Устройство патрона перфоратора – что скрывается внутри? (+ 5 видео)

Устройство патрона перфоратора – что прячут производители?

Устройство патрона перфоратора при выборе этого инструмента должно вас интересовать в первую очередь. От этого зависит, какими насадками вы сможете пользоваться в будущем, как легко сможете их менять и как быстро отремонтируете инструмент в случае необходимости.

Устройство патрона перфоратора – что скрывается внутри?

История эволюции патрона для перфоратора берет свое начало еще в 30-х годах прошлого века, когда известным производителем техники Bosch был разработан и поставлен на поток первый перфоратор. Совокупность вращательного момента и импульсного долбления предсказуемо пришлась по вкусу потребителям, и с тех пор инструмент не сходит с прилавков. Однако первое время потребители были вынуждены мириться с определенными недостатками.

В частности, слабым звеном был патрон, поскольку ударное сверление оказывало на эту делать разрушительное влияние. Производители пошли путем упрощения – чем проще устройсто патрона перфоратора, тем крепче будет деталь. На сегодняшний день на перфораторах вы можете найти три типа патронов, которые в свою очередь разделяются на подтипы.

  • Патрон ключевой (зубчатый, кулачковый) – насадка зажимается с помощью специального ключа, который сводит и разводит «пальчики» внутри патрона, зажимающие стержень. Достоинством такого патрона является высокая надежность крепления. Но на смену насадки нужно тратить гораздо больше времени, чем при использовании других типов.
  • Патрон быстрозажимной (БЗП) – зажатие насадки происходит с помощью усилия одних лишь рук. Существует два подтипа таких устройств – двухмуфтовые и одномуфтовые. В первом случае одной рукой задняя муфта удерживается, а второй откручивается передняя муфта. В одномуфтовом патроне все еще проще – достаточно усилия одной руки. Однако он применим лишь к дрелям с автоматической блокировкой вала.

Steck, Dreh, Sitzt – вставь, поверни, закреплено!

В 80-х годах компания Bosch в очередной раз доказала – все гениальное просто! Ее инженеры представили на всеобщий суд концептуально новый механизм крепления, сегодня известный всем под аббревиатурой SDS. Расшифровывается она совершенно просто – «steck, dreh, sitzt», что в переводе с немецкого на русский обозначает «вставь, поверни, закреплено». Не удивительно, что на сегодняшний день практически 90 % перфораторов оборудованы именно этим типом патрона. Его еще также называют быстрозажимным, поэтому многие пользователи путают его с изделиями, которые зажимают насадки с помощью вращения муфт – в SDS патрон нужно лишь придерживать!

О конструкции и принципе действия SDS-системы вам расскажут сами буры, вернее, конструктивное строение их хвостовиков. На них вы обнаружите четыре паза, два из которых – открытые с торца, а два – закрытые. Роль открытых – быть направляющими для вставки насадок, а закрытые выемки фиксируют инструмент, для чего в патроне предусмотрены специальные шарики. Вставив сверло по направляющим, его нужно слегка провернуть, чтобы шарики попали в закрытые пазы, на этом процесс закрепления насадки закончен.

Для более легкого вхождения сверла внутрь крепежа рекомендуется его немного смазать. Следует учесть, что при таком способе крепления у насадки возникает небольшое радиальное биение, которое проявляется на холостом ходу. Но на точность высверливания отверстия это не влияет. Однако такое свободное хождение насадки внутри крепежа отделяет патрон от ударного воздействия, которому подвержены сами буры или сверла.

SDS-патроны – типы и применение

В свою очередь SDS-крепежи делятся на пять разных типов, которые друг от друга отличаются разными диаметрами посадочных стержней. Помимо насадок SDS, существуют еще SDS-plus и SDS-max. Промежуточные варианты – SDS-top и SDS-quick. Самым распространенным типом является SDS-plus, который предназначен для буровых насадок с диаметром хвостовика 10 мм. Хвостовик входит в крепеж на 40 мм, после чего начинается рабочая зона, диаметр которой может быть от 4 мм до 26 мм.

Максимальная допустимая длина зубила для перфоратора с типом хвостовика SDS-plus – 1 м. Наиболее распространенные диаметры насадок представлены в рамках от 6 мм до 12 мм. Такой тип крепежа представлен на перфораторах легкой и средней категории, которые пользуются высоким спросом в быту и продаются ежегодно миллионами экземпляров. Для справки, в легкой категории находятся инструменты весом до 3 кг, тогда как в средней – от 3 кг до 5 кг, не считая веса насадок. Рассчитаны они на ударную нагрузку до 5 Дж. Профессиональные тяжелые перфораторы от 5 кг могут выдать силу удара до 30 Дж! Соответственно, и производительность профессиональных агрегатов в разы выше.

Читайте также:
Эффектная бижутерия своими руками

Удержать насадку в таком случае сможет только крепеж типа SDS-max. Отличается он большим диаметром хвостовика – 18 мм, а также наличием еще одного направляющего паза. Соответственно, и диаметр рабочей части насадки увеличивается до 60 мм. Такую строительную технику покупать следует только в том случае, если вы планируете использовать ее постоянно. Правда, приготовьтесь к тому, что стоимость агрегата существенно уменьшит объем вашего кошелька, однако такие затраты себя окупят – перфоратор отработает очень долго и качественно. Приобретать лучше проверенные бренды.

Разбираем и собираем патрон для перфоратора

Время от времени детали перфоратора следует осматривать и чистить – это позволяет избежать более существенных неполадок и упрощает работу. Иногда необходимо даже провести небольшой ремонт, например, заменить пружину. Все эти операции способен выполнить каждый человек, даже не сведущий особо в технике. В основном SDS-патроны по своей конструкции не очень отличаются даже у разных производителей.

Для примера рассмотрим процесс разборки патрона от перфоратора Bosch, ведь именно она в свое время изобрела такой способ крепления.

Для начала нужно отодвинуть пластиковую часть и снять резиновый уплотнитель. Фиксирующее кольцо аккуратно снимается отверткой, после чего снимается фиксирующая шайба. За шайбой «упрятано» второе кольцо, которое также снимается с помощью отвертки. Затем следует непосредственно механизм SDS, который состоит из шайбы, шарика и пружины. Сначала нужно вынуть шарик, затем шайбу и пружину. Вполне логично, что для сборки патрона все действия необходимо повторить в обратном порядке, предварительно очистив детали от пыли и смазав их маслом.

Выбор насадок – несколько советов!

Производители, пытаясь угодить потребителям, предлагают различные переходники, благодаря которым на SDS-max, например, можно поставить бур с хвостовиком SDS-plus. Ладно бы, если только так, но на прилавках вы найдете и переходники с меньшего на больший диаметр! Ни в коем случае не используйте их! Инструмент легкого или среднего класса физически не предусмотрен для работы с насадками для тяжелых инструментов. Это как если бы человека, который не занимается активно спортом, заставили бы пробежать марафон на 42 км. Вполне возможно, что он бы даже добежал до финиша, но вряд ли это прибавило бы ему здоровья.

Буры для перфораторов обычно продаются сразу упаковками – дело в том, что они практически не подлежат ремонту. Наибольшим спросом пользуются насадки-буры, которые во многом похожи на сверло для дрели, хотя, если присмотреться, вы заметите существенную разницу в заточке режущей кромки и строении спирали. Кстати, чем больше спираль закручена, тем лучше произойдет отвод отходов, тем быстрее удастся засверлить отверстие. Однако высокой прочностью такие буры похвастаться не могут. Чем меньше закручена спираль – тем выше прочность!

Инструменты

Для профессионалов своего дела замена или ремонт патрона перфоратора не составляют труда. Однако что делать тем, кто не занимается строительством и ремонтом на профессиональном уровне? Так как любой мужчина в своей жизни хоть раз держал в руках дрель, он должен быть осведомлен о процессе снятия, а также замены ее патрона. При этом, причины могут быть самые разные, начиная замедленной работой зубчатого обода и заканчивая крупной поломкой. Как поменять патрон на перфораторе? Рассмотрим замену подробнее.

Содержание:

  1. Как снять патрон с перфоратора
  2. Как разобрать патрон перфоратора
  3. Как заменить патрон на перфораторе

Как снять патрон с перфоратора

На первом этапе стоит определить, какой патрон используется непосредственно в вашем перфораторе. Они бывают кулачковые, цанговые SDS и быстрозажимные. Последние, в свою очередь, бывают одно- и двухгильзовые. В кулачковом патроне сверло закреплено с помощью ключа, чего нельзя сказать о цанговых SDS и быстрозажимных. Для того чтобы заменить сверло в цанговом SDS патроне, нужно всего лишь его провернуть.

Замена патрона на перфораторе начинается с изучения креплений. Держаться он может за счет винтового стержня или же шпинделя. В большинстве случаев снять патрон не составляет труда. Однако порой встречается и более крепкая фиксация, которая потребует терпения и дополнительных инструментов. В упрощенном варианте крепко зафиксированный патрон снимается посредством молотка, ключа и отвертки. Процесс снятия происходит следующим образом:

Читайте также:
Тонкости отделки сауны — рассказываем вопрос

– постучать по головке винта, дабы ослабить фиксацию;

– открутить при помощи отвертки;

– зажим патрона в ключе/тисках и прокручивание шпинделя.

Устройство патрона перфоратора

Практически любой строительный инструмент является универсальным, и перфораторы не стали исключением. Для них существует много различных насадок, переходников, патронов. Основой для произведения любого вида работы является патрон. Переходник для перфоратора используется для установки сверла, которое снято с обычной дрели. Насадки и сверла имеют огромное разнообразие и выбираются в соответствии с поставленными задачами.

Всегда держите у себя дома сменный патрон для перфоратора, поскольку в любой момент один может выйти из строя. Стоит также отметить, что для каждого вида работы предпочтительнее использовать разные патроны. К основным видам патронов относятся:

– быстрозажимной: подходит для тех, кто часто меняет насадки во время работы;

– ключевой: предназначен для больших сверл.

Любители часто задаются вопросом, зачем нужно столько разновидностей патронов. Вспомним, что существуют перфораторы с большей и меньшей мощностями. Если инструмент мощный, то нужно подумать о надежном креплении бура и насадок. Такой патрон как SDS-max рассчитан на глубокую посадку, а значит и вероятность того, что бур слетит во время работы, сводится к минимуму. То же и с менее мощными перфораторами, которые рассчитаны на «ювелирную» работу. В этом случае больший упор делается не на фиксацию, а на точность.

Для того чтобы знать, как отремонтировать патрон перфоратора, необходимо изучить его устройство. Но как устроен патрон перфоратора?

В свое время сверло крепилось посредством подвижных кулачков, но прогресс не стоит на месте. В SDS сверла фиксируются за счет 2-х направляющих клиньев и 2-х стопорных шариков. SDS-plus и SDS-max отличаются лишь количеством направляющих клиньев (у последнего на 1 больше). Таким образом, крепление выходит весьма надежным и быстрым.

Упростилось и фиксирование самой насадки: нужно лишь вставить выбранную насадку в гнездо патрона, слегка надавить и дождаться щелчка. Таким образом, насадка оказывается хорошо зафиксированной. Съем сверла также не представляет особой сложности: нажатие на подвижную крышку – и бур извлечен.

Дополнительно перфоратор может в себя включать:

– систему быстрой замены (быстросменный патрон для перфоратора);

– индикаторы (показывают степень износа деталей);

– фрикционную муфту (защита от заклинивания).

Как разобрать патрон перфоратора

При разборке патрона необходимо учесть производителя, потому как и разборка патрона перфоратора будет существенно отличаться. На сегодняшний день к списку наиболее популярных можно отнести:

– патрон для перфоратора bosch;

– патрон для перфоратора makita;

– патрон для перфоратора интерскол.

Рассмотрим разборку на примере патрона на перфоратор Бош:

1. Пластиковая часть отодвигается, снимается резиновый уплотнитель.

2. Орудуя отверткой, аккуратно снимаем фиксирующее кольцо.

3. Далее фиксирующая шайба.

4. За шайбой увидим второе кольцо. Его следует повернуть и снять, также поддев отверткой.

5. За пластиковой частью видим SDS зажим, состоящий из пружины, шарика и шайбы. Первым вынимается шарик, затем – шайба и пружина.

Патрон разбирают с различными целями: ремонт, замена отдельных деталей, чистка, смазка и т.д. Патрон для перфоратора Макита и других производителей разбирается примерно так же, за исключением единичных нюансов, которые учитываются, исходя из конструкции патрона.

После разборки и произведения всего, что было запланировано по работе с деталями патрона, возникает закономерный вопрос: а как собрать патрон перфоратора? Просто используйте инструкцию по разборке, начиная с последнего этапа и заканчивая первым (проделать все с точностью до наоборот).

Как заменить патрон на перфораторе

Выше мы уже писали о том, что не любой патрон подойдет на любую дрель. Также мы рассмотрели процесс снятия и даже разборки патрона. Чтобы установить новый патрон, выполните следующие этапы:

– наворачивание патрона на дрель (крутить до упора);

– вставляем винт в гнездо;

– закручиваем винт при помощи отвертки (также до упора).

Подойдите серьезно к выбору патрона для перфоратора. Цена на них самая разнообразная, но не тратьте деньги впустую, покупая тот патрон, который для вашей дрели может не подойти. Идеальным вариантом будет брать инструмент с собой, если это рынок, или же запросить помощь консультанта, если это интернет-магазин.

Читайте также:
Спилковые костюмы сварщика: как выбрать утепленный костюм со спилком? Цельноспилковый сварочный костюм и другие модели, плюсы и минусы

Ремонт перфоратора своими руками

Если срок гарантийного обслуживания для перфоратора истёк, его ремонт придётся выполнять своими руками. Как правило, действия сводятся к замене неисправных частей, и сегодня мы поговорим о типичных поломках, подборе комплектующих и выполнении ремонта своими руками.

Как устроен перфоратор

Перфоратор можно отнести к разряду инструментов, имеющих устройство повышенной сложности. Однако последовательное рассмотрение деталей и принципа действия поможет основательному пониманию нюансов работы механизма и поиску неисправностей.

Источником движения, как и во многих других строительных инструментах, в перфораторе служит однофазный двигатель с фазным ротором. Его мы рассмотрим отдельно, а сейчас за точку отсчёта примем шестерню, посаженную на передний вал якоря. Именно она и задаёт вращение всем остальным элементам системы.

Устройство бочкового перфоратора: 1 — сетевой шнур; 2 — угольные щётки; 3 — электродвигатель; 4 — выключатель; 5 — эксцентриковый механизм; 6 — ударный механизм; 7 — быстросменный патрон

У бочкового перфоратора двигатель и ведущая шестерня расположены вертикально. Ключевым отличием от инструмента пистолетного типа здесь служит наличие промежуточного редуктора.

В перфораторах горизонтального (пистолетного) типа раздаточного редуктора нет как такового, вращение сразу передаётся на промежуточный вал, расположенный ниже оси основного шпинделя. Этот вал посажен на двух подшипниках, между ними находится «пьяный подшипник», который при вращении колеблется и приводит в движение поршень ударника. На выступающем переднем конце вала имеется шестерня, за счёт которой передаётся вращение на ствол.

Устройство перфоратора пистолетного типа: 1 — выключатель; 2 — электродвигатель; 3 — щётки; 4 — «пьяный подшипник»; 5 — «летающий» поршень; 6 — боёк; 7 — быстросъёмный патрон SDS

В любом перфораторе имеются переключатели режимов. В бочковом они просто приподнимают шестерни раздаточного редуктора, выводя их из зацепления. В пистолетном перфораторе может применяться одна из двух схем управления. В простейшем случае один переключатель смещает промежуточный вал, который, будучи выдвинутым максимально вперёд, имеет зацепление с шестернёй патрона, но при этом расцеплена муфта передачи вращения на качающийся подшипник. В среднем положении в трансмиссию включены оба механизма, а в максимально утопленном работает только ударник. Устаревшая кинематическая схема имеет два переключателя, один из которых выводит муфту качающегося подшипника из зацепления, а другой сдвигает промежуточный вал.

Определение неисправностей двигателя

Если двигатель перфоратора имеет заводской брак, последний проявляет себя в первые же месяцы работы. В ином случае причиной поломки зачастую служит нарушение техники эксплуатации или же предельный износ составных частей.

Основной элемент моторной части, подверженный интенсивному износу, это графитовые щётки, передающие ток на обмотки ротора. Когда щётки стираются, их прижим ослабевает, из-за чего увеличивается зазор между графитом и ламелями якоря, возникает интенсивное искрение. По звуку эту неисправность ни с чем не спутать: при включении слышен натужный гул, коллектор обдаёт снопом искр, задняя часть двигателя интенсивно греется.

Обмотки двигателя выполнены проводом в лаковой изоляции, которая от перегрева теряет диэлектрические свойства, растрескивается и осыпается. Небольшие замыкания между соседними витками можно определить по характерному гудению двигателя во время работы. К сожалению, перемотку статора и якоря почти нереально выполнить в домашних условиях, но большинство деталей двигателя типовые и им легко подобрать замену.

Другими уязвимыми частями служат подшипники. Их на якоре два: задний закреплён в корпусе электрической части внутри виброгасящего колпачка, передний вставлен в посадочное место корпуса редуктора или прикручен к нему накидной плашкой. Износ подшипников определить достаточно легко: при вращении рукой их ход либо слишком свободный с характерным шелестением, либо присутствуют подклинивания, люфт и посторонние шумы. Подшипники имеют закрытый сепаратор и на обслуживание не рассчитаны. Их гораздо проще заменить на новые, достаточно переписать номер на крышке сепаратора или торце внешней обоймы.

Замена кнопки и щёток

За время эксплуатации качественного перфоратора кнопку, возможно, придётся менять не один раз. Оптимально, если вы приобретёте кнопку заранее под конкретную модель. Если нужно снять неисправную часть для образца, набросайте на бумаге схему подключения с указанием цветовой маркировки проводов. Часть кнопок имеет винтовые зажимы и для их откручивания понадобится узкая шлицевая отвёртка. Некоторые кнопки снабжаются зажимами пружинного типа, чтобы их разжать, нужно загнать шило в отверстие рядом с вводом провода. Достаточно редко встречаются одноразовые пружинные зажимы, провода от которых не отсоединяются. Жилы от старой кнопки придётся обрезать, зачистить и залудить, а затем подключить к новой кнопке в соответствии со схемой подключения.

Читайте также:
Строительство дома под ключ

Щётки в перфораторе поменять достаточно легко, каналы для них в некоторых моделях выведены наружу и закрыты пробками для доступа без разборки инструмента. В ином случае придётся лишь снять корпус электромоторной части инструмента и внимательно осмотреть коллекторный узел. Посадочные места щёток расположены внутри или около пластиковых стоек, удерживающих заглушку заднего подшипника, к ним идёт два провода. Сам механизм крепления и прижатия щёток меняется от модели к модели.

В большинстве случаев для извлечения щёток требуется лишь вытащить щипцами два металлических язычка, открутить пару шурупов или отстегнуть пружинки зажимов. При периодическом осмотре щётки рекомендуется извлекать и проверять на предмет сколов, очищать посадочные канавки от пыли и загрязнений. Будьте осторожны и не путайте левую щётку с правой, соблюдайте их исходное положение при установке. Как правило, щётки притираются под индивидуальным углом, изменение которого либо потребует провести заново притирку, либо приведёт к разрушению графитового элемента.

При замене износившихся щёток важно только подобрать правильный размер и сечение, а затем притереть щётки, поработав двигателем 2–3 минуты без нагрузки в режиме без удара. Сейчас практически каждый перфоратор комплектуется набором сменных щёток, но замену можно также найти и по остаткам уже сработавшихся.

Как самому заменить подшипники

В перфораторе присутствует от пяти до десятка радиальных подшипников качения разных размеров и необходимость их замены — лишь вопрос времени. Очень важно периодически проводить разборку и оценивать степень износа этих узлов, иначе в будущем возможно развитие более серьёзных неисправностей.

Почти каждый подшипник в перфораторе снять довольно легко, посадочные размеры под них подобраны с высокой точностью. В некоторых случаях снятию может помешать стопорное кольцо. Если его нет, и подшипник отказывается сниматься, применяется универсальный двухзахватный съёмник. Если съёмника в наличии не имеется, то часть, на которую подшипник посажен, нужно зажать в мягких губках тисков, а затем сбить износившийся элемент, нанося удары через наставку по внутреннему кольцу.

При посадке нового подшипника по нему нельзя наносить прямые жёсткие удары. Следует пользоваться упругой наставкой, например, обрезком полипропиленовой трубы. Её нужно предварительно подрезать наискось, чтобы усилие удара приходилось исключительно на внутреннюю обойму. Так тела качения не оставят на канавках микроскопических вмятин.

Неисправности патрона

Патрон SDS состоит из штуцера с одним или двумя отверстиями, в которых посажены шарики, как правило, диаметром 6,7 мм. Шарики свободно ходят в отверстиях, пока пластиковый корпус патрона оттянут назад, в обычном положении они плотно поджаты пружиной через массивное стальное кольцо.

Чтобы разобрать патрон, нужно подковырнуть отвёрткой передний пыльник и снять со штуцера стопорное кольцо. Остальные детали просто надеты на штуцер и могут быть удалены без дополнительных манипуляций, важно лишь вернуть их на место в правильном порядке.

Как правило, основной причиной неисправности патрона служат сточенные шарики или продавленные пластина и прижимное кольцо. Из-за этого оснастка либо вовсе не держится, либо вылетает при работе. Обзавестись такими шариками в любых количествах можно, разбив подшипник номер 106. Посадочные отверстия и шлицы внутри втулки имеют гораздо больший ресурс, но если замена не дала ожидаемого результата — менять штуцер придётся только в сборе со стволом.

Обратите внимание, что быстрый износ деталей патрона происходит из-за неплотной герметизации пыльников, как переднего, так и кольцевого на штуцере. Хвостовики буров нужно всегда поддерживать смазанными, а при сверлении потолка использовать специальную пылеулавливающую шайбу.

Ремонт редуктора и ударного механизма

Вот мы и подобрались к самой содержательной части нашей инструкции. Ввиду различий в устройстве трансмиссионной части и генератора ударных импульсов в разных семействах перфораторов, их обслуживание и ремонт выполняются по разным схемам.

Бочковые перфораторы

Ведущая шестерня раздаточного редуктора посажена на подшипнике двигателя, остальные две имеют собственные упоры. Их нужно периодически проверять на предмет заклинивания и люфта, менять при необходимости.

Читайте также:
Стеновые МДФ панели: цены, каталог фото-идей и основные технические характеристики

Шатунный механизм имеет собственный подшипник, который обычно посажен на кулачке эксцентрикового колеса, иногда в основании самого шатуна. Изредка в этом месте используется подшипник скольжения, который требует постоянного наличия смазки с нормированным показателем вязкости. Износ этого узла часто требует замены эксцентрикового бочонка и шатуна.

Передача вращения осуществляется прямой или конической шестерней, в этом месте также важно постоянное присутствие смазки. Необходимость замены определяется по почернению, разжижению и наличию блестящих вкраплений.

Пистолетные перфораторы

В перфораторах с горизонтальным расположением ротора проблемы могут возникнуть от износа или заклинивания подшипников. Это наиболее опасная неисправность для всех узлов перфоратора: осколки разбитого подшипника могут попасть в детали ударного механизма и вывести их из строя.

Посадка промежуточного вала и «пьяного подшипника» зачастую выполнена по индивидуальной схеме. Для полной разборки нужно раскрутить прижимную скобу переднего конца вала, отсоединить рычаг переключателя.

Характерная поломка горизонтального редуктора — износ шестерен передачи. При отсутствии пресса снять их будет нелёгкой задачей, гораздо проще разбить, выполнив пару надрезов до 2/3 толщины. Новая шестерня запрессовывается после предварительного нагрева до 150–200 ºС, это можно сделать строительным феном или в духовке.

В редукторах всех типов следует периодически проводить полную очистку и замену смазки. После разборки все детали тщательно промывают в керосине, избавляясь от осколков разбитых элементов и металлической стружки. После этого смазка специального типа наносится на все движущиеся части.

Растровая муфта

Ствол перфораторов почти всех типов имеет одинаковое устройство. Внешний стакан муфты опирается на игольчатый подшипник в передней части корпуса редуктора. На внешней стороне стакана закреплена основная шестерня передачи вращения вместе с предохранительной муфтой. Для их снятия нужно удалить стопорное кольцо, сжав перед этим пружину переставными клещами.

Разобрать внутренности растровой муфты также несложно. Они фиксируются стопорным кольцом, которое снимается через пару боковых отверстий обычной отвёрткой. Когда кольцо будет удалено, находящиеся внутри детали можно выдавить, вставив отвёртку с передней стороны ствола.

Внутри располагается «летающий» ударный болт и проммасса — приёмник ударного усилия. Большинство болтов имеет сборное устройство, в них часто изнашиваются резиновые прокладки и сальниковые кольца. Менять эти элементы рекомендуется при каждом обслуживании. Сам болт и проммасса могут быть расколоты из-за проявлений усталости при длительной эксплуатации. Эти элементы стоят сущие копейки и при малейших следах развальцовки их также лучше сразу заменить.

Более конкретные рекомендации по ремонту растровой муфты и редукторной части дать сложно: у каждого производителя кинематические схемы могут иметь незначительные отличия. Тем не менее, большая часть неисправностей наглядно видна при осмотре и ревизии. В связи с этим рекомендуется сохранять сборочную схему из инструкции к инструменту, её также следует использовать при поиске комплектующих, которые определяются порядковым номером списка используемых деталей.

Огород-365

  • Главная
  • КАЛЕНДАРЬ ДАЧНИКА
  • _КАЛЕНДАРИ
  • ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ДЕЛА
  • _ПОСАДКА И ПОСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
  • _
  • _
  • _ПОЛЕЗНЫЕ РЕЦЕПТЫ
  • _ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
  • _МЕРОПРИЯТИЯ И СОБЫТИЯ
  • _
  • _БОЛЕЗНИ И ВРЕДИТЕЛИ
  • _
  • _ДАЧНЫЙ ДИЗАЙН
  • _ЛАНДШАФТНЫЙ ДИЗАЙН
  • _
  • _
  • _
  • _СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА
  • __Фундамент
  • ЦВЕТЫ И РАСТЕНИЯ
  • _ЦВЕТОЧНЫЕ
  • _
  • _
  • _
  • САД И ОГОРОД
  • _ЯГОДЫ
  • _ТЫКВЕННЫЕ
  • _ТОМАТ
  • _ПРЯНЫЕ
  • _ПАСЛЁНОВЫЕ
  • _ОВОЩИ
  • _ЛУКОВИЧНЫЕ
  • _
  • _ЛИСТОВЫЕ
  • _КОРНЕПЛОДЫ
  • _КЛУБНЕПЛОДЫ
  • _КАПУСТНЫЕ
  • _ЗЛАКОВЫЕ
  • _
  • _ДЕРЕВЬЯ И КУСТАРНИКИ
  • _
  • _ВИШНЯ И ЧЕРЕШНЯ
  • _БОБОВЫЕ
  • Mega Menu

Причиной замены патрона на дрели могут стать как внешние, так и внутренние обстоятельства. Для профессионалов не составит труда разобрать, снять и заменить нужную деталь, но новички могут иметь некоторые трудности с данной задачей.

В данной статье мы рассмотрим, как правильно поменять патрон на перфораторе.

Как снять патрон с перфоратора?

В первую очередь, необходимо понять тип используемого патрона внутри вашего электрического инструмента. Всего их три: быстрозажимный, кулачковый и цанговый SDS.

Быстрозажимный дополнительно делится на подвиды: одногильзовые и двугильзовые. Наиболее просто сменить деталь можно на цанговом SDS-варианте. В данном случае понадобится лишь повернуть сверло. В кулачковом и быстрозажимном типе деталь крепится при помощи ключа, поэтому тут придётся поработать.

Как только тип используемого патрона определён, можно приступать к следующему этапу: необходимо изучить крепление, за счёт которого он держится.

Читайте также:
Устройство и ширина парапета на плоской кровле

Крепится сверло либо на винтовом стержне, либо на шпинделе. Как правило, процесс разбора происходит достаточно быстро и без проблем, но бывают случаи слишком жесткой фиксации, для разборки которой потребуется время и некоторые дополнительные инструменты. В первом случае для снятия детали нужно будет запастись молотком, ключом и отверткой.

Для того чтобы снять патрон, нужно будет совершить следующие действия:

  • уменьшить фиксацию сверла, легко постучав молотком по верхушке;
  • выкрутить, использовав отвертку;
  • зажать деталь в тисках или ключе, а затем прокрутить шпиндель.

Как устроен перфоратор изнутри?

Каждый строительный электроинструмент считается универсальным, в том числе и дрели, для которых в современных магазинах техники предлагается широкий ассортимент дополнительных насадок, переходников или сменных деталей (патронов). Сверло является основой для совершения любых действий с перфоратором, а переходник применяется для его установки. Сменные детали используются в зависимости от работы, которую необходимо проделать.

Профессиональные мастера рекомендуют всегда иметь в запасе хотя бы один сменный патрон для дрели, чтобы перестраховаться, так как он может понадобиться в любой момент. Также они советуют применять для каждого типа строительных работ разные сверла.

Существует несколько типов патронов, однако, основными из них являются быстрозажимный и ключевой. Первый вариант оптимален для мастеров, которые меняют свёрла по несколько раз за рабочий процесс, второй подходит для крупногабаритных деталей. Не каждый новичок в ремонтном деле понимает необходимость наличия нескольких видов патронов, однако, они очень важны.

Электрический инструмент имеет разные мощности.

Модели с высоким показателем нуждаются в прочном креплении насадок, чтобы они не выпадали во время работы. В данном случае отлично подойдёт деталь SDS-max, которая предполагает глубокую посадку и предотвращает вылет патрона из перфоратора.

Электроинструменты с меньшей мощностью предназначены для более точных и мелких строительных работ. Для данных моделей фиксация не так важна, главное, чтобы перфоратор мог просверлить небольшое отверстие в нужном месте. В любом случае необходимо изучить устройство дрели изнутри, чтобы лучше понять как именно будет происходить замена детали.

Современные технологии позволили значительно упростить устройство многих электрических инструментов. В настоящее время патроны крепятся при помощи двухнаправляющих клиньев и двухстопорных шаров.

Некоторые патроны имеют отличие в количестве направляющих деталей, например, у SDS max их на один больше. Благодаря такому устройству свёрла фиксируются более надежно и прочно.

Прогресс значительно упростил и крепление детали. Необходимо лишь вставить нужный патрон в отверстие и нажать на него до щелчка. Сверло прочно зафиксировано. Снимается бур просто – нужно лишь надавить на одну из крышек и извлечь сверло.

Как правило, многие электрические перфораторы оснащаются дополнительными функциями, которые значительно облегчают процесс строительных работ. Например, некоторые имеют электронную или щёточную реверсивную систему, возможность регулирования количества оборотов, антивибрационную систему. Многие компании также оснащают перфораторы системой быстрой смены свёрла, иммобилайзером, функцией, предотвращающей заклинивание патрона, и специальными индикаторами, которые дают понять степень износа патрона. Все это способствует более комфортной работе с электрическим инструментом и позволяет ускорить процесс.

Как разобрать патрон перфоратора?

Иногда перед мастером встаёт необходимость разборки патрона по разным причинам: будь то ремонт, чистка инструмента, смазка или замена определенных частей. Для грамотной разборки патрона перфоратора, в первую очередь, необходимо знать компанию изготовителя, так как процесс разбора зависит именно от этого пункта.

Среди современных производителей электрических перфораторов наиболее популярными являются Bosh, Makita и Interskol. Данные бренды успели зарекомендовать себя на строительном рынке как изготовителем качественной продукции.

В принципе, особой разницы между устройством перфораторов разных компаний нет, но есть небольшие нюансы, которые быстро решаются по мере разборки патрона.

Рассмотрим, как разобрать патрон от электрических дрелей Bosh, так как данный бренд наиболее популярный и покупаемый.

Для начала следует отодвинуть пластиковую деталь и снять уплотнитель из резины. При помощи отвертки необходимо очень аккуратно убрать кольцо, которое фиксирует конструкцию, и шайбу. Под данной деталью находится ещё одно фиксирующее кольцо, которое нужно повернуть, а затем поддеть инструментом и убрать.

Далее находится зажим SDS, который включает в себя три детали: шайба, шарик и пружина. SDS необходимо разбирать строго по правилам: в первую очередь, достаётся шарик, потом – шайба, а последней идёт пружина. Важно соблюдать данную последовательность, чтобы не повредить внутреннее устройство.

Сборка патрона происходит так же легко и быстро, как и разборка. Следует лишь повторить проделанные ранее действия с точностью до наоборот – то есть от последнего пункта к первому.

Как вставить патрон на перфораторе?

Для того чтобы вставить патрон в перфоратор, необходимо проделать следующие действия: навернуть сверло на инструмент (причем важно вкручивать его до самого конца), затем вставить винт в гнездо и потом закрутить его до самого конца с использованием отвёртки.

Читайте также:
Строительство крыши своими руками: видео, как построить кровлю конвертом в ревите самому

Важно правильно подобрать запасной патрон. Старайтесь не экономить на столь важной составляющей вашего электрического инструмента, который может понадобиться в любой момент. Идя в строительный магазин, лучше захватить перфоратор с собой, чтобы продавец смог помочь грамотно подобрать вам нужную деталь, так как не каждый патрон и электрическая дрель сочетаются между собой.

О том, почему могут вылетать сверла из патрона перфоратора, узнаете в видео немного ниже.

Устройство парогенератора утюга

Устройство

Принцип работы парогенератора

Принцип работы гладильной доски
Основные детали

Парогенератор – составная часть утюжильной системы, которая предназначена для преобразования воды в технологический пар. На современном рынке представлено множество парогенераторов, отличающихся друг от друга мощностью ТЭНов, объемом резервуара для воды и как следствие производительностью и назначением. Основными деталями парогенератора, без которых немыслима его работа, являются:

1. Бойлер
2. ТЭН
3. Термостат
4. Термопредохранитель
5. Переключатель давления
6. Крышка предохранительного клапана
7. Пароклапан

Некоторые парогенераторы оснащены:

8. Регулятором пара
9. Манометром

Для правильной работы парогенератора необходимо открутить крышку предохранительного клапана(6) и залить воды в бойлер(1) – полый цилиндр для выработки пара. Затем парогенератор подключается к сети (220В). С помощью включателей на панели управления включается ТЭН(2). Вода в бойлере начинает нагреваться, превращаясь в пар, таким образом в бойлере создается необходимое для работы давление (около 0,35 МПа) и приблизительно через 8 минут парогенератор приходит в полную готовность. За контроль давления в парогенераторе отвечает переключатель давления(5), который отключает ТЭН в случае превышения давления, а при его понижении – включает обратно. Если же переключатель давления не сработал, то пар автоматически выбрасывается через крышку предохранительного клапана в атмосферу. Для защиты ТЭНа и бойлера от перегревания на парогенераторе установлены термостат(3) и термопредохранитель(4). Когда температура превышает нормативную, термостат отключает ТЭН замыканием и размыканием контактов цепи, а при понижении температуры включает его. В случае поломки термостата срабатывает термопредохранитель, который размыкает цепь и отключает подачу напряжения на парогенератор, после такого отключения термопредохранитель следует заменить. После того, как сигнальные лампочки на панели управления парогенератора указывают, что пар готов, можно приступать к работе. При нажатии микровыключателя(14) на ручке электропарового утюга, включается пароклапан(7), который подает пар на утюг. Пока микровыключатель нажат, через жаро и влагоустойчивый паропровод подается на подошву утюга и выходит(10) под давлением через отверстия на подошве. В проводе может скопиться конденсат, что решается с помощью лабиринтной паровой камеры, в которой технологический пар очищается от водяных капель и осушается. Постепенно при длительной работе, по мере исчерпания воды в парогенераторе, давление пара в бойлере начинает снижаться, это можно контролировать с помощью манометра(9). В таком случае, необходима дозаливка воды в бойлер. Для повторной заливки необходимо отключить парогенератор от сети, выпустить остатки пара из бойлера через крышку предохранительного клапана (медленно и плавно ее откручивая) и новую порцию воды. Затем необходимо снова завернуть крышку, подождать нагрева воды и продолжать работу. Устройство самого электропарового утюга схожа с устройством парогенератора. Он состоит из:

10. Подошвы утюга
11. ТЭНа
12. Термостата
13. Термопредохранителя
14. Микровыключателя
15. Терморегулятора

Терморегулятор(15) может менять температуру гладильной подошвы. Необходимая температура устанавливается поворотом терморегулятора до совмещения указателя температуры на ручке утюга с символом, нанесенным на лимб терморегулятора. ТЭН утюга(11) включается и выключается автоматически, т.е замыкание и размыкание контактов термостата(12) при достижении подошвой заданной терморегулятором температуры. Современные промышленные утюги должны соответствовать требования безопасности, поэтому многие производители оснащают их пробковой ручкой для избежания скольжения при работе и защитной пластиной для рук, предохраняющую от ожогов. Существуют электрические утюги, которые отличаются то электропаровых тем, что увлажнение полуфабриката осуществляется не с помощью микровыключателя и отверстий на подошве утюга, а вручную распылением воды на поверхности обрабатываемой ткани или предварительным увлажнением.

Как устроен парогенератор

Каждая хозяйка желает гладить быстрее и эффективнее, чтобы на одежде не оставалось ни малейших складок, для этого многие из них уже задумываются о покупке парогенератора. Специалисты считают его лучшей заменой утюгу: он удобный, эффективно работает, облегчает процесс глажки и экономит время. Мы подробно объясним устройство парогенератора, его принцип действия и преимущества перед обыкновенным отпариванием.

Возможности утюга с парогенератором

Такой утюг легко и просто справится со всеми задачами по глажке белья. Благодаря хорошему пару утюг одинаково качественно погладит и толстые ткани (или белье, многократно сложенное) и деликатные. Утюг с парогенератором может быть использован и для ряда смежных задач.

  1. Очищать мягкую мебель и плотные портьеры от пыли, шерсти животных и другого ворса. Можно использовать даже для чистки одежды.
  2. Устранение неприятных запахов с одежды, любых тканей, мебели, матрасов. Пар, проходя под давлением сквозь ткань, подхватывает и уносит с собой частицы запахов.
  3. Вертикальное отпаривание одежды и предметов интерьера (штор прямо на карнизе, покрывал). Идеальный вариант для верхней одежды, и одежды сложного кроя (например, мужских костюмов).
  4. Гигиеническая обработка предметов интерьера и постельных принадлежностей. Обработка горячим сухим паром убивает бактерии и паразитов, которые со временем могут появляться в подушках и матрасах.

Сравнивая приборы из разных ценовых сегментов, при выборе надо учитывать и сферу будущего применения, потребности конкретного покупателя. Между утюгом и парогенератором есть следующие отличия.

  1. Утюг воздействует на ткань контактно, проходясь по ней раскаленной поверхностью подошвы. Увлажнение здесь работает как вспомогательный фактор. Парогенератор воздействует сухим паром, разглаживая ткань на всю толщину, работая с ее волокном. Идеальное разглаживание и острые стрелки по силам парогенератору.
  2. Емкость для воды в утюге есть, но она настолько мала, что при глажке нескольких комплектов белья воду приходится подливать несколько раз. Парогенератор оснащен вместительным резервуаром, запаса воды хватает на несколько часов непрерывной работы.
  3. Парогенератор выпускает настолько мощный поток пара, что справляется с бельем, сложенным в несколько раз, или со стопкой полотенец.

Устройство и принцип работы

Как устроен парогенератор? Основные детали любого аналогичного устройства, без которых его работа невозможна, представлены на схеме:

  1. Резервуар для жидкости, где происходит ее нагрев.
  2. Электрический трубчатый нагревательный элемент (ТЭН).
  3. Термостат.
  4. Плавкий предохранитель по температуре.
  5. Переключатель для регулировки давления.
  6. Защитная крышка предохранительного клапана.
  7. Клапан, открывающий выход пару.
  8. Регулятор дозировки пара

Некоторые модели оснащаются манометрами.

Технически прибор устроен очень просто:

  • вода в емкости доходит до кипения, собирается пар (его температура около 160 градусов, влажность всего 6%)
  • сухой пар идет по коннекторному шлангу к узлу подачи;
  • при нажатии кнопки выпуска пара, он выходит из отверстий на рабочей поверхности (подошве утюга).

Подготовка парогенератора к работе занимает несколько минут. Предварительно в емкость надо залить воду, закипает она и набирает давление пара в среднем 2-9 минут. После того, как прибор выходит на рабочие величины давления и температуры, загорается индикация.

Защитные функции выполняют термостат и предохранитель: если температура пара возрастает выше нормы, то термостат отключает ТЭН, при ее понижении, он же включает нагреватель. Если термостат поломался, то его функции выполняет предохранитель. Перегорая, он отключает всю цепь от напряжения — для обеспечения безопасной работы требуется его замена.

Парогенератор и пароочиститель: в чем разница

Утюг-парогенератор можно использовать в качестве очистителя. Но это лишь его дополнительная функция, а не основное назначение. Оба прибора в качестве рабочего агента применяют пар под давлением. Но его параметры разные, поэтому парогенератор лучше использовать для ухода за вещами, а пароочиститель по прямому назначению, а именно:

  • для чистки мебели, портьер;
  • мойки окон и кафеля;
  • уход за корпусной мебелью (кухонных гарнитуров);
  • гигиенической чистки сантехники.

Пароочиститель предназначен именно для уборки. Справляется с ней данное устройство быстро и эффективно.

Иногда пароочиститель путают с парогенератором. И, хотя в некоторых моментах эти агрегаты взаимозаменяемы, они разные. Внешне парогенератор представляет собой утюг с резервуаром для воды, пароочиститель больше похож на бытовой пылесос.

Внешне пароочиститель похож на пылесос

Разновидности

Сегодня на рынке все виды этих устройств условно делятся на три вида:

  • с бойлером для образования пара и нагнетания его за счет кипячения — принцип парового устройства, которое имеет внушительные габариты;
  • мгновенное создание пара при впрыскивании небольшой порции воды на ТЭН — они отличаются небольшими размерами;
  • с постоянной подачей воды из отдельного резервуара — такие конструкции устанавливаются в стандартных химчистках.

Как правило, дополнительные настройки нагревания подошвы такому устройству не нужны — только регулятор мощности пара, с помощью которого можно обрабатывать все виды тканей.

Покрытие подошвы лучше выбирать из керамики, т. к. она устойчива к механическим повреждениям, за ней легко ухаживать.

Это перспективное направление в развитии техники по уходу за вещами. Людям нравится быстро и просто приводить свою одежду в порядок и хорошо выглядеть. Производители вкладывают в разработку лучших моделей много сил. Современные парогенераторы имеют множество преимуществ.

  1. Экономичны. Встроенный контроллер сам определяет и регулирует подачу пара под конкретные нужны (плотность тканей, степень замятости), делая ее оптимальной, без лишней растраты.
  2. Самоочищаются. Система фильтрации и очистки от накипи позволяет использовать воду любого качества.
  3. Безопасны. Больше не надо лихорадочно вспоминать, выключен ли утюг. Если прибор стоит неподвижно на подошве несколько секунд, срабатывает защитное отключение. Если прибор стоит безопасно, но без движения, также срабатывает защита.

Встроенная функция автоотключения убережет ткань и дом от пожара

Преимущества и недостатки

Каждое изделие имеет определенные положительные и негативные качества — парогенератор не является исключением из этих правил.

  • пар сухой, поэтому можно обрабатывать любую одежду;
  • устройство может разгладить даже сложенную в несколько слоев ткань за счет высокой температуры;
  • удобно обрабатывать постельное белье и махровые полотенца;
  • быстро наводит стрелки на брюках, которые долго держатся;
  • значительно сокращает время всего процесса, делая его менее обременительным;
  • достаточная емкость для воды не требует постоянного доливания;
  • деликатное отношение к мягким тканям;
  • панель управления позволяет выбирать оптимальные режимы подачи пара, что позволяет при необходимости использовать утюг, как обыкновенный бытовой прибор.

  • в некоторых моделях весьма неудобно наматывать двойной провод для хранения;
  • емкость необходимо часто чистить от накипи;
  • привычный утюг более компактен, чем парогенераторная станция в работающем состоянии;
  • для парогенераторов необходимо использовать очищенную жидкость (для предотвращения быстрого образования отложений и нагара в резервуаре бойлера);
  • стоимость бытового парогенератора существенно выше утюга с отпаривателем.

Многих пользователей не останавливают перечисленные негативные моменты использования такого оборудования, потому что достоинств у парогенератора намного больше.

Нажми на кнопку — получишь результат, или как работает парогенератор

Услышав впервые слово «парогенератор», женщина, равнодушная к технике, скажет, что это сложно, громоздко, дорого и в домашнем хозяйстве не нужно.

Увидев краем глаза рекламу дорогого прибора, воскликнет: «Да у меня такой же утюг: кнопочку нажимаешь – пар идет!»

Насколько это сложный прибор, как он работает, чем отличается от утюга и нужен ли он рядовой домохозяйке? В статье рассматривается принцип работы парогенератора, а также даются краткие и развернутые ответы на вопросы.

Что может это бытовое устройство?

Ответ: все, что связано с глажением. Если вещь сделана из материала, для которого предусмотрена глажка как таковая, то бытовой прибор, работающий горячим паром, сделает это хорошо, просто, быстро.

Другие функции прибора:

  1. Удаляет мощным паровым ударом посторонние предметы – нитки, волосы, ворсинки – с портьерной ткани, одежды, мягкой мебели.
  2. Пробивая ткань горячими паровыми струями, вытесняет посторонние запахи, освежает ткань.
  3. Отпаривает висящие вещи – от рубашки или пальто на плечиках до тяжелых портьерных тканей на карнизе.

Высокая температура сухих паровых потоков дезинфицирует белье, вещи. Это учитывают, выбирая бытовую технику, когда есть дети и/или домашние животные.

Сравнивая приборы разных ценовых категорий, домохозяйка учитывает потребности семьи. Если сравнивать парогенератор с утюгом, то:

  1. Утюг работает раскаленной подошвой, увлажняя, смягчает ткань: так легче разгладить. Оппонент «утюжит» сухим паром, разглаживая складки или добиваясь четких стрелок.
  2. Резервуар утюга требует постоянного доливания воды при больших объемах глажки, обязательного слива остатков жидкости. Парогенерирующее устройство работает без дозаправки 2 часа, а излишки хранятся в подставке-бойлере до следующей партии белья.
  3. Парогенератор силой пара гладит белье стопками: несколько футболок или комплект постельного белья за один присест.

Чем отличается от пароочистителя?

Ответ: парогенератор заменяет пароочиститель лишь частично. Оба прибора работают за счет выхода пара направленными струями под постоянным давлением.

Но если для парогенератора чистка мягкой мебели и других тканевых покрытий лишь дополнительная функция, то все виды пароочистителей обеспечивают чистоту любых поверхностей, будь то:

  • ткань,
  • мебель,
  • оконные стекла,
  • кухонный гарнитур,
  • сантехника,
  • кафель.

Генеральная уборка – вот предназначение пароочистителя. Эти предметы бытовой техники друг друга не заменяют.

Однако часто пароочиститель называют парогенератором. Отличить их просто – парогенератор частично похож на утюг, а пароочиститель больше схож на пылесос.

Как устроен прибор?

Все агрегаты, подающие пар под напором, устроены по одному принципу. Основные блоки:

  1. Подставка с емкостью для воды. Контейнер чаще съемный, из термостойкого пластика – можно визуально определять уровень жидкости. Здесь нагревается вода. Одновременно подставка – это почти системный блок компьютера, где размещается вся электроника, панель управления, лампочки индикации – все, что обеспечивает заявленный производителем функционал.
  2. Утюг. Особенность – подошва не нагревается, так как глажение – задача пара. Материалы подошвы – сталь, алюминий, керамика, металлокерамика – определяют износоустойчивость, влияют на цену товара. Через отверстия подошвы пар под давлением подается на ткань.
  3. Трубка-шланг. Соединяет подставку с утюгом, подавая горячий пар.

Утюжок хранят на подставке. Зафиксировав носик, уложив соединительную трубку в предназначенное ей отделение подставки, получают компактную форму, удобную для хранения.

Последние разработки парогенерирующей бытовой техники от лидеров отрасли гарантируют:

    Экономичное электропотребление. Разным тканям требуется различное количество и интенсивность подачи пара.

Микропроцессор сам определяет необходимый режим, экономя воду, электроэнергию.
Систему самоочищения. Теперь не надо заблаговременно готовить воду. Техника сама решает проблему, собирая накипь.

Периодически звуковым сигналом оповещает: пора убирать осадок – следы некачественной воды.

  • Безопасность. Агрегат отключается через несколько (10-15) секунд, если стоит на подошве, и несколько (15-30) минут, если им не пользуются. Временной интервал устанавливает производитель.
  • Сложность управляемых электроникой процессов скрыта за внешней простотой аппарата, понятная система звуковых и световых сигналов облегчает эксплуатацию, обслуживание техники.

    Как устроен парогенератор, подскажет видео:

    Принцип работы

    Принцип работы домашних парогенераторов один:

    • в резервуаре вода нагревается до температуры, при которой переходит в состояние пара;
    • по шлангу-трубке поступает горячий (160 °С) сухой (до 6%) пар;
    • нажимая на клавишу рукоятки, пар выпускают из отверстий подошвы, разглаживая ткань.

    В промышленных масштабах

    Семья до 3 человек может отложить покупку парогенератора до поры, когда сломается старый утюг или появятся лишние деньги. Но на предприятиях, связанных с пошивом, чисткой одежды, работающих с текстилем не бытового уровня, обрабатывающих большое количество ткани, приспособление необходимо.

    Ателье, химчистки, гостиничный сервис оборудуют профессиональной гладильной техникой:

      Паровые станции с утюгом. Бойлер позволяет нагревать 2-3 и больше литров воды на несколько часов работы.

    Утюги только из стали, ручка пробковая. Это габаритная техника весом свыше 10 кг, профессиональные системы глажки белья для небольших предприятий.
    Гладильный пресс. Сложное оборудование, способное за секунды отгладить простыни или полотенца и даже фасонные вещи. Бойлер разогревает больше 20 л воды, подает пар в тройном и более объеме по сравнению с недорогим бытовым аналогом.

    На рабочий стол укладывают вещи небольшими стопками, закрывают пресс, которому достаточно 10 сек. на отглаживание. Минимум физических усилий – огромные объемы работы.

    Заключение

    Устройство бытового парогенератора и его принцип работы очень прост. Разобраться, как работает аппарат можно и визуально: достаточно налить воду и включить прибор. Через некоторое время вода преобразуется в пар, благодаря нагреву.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: