваться упаковочным картоном — его ширина как раз 3 мм.

4. Отмечаем высоту петельного и притворного брусов. Как узнать требуемую высоту я рассказал немного выше. Это высота дверного полотна + верхний зазор 3 мм + нижний зазор. Если полы ровные, то достаточно 10 мм. При открытии дверное полотно не должно цеплять или упираться в пол. Сильно высокий зазор не стоит делать — для нормальной циркуляции воздуха достаточно 10 — 15 мм. Если помещение влажное, то допускаются большие величины.

Если в месте установки дверей имеется перепад и нет возможности его исправить, то высота стоек может быть разной. За ноль принимается самое высокое место перепада.

Далее отрезаем стойки по меткам.

Постоянно и скурпулезно проверяем все нанесенные размеры до запила. Если коробка окажется меньше полотна, то придется покупать новый брус.

5. После того, как все составные части запилены — собираем дверную коробку из мдф воедино, предварительно просверлив отверстия сверлом меньшего диаметра, чтобы не допустить раскола коробки. Для соединения используем саморезы 50 см по дереву. Удобнее проводить работы на полу, подложив под коробку картон или другой материал.

Когда будете стягивать дверную коробку прижимайте ее части как можно плотнее, так как саморезы будут растягивать их.

Ну и вот такой примерно результат должен у вас получиться.

Как собрать дверную коробку под 45° и без порога — видео

Сборка дверной коробки с порогом

Самый простой способ сборки. Дело в том, что порог обычно монтируется под 90°.

Порог монтируется на входных или «привходных» дверях, отделяя холодное помещение от жилого. К тому порог придает дверной коробке дополнительную прочность.

Подготовка дверного проема, проверка уровня полов абсолютно идентичны со сборкой без порога, но дальнейшие шаги имеют свои отличия.

Итак, вот пошаговая инструкция по сборке:


1. Запиливаем притолоку по исходным размерам. Длина притолоки будет равняться длине дверного полотна + 6 мм на зазор. Таких заготовок необходимо сделать две — это и будет порог. Не зыбываем торцевать заготовки, так как заводской рез может быть не ровным.

2. На петельном и притворном брусе необходимо снять упорную четверть.

Для этого соединяем торец вертикальной стойки и горизонтальной и острым карандашом ставим метку.

Читайте также:
Утеплитель для дачи и квартиры, выбор пароизоляции потолка, какие размеры листов фанеры, гидроизоляция для крыши

Размер необходимо перенести с максимальной четкостью, чтобы не получилось щелей. Заделать их в дальнейшем не проблематично, но это нарушит эстетическую составляющую дверей.

Делаем пропил на глубину четверти ножовкой или электролобзиком. Будьте предельно аккуратны — на зацепите рабочей поверхности. На дверях МДФ исправить «косяк» не получится.

Затем стамеской, либо канцелярским ножом аккуратно ее убираем. Повторяем операции для всех углов.

Если пользуетесь стамеской, то ни в коем случае не переворачивайте ее верхней заточенной стороной вниз. При проведении работ рабочая часть врежется в материал и вся работа «насмарку». Тоже правило действует при врезке петель.

3. Соединяем коробку. Также сверлим отверстия и стягиваем саморезами. Единственное отличие в том, что для порога применяются оцинкованные саморезы, если это порог входной двери. Они меньше подвержены воздействию.

Сборка дверной коробки с порогом — видео

Шиповое соединение дверной коробки

Одним из способов сборки дверных коробок является шиповое соединение. Оно не так распространено, как сборка под углом 45° и 90°, но имеет место быть.

Состыковка частей происходит посредством шиповых соединений (смотрите рисунок)

Обычно достигнутой жесткости вполне достаточно, но можно добавить оцинкованные гвозди для усиления прочностных характеристик.

Ошибки при установке и сборке дверной коробки — смех, да и только!

Заключение

Ну вот и все, друзья.

В этой статье я рассказал вам как грамотно собрать дверную коробку и очень надеюсь, то у меня это получилось.

Придерживайтесь моих инструкций и все у вас получится!

Размеры дверной коробки для межкомнатной двери : алгоритм и формулы расчета размеров, требования к замерам двери

Для успешного монтажа нужна подходящая дверная коробка. Очень важно подобрать коробку, входящую в проем и вмещающую дверные створки. Мы поделимся как сделать замер, монтаж, установку добора и узнаем рекомендации мастеров.

Общие параметры и маркирование

Подбирая дверную конструкцию учитывайте, что стандарты условны. То есть каждый производитель самостоятельно может определяться с объемами. Приобретенная коробка может выступать от стенки лишь на 3см. (с учетом установленных наличников). Привычная ширина 90см., но есть не у всех марок. Однако для офисов и домов старой застройки, 90см. не подходит. Для каждого места нужен четкий замер.

Если коробка без порога, то имеет П-образную форму. Они могут совмещаться с полотнами любой высоты и подрезаться при необходимости. Если в конструкции есть порог, то нужен более тщательные измерения, чтобы в точности подобрать к полотнам и проему. Также коробы могут быть арочной формы, когда верхняя планка изогнутого вида. Для их измерения лучше пригласить замерщиков, которые будут изготавливать арку. Конструкцию для простоты последующего ремонта, обрамляют телескопическими наличниками.

Маркируется изделие по стандартам ГОСТа 6629 88. Все межкомнатные двери обозначаются так:

  • Буква «П» означает полотнище, а буква «Д» сборную;
  • По виду полотна: усиленное полностью наполненное буква «У», качающееся со стеклом буква «К», застекленное буква «О»;
  • Обозначение «ДМ» означает ширину и высоту для межкомнатных дверей совместно с коробом;
  • Вспомогательные обозначения: наплав «Н», порог «П», по левой стороне «Л».

Определяемся с размерами дверных конструкций по ГОСТ

Изготавливая дверную конструкцию, размерность подбирается стандартная, больше или меньше в зависимости от функций комнаты. Входная дверь обычно больше, чем межкомнатная, поэтому проемы разного размера. Стандартной шириной парадной дверцы считается более 800мм., а комнатные – 800мм., 700мм., 600мм.

Посмотрите ниже таблица взаимозависимостей:

Проем Коробка (ширина Х высота) Дверь (ширина Х высота)
690Х2070 650Х2050 600Х2000
790Х2070 750Х2050 700Х2000
890Х2070 850Х2050 800Х2000
990Х2070 950Х2050 900Х2000

На этапе планирования нужно рассчитать какую мебель вы хотите занести в комнату. В сильно узких проемах это будет сложно или невозможно, если объект не разбирается (например, стиральная машинка).

Современные двери стандарт имеют следующие пропорции:

Размерность проема

По дверцам находится размер проема и учитывают размеры с коробкой. Чтобы рассчитать нужное расстояние к створкам добавьте габариты короба (слева и справа) и 1,5см. на зазор по обеим сторонам.

Для высоты пользуются такой же формулой, но короб и зазор не умножают на 2 (потому что они нужны только сверху), зато добавляют 0,5см. или 1см. для воздухообменной щели. Если в квартире присутствует газы в сжиженном состоянии, то щель доходит до 2см. При монтаже конструкции с встроенным порогом, нужно добавить его в формулу.

Размеры коробки

Обычно размер коробки от 10см. до 15см. Лучше её брать одновременно с дверьми, наличниками, ручками, чтобы всё было в одинаковой стилистике. Оптимальная толщина дверной коробки межкомнатной двери 3см. либо 3,5см. Но по задействованным материалам она может градироваться от 1,5см. до 4см.

Всегда размеры дверных коробок не превышают стен. Они могут быть вровень, немного поменьше. Превышение не позволит прочно закрепить конструкцию, а про меньшем можно установить доборы.

Если вы собираете коробку вручную, то высоту боковых стоек сравнивают с высотой дверных створок и толщиной планки сверху, учитывая порог и место под зазоры. А верхняя планка по ширине дверец.

Размерность створок

Если нужны стандартные размеры межкомнатных дверей с коробкой, то мы составили перечень стандартного соотношения:

Если хотите установить конструкцию с двустворчатую, то створки могут быть одинаковыми или разными. Двустворчатые размеры дверей имеют стандартную высоту, как у простых, а ширина подбирается от 35см. до 40см. При непропорциональных створках они обычно 60см. и 80см, 40см. и 80см. Высота полотна по норме Европы 210см. Но в России чаще они 190см. или 200см. Если же нужна большая высота, потребуется заказывать.

Алгоритм замеров

Чтобы сэкономить на замере, можно выполнить его самостоятельно. Для этого нужно:

  • вначале нужно отчистить стенки от двери и коробки, чтобы изменение было точным;
  • затем нужно замерить расстояние от верха проема до пола в 3-м места (право, середина, лево);
  • после определяют расстояние между стенками (верх, середина, низ);
  • для качественной установки важна толщина дверного полотна межкомнатной двери или входной, не превышающая проема. Поэтому замеряют толщину стенки с каждой стороны либо короба с добавлением выступающей стенки.

После измерений нужно записать самые большие полученные результаты. Это позволит не ошибиться с заказом коробок и дверей.

Доборные элементы для дверей

Добором является планка, необходимая заполнения расстояние коробки, он закрывает свободный промежуток стенки. Чтобы определить величину добора, из проема отнимают ширину коробки.

Стандартом для коробок считается 7см. Если стенка больше, и вы не используете Г-образный наличник, то их нужна установка добора. Щели от монтажа доборов обрабатывают алебастером или гипсовым раствором.

Доборные планки ускоряют монтаж, имеют большой срок эксплуатации, не дорогие, не портят деревянные элементы (не нужна жидкая отделка).

Некоторые доборы собирают воедино П-образно и закрепляют на коробку, могут монтировать к стенке. Монтируют детали саморезами или жидкими гвоздями, которые заливают в специальное отверстие. Для маскировки саморезов используют заглушки или мебельный карандаш.

Читайте также:
Эко-дом в Австралии: энергосберегающие технологии и натуральные материалы

Разновидности доборов

Существует две разновидности доборов – с пазом и без. Конструкции с пазом имеют готовые отверстия, которые нужны для монтажа.

В безпазовых брусках пазы выполняются фрезеровочной машинкой. Прикрепление к коробке происходит саморезами. Первый добор устанавливаю на расстоянии 20см. от уровня пола с интервалом в 60см.

Установка доборов

  1. После измерений нарежьте бруски – 3 шт.
  2. Прикрепите доборы к установленной коробке. Если монтаж коробки не совершался, то делайте его одновременно.
  3. Выравнивают дощечки монтажными клиньями, устанавливая их между коробом и стенкой.
  4. Когда всё выровнено, запеньте промежутки. Не нужно торопиться, это делают в два приема. Пока пена ещё не засохла можно корректировать положение.
  5. После затвердевания пены, лишнее подрезается и устанавливаются наличники.

Монтирует коробку

Для монтажа потребуется дрель, фрезы, ножовка, клинья, брусья, стусло, монтажная пена, уровень, саморезы, карандаш, гвозди. Откосы проверяются до начала монтажа, размеры коробки определяются вертикально и горизонтально в 3-х местах. Если между частями по одной стороне есть разница в 5см или больше, то стенки нужно дополнительно выровнять. При этом ширина дверной коробки межкомнатной двери не должна получиться вплотную к стенкам, оставьте небольшой зазор.

Собирая коробку без опыта, лучше использовать детали, закрепляющиеся под 45 град. В полотне нужно сделать выемки под петли. Важно их сделать в середине, чтобы сверху и снизу сохранилось расстояние в 18см. После отметки делают отверстия для шарниров. Затем прикручивают петли, подобрав сверло равного диаметра крепежам.

Следом прикручивают полотно. Нужно, чтобы толщина межкомнатных дверей была поменьше или равнялась коробу. После просверливания створок, делают отверстия для ручек и замка, устанавливают их.

Осталось только вставить коробку в проем. Причем установка может быть, если толщина коробки межкомнатной двери, не превышающая ширину стенок. Когда вставили коробку, доборные дощечки (при необходимости), нужно запенить пустые места. Не торопитесь заливать полностью пустые места, потому что, затвердевая монтажная пена расширяется.

Если при монтаже наличник не дотягивается, чтобы закрыть край верхней стены, то нужно подобрать наличники пошире либо сократить проем. В обратном случае, при слишком маленьком проеме можно сделать подрезку стенки с расширением места, но это сложно. Проще подрезать створки, но это может испортить прочность. Поэтому чаще действуют по сложному варианту.

Советы и рекомендации эксперта

Коробки делаются из дерева, ДВП или МДФ. У каждого материала есть плюсы и минусы. При установке коробок из ДВП, конструкция прогнется от веса полотен, поэтому не рекомендуют монтировать такие. Лучше взять дерево или МДФ.

Дерево служит долго и красиво выглядит. Для откосов подойдут любые породы. Но чаще устанавливают МДФ с ПВХ-пленкой. Конструкции с ламинированной пленкой не дорогие, но требуют аккуратности острыми предметами. Если пленка исцарапается, то восстановить её нельзя. Некоторые снимают защитную пленку после установки полотен в проем, чтобы минимизировать повреждения.

При капитальном ремонте измерять проемы нужно после отделки стен и укладки напольного покрытия. В процессе уровень пола и ширина стенок может измениться, что приведет к сильному изменению размеров. Если в наличниках будут провода, то рассчитайте оптимальное выведение, чтобы они испортить внешний вид.

Важно учесть сторону открывания дверей, потому что коробка может заказываться с проделанными отверстиями для петель. А если сторона будет левая, вместо правой, то придется покупать новые элементы. Для определения стороны дверей посмотрите, по какую руку находится створка при раскрытии. Если ручка слева, а полотно полностью раскрывается вправо, то дверца правая; а если наоборот – левая. Также можно определить по петлям, левые петли – у левой дверцы; а правые петли – у правой дверцы. У европейских дверей понятие лево и право с точностью наоборот. Что для европейца лево, для нас право.

Видео-урок по замеру

В разумных рамках: параметры короба двери

До монтажа дверного полотна требуется правильно замерить проём и короб. Предельная точность в определении размеров гарантирует долгосрочную работу изделия.

Подбор подходящего размера дверной коробки

Определение параметров рамочной конструкции для дверного полотна начинается с расчёта габаритов прохода в стене и изучения ГОСТа.

Замер дверного проёма по формуле

Убедиться, что дверная коробка отлично вписывается в проём по ширине, поможет простая формула Шп = Шдв + 2*Тк + Мз*2 + Зп + Зз, где Шп — это ширина проёма, Шдв — ширина дверного полотна, Тк — толщина короба, Мз — монтажный зазор, Зп — зазор под петли, а Зз — зазор под замок.

Согласно формуле, дверь шириной 800 мм с коробкой толщиной 30 мм, монтажным зазором в 10 мм, просветом под петли в 2 мм и просветом под замок в 4 мм должна быть размещена в проёме шириной почти 89 см (80+2*3+1*2 +0,2 +0,4=88,6 см).

В размер дверного проёма входят габариты дверного полотна и дверной коробки

А избавиться от сомнений, подходит ли короб проходу в комнату через стену по высоте, поможет формула Вп = Вдв + Рп + 1 см + Тк + МЗв + МЗн, где Вп — это высота прохода в комнату, Вдв — высота купленной двери, Рп — расстояние от пола до порога, 1 см — стандарт величины щели между стеной и дверной рамой (коробом) в верхней области проёма, Тк — толщина дверного короба (3–10 см), МЗв — монтажный зазор между рамочной конструкцией и дверным полотном вверху, а МЗн — монтажный зазор между рамочной конструкцией и порогом внизу.

Получается, двери форматом 200х90 см с блоком толщиной 5 см и порогом высотой 3 см нужно вставлять в проём высотой не менее 210 см (200 см + 3 см + 1 см + 5 см + 3 мм + 5 мм = 209,8 см).

Зависимость дверной коробки от проёма

Как обозначено в ГОСТе 6629–88, коробка межкомнатных дверей должна быть на 5–7 см больше ширины стандартного дверного полотна. А блок дверей на входе в дом рекомендуют делать шириной до 12 см, ведь такая входная группа имеет функцию эвакуационного выхода.

По высоте разница между двумя элементами дверного блока может составлять от 43 мм. Это значит, что дверь размером 600х1900 мм можно монтировать в короб с параметрами 665х1943 мм, вставленный в проём шириной 685 мм и высотой 1955 мм.

Размеры дверного блока увеличиваются по мере прибавления к полотну рамочной конструкции и наличников

Таблица: соответствие размеров короба дверному полотну и проёму
Высота и ширина дверного полотна (мм) Высота и ширина короба или рамы (мм) Высота и ширина проёма (мм) Высота и ширина проёма, включая дверные наличники (мм)
550х1880 615х1923 635х1935 750х2000
600х1900 665х1943 685х1955 800х2020
600х2000 665х2043 685х2055 800х2120
700х2000 765х2043 785х2055 900х2120
800х2000 865х2043 885х2055 1000х2120
900х2000 965х2043 985х2055 1100х2120
600х2100 665х2143 685х2155 800х2220
700х2100 765х2143 785х2155 900х2220
800х2100 865х2143 885х2155 1000х2220
900х2100 965 х2143 985х2155 1100х2220
Читайте также:
Типичные ошибки при монтаже теплых полов
Видео: расчёт дверного проёма

Стандартные размеры рамы для двери

Производители дверных коробок ориентируются на габариты полотна и чаще всего выпускают изделия шириной:

  • 67 см;
  • 77 см;
  • 87 см.

Палка дверного короба имеет размер 30–35 мм. Эти миллиметры добавляются к ширине двери с каждой её стороны. Поэтому и получается, что рама обычно увеличивает размер дверного полотна на 7 см.

За счёт дверной коробки ширина двери увеличивается как минимум на 6–7 см

Высота дверной рамы обусловливается высотой полотна. Если второй показатель равен 2000 мм, то первый может составлять 2070 мм.

Дверная коробка добавляет к высоте двери 6–7 см

Назначение двери в зависимости от размера

Размеры двери отражаются не только на габаритах короба, но и на условиях использования изделия. Например, особо широкое дверное полотно всегда ведёт в гостиную.

Таблица: параметры дверей с учётом функции помещения

Тип помещения Размеры двери (см)
Высота двери Ширина двери
Комната, спальня 200 80
Кухня 200 70
Ванная комната, туалет 190–200 55–60
Коридор 200 70
Гостиная 200 60+60 или 40+80
(два полотна)
Частный дом, квартира 207–237 90–101

Отзывы о дверях с коробом

На рынке, в основном, планки дверной коробки имеют толщину в узком месте около 20–25 мм. Прибавим зазор по 5 мм с каждой стороны, получается 86–87.

lightwall

http://www.mastergrad.com/forums/t151453-shirina-dverey-i-shirina-dvernogo-proema/

А я специально делала проём 70 см, а полотна брала 60 см, ещё сдвинула немного двери в ванной, чтобы в малюсенькую ванную впихнуть стиралку, мойдодыр по двум сторонам и ванная стоит поперёк. Ванную занесли раньше, чем установили дверь. 60 см полотно нормально смотрится, и пройти спокойно можно.

LenIva

https://jquarter.ru/forum/index.php?topic=2264.0

Входную решил сделать больше, чем остальные, т. е. сделал 100 см (дверь чуть шире на 90 см полотна) проём. На другие двери будет 90 (обычные двери 80 см). Теперь осталось разметить дверь двойные 70+70, в зал хочу сделать большой проём.

Виктор Олф

https://www.forumhouse.ru/threads/318884/

Безусловно, у всех дверей есть нюансы, считаю наиболее универсальной формулой, где за точку отсчёта берётся не размер полотна, не габарит коробки, а «световой проход». При стандартных размерах он всегда равен по ширине 60/70/80 см, по высоте 200/205/210 см. Само полотно, в зависимости от конструкции, может быть иных размеров, не говоря уже о габаритах по крайним точкам короба и наличников. В отличие от них, световой проход всегда стабилен. Далее универсальный расчёт такой: ширина проёма = ширина светового прохода + 10 см высота проёма = высота светового прохода + 5 см. Практически любая дверь становится в такой проём.

vago083050

http://www.mastergrad.com/forums/t176063-razmer-proema-pod-mezhkomnatnuyu-dver/?page=2

Под дверь 80 см проём должен быть 89,5 см. Нижний допуск (7 см) использовать не рекомендую. Коробка получается впритык, нет пространства для пены, а она не только монтажное значение имеет, но и шумо — и теплоизолирующее. И если проём не строго вертикальный (а это обычное дело), его всё равно придётся рубить. Лучше, если это будет сделано заранее. Кроме того, дверь в притирку не поставить, так как нужен зазор на расширение материала.

alt

http://www.mastergrad.com/forums/t176063-razmer-proema-pod-mezhkomnatnuyu-dver/

Короб — такая же важная часть дверного блока, как и наличники. Он позволяет закрепить полотно в проёме, поэтому к его размерам предъявляются отдельные требования.

Устройство пола второго этажа по деревянным балкам

Частное малоэтажное строительство в последние годы становится всё более популярным.

Загородные дома и дачные домики, возведённые своими руками, занимают всё большую долю в общем объёме вводимого в эксплуатацию жилья.

Наиболее востребованным материалом в частном строительстве является древесина, что обусловлено её доступной стоимостью и простотой обработки. Но не все индивидуальные застройщики обладают достаточным опытом и познаниями, чтобы самостоятельно произвести весь спектр строительных работ. Так, часто возникает вопрос, как правильно настелить пол второго этажа с соблюдением всех строительных нормативов и технологий.

Строительные требования к деревянным перекрытиям

Чтобы смонтировать своими руками долговечное и безопасное деревянное перекрытие между 1 и 2 этажом, следует строго соблюдать предъявляемые к ним технические требования.

Теплоизоляционный слой

Если деревянный пол будет разделять собой верхнее и нижнее помещение с разницей температур между ними свыше 10°С, нужно будет сооружение теплоизоляционного слоя.

Это необходимо, например, при обустройстве перекрытий между первым этажом и подполом, цоколем или между первым/вторым этажом и неутеплённой мансардой.

Прочность балок

При сооружении пола второго этажа по деревянным балкам следует уделять особое внимание прочности несущих конструкций. От того, насколько прочны деревянные балки перекрытий, зависит безопасность эксплуатации здания.

Согласно строительным нормативам для деревянных малоэтажных построек предельная нагрузка на перекрытия первого этажа не должна превышать 210 кг на кв.м., давление на деревянный пол второго этажа – не более 180 кг/кв.м., а для чердаков и мансард этот показатель должен составлять менее 105 кг/кв.м.

Максимальный прогиб

Кроме того, строительные нормативы предъявляют требования и к значениям прогиба деревянных балок перекрытий. Согласно СНиП этот коэффициент не должно превышать 1 к 250. То есть, максимальный прогиб деревянных несущих конструкций при эксплуатации должен быть менее 4 мм на метр длины балки.

Согласно этому нормативу прогиб балочной конструкции длиной 4 м в центре не должен быть более 1,6 см (4 м : 250 = 0,016 м). Если же в комнате планируется размещение массивной мебели и бытовой техники, настил в качестве напольного покрытия кафельной плитки и т.п., то требования к жёсткости конструкции увеличивается до 1 к 400.

То есть, прогиб не должен превышать 2,5 мм на каждый метр. Для нежилых мансард и чердачных помещений допускается больший коэффициент прогиба – 1 к 200 (5 мм на 1 метр).

Звукоизоляция

Согласно строительным нормативам порог звукоизоляции для межэтажных перекрытий жилых зданий должен составлять 50 дБ.

Для обеспечения этого требования вполне достаточно будет застелить пол второго этажа под финишным покрытием минватой толщиной 50 мм.

Длина несущих балок

Максимально допустимая длина свободного провиса деревянных балок не должна превышать 5 м для межэтажных и 6 м – для чердачных перекрытий. Если проектная длина комнаты больше 5 м, необходимо будет установка под несущим брусом дополнительной опоры. Дело в том, что оптимальная длина несущей деревянной конструкции составляет 4 м.

При дальнейшем увеличении её длины резко снижается жёсткость и прочность несущей конструкции и непропорционально возрастают требования к толщине сечения балки. Так, чтобы показатели прогиба для 8 м бруса «вписывались» в нормативы СНиП, толщина его должна быть порядка 40 см. Для примера: такой же показатель прогиба показывает 4 м брус сечением всего 15 х 15 см.

Дерево – материал достаточно уязвимый для внешнего воздействия, прежде всего сырости и огня, поэтому перед тем, как преступить к возведению несущих конструкций, все деревянные элементы должны быть обработаны антисептическими материалами и антипиренами.

Строительный материал

Перед тем, как приступить к устройству пола на втором этаже по деревянным балкам, следует составить список всех необходимых материалов. Это позволит во время работы избежать непредвиденных простоев и задержек, вызванных необходимостью докупать какие-то стройматериалы.

Читайте также:
Что можно сделать из старых сд дисков

Балки

Основа всей конструкции межэтажных деревянных перекрытий – балки. Они исполняют роль несущих элементов, и от них зависит прочность конструкции. Для них обычно берётся брус или лафет с сечением 15 х 15 см, либо 18 х 18 см.

Такого сечения обычно хватает, чтобы обеспечить достаточную жёсткость при удельной нагрузке 400 кг на кв.м. При этом необходимо соблюдать рекомендуемые строительными нормативами параметры: длина пролёта 4 м, а шаг между балками – 60 см. Исходя из этих параметров можно также высчитать необходимое количество бруса.

В таблице даны рекомендуемые размеры поперечного сечения несущего бруса при определённой длине пролёта.

Длина пролёта (мм) Поперечное сечение балки (мм)
1 2000 75×150
2 2500 100×150
3 3000 100×175
4 3500 125×175
5 4000 125×200
6 4500 150×200
7 5000 150×225

Впрочем, при отсутствии бруса и малых значениях предполагаемых нагрузок на перекрытие, вполне можно использовать сколоченные попарно и поставленные на ребро доски толщиной 50 или 40 мм. Этот вариант подойдёт для устройства полов на чердаке или в небольшом дачном домике.

Для первого этажа жилого дома такой вариант не подойдёт из-за малой несущей способности досок: для обеспечения необходимой жёсткости придётся значительно уменьшить шаг между дощатыми балками, что приведёт к неоправданному перерасходу материала.

В качестве материала для балок чаще всего используется сосна. Это наилучший вариант по критерию «цена-качество»: её древесина вполне доступна по цене и при этом обладает неплохими техническими характеристиками.

Брусья из древесины более крепких пород (лиственница, дуб) редко можно встретить в свободной продаже, да и цена на них несравнимо выше, а древесина сосны после соответствующей обработки антисептиками мало будет уступать по долговечности использования той же лиственнице.

При покупке бруса следует выбирать материал с сухой древесиной. В противном случае после монтажа балок возможна их деформация в процессе высыхания – изгиб и скручивание.

Настил

Обычно настил межэтажных перекрытий выполняют двухъярусным: снизу идут черновые полы, на которые укладывается утеплитель, а сверху – предфинишный настил, монтируемый поверх несущих брусьев. Непосредственно на него укладывается декоративное напольное покрытие.

Чтобы определиться с характером и количеством материала для настила, следует чётко продумать конструкцию перекрытий.

В устройстве чернового пола в качестве опоры для досок настила могут использоваться либо бруски 5 х 6 см, набитые на несущие балки, либо пазы, сделанные в балках. Последний вариант достаточно трудоёмок, поэтому чаще всего для создания опоры используют бруски 5 х 6 см.

Чтобы вычислить необходимое количество брусков, достаточно посчитать количество балок и умножить их на длину каждой из них. Полученный метраж (общую длину всех балок) умножаем ещё на два (так как бруски будут набиваться с двух сторон каждой балки).

Для чистового настила можно использовать широчайший спектр материалов. Это может быть дощатый настил, фанера, панели ДСП, МДФ, ОСБ и т.д. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества и недостатки, ознакомившись с которыми вы сможете остановить свой выбор на одном из них. Для вычисления необходимого количества материала достаточно просто вычислить площадь помещения.

При закупке строительного материала следует всегда приобретать его с запасом в 10 – 15%, поскольку во время строительства неизбежны непредвиденные перерасходы материала.

Это избавит вас от необходимости прерывать работу и докупать недостающую часть.

Пропитки

Чтобы максимально увеличить срок службы деревянных конструкций, их обязательно следует обработать антисептическими материалами.

Также нелишним будет обработать древесину антипиренами, повышающими её пожарную безопасность.

Для вычисления нужного количества пропиток следует ознакомиться с инструкцией по её применению – там всегда указывается приблизительный расход смеси на кв.м.

Гидроизоляция

Поскольку древесина боится влаги, при строительстве всегда используется гидроизоляционные материалы.

Это может быть рулонная гидроизоляция, применяемая для создания водоотталкивающего слоя между деревянными конструкциями перекрытий и финишным покрытием, либо между деревом и кирпичом (камнем, шлакоблоком и т.д.).

Для защиты дерева от сырости можно также применить обмазочную гидроизоляцию, созданную на основе полимеров или жидких битумов.

Тепло- и шумоизоляция

При необходимости создания барьера для шума или холода в конструкции перекрытий используются изоляционные материалы. Чаще всего для этих целей используют минплиту или пенопласт. Общее их количество по площади должно быть приблизительно равно площади помещения. Подробнее об утеплении перекрытий смотрите в этом видео:

В качестве изолирующего материала можно применить также керамзит или обычный шлак, смешанный с опилками.

Крепёжные материалы

Для крепления деревянных элементов перекрытий следует закупить саморезы, гвозди, стальные уголки, анкерные болты и прочий расходный материал. При закупке саморезов и гвоздей следует уделять внимание их длине.

По нормативам для прочного соединения гвоздь должен быть на 2/3 длиннее, чем толщина прикрепляемого элемента (доски, бруска). Для саморезов и шурупов этот показатель может быть уменьшен до 50%.

Т.е. для надёжного крепления к балке доски-«сороковки» понадобятся гвозди на 120 мм или саморезы длиной 80 мм.

Монтаж перекрытий

После того, как все необходимые материалы закуплены, а вся подготовка завершена, можно приступать непосредственно к строительным работам. Строительство межэтажных перекрытий можно разбить на несколько основных этапов.

Монтаж балок

Установка несущих балок чаще всего производится на этапе возведения стен здания. Перед укладкой несущих брусьев их поверхность обрабатывается всеми необходимыми пропитками.

Затем их концы обрезаются под углом в 60° и та их часть, что будет замурована в стене, оборачивается в 2-3 слоя рулонной гидроизоляции.

Торцы брусьев обычно также обмазываются гидроизолирующими составами, но некоторые специалисты советуют оставлять их открытыми, чтобы дать свободный выход содержащейся в древесине влаге.

Глубина заводки брусьев вглубь стены должна составлять не менее 15 см. Шаг укладки брусьев обычно принимают в 0,6 м, но в зависимости от предполагаемой нагрузки на полы, а также от толщины сечения бруса этот показатель может быть уменьшен или увеличен.

На выбор интервала между балками влияет и технические показатели материала, применяемого для чистового пола.

Если верхний настил предполагается сделать из доски-дюймовки, фанеры или ДСП, то расстояние между балками не должно превышать полуметра, иначе полы будут прогибаться при ходьбе. Подробнее о монтаже балок смотрите в этом видео:

Лаги перекрытий должны лежать в одной плоскости

Монтаж несущих брусьев начинают от двух крайних стен, при этом балки должны располагаться на расстоянии 5 – 10 см. После установки двух крайних брусьев монтируем остальные, соблюдая необходимый интервал.

Особое внимание при укладке балок следует уделять горизонтальному уклону: все брусья перекрытий должны лежать в одной плоскости. Для этого между двумя крайними брусьями ставят на ребро обрезную доску, либо туго натягивают шпагат.

Если же основание, на которое укладываются брусья, неровное, то для выравнивания горизонтального уровня под концы балок следует устанавливать закладные. Для закладных используется материал, устойчивый к гниению и физическим нагрузкам – металлические пластинки, кусочки кафеля и т.д.

Применять для регулировки уровня балок деревянные клинышки не рекомендуется, так как они могут достаточно быстро сгнить, что вызовет опускание отдельных балок перекрытий и искривление линии полов.

К стене несущие брусья крепятся при помощи анкерных болтов и стальных уголков.

Крепление опорных брусков

После того, как выставлены все балки перекрытий, к ним крепятся бруски сечением 5 х 6 см (так называемые «черепные» бруски). Они служат опорой для укладки чернового пола и крепятся по всей длине несущего бруса, с обеих его сторон.

Прибивать их следует таким образом, чтобы их нижняя часть находилась заподлицо с нижней частью балок.

Монтаж чернового пола

Для устройства чернового пола берутся обрезные доски и укладываются поперёк балок на опорные бруски. Поскольку расстояние между балками обычно не превышает 0,6 – 0,8 м, то для черновых полов вполне подойдёт доска-дюймовка или тридцатка: давление на них будет ограничиваться лишь весом утеплителя.

Также для этих целей можно использовать обрезной горбыль. Можно также совместить черновые полы второго этажа с чистовыми потолками первого этажа или цоколя. В этом случае обрезные доски подшиваются снизу, со стороны первого этажа к балкам. Подробнее о черновом поле смотрите в этом видео:

Настил теплоизоляции

После устройства черновых полов между балками образуются отсеки, которые при необходимости можно заполнить теплоизоляционными материалами.

Для этого поверх досок чернового пола настилается гидро- или пароизоляция (рубероид, изоспан ит.д.), а затем укладывается минвата, пенопласт, шлак с опилками и т.д..

При этом всё пространство между брусьями должно быть плотно заполнено. Щели между балками и листами пенопласта заполняем герметиком.

Поверх утеплителя также желательно застелить гидроизоляцию, которая будет защищать его от протечек влаги сверху.

Настил чистовых полов

Заключительным этапом будет настил чистовых полов, который крепится поверх несущих балок при помощи саморезов или гвоздей.

Для этого материал (доски, ОСБ, фанера) раскраиваются таким образом, чтобы их стык приходился на середину бруса. Чистовой пол является основой для финишного покрытия – ламината, линолеума, паркета.

Плиты или полы по грунту: почему невыгодно делать перекрытия первого этажа?

Полы по грунту получили широкое распространение в индивидуальном жилищном строительстве, но эта технология вызывает сомнения и критику у заказчиков. Многим комфортнее осознавать, что в основании пола первого этажа лежит железобетонное перекрытие, но такое решение не всегда становится удачным. Рассмотрим, какое основание рациональнее выбрать для пола первого этажа.

Особенности технологий

  • Полы по грунту – укладывают «на землю», поэтому у многих и возникают ассоциации с земляными полами, которые исторически были характерны для небогатых жилищ. Тут большинство критиков с подобными аргументами заблуждаются, потому что полы по грунту не имеют никакого отношения к земляному полу. Это сложная конструкция, имеющая большое количество слоев, каждый из которых выполняет свою функцию. При этом полы по грунту не связаны с фундаментом, в этом их принципиальное отличие от перекрытий.
  • Перекрытия – это конструкция, которая опирается не на грунт, а на фундамент. Сверху на плиты опираются плиты первого этажа. Перекрытия могут быть монолитными, сборными и сборно-монолитными. Монолитные заливают непосредственно на объекте, для этого устраивают опалубку, куда помещают арматурный каркас. Сборный изготавливают из готовых плит, которые доставляют на объект и укладывают автокраном. Сборно-монолитные включают готовые элементы и части, которые заливают на объекте.

Недостатки полов по грунту

Начнем с негативной стороны вопроса и опишем недостатки полов по грунту, о которых часто говорят заказчики.

  • Грунт не является надежным основанием – на просадочных грунтах полы по грунту могут просесть, перекоситься и такие факты в строительстве встречаются. Это говорит о том, что подготовка под полы была выполнена неправильно, при этом на грунт опираются не только полы, но и сам фундамент, отмостки, дороги. Сам факт того, что все эти конструкции опираются на грунт не приводит нас к заключению, что от них нужно отказаться.

Чтобы не допустить ошибок при уплотнении грунта под фундамент, читайте статью (8 ошибок при уплотнении грунта) на нашем сайте.

  • Сложности контроля – в случае с полами по грунту очень важно, чтобы работы на всех этапах были выполнены качественно. Например, нужно проследить за правильностью уплотнения и бетонной подготовки. В меньшей степени эта проблема актуальна для самостройщиков, тут правильнее говорить о контроле за собственной работой.

Ошибкам, которые часто допускают при устройстве полов по грунту, мы посвятили отдельную статью (9 ошибок при устройстве полов по грунту).

  • Дом без подвала – в домах с полами по грунту придется отказаться от подвальных помещений, так как технология их не предусматривает. Если в доме необходим подвал, то в этом случае надо будет делать перекрытия.
  • Строительство на сложных грунтах – в некоторых случаях полы по грунту оказываются невыгодными с экономической точкой зрения. Например, если грунт под домом плохо поддается уплотнению или имеется большой черноземной слой, замена которого по затратам будет превосходить устройство перекрытий.

Преимущества полов по грунту

Теперь разберем преимущества технологии полов по грунту по сравнению с перекрытиями. Тут сразу стоит оговориться, что мы оставляем за скобками все ситуации, когда устройство полов по грунту не представляется возможным.

  • Относительная простота выполнения работ – устройство полов по грунту не требует привлечения серьезной строительной техники. Для укладки сборных перекрытий надо арендовать автокран, а такая возможность есть не везде. Полы по грунту хорошо подходят для тех, кто строит дом своими силами, так как нет сложностей в контроле и приемке работ по уплотнению.
  • Комплексное решение – фактически полы по грунту сразу решают ряд проблем: пароизоляция, гидроизоляция, утепление. Сами по себе перекрытия не обеспечивают такие свойства, поэтому изоляционные мероприятия надо будет делать дополнительно.
  • Отсутствие перерасхода бетона – перекрытия опираются на фундамент, чтобы изгибающие усилия не привели к провисанию плит их приходится делать прочнее и толще полов.
  • Использование зоны внутренней обратной засыпки – полы по грунты используют в качестве опоры территорию внутри фундамента, в случае с перекрытиями зона под полом не используется как основание.

Обратная засыпка бывает внешней и внутренней. Внешняя – представляет собой пазухи между фундаментом и уклоном котлована, внутренняя – это замкнутая зона котлована внутри фундамента. Про выбор грунта для обратной засыпки мы писали в отдельной статье (Обратная засыпка фундамента песок или глина).

Проблема радона

Отдельно следует упомянуть о проблеме радона. Часто люди считают, что полы по грунту в принципе применять нельзя, так как это представляет угрозу для жизни из-за выхода из земной коры радиоактивных газов. Тут нужно вспомнить, что современная технология полов по грунту не означает устройство полов на голой земле. Структура «пирога» включает слои пароизоляции и гидроизоляции, которые должны защитить помещение первого этажа от проникновения паров из почвы.

При этом перекрытия сами по себе не являются защитой от радона. Устройство перекрытий не избавляет от необходимости пароизоляции и создания вентилируемого пространства под ними.

Подробнее вопрос о защите нижних этажей здания от радона мы разбирали в отдельной статье (Угроза радона на полах по грунту правда или миф).

Экономическое сравнение вариантов

Перед выбором технологии строительства следует провести технико-экономическое сравнения вариантов, без него нельзя говорить о стоимости полов по грунту по сравнению с перекрытиями. При этом сравнении нужно учитывать ряд факторов.

  • Необходимость замены грунта – если грунт в зоне внутренней обратной засыпки просадочный, то его необходимо заменить. Это существенно влияет на стоимость, при замене больших слоев почвы стоимость может оказаться не в пользу полов.
  • Транспортные издержки на доставку ЖБИ в регионе – в каждом регионе существуют свои условия на рынке строительных материалов. При использовании готовых плит важно учесть расходы на доставку изделий на объект. Потери на логистике и аренде грузовой техники могут повлиять на суммарные расходы.
  • Стоимость материалов в конкретном регионе

Фактически следует сопоставить стоимость обратной засыпки и издержки на доставку плит. При отсутствии проблемных грунтов полы по грунту обычно оказываются дешевле.

Полы по грунту получили широкое распространение в индивидуальном жилищном строительстве, но эта технология вызывает сомнения и критику у заказчиков. Многим комфортнее осознавать, что в основании пола первого этажа лежит железобетонное перекрытие, но такое решение не всегда становится удачным. Рассмотрим, какое основание рациональнее выбрать для пола первого этажа.

Особенности технологий

  • Полы по грунту – укладывают «на землю», поэтому у многих и возникают ассоциации с земляными полами, которые исторически были характерны для небогатых жилищ. Тут большинство критиков с подобными аргументами заблуждаются, потому что полы по грунту не имеют никакого отношения к земляному полу. Это сложная конструкция, имеющая большое количество слоев, каждый из которых выполняет свою функцию. При этом полы по грунту не связаны с фундаментом, в этом их принципиальное отличие от перекрытий.
  • Перекрытия – это конструкция, которая опирается не на грунт, а на фундамент. Сверху на плиты опираются плиты первого этажа. Перекрытия могут быть монолитными, сборными и сборно-монолитными. Монолитные заливают непосредственно на объекте, для этого устраивают опалубку, куда помещают арматурный каркас. Сборный изготавливают из готовых плит, которые доставляют на объект и укладывают автокраном. Сборно-монолитные включают готовые элементы и части, которые заливают на объекте.

(2)

Недостатки полов по грунту

Начнем с негативной стороны вопроса и опишем недостатки полов по грунту, о которых часто говорят заказчики.

  • Грунт не является надежным основанием – на просадочных грунтах полы по грунту могут просесть, перекоситься и такие факты в строительстве встречаются. Это говорит о том, что подготовка под полы была выполнена неправильно, при этом на грунт опираются не только полы, но и сам фундамент, отмостки, дороги. Сам факт того, что все эти конструкции опираются на грунт не приводит нас к заключению, что от них нужно отказаться.

Чтобы не допустить ошибок при уплотнении грунта под фундамент, читайте статью (8 ошибок при уплотнении грунта) на нашем сайте.

  • Сложности контроля – в случае с полами по грунту очень важно, чтобы работы на всех этапах были выполнены качественно. Например, нужно проследить за правильностью уплотнения и бетонной подготовки. В меньшей степени эта проблема актуальна для самостройщиков, тут правильнее говорить о контроле за собственной работой.

Ошибкам, которые часто допускают при устройстве полов по грунту, мы посвятили отдельную статью (9 ошибок при устройстве полов по грунту).

  • Дом без подвала – в домах с полами по грунту придется отказаться от подвальных помещений, так как технология их не предусматривает. Если в доме необходим подвал, то в этом случае надо будет делать перекрытия.
  • Строительство на сложных грунтах – в некоторых случаях полы по грунту оказываются невыгодными с экономической точкой зрения. Например, если грунт под домом плохо поддается уплотнению или имеется большой черноземной слой, замена которого по затратам будет превосходить устройство перекрытий.

Преимущества полов по грунту

Теперь разберем преимущества технологии полов по грунту по сравнению с перекрытиями. Тут сразу стоит оговориться, что мы оставляем за скобками все ситуации, когда устройство полов по грунту не представляется возможным.

  • Относительная простота выполнения работ – устройство полов по грунту не требует привлечения серьезной строительной техники. Для укладки сборных перекрытий надо арендовать автокран, а такая возможность есть не везде. Полы по грунту хорошо подходят для тех, кто строит дом своими силами, так как нет сложностей в контроле и приемке работ по уплотнению.
  • Комплексное решение – фактически полы по грунту сразу решают ряд проблем: пароизоляция, гидроизоляция, утепление. Сами по себе перекрытия не обеспечивают такие свойства, поэтому изоляционные мероприятия надо будет делать дополнительно.
  • Отсутствие перерасхода бетона – перекрытия опираются на фундамент, чтобы изгибающие усилия не привели к провисанию плит их приходится делать прочнее и толще полов.
  • Использование зоны внутренней обратной засыпки – полы по грунты используют в качестве опоры территорию внутри фундамента, в случае с перекрытиями зона под полом не используется как основание.

Обратная засыпка бывает внешней и внутренней. Внешняя – представляет собой пазухи между фундаментом и уклоном котлована, внутренняя – это замкнутая зона котлована внутри фундамента. Про выбор грунта для обратной засыпки мы писали в отдельной статье (Обратная засыпка фундамента песок или глина).

Проблема радона

Отдельно следует упомянуть о проблеме радона. Часто люди считают, что полы по грунту в принципе применять нельзя, так как это представляет угрозу для жизни из-за выхода из земной коры радиоактивных газов. Тут нужно вспомнить, что современная технология полов по грунту не означает устройство полов на голой земле. Структура «пирога» включает слои пароизоляции и гидроизоляции, которые должны защитить помещение первого этажа от проникновения паров из почвы.

При этом перекрытия сами по себе не являются защитой от радона. Устройство перекрытий не избавляет от необходимости пароизоляции и создания вентилируемого пространства под ними.

Подробнее вопрос о защите нижних этажей здания от радона мы разбирали в отдельной статье (Угроза радона на полах по грунту правда или миф).

Экономическое сравнение вариантов

Перед выбором технологии строительства следует провести технико-экономическое сравнения вариантов, без него нельзя говорить о стоимости полов по грунту по сравнению с перекрытиями. При этом сравнении нужно учитывать ряд факторов.

  • Необходимость замены грунта – если грунт в зоне внутренней обратной засыпки просадочный, то его необходимо заменить. Это существенно влияет на стоимость, при замене больших слоев почвы стоимость может оказаться не в пользу полов.
  • Транспортные издержки на доставку ЖБИ в регионе – в каждом регионе существуют свои условия на рынке строительных материалов. При использовании готовых плит важно учесть расходы на доставку изделий на объект. Потери на логистике и аренде грузовой техники могут повлиять на суммарные расходы.
  • Стоимость материалов в конкретном регионе

Фактически следует сопоставить стоимость обратной засыпки и издержки на доставку плит. При отсутствии проблемных грунтов полы по грунту обычно оказываются дешевле.

Устройство полов в частном доме на первом и втором этажах – Stroim24.info

В процессе строительства многоэтажного здания, одним из главным вопросов выступает тип обустройства пола на втором этаже. Как рассчитать правильную нагрузку и как сделать полы второго этажа такими, чтобы они обладали высокими эксплуатационными характеристиками рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Деревянный пол второго этажа – рекомендации по обустройству
  2. Теплый пол на втором этаже: особенности установки
  3. Устройство пола второго этажа – бетонное перекрытие
  4. Перекрытие пола второго этажа: дополнительные рекомендации

Деревянный пол второго этажа – рекомендации по обустройству

Установка деревянного пола на втором этаже уместна как в деревянном, таки и в кирпичном здании. Деревянные полы делают помещение уютным, они безвредны для здоровья и излучают красивый свет.

Технические параметры сооружения деревянного пола на втором этаже отличаются такими требованиями к полу:

  • он должен обладать максимальной жесткостью, и при этом иметь минимальную величину прогиба;
  • при установке деревянного пола следует соблюдать все технологические требования и в то же время конструкция должна быть упрощенной;
  • функциональная сторона предполагает устойчивость пола перед воздействием влаги, истиранием, длительность и надежность эксплуатации;
  • деревянный пол должен быть гигиеничным, пожаробезопасным;
  • должен обеспечивать тепло- и шумоизоляцию;
  • обязательным критерием выступает наличие гидро- и пароизоляции;
  • полное соответствие несущей способности эксплуатационной нагрузке на здание.

Эстетический аспект сооружения деревянного пола предполагает привлекательность внешнего вида и совместимость с общей стилистикой помещения.

На пол второго этажа возлагается определенный тип нагрузки, мебель, люди, проживающие в комнатах, отопительные приборы и т.д.

Предлагаем ознакомиться с инструкцией по сооружению пола на втором этаже по деревянным балкам.

Среди разновидностей деревянных полов выделяют всего два их варианта:

  • лаговый,
  • балковый.

Пол, сооруженный на основе балок предполагает низкий расход средств, так как эти материалы менее дорогие, чем лаги. Кроме этого балки обеспечивают высокий уровень стойкости перед нагрузками, а, значит, пол прослужит очень долго.

Единственным недостатком в сооружении пола на балках, выступает его низкий уровень звукоизоляции. Балки устанавливаются в каркасную часть здания, и поэтому уровень шума увеличивается в несколько раз.

Перед началом работ по обустройству пола на балках следует точно определить количество балок, которые потребуются в процессе выполнения работы. Кроме этого, следует правильно рассчитать интервал, между укладываемыми балками.

Существуют два метода, которые помогут это сделать:

  • компьютерная программа, в которой необходимо указать площадь пола и некоторые параметры помещения;
  • стандартный размер сечения, который составляет 15х15 или 20х20 см.

Самым наилучшим вариантом дерева, который подходит для обустройства пола на втором этаже выступает сосна. Материалы, изготовленные на ее основе отличаются легкостью и одновременной прочностью.

Для установки бруса в здании, изготовленном из кирпича и дерева производится разными способами.

При обустройстве кирпичного здания, заранее предусматривают специальные углубления, в которые будет устанавливаться брус. После установки балки, следует наглухо заделать стыки между ею и стеной.

Кроме этого, следует выполнить определенные правила, которые обязательны при работе с деревянными балками:

  • перед установкой балки обрабатывают пожаробезопасными и антисептическими средствами;
  • не используйте смолу, для покрытия всей площади балок, так как дерево не сможет самостоятельно пропускать воздух, а значит на полу будет накапливаться конденсат;
  • расстояние между несущей стеной и брусом составляет максимум пять сантиметров.

Для установки балок в деревянном доме, необходимо всего лишь вырубать специальные ячейки, в которых будет располагаться брус. Все предыдущие требования, касательно обработки древесины также применяются.

Инструкция по сооружению деревянного полов по балкам второго этажа:

1. Первый этап работы включает установку чернового пола из обыкновенных досок или брусков. Их следует подогнать касательно размеров помещения или всего этажа. Следите за ровностью пола и за качеством укладки досок.

2. Следующий этап предполагает гидроизоляцию настила, для этого применяются современные рулонные материалы. Более простым способом гидроизоляции, который не требует особых вложений, выступает обработка чернового пола при помощи глиняно-песчаного раствора. Возможен вариант укладки рубероида, листы которого должны плотно прилегать друг к другу.

3. Далее необходимо провести ряд работ, связанных с утеплением пола. Существует масс вариантов для утепления деревянного пола, среди них следует выделить:

  • использование простого шлака, засыпаемого на межбрусовые участки;
  • минеральная вата;
  • опилки;
  • пенопласт;
  • керамзит.

Самым эффективным и распространенным типом утеплителя является минеральная вата, которую укладывают таким образом, чтобы обеспечить плотное ее прилегание к доскам. Такой вид укладки поможет не допустить образования мостиков холода и повысит энергетическую эффективность не только пола, но и всего здания в целом.

4. После установки утеплителя приступайте к следующему этапу – монтажу пароизоляции. Данный вариант не всегда устанавливается при монтаже деревянного пола. Хотя лучше позаботиться о наличии дополнительной пароизоляции, которая, во-первых, станет дополнительным слоем, разделяющим пол и минеральную вату, и в случае затопления или попадания небольшого количества воды, предотвратить ее контакт с утеплителем, а во-вторых, станет дополнительным защитным слоем деревянного пола.

5. В качестве завершающего этапа выступает установка основного пола. Существует два варианта проведения данного процесса:

  • настил пола,
  • установка лагового пола.

Для повышения качества, монтируемого пола, перед установкой настила, монтируются специальные доски, в виде лаг. С их помощью обустраивается дополнительное вентиляционное подпольное пространство, и значительно понижается уровень шума в помещении.

Возможен вариант сооружения плавающего пола, который свободно фиксируется в стенах и создает эффект плавания в пространстве. Физически данный аспект практически не ощутим, но зато он помогает значительно улучшить звукоизоляционные характеристики здания.

В качестве финишного покрытия рекомендуется использовать строганные половые доски или ДСП, а затем провести отделочные работы в соответствии с дизайном помещения.

Теплый пол на втором этаже: особенности установки

Перед тем как узнать о технологии установки водяного теплого пола на втором этаже, предлагаем ознакомиться с его преимуществами и недостатками.

К достоинствам установки водяного теплого пола относят:

  • равномерность в подогреве пола по всей его площади;
  • незаметность всех отопительных компонентов, используемых в процессе работы теплого пола;
  • способность в обогреве большой площади, при минимальном расходе денежных средств;
  • привлекательный внешний вид.

Основными недостатками в установке водяного теплого пола выступает:

  • сложности конструктивного характере в процессе монтажа конструкции;
  • наличие водяного насоса;
  • возникновении сложностей по регуляции температуры пола;
  • скачки давления воды в системе;
  • возможность протечки и сложность в ее поиске.

Не рекомендуется использовать при обустройстве теплого водяного пола трубы из металла, так как они подвержены коррозии и имеют небольшой срок эксплуатации. Лучше прибегнуть к альтернативному варианту в виде полиэтиленовых, полибутиленовых или металлопластиковых труб. Длительность эксплуатации труб такого вида достигает сорока пяти лет и более.

Существует два вида системы по обустройству водяных полов:

1. Технология бетонного характера – состоит в расположении труб на полу, который сверху покрывается слоем бетона. При использовании данного метода потребуется больше материальных, трудовых и временных вложений. Так как для приготовления раствора потребуется наличие цемента и песка, а для высыхания стяжки потребуется минимум три недели.

2. Настильный тип обустройства водяного пола предполагает его монтаж с помощью готовых компонентов, которые не требуют времени для высыхания. Хотя данный способ более затратный, чем предыдущий. Этот метод разделяется на три подвида: полистирольную систему, установку модульного типа, реечный монтаж.

Именно последний вариант используется в процессе обустройства теплого пола на втором этаже.

Он подразумевает установку теплоизоляционного материала в межлаговом пространстве. При этом в качестве теплоизолятора используется минеральная вата или полистирол. В процессе укладывания досок, толщиной не менее 2,8 см. оставляется пазовое пространство, шириной до двух сантиметров. В данном пространстве и будут размещаться компоненты теплого пола в виде алюминиевых пластин и труб. Заключительный этап включает установку чернового покрытия и финишную отделку пола.

Еще одним важным этапом в процессе установки теплого пола выступает монтаж коллекторной группы, которая продается на любом из строительных рынков. После монтажа коллекторного шкафа, производится установка подающей и возвратной труб. Основная функция первой из труб – обеспечение системы горячей водой, так как она подключается к бойлеру или источнику горячей воды. Вторая труба отвечает за транспортировку остывшей воды в место ее подогрева. Для обеспечения циркуляции данного процесса используется нанос.

Совет: Выбирая место установки коллекторного ящика, следует придерживаться центра помещения и устанавливать его в нижней части стены. Такая процедура обеспечит равномерность в подогреве теплого пола.

Не забудьте об установке специальных вентилей на каждую из труб. Они помогут, при необходимости, остановить работу системы, для того, чтобы провести в ней ремонтные работы или сэкономить средства на обогреве пола.

Соединение пластиковой трубы с запорным вентилем происходит при помощи компрессионных фитингов. Затем происходит подключение коллектора к вентилю, с одного конца устанавливается сливной кран, а со второй – отводчик воздуха. Установка простой заглушки менее функциональна. Когда коллектоный шкаф собран – производятся работы по установке теплого полы, описанные выше.

Устройство пола второго этажа – бетонное перекрытие

Самым прочным вариантом сооружения пола на втором этаже является устройство монолитного перекрытия.

В качестве основных этапов данного процесса выступает:

  • монтаж опалубки;
  • армирование;
  • процесс заливки бетонной смесью;
  • высыхание пола;
  • финишная отделка.

Процедура установки опалубки довольно сложная, так как требует особого внимания и предварительного расчета. Необходимо рассчитать расстояние между подпорками и толщину самого слоя. Эта величина напрямую зависит от площади пола и мощности самого здания.

Приведем примерный расчет данных показателей. При толщине слоя бетона в пятнадцать сантиметров, расстояние между подпорками будет около 150 см.

После завершения установки опалубки, приступайте к следующему процессу под названием армирование. Для этого понадобится определенное количество металлических прутьев, сечение которых составляет 12 см. Из них необходимо соорудить сетку, величина каждой ячейки которой составит около двадцати сантиметров.

К подготовке бетонной стяжки нужно отнестись с особой осторожностью, так как от ее качества будут зависеть эксплуатационные характеристики пола. Преимуществом оборудования именно стяжки выступает возможность на ней проводить практически любые работы отделочного характера, такие как установка керамической плитки, паркета, ламината, линолеума, полимерного пола и т.д.

Благодаря тому, что стяжка равномерно укладывается на межэтажном покрытии, она способствует равномерному распределению нагрузки и увеличению прочности дома.

Рекомендуемая марка бетона для приготовления бетонного раствора – М400. Заполнителем выступает песок или щебень мелкой фракции. При этом соотношение бетона с песком составляет один к трем. Заливка стяжки происходит одним разом, запрещается в одном помещении заливать стяжку в разные дни, так как она потеряет прочность.

Рекомендуемое время использования раствора максимум два часа. При этом не забудьте использовать вибратор для бетона, который поможет избавиться от лишнего воздуха и обеспечит прочное сцепление бетона и арматуры.

Перекрытие пола второго этажа: дополнительные рекомендации

При сооружении пола потолка второго этажа рекомендуется воспользоваться балками, которые устанавливаются на участок расположения пола. Затем, они состругиваются при помощи электрического рубанка, с той стороны, которая будет потолком первого этажа. Данный процесс сделает деревянный потолок более привлекательным. Далее необходимо произвести установку брусков, которые сформируют черновое покрытие как пола, так ка потолка. Для отделки потолка лучше всего подойдет деревянная вагонка, которая создаст гармонию с балками. А, для оборудования пола необходимо предварительно уложить слой гидроизоляции, теплоизоляции, пароизоляции, а после приступать к установке полового покрытия и финишной отделке.

Рассмотрим вариант отделки пола второго этажа, для проведения работ потребуется наличие:

  • ламината,
  • гипсокартона,
  • утеплителя.

Ламинатное покрытие укладывается на готовую поверхность деревянного или бетонного пола. А гипсокартон крепится к потолочному участку.

Перед установкой ламината рекомендуется провести ряд подготовительных работ по утеплению гидро- и шумоизоляции пола.

Советы по обустройству пола на втором этаже:

  • при установке теплого водяного пола на втором этаже необходимо перед установкой труб разложить утеплитель рулонного типа, а межтрубные участки заполнить толстым гипсокартоном, который повысит жесткость конструкции, далее устанавливается еще один слой утеплителя и монтируется ламинат;
  • при установке настоящего экологически чистого деревянного пола, нужно тщательно подбирать материалы, в качестве чернового пола приобретите обыкновенные доски, имеющие невысокую влажность, для основного пола необходимо, чтобы на досках отсутствовали сучки, темные пятна, и они должны быть полностью сухими;
  • при сооружении панельного дома, в качестве пола используйте перекрытия панельного типа, которые будут отделаны ламинатом, при этом необходима установка подкладки, на основе вспененного полиэтилена, которая создаст демпфирующий эффект;
  • регулируемые полы помогут повысить звукоизоляцию и обеспечат вентилируемое пространство под полом, в следствие этого отсутствует появление конденсата, грибков или плесени.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: