Устройство пистолета для монтажной пены в разрезе

Устройство пистолета для монтажной пены в разрезе

Устройство пистолета для выполнения работ с использованием пены обусловлено характеристиками материала. При взаимодействии с кислородом скрепляющая пена расширяется в объеме. Поэтому инструмент, используемый для ее нанесения, должен обладать герметичностью и выдерживать высокое давление. Для этого сконструированы специальные устройства механического типа, отличающиеся своей конструкцией, комплектацией и технологией применения.

Виды пистолетов

Для нанесения монтажной пены применяются пистолеты 2-х типов:

  • Бытовой – неразборный;
  • Профессиональный – разборный.

Видовое разнообразие продиктовано не сферой применения, а типом баллона с монтажной пеной. Бытовая пена выпускается в пластиковых баллонах с пластиковой конусообразной гладкой насадкой.

Используют такую тубу единожды, так как оставшееся содержимое при нарушении герметизации засыхает.

Ручной скелетный пистолет (шприц) для бытовой пены рассчитан на многоразовое использование. Он изготовляется из алюминия, но в отличие от профессионального типа устройства отличается неразборной конструкцией. Он оснащен корпусом с рамой в виде цилиндра или без нее, рукоятью, курком и подвижным штоком с пружиной. Туба с пеной размещается в корпусе, при нажатии на курок пружина начинает сжиматься, тем самым приводя в движение толкательный шток. Он воздействует на дно тубы, продвигая его по направлению к носику и тем самым выдавливая пену.

Комплектация пистолетов профессионального типа

Для выполнения работы на профессиональном уровне применяется пистолет с более сложной комплектацией. В его устройство входит 8 деталей с качеством, от которого зависит исправность инструмента, срок эксплуатации и результат нанесения. Стоимость такого пистолета выше цены бытового, что объясняется большей функциональностью. В качестве тубы используется баллон с профессиональной пеной – с резьбой на насадке.

Если рассматривать устройство инструмента в разрезе, выделяют следующие комплектующие детали:

  • Рукоять для удержания – оснащена выемками для пальцев, что обеспечивает удобное положение ладони при выполнении монтажа, изготавливается из пластика или металла (алюминия) с прорезиненным покрытием;
  • Курок – служит для регулировки количества выдавленной массы;
  • Ствол – выполнен в виде металлической трубки длиной 20 см, который наполняется монтажной пеной при нажатии на курок;
  • Механизм крепления – устанавливается между стволом и рукоятью, служит базой для крепления остальных элементов;
  • Регулировочный винт – для дозирования и регулировки скорости подачи материала, он прижимает запорную иглу;
  • Игла – служит для продвижения пены по всей длине ствола, изготовляется из латуни или стали, зачастую имеет тефлоновое покрытие, чтобы исключить налипание герметика на ее поверхность;
  • адаптер – благодаря которому к корпусу инструмента подключается баллон с пеной;
  • сопло – часть ствола с диаметром 2 мм, что в 5 раз меньше диаметра ствола, за счет этой разницы обеспечивается оптимальное давление герметика на выходе.

Такой принцип устройства позволяет с легкостью разобрать пистолет и собрать его заново. Делается это для проведения очистки оборудования от остатков застывшей монтажной пены, а в случае необходимости, для замены комплектующих деталей на новые.

Причины возможных поломок и как ухаживать за пистолетом

Сигналами для проведения манипуляций по очистке служит резкое прекращение подачи герметика через сопло и слышимый свист от сдавливаемого воздуха при нажатии на курок. К причинам таких поломок относят 3 варианта засорения инструмента пеной:

  • Закупорка на выходе в сопла;
  • Засыхание пены на запорном шаре, расположенном в конце ствола;
  • Засорение на запорном клапане, к которому крепится баллон.

Основным компонентом для промывки пистолета от пены служит ацетон, который наносят при помощи спринцовки, или промывочная жидкость (растворитель), производимая в баллонах с насадкой в виде резьбы. Баллон крепится к адаптеру насадкой вниз и под давлением от нажатия курка промывает ствол от остатков полиуретана. Для этого несколько раз нажимают на пусковой курок и впрыскивают содержимое баллона в тело корпуса. Затем баллон снимается и через 4 минуты курок снова надавливается. Излишки ацетона с налипшей пеной выходят через сопло.

Еще один способ очистки – ручной метод, при котором пистолет разбирается на комплектующие, протирается и вычищается от засохшего герметика. Для этих целей используют ветошь и специальный растворитель. Еще применяется отвертка, если жидкость не справляется. Чаще это относится к таким местам как сопло, куда добраться при помощи ветоши проблематично.

Все работы по очистке выполняют осторожно, чтобы не повредить детали и их покрытие.

Технология применения

Для работы с пистолетом придерживаются специальных правил использования:

  • Выполнять работу в защитных рукавицах;
  • До начала работ проверить инструмент на исправность;
  • Вставлять баллон в адаптер носиком книзу, для этого с него снимается специальное кольцо для фиксации, вкручивается до упора в резьбу, при правильной установке раздается шипение;
  • При использовании инструмент с баллоном встряхивают;
  • Наносят пену с положением сопла под углом 90 градусов, так обеспечивается оптимальный угол обзора нанесения;
  • По окончанию работ прочистить инструмент от излишков материала, использовать при этом агрессивные жидкости, способные вызывать коррозию, запрещается.

Узнать подробнее про устройство и принцип работы пистолетов для нанесения монтажной пены, настройку режимов их регулировки, можно на примере нижеследующего видео, где также рассказывается про технологию применения инструмента и способах его очистки.

В целом, пистолет для нанесения монтажной пены – незаменимое устройство, он обеспечивает:

  • Дозированный расход материала;
  • Способствует равномерному распределению;
  • Защищает от высыхания и потери физико-химических свойств;
  • Материал наносят на обозначенный участок.
Читайте также:
Формула нахождения напряжения: основные понятия, нахождение через силу тока и сопротивление

Благодаря этим функциям процесс монтажа облегчается, на его исполнение затрачивается минимальное количество времени, а результат выглядит аккуратно. Для максимальной эффективности нанесения и обеспечения оптимальных норм по эксплуатации подбирают пистолет в зависимости от особенностей монтажной пены и объема работы на строительном объекте. Если пистолет для монтажной пены подобран правильно, работа будет выполняться легко.

Изучаем особенности использования, порядок очистки и лучшие модели пистолетов для монтажной пены

На чтение: 7 минут Нет времени?

Если надо задуть стык или образовавшуюся трещину, на помощь придет пистолет для монтажной пены. Это устройство позволяет выполнить герметизацию труднодоступных мест. Предлагаем разобраться с его конструктивными особенностями, порядком работы и обслуживания.

Читайте в статье

Пистолет для монтажной пены: область применения и принцип действия

Необходимость в использовании подобного устройства возникает при:

  • Полной герметизации отдельных стыков;
  • Монтаже и утеплении дверей, окон, крыши при строительстве;
  • Герметизации элементов систем водоснабжения и отопления;
  • Креплении пенопласта к основанию;
  • Выполнении звукоизоляционных работ;
  • Восстановлении целостности лодок;
  • Необходимости заполнения различных пустот и трещин.

Принцип действия устройства предполагает установку баллона с герметиком в адаптер. Удерживая устройство за ручку, нажимают на курок. В результате герметик начинает двигаться по стволу через штуцер. С помощью специального фиксатора регулируется количество и скорость подачи герметизирующего материала.

С принципом работы разбираемся заранее

Устройство пистолета для монтажной пены в разрезе: основные детали

Отдельные модели могут иметь свою конструкцию. Если рассмотреть устройство пистолета для монтажной пены в разрезе, то подобные приспособления обычно включают:

  • Рукоятку. От ее конфигурации зависит удобство эксплуатации приспособления;
  • Курок. С его помощью, как правило, регулируется количество подаваемого материала;
  • Ствол. Металлическая или пластиковая трубка. Обеспечивает удобную подачу герметика в различные стыки;
  • Адаптер (редуктор). Используется для присоединения сменных баллонов и передачи пены в ствол;
  • Винт регулировочный (дозировочный). Позволяет отрегулировать количество герметика, которое будет подаваться из ствола устройства при полном нажатии курка;
  • Механизм крепления. Обеспечивает соединения всех элементов в единую систему;
  • Иглу. Предназначена для открытия / закрытия выходного отверстия. Используется для управления курком.

Виды пистолетов для монтажной пены

Предлагаемые производителями изделия можно разделить на следующие виды:

  • Бытовые;
  • Профессиональные.

Деление производится по типу баллонов с монтажной пеной, которые подходят к конкретному устройству. Бытовую пену можно использовать единожды, так как из-за нарушившейся герметизации она засыхает. Поставляется в пластиковом баллоне с конусообразной гладкой насадкой. Бытовой пистолет допускает многократное использование, но по сравнению с профессиональными моделями является неразборным.

Профессиональные служат долго

Основные характеристики пистолетов для монтажной пены

Основной характеристикой является герметичность клапанов. От данного параметра зависит стабильность и качество работы приспособления, точность дозирования герметика. При недостаточной герметичности герметик будет быстро засыхать.

Важной характеристикой также является материал. Для изготовления монтажных пистолетов может использоваться недорогой пластик, значительно сокращающий срок службы устройства, ударопрочный пластик и металл. Предпочтительны два последних варианта. Металлические изделия долговечны, надежны, легки в обслуживании. Модели из металла с тефлоном являют профессиональными. Они легко очищаются от герметизирующего материала. Однако имеют высокую стоимость.

Внимание! Плавность вращения регулировочного винта отвечает за точность дозирования.

Изделия из металла предпочтительны

Как выбрать пистолет для монтажной пены: рекомендации редакции HouseChief.ru

Производители предлагают большой ассортимент устройств для нанесения пенополиуретанового герметика. Рассмотрим, как выбрать пистолет для монтажной пены, чтобы он прослужил достаточно долго и полностью отвечал предъявляемым требованиям. При выборе следует обращать внимание на:

  • Материал;
  • Возможность разборки механизма. Неразборные модели не ремонтопригодны. Разборные, могут быть отремонтированы, но стоят дороже;
  • Герметичность клапанов;
  • Цель покупки. Если предстоит выполнить разовую задувку швов, можно обойтись одноразовым пистолетом для монтажной пены. Для постоянного ежедневного использования стоит выбрать профессиональную модель из металла с тефлоновым покрытием;
  • Наличие запчастей. Актуально при покупке дорогостоящей профессиональной модели.

Разборные модели предпочтительней

А теперь рассмотрим конкретные модели и производителей.

Профессиональные модели пистолетов для монтажной пены

При больших объемах выполняемых работ для герметизации стыков используются профессиональные пистолеты для монтажной пены. Производители предлагают различные модели, каждая из которых имеет свои отличительные особенности. Предлагаем познакомиться и наиболее востребованными устройствами.

Качественное изделие – выбор профессионалов

Пистолет для монтажной пены Kraftool Celnometal: надежность в каждой детали

Практичная и востребованная модель. Комплектуется съемным носиком, упрощающим процесс чистки. Срок эксплуатации до 7 лет. Для изготовления крепления под баллон используется латунь. Благодаря этому расходные элементы фиксируются лучше, а количество фиксаций возрастает. Корпус пистолета для монтажной пены Kraftool Celnometal изготовлен из медного сплава, что значительно увеличивает его вес по сравнению с пластиковыми аналогами.

Kraftool Celnometal Pro

Пистолет для пены монтажной Hilti CF DS1: отменное качество

Одна из лучших профессиональных моделей, отличающаяся высоким качеством сборки и малым весом. Способна прослужить минимум 7 лет. Цена пистолета для монтажной пены Хилти намного выше аналогов. Дополнительный ползунок предотвращает случайное нажатие курка приспособления. Корпус из армированного пластика. Неразборный. Чистка устройства выполняется только снаружи с помощью специальной насадки.

Пистолет для пены монтажной Hilti CF DS1 благодаря своему конструктивному исполнению и тонкому носику подходит для герметизации труднодоступных мест. Работы могут выполняться в боковом положении. Эргономичная рукоятка, подходящая для человека крупной комплекции.

Читайте также:
Холодильники “Саратов”: обзор характеристик, отзывы + 8-ка лучших моделей

Matrix 88669: безотказная работа

На корпус из медного сплава пистолета нанесено тефлоновое покрытие, что значительно упрощает процесс чистки. Для предотвращения повреждения тефлона требует хранения в отдельном чехле. Тонкий носик делает возможной герметизацию труднодоступных мест. Эргономичная рукоятка. Однако в процессе выполнения работ палец может соскальзывать с ровного курка пистолета. Предусмотрены два ограничителя.

Пистолет для монтажной пены Зубр Турбо 4-06877

Доступная модель, обеспечивающая большой выход герметизирующего материала. Металлический корпус гарантирует продолжительный срок службы. Полировка внутренней поверхности ствола облегчает процесс чистки устройства и предотвращает застывание герметика. Пистолет для монтажной пены Зубр Турбо комплектуется держателем баллонов со специальным покрытием.

Зубр Турбо 4-06877

Если вас интересует крепкий антикоррозийный корпус, то можно остановить свой выбор на модели этого же производителя «Зубр Стандарт 06874»

Бытовые пистолеты для монтажной пены

Для разовой герметизации стыков приобретать профессиональный инструмент нецелесообразно. Бытовые пистолеты обойдутся дешевле и хорошо справятся с поставленной задачей. Рассмотрим лучшие любительские модели с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Для разовой герметизации профессиональные модели не нужны

Stayer Econom – надежный помощник

Пистолет от немецкого производителя отличается хорошей выносливостью. Комплектуется нержавеющей трубкой для подачи материала, что значительно облегчает процесс его обслуживание. После окончания работ обязательно выполняется промывка для пистолета для монтажной пены чистящим средством для обеспечения его проходимости. Не разборный.

Stayer Econom имеет алюминиевый захват с качественной резьбой для быстрой и надежной фиксации баллона. Однако конструктивные особенности крепления не позволяют зафиксировать все баллоны. Курок металлический. Безотказную подачу на входе обеспечивает шариковый клапан и на выходе игольчатый механизм.

Существует профессиональная разновидность инструмента Stayer Professional. Модель отличается удобной пластиковой рукояткой. Сопло защищено тефлоновым покрытием.

Atoll G 116 – модель для нескольких ремонтов

Доступная модель в алюминиевом корпусе. Благодаря конструктивному исполнению позволяет быстро и надежно зафиксировать баллон. Atoll G 116 способен прослужить достаточно долго при соблюдении рекомендаций производителя по чистке устройства. Небольшой вес не доставляет дискомфорта при продолжительной работе. Оснащен одним ограничителем.

Аtoll Foam Gun — G 116 профессиональный пистолет предназначен для нанесения монтажной пены при монтаже и герметизации оконных и дверных блоков, подоконников, других строительных конструкций. Подходит для монтажа и изоляции проводки и технических коммуникаций (без контакта пены с питьевой водой), а также для заполнения швов, щелей, пустот. Стоимость такого пистолета 295 рублей за штуку.

Atoll Foam Gun 116

Blast Extra Light – верный помощник из пластика

Китайский продукт, у которого все элементы за исключением трубки носика изготовлены из пластика. Имеет небольшой вес. Отличается низкой стоимостью. Эргономичная рукоятка. Надежное удержание герметика обеспечивает игольчатый клапан. Загнутый рычажок позволяет отрегулировать либо заблокировать подачу герметика.

Чистить Blast Extra Light следует сразу после окончания работ: пена плохо отстает от пластмассы. При падении может сломаться. Пластиковые фиксаторы баллона с пеной значительно ограничивают срок службы.

Blast Extra Light

Как правильно пользоваться пистолетом для монтажной пены: советы и актуальное видео процесса

К каждому приспособлению производители прилагает инструкцию, в которой прописано, как оно работает. Чтобы при выполнении работ не возникало трудностей, предлагаем разобраться, как правильно пользоваться пистолетом для монтажной пены.

Как разобрать пистолет для монтажной пены – схема пистолета, инструкция по разборке

Автор: Ольга Биловицкая · Опубликовано 15.10.2018 · Обновлено 07.10.2018

Полиуретановый строительный герметик удобно наносить на поверхность при помощи специального пистолета. Использование такого инструмента позволяет равномерно распределять монтажный состав в стыках и зазорах, запенивать труднодоступные участки изделий, конструкций и сооружений. Средство для герметизации быстро схватывается и обладает высокой скоростью полной полимеризации (12-24 часа). Поэтому при попадании субстанции на рабочие части инструмента, нужно воспользоваться промывкой. Домашним мастерам будет полезно узнать, как разобрать пистолет для монтажной пены и очистить его от остатков герметика.

Введение в тему

Средства для монтажа классифицируют на профессиональные и бытовые. Составы выпускают в герметично закрытых тубах разного объема. Выход монтажного средства зависит от коэффициента расширения и многократно превышает первоначальный объем жидкой субстанции. Вещество в баллонах находится под давлением газа. На тубах с бытовой пеной есть пластиковая трубка-наконечник, через которую выдавливается вещество. Для нанесения профессиональных средств используют пистолеты. Приспособления получили такое название за особенности конструкции. Монтажную пену применяют для решения разных задач:

  • В процессе установки пластиковых окон, металлических и деревянных дверей, при монтаже лоджий, витрин, террас, витражного остекления для запенивания пустот по периметру проемов.

  • Для создания герметичных соединений в системах коммуникаций, заполнения пустот и трещин в бетонных стенах, кирпичной кладке, на цементных и оштукатуренных основаниях.

  • В процессе монтажа конструкций и перегородок с использованием теплоизоляционных материалов пену применяют как быстросхватывающийся клей.

  • Монтажным герметиком заполняют стыки и зазоры, используют средство для удаления «мостиков холода» и проведения звукоизоляции.

  • На полиуретановую пену можно фиксировать пенопластовые плиты при утеплении помещений, запенивать пустоты в кровельных конструкциях.

  • Огнестойкие герметики выдерживают значительный нагрев, поэтому их применяют при строительстве печей, дымоходов, каминов. Морозоустойчивые составы подходят для наружных работ.

Пена обладает безупречными техническими характеристиками, но при ее использовании обнаруживается один существенный недостаток – остатки затвердевшего герметика могут засорить инструмент. Не все модели пистолетов для монтажной пены можно разбирать. Корпус инструментов выполняют из прочного пластика или стали, покрывают прорезиненными вставками из тефлона. Для выполнения масштабных строительно-ремонтных работ требуется профессиональный пистолет с разборной конструкцией. Точный инструмент оснащен клапаном, при помощи которого полиуретановую субстанцию из тубы можно выпускать дозировано.

Читайте также:
Уход за облицовкой из камня

Конструкция прибора

Широким спросом строителей и ремонтников пользуются пистолеты известных марок Miol, Интертул, Сталь, Stark, Yato. Устройство профессиональных пистолетов для нанесения монтажной пены сложнее, чем у недорогих бытовых моделей. Инструмент адаптирован под герметичные тубы с насадкой на резьбе. Если прибор работает неправильно (клинит, не выдает герметик, не контролирует количество пены), нужно выполнить очистку и ремонт инструмента. Перед тем, как разобрать пистолет для пены монтажной, нужно знать, из каких деталей состоит конструкция:

  1. Металлическая трубка-ствол длиной до 200 мм, в которую попадает монтажное средство, снабженная с обеих сторон клапанами.
  2. Курок необходим для выдавливания пенной субстанции и регулировки скорости подачи герметика.
  3. Удерживающая рукоятка с удобными выемками, изготовленная из пластика или алюминия и покрытая тефлоновым материалом.
  4. Крепежный механизм – база для остальных деталей пистолета, установлена между рукоятью и металлической трубкой.
  5. Винт регулировки подачи монтажного средства, ограничивающий перемещение курка.
  6. Клапан с шариком и штуцерный адаптер, предназначенный для фиксации баллонов с монтажным наполнителем.
  7. Сопло пистолета – является частью металлической трубки-ствола и отвечает за оптимальное давление субстанции на выходе.
  8. Стальная или латунная игла-толкатель. Деталь необходима для проталкивания герметика по длине металлического ствола.

Принцип работы пистолета для монтажной пены не сложный, но иногда требуется выполнить ремонт или промывку приспособления – разобрать, устранить неисправности или загрязнения и снова собрать инструмент. Можно оценить состояние комплектующих и при необходимости выполнить их замену.

Подробная схема деталей в разрезе

Конструкция пистолета может незначительно отличаться в зависимости от производителя и разновидности прибора, но по комплектующим запчастям и механизмам устройство у большинства профессиональных моделей одинаковое. Подробная схема показана на рисунке.

Пистолет состоит из следующих деталей:

  1. Сопло.
  2. Ствол с резьбой.
  3. Игольный стержень.
  4. Переходник-адаптер для пистолета.
  5. Корпусная часть.
  6. Сквозное отверстие.
  7. Футерка.
  8. Закрепительная гайка.
  9. Нажимная пружина.
  10. Рукоять.
  11. Фиксирующая втулка.
  12. Курок.

Ремонт пистолета для монтажной пены своими руками несложно выполнить, зная конструктивные особенности и принцип работы приспособления. Ствол зафиксирован на корпусной части при помощи резьбового соединения. На конце металлической трубки расположено сопло с внутренним игольным стержнем, соединенным с курком. Механизм с нажимной пружиной, зафиксированной в закрепительной гайке, регулирует подачу пены, и одновременно соединяется с игольным стержнем. Вращение футерки приводит в движение втулку и не дает пене бесконтрольно вытекать из баллона. На корпусе расположен адаптер – переходник для накручивания тубы.

Причины неисправностей

Чтобы пистолет для монтажа служил долго, инструментом нужно правильно пользоваться. Если запланировано выполнение большого объема работ, лучше приобрести дорогую модель пистолета. На процесс полимеризации монтажного герметика оказывает влияние дозированное выдавливание субстанции с определенной скоростью и давлением. Причины, которые могут привести к разборке и ремонту пистолета для монтажной пены:

  • Заполненный пистолет надолго оставлен без баллона.
  • Регулировочный клапан брошен в открытом положении.
  • С пистолета забыли снять тубу с монтажным герметиком.
  • Сломан шариковый клапан, расположенный на редукторе.
  • Происходит нажатие на курок при отсутствии баллона.
  • Инструмент своевременно не очищается от пенной массы.

Самой распространенной причиной поломки пистолета, которая приводит к разборке приспособления, является засохший герметик. Он засоряет механизмы инструмента и пена поступает неравномерно или вовсе не выдавливается через сопло. Негативно отражаются на работе прибора удары и падения.

Перед тем, как отремонтировать пистолет, нужно установить причину неисправности. Иногда проблема кроется в качестве баллона или самого оборудования.

Разборка и ремонт

Если монтажный пистолет используется для уличных работ в холодный период, обязательно проверяют состояние герметика. Замерзшая пена не будет выходить из наконечника сопла даже при плавном движении курка. Засохшую пену можно удалить специальной промывкой, ацетоном. Процесс разборки и реанимации пистолета для монтажной пены состоит в следующем:

  1. Отмывают с поверхности корпуса затвердевший герметик.

2. Откручивают адаптер для баллонов с монтажом, промывают.

3. Чистят изнутри шариковый клапан, используя ватные палочки.

4. Отвинчивают наконечник сопла, стержень и шток ключом.

5. Откручивают болт-прокладку, снимают крышку с корпуса.

6. Демонтируют регулировочный болт, вынимают стержень.

7. Промывают все внутренние части и механизмы пистолета.

8. При необходимости используют ремкомплект и заменяют детали.

После промывки собирают пистолет в обратном порядке. Мастера рекомендуют каждые 2-3 месяца чистить пистолет, если инструмент используется регулярно. Потратив несколько часов времени на «реанимацию» оборудования, можно сэкономить деньги на пене, ведь неисправный инструмент не может обеспечить качественной заполнение стыков и пустот, равномерное выдавливание субстанции.

Как разобрать пистолет для монтажной пены (2 видео)


Пистолет для монтажной пены: устройство, особенности, советы по выбору

На рынке строительного инструмента представлен большой спектр оборудования и приспособлений для облегчения процесса проведения работ. При выполнении герметизации конструкций или приклеивания деталей, большую помощь работникам оказывают пистолеты, упрощающие нанесение составов и снижающие их расход.

Читайте также:
Характеристики кабеля МКЭШ

Перед приобретением устройства важно разобраться, какой лучше пистолет для монтажной пены, как он устроен, и понять принцип его использования.

Назначение и применение пистолетов

Монтажная пена сегодня применяется во многих сферах.

С ее помощью можно:

  • проводить герметизацию помещений и отдельных конструкций;
  • утеплять сооружения;
  • крепить материалы и детали;
  • выполнять звукоизоляцию различных объектов;
  • заполнять трещины и пустоты.

Монтажная пена представляет собой баллон, заправленный полиуретановым герметиком. Он вспенивается при выходе из упаковки и застывает при воздействии влаги, находящейся в воздухе и в основании, на который состав наносится.

Выпускается две разновидности пены:

  1. профессиональная;
  2. бытовая.

Для использования бытовых составов применяется специальная пластиковая насадка с трубкой. Такие баллоны можно использовать один, в крайнем случае — несколько раз, если своевременно продувать трубку. После этого пена в ней застывает, и насадка более не функционирует.

Профессиональные модели оснащены клапаном, который необходим для установки на пистолет. Использование последних позволяет значительно облегчить нанесение пены.

Перед приобретением герметика нужно понять, как часто требуется его использовать. Если речь идет об однократном нанесении, то нет смысла приобретать к баллону еще и пистолет. Но при частом применении пены пистолет станет необходимым приспособлением.

Чем хороши пистолеты:

  • Приспособление позволяет дозировать выход пены без ухудшения характеристик выполняемого шва, что значительно снижает ее расход (до трех раз). Шов получается более равномерным. Пена не попадает на поверхности рядом с обрабатываемым участком, что часто происходит при использовании бытовых моделей.
  • Пистолет достаточно удобно сконструирован, что заметно облегчает рабочий процесс по сравнению с использованием бытового баллона, на клапан которого следует сильно давить пальцем.

  • Имеющийся в пистолете ствол небольшого диаметра помогает наносить пену в труднодоступных местах.
  • Профессиональный герметик можно использовать повторно. Для этого в пистолете есть специальные клапаны, которые обеспечивают герметичность. После окончания работы, оставшаяся неиспользованной пена не застынет.

На заметку: Пистолет можно просто прочистить специальным составом-очистителем от монтажной пены, даже если она в нем засохла.

  • Приспособление сможет служить в течение долгого времени, если правильно его эксплуатировать.

Наряду с многочисленными плюсами, следует отметить и некоторые недостатки. Работать пистолетом не слишком удобно под потолками, так как баллон находится практически в вертикальном положении, а также в узких местах, где сложно маневрировать руке, держащей пистолет с баллоном. На очистку пистолета требуется тратить время, к тому же необходимо иметь под рукой очиститель.

Стоит отметить, что не всегда нужно тратить достаточно приличную сумму для покупки профессионального инструмента. Если планируется проведение работ в небольшом объеме, можно приобрести одноразовые пистолеты без регулятора расхода пены с комплектом насадок. Стоят они в пределах 150 рублей.

Конструкция и принцип действия приспособлений

Рассмотрим конструкцию пистолетов.

Если не брать во внимание отдельные особенности строения различных производителей, пистолеты состоят из:

  • рукоятки, конфигурация которой определяет удобство пользователей;
  • курка (рычага), который предназначен для подачи пены и регулировки;
  • ствола, при помощи которого герметик подается в нужное место;
  • адаптера, необходимого для установки баллонов;
  • винта, позволяющего регулировать количество подаваемой пены;
  • корпуса, чаще всего изготовленного из металла;
  • сопла, на которое может быть установлена насадка на пистолет для пены монтажной.

Чтобы приспособление надежно служило долгое время, необходимо научиться правильно обращаться с ним.

Как правильно пользоваться пистолетом для монтажной пены:

  • Перед началом работы следует баллон энергично встряхнуть, после чего установить его на ровной поверхности и прикрутить на пистолет. При правильной установке будет слышно шипение. После фиксации, держа пистолет за рукоять, требуется перевернуть инструмент так, чтобы баллон оказался вверху (клапаном вниз). В таком положении и производится процесс нанесения пены.

Важно! Если шипящего звука нет, возможными причинами являются: неисправность пистолета, засорение каналов, окончание срока годности пены.

  • Перед тем, как пользоваться пистолетом для монтажной пены, поверхность или пространство для запенивания, на которые будет наноситься герметик, необходимо очистить — причем целиком, на весь объем работы, так как распыляется состав очень быстро. Рекомендуется слегка смочить участок, это улучшает адгезию.

Важно! Наносить пену не рекомендуется в жаркую погоду, так как это ухудшит процесс полимеризации материала.

  • Попавшая на оголенные участки тела пена может привести к раздражению, поэтому лучше всего работать в перчатках, а для удаления случайно попавшего с поверхности герметика, использовать тряпку.
  • Регулятор нужно повернуть на четверть оборота. Пистолет при этом удерживается за рукоятку. Чтобы начала выходить пена, требуется нажать на курок. При нанесении герметика не следует для увеличения или уменьшения интенсивности использовать курок, для этого на пистолете есть регулировочный винт.
  • Запенивание производится снизу-вверх (если заполняются вертикальные пустоты). Так проще контролировать качество заполнения. При нанесении пены в широкую полость можно использовать зигзагообразные движения.

  • Если наступает перерыв в работе, пистолет нужно оставлять в таком положении, чтобы баллон был установлен вертикально. После окончания работы его можно не снимать с пистолета, если он понадобится не позже, чем через неделю. Пена останется в жидком, рабочем состоянии. Промыть необходимо лишь наконечник.

Важно! Если инструмент пролежал долго, может появиться проблема, как снять пистолет с баллона монтажной пены.

  • Перед тем, как пользоваться пистолетом с монтажной пеной вновь, необходима его очистка специальным средством.
Читайте также:
Электрические и водяные теплые плинтусы: характеристики и цена, установка

Правила техники безопасности при работе с пеной, позволяющие избежать травматизма:

  • Баллон не должен находиться при температуре, превышающей 30…35 градусов.
  • Запрещено проводить работы поблизости от электроприборов и огня.
  • Нельзя направлять пистолет на людей, животных, приборы, выделяющие тепло.

Чтобы снять закончившийся баллон, необходимо его стравить в ненужную емкость, пока не исчезнет шипящий звук. После этого перевернуть его таким образом, чтобы баллончик оказался внизу. После этого его можно открутить. Адаптер лучше сразу промыть очистителем и можно устанавливать новую пену.

Видео в этой статье поможет узнать все нюансы применения пистолетов.

Как провести чистку инструмента

При постоянном использовании монтажной пены необходимо знать, как очистить от монтажной пены пистолет.

Пистолет для пены монтажной: инструкция по очистке:

  • Если работа с герметиком будет продолжаться в течение недели после последнего распыления, можно пистолет не чистить, а оставить его в собранном виде с установленным баллоном.
  • Производителями выпускаются специальные составы, позволяющие поддерживать инструмент в рабочем состоянии. Поэтому, при возникновении проблемы, как очистить пистолет от монтажной пены, если она засохла, необходимо иметь под рукой очиститель. Лучше, если он будет той же марки, что и сам герметик, так как многие производители используют уникальные добавки.

  • Чтобы провести промывку пистолета, нужно снять баллон с герметиком и на его место установить баллончик с очистителем. Потом, направив пистолет в емкость, нужно на несколько секунд нажать на курок. Вытерев пистолет и выждав десять минут, следует повторить промывку.
  • Операцию нужно повторять, пока очиститель не закончится. После этого следует дождаться, пока вся жидкость стечет из ствола, и убрать инструмент на хранение или использовать для работы. С помощью таких простых манипуляций можно справиться с проблемой, как почистить пистолет от монтажной пены.

  • Если герметик не поддался воздействию очистителя, ничего не остается, как почистить монтажный пистолет от засохшей пены при помощи механических методов. Для этого нужно срезать засохшие остатки с сопла и адаптера. После этого следует залить в отверстия очиститель, и выждать четверть часа. При помощи тонкой иглы необходимо прочистить сопло.

Важно! Растворитель не должен попадать на пластмассовые элементы инструмента.

Если предложенные методы не помогли, перед тем как чистить, возможно, придется снять корону посадочного гнезда и влить очиститель внутрь каналов. Через десять минут деревянной палочкой или проволокой можно своими руками вынуть куски пены из каналов, капнуть туда еще средства и собрать инструмент. После этого следует установить баллончик в адаптер и промыть пистолет.

Выбор пистолета

Производителями представлено множество моделей, различающихся долговечностью, надежностью и качеством.

На что следует обращать внимание при подборе инструмента:

  1. Материал. От этого напрямую зависит цена инструмента и его работоспособность.

Пистолеты могут быть изготовлены из:

  • Недорогого пластика. Пластиковый инструмент эксплуатируется в течение короткого срока, и качество его оставляет желать лучшего.

  • Прочного полимера. Такой материал не уступает по характеристикам металлу, но имеет меньший вес.
  • Металла. Пистолеты достаточно просты в работе, надежны, поддаются разборке и очистке.

  • Металла с тефлоновым покрытием. Несмотря на высокую стоимость, этот инструмент достоин похвал. Он относится к профессиональным моделям. Важнейшей особенностью является легкое удаление монтажной пены с деталей пистолета.

  1. Возможность разбора и замены комплектующих. Модели, которые можно разбирать и ремонтировать, прилично стоят, но и срок службы их превышает неразборные устройства, которые являются практически одноразовыми. Инструкция к пистолету подскажет, как разобрать конструкцию. В случае поломки в продаже есть запчасти: адаптер, уплотнители, шток и т.д.

  1. Герметичность. От этой характеристики зависит, насколько быстро инструмент будет засыхать. Проверить пистолет можно при помощи очистителя. Установив его в адаптер, следует нажать на курок. Если жидкость распыляется под давлением, и нигде нет протечек, инструмент герметичен.
  2. Наличие в комплектации механизмов, позволяющих регулировать скорость и количество подаваемой пены.
  3. Вес. Легкие модели упрощают проведение работ.
  4. Изготовитель. На рынке представлен большой ассортимент инструмента, выпущенного зарекомендовавшими себя заводами.

Лучшие производители пистолетов для пены

Рассмотрим несколько моделей пистолетов, которые производятся известными брендами:

Инструмент Хилти отличается своим качеством, но и стоит соответственно. Пистолет Hilti для монтажной пены марки CF-DS 1 отличается эргономичностью, удобством анатомической ручки с противоскользящим эффектом.

Спусковой курок — довольно большой, рассчитан на два пальца, что позволяет работать в перчатках. Пистолет профессиональный для пены монтажной имеет предохранитель, блокирующий самопроизвольное нажатие курка при падении или транспортировке. Стоимость приспособления — около 3 тыс. руб.

  • Soudal.

Компания Soudal выпускает не только высококачественную пену, но и пистолеты для ее применения. В линейке производителя есть несколько моделей, различающиеся комплектацией. Стоимость их варьируется от 800 до 2500 тыс. руб.

Например, инструмент Soudal Professional (представлен на фото) имеет возможность регулировки длины иглы. Он изготовлен из металла, имеет эргономичную рукоять. При работе плавное движение курка обеспечивает точность и экономичность.

Модель Standard изготовлена из пластика, но имеет клапаны (шариковый и игольчатый), выполненные из нержавеющей стали. Стоимость инструмента — 700 руб.

Модель Blast Hard, произведенная в Китае, представляет собой облегченный инструмент, отличающийся удобством и простотой в работе. Корпус выполнен из прочного сплава алюминия, что позволяет эксплуатировать его в течение длительного времени. Стоимость устройства составляет 700 рублей.

Читайте также:
Что такое инсталляция Geberit: плюсы и монтаж унитаза своими руками

Компания предлагает хороший ассортимент оборудования и инструмента, который характеризуется доступностью и надежностью.

У профессионального пистолета ЭКСПЕРТ ТУРБО держатель баллона, игольчатый клапан и сопло имеют тефлоновое покрытие, позволяющее с легкостью проводить очистку. Инструмент — герметичный, оснащен уплотнительными кольцами.

Корпус выполнен из металла. Ствол изнутри полирован, что предотвращает застывание в нем герметика. Стоимость приспособления — около 600 рублей.

Произведенные в Китае пистолеты Kraftool относятся к профессиональному сегменту инструментов. Они характеризуются герметичностью, надежностью и удобством в эксплуатации, стоимость разных моделей варьируется в пределах 500…1800 рублей. Модель Kraftool Industrie возглавляет рейтинг профессиональных моделей.

Компания Титан предлагает неплохие цельнометаллические пистолеты. Цена на некоторые модели может доходить до 2,6 тыс. руб.

Качественный пистолет под монтажную пену позволит значительно повысить производительность работ и поможет оптимизировать расход пены. Чтобы инструмент служил долго, необходимо ответственно подойти к его выбору, соблюдать технологии использования и ухода.

Принцип работы и сферы применения клиновых задвижек

Запорная арматура, установленная на трубопроводах, управляет потоком перекачиваемых жидкостей и газов. Один из видов запорных элементов — устройство в форме клина, называется клиновой задвижкой, которая используется исключительно как запирающая конструкция, но не применяется для регулирования потока, поскольку имеет только два положения «открыто» и «закрыто».

Сферы применения задвижек

Клиновые задвижки устанавливают в конце трубопровода, а также в местах перекрытия движения рабочей среды для выполнения технологических и аварийных работ.

Этот вид запорной аппаратуры изготавливают в широком диапазоне условных диаметров и рабочих давлений под все типоразмеры трубопроводов, поэтому они используются в различных трубопроводах.

Задвижки с упругим клиновым затвором обеспечивают надежное перекрытие скоростных потоков и способны работать под высоким давлением.

Нашли применение в нефтяной и газовой промышленности.

Задвижки этого типа используют химические предприятия, имеющие технологические линии по прокачке агрессивных растворов.

Хозяйствам горячего теплоснабжения подходит разделительная клиновая задвижка, затвор которой разделен на 2 части, для увеличения диапазона смещения. Это позволяет компенсировать тепловые расширения. Можно применять на паровых линиях.

Устройство и принцип действия

Основные детали клиновых задвижек

  • корпус,
  • затвор,
  • шток,
  • штурвал,
  • сальниковый узел,
  • крышка корпуса,
  • направляющий диск.

Устройство работает по принципу винтового домкрата: вращение штурвала влево перемещает шток вверх вместе с затвором.

Направляющий диск (их два по обе стороны затвора) запрессован в посадочное гнездо под углом. Оба диска образуют форму клина. Положение между направляющими дисками занимает круглый плоский затвор. Такая конструкция обеспечивает герметичное перекрытие потока, даже при высоких давлениях и скорости.

По способу линейного перемещения клинового затвора задвижки бывают с выдвижным и невыдвижным штоком.

Задвижка с выдвижным штоком

Задвижка с выдвижным штоком позволяет контролировать положение затвора по выдвинутой части штока во время вращения штурвала.

Линейное перемещение штока действует по принципу винтового домкрата, используя вращение штурвала. Шток при этом выдвигается вверх, увлекая затвор, который скользит вдоль пластин, заходит в пространство корпуса под крышкой.

Вращение открытия выполняют влево. Закрытие по часовой стрелке – вправо.

Сальниковое уплотнение прижимается крышкой, которая упирается в прижимную втулку, надетую на шток. Если поджать гайки, то крышка упрется в прижимную втулку, которая будет поджимать сальники штока.

Обратите внимание! Сальниковый узел надо периодически поджимать, потому что уплотнение изнашивается. Если этого не делать появятся пропуски через сальниковый узел. Выдвижной шток контролируется высотой хода.

Задвижка с невыдвижным штоком

Чтобы открыть затвор — производят вращение штурвала по часовой стрелке. Конструкция уменьшает длину штока, убрав винтовую часть внутрь корпуса.

При использовании задвижки с невыдвижным штоком при вращении маховика трудно определить позицию затвора, поэтому перед монтажом важно проверить число оборотов от позиции «закрыто» до «открыто», затем нанести на штурвале стрелку вращения, позицию, число оборотов для удобства использования.

Принцип действия задвижки с не выдвигающимся штоком напоминает работу съемника: винтовая часть штока вворачивается в затвор, и он по направляющим дискам входит в пространство корпуса под крышку.

Плюсы и минусы клиновых задвижек

Простая конструкция не вызывает сложностей в использовании, управление не требует особых усилий. При этом популярность клиновых задвижек объясняется целым рядом достоинств:

  • точное позиционирование положения «открыто» и «закрыто»;
  • перекрытие даже высокоскоростных потоков;
  • герметизация канала без дополнительных усилий на маховике;
  • перепад давления в открытом положении почти не изменяется;
  • в открытом положении затвор расположен выше потока жидкости и не разрушается абразивными частицами.

При всем этом, конструкция имеет свои минусы:

  • требует дополнительное место для размещения поднятого затвора;
  • ручное управление открытием-закрытием происходит медленно;
  • в открытом положении в пространство между направляющими дисками часто попадают твердые отложения, что препятствует герметичному закрытию задвижки;
  • не подходит для регулирования движения рабочей среды;
  • подвержена вибрации в частично открытом состоянии;
  • есть сложности в выполнении притирки и шлифовки внутренних деталей.

Требования к запорной арматуре

Повышенные требования к запорной арматуре определены высокими давлениями в трубопроводе и условиями пользования. На опасных производственных объектах запорная арматура сертифицирована.

К ней поставляется ЗИП, куда входят сменные узлы и детали: прокладки из фторопласта, кольца для герметизации соединений трубопроводов высокого давления, крепежная арматура, другие детали.

Читайте также:
Узелковая и петельная ковровая техника. Как нанести схему для коврика своими руками

На корпусе задвижки указывается размер и давление, на которое рассчитана задвижка. Могут быть буквы, обозначающие тип арматуры, например, ЗКЛ2-150-14 означает: задвижка клиновая литая. 2-модификации, условный диаметр 150 мм, давление 1,4 МПа.

Остальные данные указываются в техпаспорте изделия.

Кроме этих стандартов, есть международные: API, BS, MSS, ASME.

Например, API 600 представляет собой стандартную спецификацию для стальных задвижек с фланцевыми или стыковыми концами и болтовыми крышками, которые предназначены для применения в тяжелых условиях эксплуатации, таких как нефтеперерабатывающий завод и связанные с ним применения.

Материалы для изготовления клиновых задвижек

Чтобы не ошибиться в выборе нужного запорного устройства, надо предварительно составить схему будущих коммуникаций, определить условия эксплуатации. При выборе важно учитывать условия, при которых используются запорные устройства.

Для работы при низких показателях давления подойдут чугунные сплавы, для средних давлений и при работе с агрессивными средами используют задвижки из бронзы и сплавов цветных металлов, для работы под высоким давлением — стальные.

Нормы EN определяют материалы и для различных элементов задвижек:

Название детали Материалы для изготовления
1 Корпус Углеродистая сталь Нержавеющая сталь
30лс76нж, 30лс41нж, 08Х18Н10 (10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т, для агрессивных сред)
2 Крышка 30лс41нж, 30лс541нж 08Х18Н10, 12Х18Н10Т
3 Затвор, диски 30лс76нж, 30лс41нж, 30лс541нж 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т
5 Шток 30лс76нж, 30лс41нж, 30лс541нж 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т
6 Болт 30лс41нж, 30лс541нж 03Х18Н11
7 Шпильки 30лс41нж, 30лс541нж 03Х18Н11
8 Втулка штока 3% C, от 13,5% до 36% Ni, иногда меди до 6,5% и хрома (иногда высокого сплава, такого как никель), молибдена, кремния
10 прокладка Графит, фторопласт
11 сальник Графит, фторопласт,

Виды клиновых задвижек

Различают 3 типа клиновых задвижек по конструкции затвора и седла.

  1. Конструкция с твердым клиновым затвором востребована из-за простоты и прочности. Задвижка устанавливается в трубопроводах, подходит для жидкостей с низким содержанием твердых примесей. Это практичный вариант запорной арматуры для турбулентного потока.
  2. Гибкий клиновой затвор представляет собой цельный диск с разрезом по периметру для получения возможности изменить угол между пластинами седла. Узкий разрез дает гибкость, сохраняя прочность. Глубокий и широкий разрез или литая втулка, оставляет мало материала в центре, что обеспечивает гибкость, но прочностные характеристики затвора снижаются.
  3. Разделительные клиновые задвижки (рисунок 3) имеют самонастраивающиеся посадочные поверхности. Тип клина подходит для работы с газами и жидкостями, включая коррозионные, при нормальных и высоких температурах.

По типу затвора различают:

  • Задвижки с твердым клиновым затвором для обвязки систем тепло водоснабжения необъятного ЖКХ занимают лидирующую позицию в использовании. Их устанавливают в технологических колодцах для отключения аварийных участков. Широкий размерный ряд по давлению, присоединительным элементам, материалам изготовления обеспечивают оптимальный подбор нужного запорного устройства.
  • Задвижки с упругим клиновым затвором обеспечивают надежное перекрытие скоростных потоков и способны противостоять высоким давлениям. Они нашли применение в нефтяной и газовой промышленности, для обустройства трубопроводных линий высокого давления. Размерный ряд DN (ДУ) и рабочее давление указывают при выборе задвижки.

Устройство задвижки клиновой: особенности применения

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Виды клиновых задвижек и их применение

Для перемещения по системе труб различных сред (жидких, сыпучих, газообразных) часто используют специальный затвор – клиновидную задвижку, отличающуюся высокой эффективностью и функциональностью.

Содержание

Клиновидная конструкция

Изделие с клином применяют для систем отопления и соответствующих коммуникаций, перекачки углеводородов в жидком виде, газообразных веществ и химических реагентов, горячей и холодной воды. Применение конструкции в нефтяной, газотранспортной, энергетической промышленности, а также в области ЖКХ говорит само за себя.

Задвижка имеет технические особенности, а также помогает закрыть или открыть движение по трубе (отсюда и 2 фазы эксплуатации – открыто/закрыто). Это проявляется в том, что седло запорного подвижного элемента располагают под углом, а сам запор делают в виде клина. При эксплуатации клин входит в промежуток между седлами и надежно перекрывает путь движущемуся по трубе веществу.

В зависимости от затвора различают такие клиновидные задвижки:

  • жесткие;
  • двухдисковые;
  • упругие.

Жесткий клин имеет хорошую герметичность и устойчивость за счет вторичных эластичных уплотнителей. Двухдисковые изделия менее изнашиваются, по сравнению с жесткими (у которых уплотнители быстро выходят из строя), имеют высокую усилительную способность и низкую вероятность заклинивания. Но у них размеры намного больше, чем у жестких, что обусловливает дополнительную металлоемкость.

Упругая задвижка представлена дисками, соединенными между собой упругими частями. Такое изделие устойчиво к температурам и рабочему давлению, но плохо справляется со средами, которые имеют примеси.

Жесткие изделия менее металлоемкие, но являются трудоемкими при изготовлении. Двухдисковые – всегда больших размеров, но делаются легко. Упругие – являются средними по показателям между жесткими и двухдисковыми.

Устройство и принцип действия

Задвижка с клином быстро перекрывает поток движущегося вещества. Для этого используют ручные маховые колеса и автоматизированные системы, что очень удобно для удаленных объектов.

Устройство изделия очень простое и представлено:

  • металлическим корпусом с запорными элементами;
  • шпиндель-гайкой внутри или снаружи корпуса (выдвигает шпиндель на всю величину);
  • штоком (приводит в действие затвор);
  • фланцевыми соединителями (обеспечивают герметичность);
  • уплотнителями (резиновыми, полиуретановыми, фторопластовыми, металлическими наплавками, эластомерами).

В зависимости от шпинделя, клиновые конструкции бывают выдвижными и не выдвижными (компактными). Второй тип часто применяют для подземных трубопроводов.

Читайте также:
Толщина гипсокартона для стен, арок и ниш: какой толщины лучше использовать гипс для арок, стоит ли применять 9 мм для потолка и какая ширина ГКЛ у разных производителей

Выдвижные шпинделя – чугунные или стальные, имеют свойство полнопроходности (с не суженой выемкой для диаметра патрубков). Представленные изделия являются шиберными, они оборудованы электрическим проводом.

Невыдвижные шпинделя всегда погружены в транспортируемую среду, поэтому требуют частой замены. Конечно, такое устройство выигрывает перед выдвижными устройствами из-за компактности и строительной массы, зато являются долговечными и износоустойчивыми.

Преимущества и недостатки

Как любое устройство, клиновая конструкция имеет разные размеры, может устанавливаться даже на полимерные трубы, имеет свои плюсы и минусы. К достоинствам относят:

  • простое внутреннее устройство и обслуживание;
  • небольшие размеры по длине;
  • функциональную способность при разных уровневых условиях;
  • наименьшее гидравлическое сопротивление при открытых проходах;
  • универсальность (использование при разных температурных колебаниях и давлении);
  • обеспечение движения веществ в разных направлениях с применением редуктора;
  • долговечность;
  • плавность при закрытии;
  • широкий размерный ряд;
  • не высокие затраты на ремонт.

К минусам изделий относят:

  • большую рабочую высоту;
  • быстрое изнашивание уплотнителя;
  • затрата времени на отвинчивание или завинчивание задвижки;
  • маленький допустимый перепад в затворе;
  • соблюдение эксплуатационных правил.

Особенности клиновых изделий зависят от:

  • выбранной модели и фланцевых размеров;
  • пропускной способности;
  • способности управлять (ручной или при помощи электрического привода);
  • необходимого уровня герметичности и способности выдерживать механические воздействия;
  • планируемых условий эксплуатации (режимов: давления, температуры, устойчивости к коррозии).

Чтобы клиновая задвижка надежно служила, нужно выбрать подходящую модель в полном соответствии с требуемыми характеристиками по эксплуатации.

Характеристики клиновых задвижек

Изделия с жестким клином являются очень герметичными. Но недостатком такого устройства является повышенный риск заклинивания затвора и сложность в открывании при температурных колебаниях движущегося вещества или при стирании уплотнителя.

Двухдисковая конструкция заклинивается реже. Несмотря на то, что ее устройство более сложное и металлоемкое, она обладает малой вероятностью истирания уплотнителя, высокой степенью герметичности затвора, незначительными усилиями при закрытии изделия. Корпус изготавливают из таких материалов, как чугун, сталь, цветные металлы. Устройства из чугуна имеют наилучшую характеристику, возможность многолетней эксплуатации. Их могут покрывать полимерными покрытиями, чтобы защитить их от агрессивной внешней среды.

Стальные изделия применяют при высоких значениях параметров температуры и давления в трубах. Такие задвижки бывают литыми, штампосварными и штампованными. Латунные, медные, титановые, смешанные или бронзовые задвижки используют при температурном режиме до 150-200*C. Ножевидные конструкции, соединяющиеся с помощью фланцев просты в устройстве. Их делают чугунными, а также стальными, которые приводятся в движение благодаря маховому колесу.

Встречаются также обрезиненные изделия. Такие клиновые представители выполнены чугунными и стальными, но сверху покрыты полимерным каучуком. Уплотнители конструкций могут также выполнять твердыми наплавками, лазерным упрочнением, плазменным напылением, фторопластом. Также уплотнительные элементы бывают: без колец; кольцевыми (из латуни или фторопласта); с антикоррозионной наплавкой; резиновыми.

Разновидности задвижек

Клиновые задвижки бывают: полнопроходными и суженными; с ручным управлением и автоматическим; с выдвижным или не выдвижным шпинделем; жесткими, двухдисковыми, упругими, прорезиненными; чугунными, латунными или стальными. Кроме перечисленных видов встречаются также фланцевые и шиберные. Редко встречаются приварные и муфтовые задвижки.

Фланцевое устройство используется в трубах с диаметром до 2 000 мм. Оно хорошо регулирует и контролирует движущуюся по трубам массу. Конструкция применяется в сфере ЖКХ – для всех видов труб (вода, газ, стоки), и считается высококачественной. Максимальное давления в трубе для такой задвижки должно быть до 25 Мпа, а температуры – 565*С.

Шиберная задвижка выдвижного или не выдвижного шпинделя работает быстро, но не может регулировать транспортируемые вещества, и всегда находится в открытом или закрытом положении. Такое изделие подходит только прямым трубам. Соединяется устройство с помощью фланца или без него.

Монтаж задвижки

Существует несколько способов присоединения задвижки к системе труб. Клиновую фланцевую закрепляют болтами, чугунную – фланцами. Стальные и муфтовые изделия приваривают, задвижки из цветных сплавов присоединяют резьбовыми соединениями, фланцами и сваркой.

Этапы монтирования заключаются в следующем:

  1. Фланцевую площадь очищают от грязи и смазочных материалов.
  2. Устанавливают изделие между фланцами трубы, разделяя их проложенными прокладками.
  3. Затем вставляют в проделанные отверстия болты, затягивают их, добиваясь параллельного фланцевого соединения.
  4. Проводят надежную фиксацию креплений.
  5. Отлаживают движение клина и махового колеса.

Монтаж конструкции проводят при положении трубы только в горизонтальном положении. Подбирают подходящие прокладки для надежного уплотнения, которые должны совпадать по размеру с соединяющими фланцами, а также диаметральные болты.

Клиновые задвижки представлены огромным ассортиментом, их выпускают многие российские и зарубежные компании. На рынке и в специализированных супермаркетах есть много модельных конструкций, которые приобретают, в зависимости от предназначения.

Выбор изделия лучше доверить специалисту, чтобы не ошибиться с параметрами. От правильно подобранного изделия зависит безаварийное функционирование систем труб с движущимися веществами.

Клиновые устройства имеют огромное значение для всех сфер жизнедеятельности человека. ЖКХ (отопление, газ, вода, стоки), добыча газа, нефти, строительных смесей – все это помогает регулировать клиновая задвижка.

Как устроена клиновая задвижка, какие виды бывают и как их монтировать?

Здравствуйте, дорогие читатели. Всем доводилось, наверное, сталкиваться с прорывом трубопроводов. Причем чаще всего это случалось в местах, где была установлена так называемая клиновая задвижка. Что это такое?

Читайте также:
Технические особенности горячекатаного листа – классификация, способ изготовления, варианты применения и особенности обработки

Для надежного перекрытия потока жидкости или иной рабочей среды в строительных трубопроводах широко используются запорную арматуру. Наиболее популярный и простой вариант – задвижка, то есть устройство для прекращения потока рабочей среды путем с помощью широкой плоской детали (клина», полностью перекрывающего зев трубопровода.

Устройство и принцип работы клиновой заглушки

Устройство относится к классу запорной арматуры. Конструкция включает в себя элементы корпуса, соединяющего два участка трубопровода, и двигающийся с помощью резьбового штока плоский клин или иная затворная деталь.

Конструкция представляет собой корпус и крышку, которые при соединении образуют полость для рабочей среды (под далением). Внутри это полости помещен затвор. Его перемещение между седлами (они располагаются параллельно или под небольшим углом схождения) происходит вертикально, то есть перпендикулярно оси обоих седел и подведенных к ним отверстий, соединенным с трубопроводами. Изменение положения затвора (в открытом или закрытом состоянии) обеспечивается резьбовой парой шпиндель-ходовая гайка.

Вместо резьбового шпинделя может использоваться шток, который совершает только поступательное движение. Такое решение применяется в гидро- или пневмоприводах.

Для ручной регулировки на конце шпинделя устанавливается штурвал (маховик). Уплотнение шпинделя (штока) обеспечивается втулками и сальниками.

Изделие отличается небольшой строительной шириной и относительно большой высотой. Это объясняется необходимостью обеспечить свободный ход штока не менее чем на диаметр отверстия. Небольшой ролик поможет уяснить принцип работы механизма.

Где применяют клиновые задвижки

Запорную арматуру с клиновыми элементами применяют на трубопроводах местного и магистрального значения. Допустимо использование в широком диапазоне температур, давления и диаметра трубопровода – до 565 градусов Цельсия, 25 Мпа и 2000 мм соответственно. Удобны для тепло- , газо- и водоснабжения, транспортировки нефти и газа в промышленных масштабах.

Один из вариантов применения – внутридомовые и транспортные коммуникации (например, система трубопроводов корабля или подводной лодки).

Выбор автоматизированной или управляемой вручную задвижки зависит от диаметра трубопровода, давления в трубах (а также температуры) и других эксплуатационных особенностей коммуникаций.

Достоинства и недостатки задвижек клинового типа

Стоит отметить позитивные и негативные особенности стальных и чугунных клиновых задвижек:

  • благодаря малому гидравлическому сопротивлению они удобны для установки на магистральных трубопроводах с высокой скоростью и напором рабочей среды. Закрывание и открывание отверстия происходит плавно, это позволяет избежать гидравлического удара в системе;
  • конструкция не сложна, это повышает работоспособность и ремонтопригодность изделия. Однако ремонт, установка и чистка устройства затруднены в силу постоянного движения (или напора – при состоянии «закрыто») потока в магистрали;
  • в силу конструкции не могут использоваться для регулировки расхода рабочей жидкости (газа), но не среды с твердыми включениями. Применяется только для обеспечения транспортировки или прекращения потока. Мгновенное действие невозможно, длительность периода перевода устройства из положения «закрыто» в положение «открыто» и наоборот зависит от скорости ручного привода штока (для всех моделей, кроме автоматических). При этом допустимо движение рабочей среды в обе стороны, без изменения сопротивления;
  • уплотнительные элементы в клиновых задвижках подвержены быстрому износу.

Интересно: обычно устройства выполняются полнопроходными, то есть диаметр отверстия в корпусе отличается от диаметра трубопровода на 2…15% в сторону уменьшения. При этом сужение выполняется для того, чтобы уменьшить крутящий момент при изменении положения штока (управление задвижкой).

Запорная арматура, в зависимости от диаметра магистральной трубы, выполняется из стали и сплавов на основе черного металла. Более легкие сплавы (алюминиевые, латунные, силуминовые) допустимы только при стабильной температуре рабочей среды и давлении менее 0,5 Мпа.

Разновидности клиновых задвижек

В зависимости от особенности конструкции задвижки и компоновки, выделяют разные типы запорной арматуры.

  • Шиберная – иначе называется ножевой. Запирающее устройство представляет собой плоскую пластину между двух фланцев. Применимо для сред с наполнением и примесями (например, канализационных стоков). При этом герметичное отсечение потока не обеспечивается, но при изготовлении шибера в виде ножа допустимо измельчение примесей в рабочей среде.
  • Задвижка параллельная с выдвижным шпинделем – разновидность клиновой. Между двумя седлами вклинивается не одна деталь, а две – плоские диски, разжимаемые малым клином. Благодаря плотному прилеганию к уплотнителям седел, соединение становится герметичным.
  • Клиновая – принцип работы тот же, что и у параллельной, но к седлам прижимается единая деталь – обрезиненный клин.
  • Шланговые – этот механизм условно относится к задвижкам, поскольку в нем нет седел. Металлические детали конструкции изолированы от рабочей среды шлангом из специально резины. Для перекрытия потока шланг пережимается штоком (шпинделем).

По материалу корпуса задвижки разделяют на:

  • чугунная – литые;
  • стальные (25-Л2, Ст3, 12Х18Н9ТЛ) – литые и штампосварные (сварка заготовок, изготовленных из листа путем штамповки);
  • алюминиевые (сплавы на основе алюминия) – литые.

Кроме перечисленных металлов для уплотнительных колец применяется фторопласт, латунь, уплотнения клина и шланг в шланговых задвижках изготавливают из специальной резины. Свойства резины подбираются соответственно рабочим условиям трубопровода. Задвижка клиновая латунная – вариант для слабо нагруженных коммуникаций.

По типу управления:

  • при помощи электрического привода, пневмо- или гидропривода;
  • ручное – для вращения штока применяется маховик (штурвал).

Как уже говорилось, при ручном управлении возможно два варианта движения рабочего органа – вверх-вниз (шток), вверх-вниз с вращением (шпиндель). При этом клин (диски, шибер) закреплены на шпинделе так, чтобы осуществлять только поступательное движение. В автоматизированных устройствах обеспечение вращения не рационально, поэтому используется конструкция со штоком.

Читайте также:
Солнечные коллекторы: запасаем солнце впрок

Механизм устройства открывания

Ходовой механизм клиновой задвижки (резьбовая пара шпиндель-гайка или шток) могут находиться в полости устройства в рабочей среде или вне ее. В первом случае шпиндель задвижки является не выдвижным, во второй – выдвижным.

Для задвижки с невыдвижным шпинделем характерно погружение узла шпиндель-гайка в тело рабочей среды. Высота положения шпинделя при изменении положения затвора не меняется, поскольку затвор соединен с гайкой и она навинчивается на стержень, поднимая тем самым затвор.

Устройство удобно в тех ситуациях, когда важны ограничения строительной высоты трубопровода (например, в подземных коммуникациях) и не подходит для ответственных магистралей.

Выдвижной шпиндель поднимается над нижним положением по мере подъема затвора, ходовая гайка остается на месте. Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем фланцевая более надежна и практична, поскольку резьбовая часть устройства не подвержена коррозии от действия рабочей среды, ее легче ремонтировать и заменять при необходимости.

Более подробно о схеме задвижки, особенностях ее использования и ремонта можно узнать из ролика.

Разновидности конструкции клина

Выбор типа клина для клиновой задвижки зависит от условий эксплуатации устройства.

  1. Жесткий клин. Особенности применения: для максимально герметичного запора. Он требует точной подгонки рабочих деталей (угла сужения клина и наклона седел), может стопориться при резких температурных перепадах или повреждениях контактных поверхностей.
  2. Двухдисковая конструкция – запор состоит из двух дисков, имеющих небольшую свободу перемещения. Благодаря этому такой точной подгонки контактных поверхностей клина и седел не требуется, уменьшается риск стопора системы, хотя конструкция механизма чуть более сложна в выполнении.
  3. Упругий клин представляет собой модификацию механизма с двумя дисками. Изменение их положения друг относительно друга обеспечивается гибким элементом. Самоустановка дисков относительно контактной поверхности седел меньше, механизм в целом проще.

ГОСТы и технические характеристики

Технические требования и нормы, касающиеся изготовления, конструкции, эксплуатации клиновых задвижек и другой запорной арматуры, изложены в следующих нормативных документах.

ГОСТы периода СССР

ГОСТ 5762—2002. Арматура трубопроводная промышленная. Задвижки на номинальное давление не более PN 250.

Нормативными документами определяются такие технические характеристики задвижек:

Диаметры и размеры

Габаритные и установочные размеры клиновых задвижек определяются ГОСТами и ТУ и отличаются для изделий, произведенных из разных материалов, разного назначения. Так, для изделий 30ч925брМ и 30ч39р параметры приведены в таблице.

Модельный ряд клиновых задвижек включает в себя изделия с условным диаметром (номинальным диаметром пропускного отверстия) 15…2000 мм.

Производители и средние цены

Среди производителей можно выделить такие отечественные и зарубежные компании (ближнее зарубежье):

  • Агрокомплект, ЗАО (Россия, Подольск);
  • Армалит, ОАО (Россия, Санкт-Петербург);
  • Благовещенский арматурный завод, ОАО (Россия, Благовещенск);
  • Будава, АОЗТ (Литва, Каунис);
  • Завод элементов трубопроводов, ЗАО (Россия, Большой Исток);
  • Ивано-Франковский арматурный завод, ОАО (Украина, Ивано-Франковск);
  • ИКАР, Курганский завод трубопроводной арматуры, ООО (Россия, Курган);
  • ИнтерАрм, группа компаний (Россия, Москва).

Для задвижек из черных металлов индекс цен по указанным производителям составляет 1.9777 рублей/+12.90% (по данным Infogeo.ru).

Для зарубежных производителей (Tecofi, HAWLE, BRANDONI, UKSPAR и другие) цены колеблются в диапазоне 800…170 000 рублей, в зависимости от марки, характеристик и назначения изделия.

Монтаж

Основные правила монтажа и установки клиновой задвижки:

  • предварительно убедиться в пригодности изделия для установки по техническим характеристикам и реальной работоспособности;
  • следить за частично открытым положением затвора в процессе;
  • при номинальном диаметре устройства более 100 мм использовать дополнительные опоры;
  • для перемещения изделия с помощью подъемно-транспортной техники крепить только за монтажные проушины;
  • для подземной установки устроить основание из трамбованного грунта без острых фракций, толщина основания для бесканальной прокладки коммуникаций – не менее 200 мм;
  • после установки проверить работоспособность участка трубопровода сначала при минимальном, потом при номинальном и при максимально допустимом давлении. В процессе испытаний затвор должен быть полностью опущен или поднят.

Выбор прокладок для соединения фланцев задвижки с фланцем трубопровода следует осуществлять согласно требованиям.

Тип прокладки Рабочее давление, бар Температура, градусы Цельсия
Паронитовая До 63 -50…450
Фторопластовая До 70 -120…150
Резиновая (EPDM) До 61 0…60

Допустимые усилия при затяжке гаек приведены в таблице «Моменты затяжки шестигранных гаек фланцевого соединения».

Номинальный диаметр (DN) Гайка/болт, номинальный диаметр резьбы Момент, Нм
15…32 М10 15…30
40…65 М12 35…50
80…100 М16 75…100
125…150 М16 80…120
200 М20 150…200
250…400 М24 340…410
500 М27 340…410

Для лучшего понимания процесса монтажа, управления и подключения представлено видео об установке задвижки большого номинального диаметра в колодец подземных коммуникаций:

Заключение

Правильно выбранная задвижка обеспечивает бесперебойную работу, надежность трубопровода и при соблюдении условий эксплуатации выдерживает период работы, превышающий гарантийный срок в 3. 5 раз.

Если статья показалась Вам полезной – не забывайте делиться ссылкой на нее в социальных сетях и заходите на наш сайте. Здесь есть еще много нужных и интересных материалов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: