Утепление межвенцовых щелей при строительстве деревянного дома ленточной паклей

Виды и основные характеристики межвенцовых утеплителей

При строительстве домов из бревен и бруса обязательно выполняют межвенцовое утепление. Прокладка специального материала между рядами брусьев – это не только сохранение тепла в доме. Его наличие также защищает древесину от внешних воздействий, препятствует образованию щелей между венцами. Но как правильно выбрать и уложить утеплитель, чтобы он в течение многих лет не терял своих свойств?

Каким должен быть межвенцовый утеплитель

Чтобы эффективно выполнять свои функции, межвенцовый утеплитель должен обладать низкой теплопроводностью, отвечать ряду требований.

  1. Высокая плотность. Только плотный материал хорошо заполнит пространство между брусьями.
  2. Эластичность. Она также важна для качественного заполнения щелей при строительстве дома. При усадке древесины эластичный утеплитель повторит движения брусьев, не позволив образоваться свободному пространству между ними.
  3. Хорошая паро-, влагопроницаемость. Теплоизоляционный материал должен хорошо пропускать влагу, чтобы она не задерживалась, разрушая древесину.
  4. Безопасность, которая подразумевает под собой отсутствие в составе утеплителя вредных для атмосферы и человека веществ.
  5. Устойчивость к механическим повреждениям, распространению вредных микроорганизмов.

Стоит отметить, что имеющиеся в продаже межвенцовые утеплители в той или иной мере отвечает всем этим требованиям. Однако они разнятся еще и по своему составу, который во многом обуславливает эксплуатационные свойства материала.

Межвенцовые утепление – какие материалы нельзя использовать

Для утепления деревянного дома – его наружных и внутренних стен, перекрытий, кровли – широко используют минеральную вату, поролон, пенополиуретан. Но подходят ли эти материалы для межвенцового утепления? Специалисты отвечают на этот вопрос отрицательно.

Объясняется это довольно просто. Под тяжестью брусьев такие теплоизоляционные материалы теряют свои эксплуатационные свойства. Особенно касается это сохранения тепла, влагостойкости. Так, сильно сжатая минеральная вата или поролон легко пропускают холодный воздух с улицы внутрь помещения.

Для заполнения пространства между венцами деревянного дома существуют специальные утеплители. Их можно разделить на два основных вида – натуральные и синтетические. Каждый имеет свои достоинства, недостатки, особенности эксплуатации. О них нужно знать, если вы строите дом или баню самостоятельно.

Натуральные межвенцовые утеплители

Натуральные межвенцовые утеплители также разделяют на два основных вида – традиционные и ленточные. К первым относят мох и паклю, которые поступают в продажу в обычных тюках. Ко вторым – сформированную в ленту паклю и межвенцовый войлок (иглопробивное волокно).

Особенности натуральных материалов

Применение пакли и мха в качестве утеплителей имеет многовековую историю. Обусловлено это тем, что они устойчивы к воздействию влаги, не являются благоприятной средой для развития плесневых грибов, экологичны.

Однако в настоящее время эти материалы в чистом виде практически не используют. Связано это с их естественной засоренностью, трудоемкой укладкой в два слоя, большой привлекательностью для птиц. В процессе работы, отнимающей много времени, сложно получить однородный по толщине слой утеплителя.

Натуральные ленточные материалы лишены этих недостатков. Они экономят время, не требуют специальных навыков для укладки, очищены от мусора. Для эффективного утепления достаточно одного слоя материала.

Чтобы превратить паклю в ленту, используют специальные кардочесальные машины. С их помощью волокна распрямляют и располагают продольно. Затем формируют ленту заданной ширины. Межвенцовый войлок изготавливают по иглопробивной технологии. С помощью специальных игл волокна исходного сырья путают между собой, формируя готовый к укладке ленточный утеплитель. Традиционно в качестве основного сырья используют лен или джут.

Джутовый межвенцовый утеплитель

Межвенцовый утеплитель из джута – удачное решение для бревенчатых и брусовых домов. Он характеризуется прочностью, повышенной плотностью, гигроскопичностью. Последнее свойство обусловлено наличием в сырье лигнина. Это смола, которая, соединяя волокна джута, формирует микроканалы для оттока влаги.

Джутовая лента не продувается, обладает низким коэффициентом теплопроводности, не пылит в процессе укладки. В продажу поступает в виде рулонов различной длины, ширины и толщины.

Обратите внимание: чем меньше обработаны брусья и бревна, тем более толстой должна быть джутовая лента. Так, для клееного бруса достаточно толщины 5-8 мм, а вот для рубленых бревен – 15-18 мм.

Материал изо льна и смесовые утеплители

Льняная лента для утепления деревянного дома лишь немного уступает джутовой. Она больше подвергается негативному воздействию влаги, а в льняной пакле может завестись моль. Однако волокна льна длиннее, чем у джута, поэтому лента на его основе отличается большей эластичностью.

Джутовые и льняные утеплители встречаются не только в чистом виде. Гораздо более эффективными являются смесовые материалы с различным соотношением двух видов исходного сырья.

Волокна джута и льна комбинируют в определенных соотношениях. Традиционные варианты – 50/50, 90/10, 80/20, соответственно. Преобладание джута предпочтительнее. В этом случае утеплитель будет устойчивым к внешним воздействиям, достаточно прочным, но при этом мягким.

Читайте также:
Современная храмовая архитектура Мира

ТермоДжут и термоЛен – что это такое

Новое поколение натуральных межвенцовых утеплителей – ТермоЛен и ТермоДжут. В чем же их особенность? В исходное сырье высокого качества добавляют биокомпоненты, которые быстро плавятся под воздействием высоких температур. В результате плавления они надежно соединяют натуральные волокна.

Готовый материал отличается:

  • упругостью;
  • эластичностью;
  • низкой теплопроводностью;
  • безопасностью для человека.

Он также не привлекателен для грызунов и насекомых.

Обратите внимание: ТермоЛен и ТермоДжут визуально выглядят довольно “пышными”. Однако под весом бревен и брусьев их толщина заметно уменьшится. Производитель всегда указывает исходную толщину и ее значение в срубе.

Синтетическая теплоизоляция для бревенчатых и брусовых домов

Синтетический межвенцовый утеплитель – это материал из полиэфирных волокон, скрепленных между собой с помощью горячего воздуха. Примером может служить синтетический войлок.

Обратите внимание: в качественных материалах не используют вредные синтетические смолы и другие аналогичные вещества.

Межвенцовая теплоизоляция из искусственных волокон представлена в соответствующем сегменте рынка множеством производителей и наименований. Например: Политерм, ШелтерЭкоСтрой Межвенцовый, Экотерм, Аватерм.

К их достоинствам можно отнести:

  • долговечность;
  • низкую теплопроводность;
  • упругость и способность более чем на 90% восстанавливать свой объем после сжатия;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • пожарную безопасность;
  • морозостойкость.

При этом некоторые специалисты утверждают, что главным недостатком синтетических материалов является их устойчивость к воздействию влаги. Они плохо пропускают влагу от древесины, из помещений и с улицы. Это создает парниковый эффект в доме, способствует образованию плесени на поверхности брусьев и бревен. Однако этот недостаток вполне можно нивелировать. Нужно обеспечить эффективную вентиляцию дома, тщательно обработать древесину перед строительством.

Как укладывать межвенцовый утеплитель

Укладку межвенцового утеплителя выполняют в несколько этапов. На первом этапе подготавливают все необходимые материалы. Древесину тщательно просушивают, обрабатывают. Выбирают подходящие инструменты (ножницы, киянка, плоское зубило, клин, строительный степлер) и утеплитель.

Обратите внимание: инструменты не должны быть слишком острыми, чтобы не повредить бревна и брусья.

Второй этап – укладка теплоизоляции между брусьями. Ее выполняют по следующим правилам:

  • Материал укладывают равномерно. Нужную толщину слоя определяют заранее с учетом качества брусьев и бревен.
  • Теплоизоляцию кладут сразу по всему периметру строения. Несоблюдение этого условия может привести к перекосу стен при усадке дома.
  • Утеплитель укладывают посередине бревна или бруса, чтобы он лишь немного (4-5 см) выступал за его пределы. Дополнительно можно закрепить теплоизоляцию степлером.
  • При использовании ленточного материала недостаточной ширины вторую ленту кладут внахлест на первую.

Третий этап – оконопачивание – плотное заполнение зазоров между венцами жгутом из утеплителя. Оконопачивание выполняют после возведения дома и спустя год – после его усадки.

Знание ассортимента межвенцовых утеплителей, критериев их выбора и технологии укладки – залог возведения надежного и теплого строения.

Как выбрать межвенцовый утеплитель для дома из бруса или бревна

При строительстве деревянного дома, в определенный момент, возникает необходимость выбора межвенцового утеплителя. В этой статье мы разберемся, какой межвенцовый утеплитель выбрать для бруса или бревна, какие материалы для этого пригодны, а от применения каких следует отказаться.

Какие требования предъявляются к межвенцовым утеплителям

Главная задача, для решения которой нужен уплотнитель между венцами сруба, – это исключить потери тепла через щели. Кроме того, следует учитывать особенности рубленого дома, прежде всего, подвижность венцов. Они даже после усадки не остаются совершенно статичными из-за того, что древесина имеет свойство «играть» при изменениях влажности. От этого зазоры немного меняются.

Для соответствия этим условиям от утеплителя требуется следующий набор качеств:

1. Достаточная плотность. Рыхлый материал не сможет воспрепятствовать потоку воздуха через него.

2. Низкая теплопроводность. Высокое сопротивление теплопередачи материала достигается при определенной плотности, при которой воздух в нем занимает достаточно большой объем, но возникновение заметного потока невозможно. Теплопроводность утеплителя должна быть на таком уровне, чтобы в холодное время года не образовывались мостики холода.

3. Эластичность. Эластичность необходима для компенсации сезонных колебаний размеров бруса или бревна. Материал должен легко сжиматься и снова восстанавливать свой объем, не допуская появления щелей.

4. Взаимодействие с водой. Уплотнитель находится на перепаде температуры и влажности, что создает условия для появления конденсата. Хороший межвенцовый утеплитель должен отдавать влагу в атмосферу, а не накапливать ее внутри. Он должен обладать хорошей паропроницаемостью и не мешать протеканию этого процесса в древесине.

5. Долговечность и стойкость к гниению. Утеплитель не должен терять своих полезных качеств в течении всего срока службы.

6. Экологичность. Утеплитель должен быть экологически чистым материалом. Он не должен выделять летучие вещества и быть причиной аллергических реакций.

Виды и формы уплотнителей для межвенцовых швов

Определим классификацию утеплителей для бруса по нескольким параметрам.

Читайте также:
ТОП 20 средств, как быстро убрать с матраса запах мочи в домашних условиях

Межвенцовые утеплители по форме:

Мачало.

Лента.

Шнур.

Герметик.

Межвенцовые утеплители по типу исходного материала:

Натуральные.

Синтетические.

Межвенцовые утеплители по структуре:

Волокнистые.

Вспененные.

Каждый из видов имеет набор достоинств и недостатков, которые нужно учитывать при выборе материала. Сделаем обзор, начиная с традиционных материалов.

Какие утеплители лучше всего подходят для утепления венцов сруба

Исходя из приведенных выше требований, можно сделать вывод, что лучшими материалами для межвенцового утепления бревна или бруса, являются уплотнители из натуральных материалов.

Льняные уплотнители

Существует два вида утеплителей из льна пригодных для межвенцового утепления – это льняная пакля и войлок.

Пакля – это грубые волокнистые отходы первичной обработки лубяных растений. Благодаря однородности волокон ее легко разравнять и избавить от узлов. Но чаще всего паклю применяют для окончательно конопатки межвенцовых стыков. В качестве основного материала используют льняной войлок.


Льняная пакля.

Льняной войлок – это нетканый материал на основе льняного волокна. Другие его названия – евролен, льноватин. Вообще-то, войлок и льноватин – это разные материалы. Войлок изготавливается по иглопробивной технологии, его нити беспорядочно сплетаются по толщине слоя специальными иглами. Ватин скрепляется сквозной прошивкой полотна хлопковой или синтетической нитью. Для межвенцового уплотнения обычно используют иглопробивной материал.

Льняной войлок применяется в виде лент толщиной 5—20 мм и шириной до 150 мм. Толщина и ширина ленты выбирается в зависимости от ширины и профиля бруса.

Льняной войлок имеет плотность около 700 г/м 2 , в состав волокна входит: 80% целлюлозы, 5% лигнина, по 3% пектина и воска. Благодаря наличию лигнина он способен дышать и отдавать избыточную влагу наружу. Уплотнитель из льна, не накапливает большое количество влаги даже при длительном воздействии влажного воздуха.


Льняной войлок.

Джутовые уплотнители

Войлочная лента из джута аналогична льняной, и применяется точно так же. Джут отличается более высокой стойкостью к гниению, им меньше интересуются птицы. Но он жестче льна, хуже сминается, что нужно учитывать при работе. Волокна джута содержат: 70% целлюлозы, 13% лигнина, 0,2% пектина и 0,4% воска. Из негативных характеристик необходимо отметить, что джут обладает большей хрупкостью и более высокой гигроскопичностью. Кроме этого, из-за своего иностранного происхождения этот материал более дорогой.

Для улучшения свойств ленты в джут добавляется от 30 до 50 % льняного волокна. Таким образом получают джутово-льняной вйолок. В этом случае утеплитель сочетает достоинства обоих материалов.

Для повышения качества и долговечности утеплителей из нетканых лент, при производстве в них добавляется лигнин и проводится антисептическая и огнезащитная обработка. Лигнин – это природный полимер, получаемый из древесины. Он служит клеем для скрепления волокон. Обработка антисептиками и антипиренами компенсирует естественные недостатки натуральных волокон.


Джутовый войлок.

Уплотнители в виде витого шнура из джутового волокна применяются для заделки стыков изнутри после окончания строительства. С их помощью стыкам придается законченный вид, маскируются дефекты древесины, которые особенно видны на краях венцов. Конопатка шнуром выполняет в основном эстетическую функцию. Для брусового сруба он не применяется из-за узких стыков.


Джутовый шнур для декорирования межвенцовых стыков.

Это самый старый материал применяемый для уплотнения стыков. Тонкие нити мха создают плотную, насыщенную воздухом массу, обладающую низкой теплопроводностью. Мох ценится способностью поглощать и отдавать влагу. Кроме того, он имеет антисептические свойства и мало поддается гниению.

В настоящее время данный материал не применяется т. к. существует ряд уплотнителей превосходящих по своим характеристикам мох. Более того, процесс сбора и заготовки мха очень трудоемкий. Его очень сложно распределять ровным слоем, а при полном высыхании мох становится хрупким, поэтому его можно применять только в провяленном виде. Ранее мох действительно широко применяли для уплотнения стыков, но происходило это только потому, что не существовало других материалов.

Другие материалы, используемые в качестве межвенцовых утеплителей

Существует ряд материалов предназначенных для межвенцового утепления, в отношении которых постоянно проходят споры относительно пригодности их использования для этих целей. Преимущественно это синтетические материалы различных видов. По сравнению с натуральными материалами они имеют как достоинства так и недостатки.

Уплотнители из синтетических волокон

Для межвенцового утепления может использоваться синтетический войлок, который изготавливается из полиэфирных волокон (полиэстер).

Его главные достоинства:

  • нечувствительность к влаге;
  • стопроцентная биостойкость;
  • упругость, исключающая появление щелей в процессе эксплуатации.

Если оставить в стороне вопрос об экологичности полиэстера, остается один недостаток – низкая гигроскопичность. Вероятность появления конденсата в нем выше, чем в натуральных материалах. Перед его применением нужно точно оценить температурно-влажностный режим помещения и особенности климата. Возможно, потребуется пароизоляция стыков изнутри дома.


Уплотнитель из синтетических волокон.

Читайте также:
Хрустальные шторы, как новый способ придания оригинальности интерьеру

Предварительно сжатая лента (ПСУЛ)

Этот материал был разработан для уплотнения монтажных швов при установке окон, и имеет интересные свойства.

  • Теплопроводность выше, чем у волокнистых утеплителей на 50%.
  • Паропроницаемость ниже, чем у войлоков на 15%.
  • Не впитывает воду: водопоглощение – 4% (замеряется после 12 часов выдержки под водой).
  • Водонепроницаемость: лента не пропускает воду под давлением от 200 до 600 Па в зависимости от марки и производителя.
  • При 20 о С после монтажа в течение 15—30 минут расширяется в 5 раз, заполняя при этом все неровности.
  • При колебаниях толщины шва изменяет свой объем, не оставляя щелей.
  • Легко монтируется благодаря клеевому слою.
  • Срок службы – не менее 20 лет.

Приведенное в начале списка, сравнение с волокнистыми материалами условно, поскольку реальные параметры и войлока, и ПСУЛ, зависят от степени сжатия.

Предварительно сжатая уплотняющая лента может использоваться как в качестве основного утеплителя, так и в качестве дополнительного – на внешней стороне стыка. Внешнее уплотнение надежно защищает стык от воды, но не препятствует выводу водяного пара наружу. Лента в процессе эксплуатации не требует обновления и дополнительной конопатки стыков.

Несмотря на свои достоинства, вспененные ленты редко упоминаются в списке материалов для строительства брусового дома. Видимо, их применение не соответствует философии деревянного строительства.


ПСУЛ.

Войлок из овечьей шерсти

Этот материал по своим теплоизоляционным качествам превосходит утеплители из растительных волокон. Он легко сминается и после снятия нагрузки восстанавливает форму. Имеет высокую паропроницаемость, способен накапливать и легко отдавать влагу. Не усаживается со временем.

Биологическая стойкость шерстяного утеплителя обеспечивается антисептированием. Из недостатков необходимо отметить высокую стоимость и аллергенность.

Герметики

К этому классу относятся специальные пасты, которые заполняют стык и твердеют в нем, создавая изолирующий слой. Для срубов используют специальные герметики, обладающие достаточной эластичностью. Как правило, герметики применяются изнутри. Они не только уплотняют щели, но и оформляют стыки. Большинство из них легко окрашивается, а некоторые уже имеют определенный оттенок, который можно подобрать к интерьеру.


Заделка стыков герметиком.

При использовании синтетических материалов и герметиков лучше посоветоваться со специалистом. Неудачный подбор или неправильное сочетание могут через несколько лет испортить дом.

Какие утеплители нельзя применять в качестве межвенцового уплотнения

Для межвенцового утепления нельзя использовать стеклянную или каменную вату и любые материалы на основе этих волокон, а также пенополиуретан – ни в виде готовой ленты или шнура, ни в виде герметика.

Минеральная вата легко конденсирует на своих волокнах влагу. В результате этого она проседает, и стык может стать продуваемым. Кроме того, регулярное увлажнение стыка приведет к гниению древесины в недоступном для обработки месте.

Пенополиуретан не обладает достаточной упругостью. При длительном сжатии наступает необратимая деформация, и при расширении стыка в нем образуется сквозная щель. Пенополиуретановый герметик еще менее эластичен, а при заполнении стыков есть риск, что расширяющаяся пена приподнимет венцы и нарушит правильную работу замков сруба.

При выборе межвенцового утеплителя необходимо точно учесть все особенности строительства, начиная с назначения дома и заканчивая качеством основного материала. Не следует пренебрегать консультацией со специалистами в этой области.

Межвенцовый утеплитель для брусового дома

Межвенцовые стыки и щели имеются во всех деревянных строениях, это фактор становится недостатком только в том случае, если к строительству отнестись без должного внимания. При использовании качественных стройматериалов и соблюдении правил строительства, величина сквозных межвенцовых щелей в срубе не превышает 2-3 мм, при использовании профилированного бруса сквозных щелей быть не должно.

Заделку межвенцовых стыков и щелей утеплителем называют конопаткой швов. Трудоемкость этой операции и стоимость расходного материала гораздо ниже, чем стоимость возведения сруба, это обстоятельство не должно стать причиной пренебрежительного отношения к утеплению сруба. Если стены проконопатить неправильно или выбрать некачественный материал, можно загубить все сделанное: дом будет продуваться и терять тепло, между венцами может скапливаться влага, появится грибок и размножатся микроорганизмы. Зимой в доме будет холодно, летом влажно, фасад почернеет и потеряет привлекательность. Жить в таком доме будет некомфортно.

Межвенцовые щели образуются естественным путем, их размер зависит от качества стройматериала и способа кладки венцов. По мере усадки, щели между венцами раскрываются, появляются трещины. Брус с чрезмерной влажностью может скрутить винтом, в этом случае щель между венцами может составить 10-15 мм. В качестве основных ошибок при рубке сруба отмечают:

  • В угловых замках венцы излишне зафиксированы и препятствуют усадке,
  • Неправильно сделанная обсадка окон и дверей,
  • Ошибки в выбор размера нагелей (шкантов), диаметр должен быть на 2-3 мм меньше посадочного отверстия, что обеспечивает свободное смешение рядов при усадке,
  • Использование металлического крепежа, древесина выдавливает металлические скобы и гвозди, образуются неровности.
Читайте также:
ТОП-5 лучших пресс-клещей для обжима металлопластиковых труб + отзывы на них

Важную роль играет квалификация строителей, если нанять бригаду самообученных строителей из Средней Азии, сквозные межвенцовые щели могут появиться и в срубе из профилированного бруса.

Требования к утеплителю

Межвенцовый утеплитель должен отвечать ряду требований:

  • Надежно зачеканивать межвенцовые стыки и щели, предотвращать проникновение наружного воздуха вовнутрь строения,
  • Компенсировать процессы, связанные с естественными изменениями геометрии пиломатериала. На протяжении всего срока эксплуатации строение из дерева «дышит», размеры бруса 150х150 в зависимости от сезона и погоды могут меняться на 1-3 мм,
  • Впитывать атмосферную влагу, затекающую между венцами,
  • Обеспечить внутренний температурно-влажностный баланс, материал должен обладать низкими пароизоляционными свойствами.

Помимо перечисленных свойств, утеплитель должен быть экологичным, иметь срок службы, соизмеримый со временем эксплуатации строения.

Обзор теплоизоляционного материала

Всем перечисленным требованиям отвечают натуральные утеплители, попытки разработать синтетический материал со схожими качествами до настоящего времени успеха не имеет. Утеплитель производят в виде пакли, натурального войлока, ватина и каната (веревки). В качестве основы используют: льняные и джутовые волокна, овечью шерсть и торфяной мох.

  1. Льноволокно, занимает лидирующие позиции на рынке натуральных утеплителей, волокна получают из стеблей одноименного растения, стебли мнут и распушивают на трепальных машинах, путем вычесывания удаляют пыль и изломанные волокна, для защиты от микроорганизмов прокаливают. Волокна имеют длину до 300 мм, отличаются мягкостью и эластичностью, не секутся. Льняной материал используется в виде развесной и ленточной пакли, льноватина, плетеного каната (веревки). Льноволокно слеживается, в течение нескольких лет после завершения строительства, межвенцовые щели надо периодически оконопачивать.
  2. Джут, экспортируется из стран Южной Азии, по критерию цена-качество превосходит льноволокно. Волокна имеют длину до 500 мм, отличаются жесткостью, не ломаются и ни слеживаются. Используется в виде ленточной пакли, ватина и войлока. Жесткие волокна создают воздушные микрокамеры, являющиеся привлекательной средой для насекомых и микроорганизмов.
  3. Материал «лен-джут», состоит из волокон льна и джута в различных пропорциях, джутовые волокна создают каркас, а волокна льна заполняют образовавшиеся полости. Производится в виде ватина и войлока, по оценкам специалистов является лучшим межвенцовым утеплителем для построек из бруса.
  4. Войлок из овечьей шерсти производят из отходов переработки, материал эластичен, волокна после укладки расправляются и равномерно заполняют все свободное пространство. Материал экологичен, хорошо впитывает излишки влаги. Шерсть является питательной средой для моли, этот недостаток парируется обработкой минеральными солями.
  5. Торфяной мох является самым доступным и дешевым материалом, в торговую сеть поступает в вилке пучков, по консистенции напоминает вату, мох можно заготовить самостоятельно. Материал является естественным антисептиком. Мох укладывают между венцами с запасом, края материала выступают из щелей, что придает фасаду непрезентабельный вид.

На протяжении веков традиционным межвенцовым утеплителем в России считалась пенька – волокна конопли, из-за ограничений на культивирование конопли, пакля пеньковая производятся мелкими партиями.

Утеплитель для дома из обрезного бруса

В качестве межвенцового утеплителя для домов из бревна из обрезного бруса используют льняную и джутовую паклю и ватин, торфяной мох.

Мох используют для утепления бань и вспомогательных построек. Для жилого дома лучше подойдет материал изо льна или джута, между венцами укладывают полосы ватина или ленточной пакли, углы и неровности конопатят паклей. После усадки сруба дополнительная «чистовая» конопатка швов производится с внешней и внутренней стороны.

На вопрос, какой материал лучше у специалистов нет единого мнения. Джутовые волокна более упругие, а льняные – мягкие и эластичные, в качестве пакли лучше использовать лен. При строительстве из обрезного бруса с грубо обработанными пластями, рекомендуется использовать ватин из джута, для сруба из строганного бруса – льняной утеплитель.

Лучшим решением при выборе межвенцового утеплителя может быть ватин «лен-джут», при строительстве из трехкантного бруса или брус-лафета, межвенцовые швы дополнительно конопатят льняным канатом диаметром 20 мм.

Межвенцовый утеплитель для профилированного бруса

Дома из профилированного бруса не требуют конопатки межвенцовых швов паклей, для утепления используется материал с шириной ленты, повторяющей форму паза, дополнительно это слой выполняет функции уплотнителя. Производители выпускают межвенцовый утеплитель под профиль любого бруса, толщина и ширина материала зависят от формы профиля и типоразмера бруса. При закупке профбруса для строительства дома, сразу приобретают комплект межвенцового утеплителя. В профиль заготовок из состава домокомплектов утеплитель укладывают в промышленных условиях.

В качестве утеплителя для профилированного бруса используют натуральный войлок из джута, овечьей шерсти или «лен-джут». После возведения сруба или сборки домокомплекта, для устранения огрехов производится выборочная «чистовая» конопатка швов льняной паклей.

Финишная конопатка своими руками

После выдержки сруба под усадкой, проводят финишную конопатку дома. В процессе усадки ранее проложенный слой утеплителя деформируется, в межвенцовых щелях могут образоваться пустоты, а в углах сруба – вертикальные щели. Операция производится с внешней и внутренней стороны. Конопатка – трудоемкий процесс, требующий усердия и внимания, основным инструментом является широкая стамеска деревянная или резиновая киянка. Чтобы не нарушить целостность волокон, стамеску лучше затупить. Операцию начинают с нижнего венца по всему периметру, после завершения конопатки первого венца, переходят на второй и т.д.

Читайте также:
Штукатурный фасад системы утепления Церезит: применение и технология устройства

Межвенцовые утеплители для сруба – выбираем лучший вариант

Традиционно при деревянном строительстве бань или жилых домов используется межвенцовый утеплитель для уплотнения стыков в стенах.

Основным назначением материала является утепление конструкции сруба и улучшение эксплуатационных характеристик древесины.

В состав большинства утеплителей входят натуральные компоненты, впрочем, в некоторых материалах может присутствовать искусственная начинка, которая категорически не подходит для деревянных зданий.

  • Для чего необходим утеплитель?
  • Эксплуатационные характеристики
  • Виды межвенцовых утеплителей
    • Войлок (овечья шерсть)
    • Джут
    • Мох
    • Лен
    • Пакля
    • Льноватин
    • Комбинированные утеплители
  • Какой утеплитель пригоден для бани?
  • Способы уплотнения межвенцовых зазоров

Для чего необходим утеплитель?

Межвенцовый утеплитель является универсальным материалом, поэтому широко используется для домов и бань из бревна оцилиндрованного типа, профилированного или клееного бруса. При этом плотность утеплителя может составлять около 750 г/кв.м. при толщине до 11 мм.

Для снижения теплопотерь утеплитель укладывается в один слой. Важно помнить, что при использовании неровного или недосушенного бруса, укладка утеплителя производится в несколько слоев.

Утеплитель способствует своевременной паро- и теплоизоляции деревянной конструкции, качественному воздухообмену в помещениях.

При строительстве сруба бани или дома важным условием является сведение к минимуму возможных зазоров между бревнами и брусами. Именно по этой причине проводятся работы по уплотнению качественным утеплителем.

Подобные меры направлены на эффективную защиту здания от неблагоприятных климатических условий.

Эксплуатационные характеристики

Качественный утеплитель, который укладывают между венцами бревен или бруса, должен соответствовать высоким стандартам качества и безопасности использования. Поэтому к основным эксплуатационным характеристикам материала можно отнести:

  • Высокую эластичность и плотность, сохранение свойств на протяжении всего времени эксплуатации. Благодаря эластичности утеплитель способен принимать нужную форму, а плотности – заполнять существующие щели между венцами.
  • Низкую теплопроводность для эффективной защиты стен от теплопотерь.
  • Высокую влаго- и паропроницаемость.
  • Устойчивость к плесени, грибкам и вредоносным микроорганизмам, возникающим при воздействии повышенной влаги и тепла.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию и неблагоприятным погодным условиям.

Виды межвенцовых утеплителей

Современный строительный рынок предлагает большой выбор натуральных утеплителей.

Наиболее распространенные варианты – войлочные, джутовые, моховые, льняные и комбинированные.

Также производители предлагают износостойкие синтетические утепляющие материалы – пенофол, минеральную вату, пенополистирольные плиты, силиконовые герметики.

Без сомнения, они обладают более высокими эксплуатационными характеристиками в сравнении с натуральными аналогами, но для утепления строений из древесины не подходят.

Войлок (овечья шерсть)

Натуральный материал для утепления, который по своим эксплуатационным свойствам превосходит ленточные утеплители из растительных волокон.

Войлок – это достойный вариант для строений из профилированного бруса. Для утепления жилых домов и бань он просто незаменим, хотя стоит не дешево.

В процессе производства войлочный уплотнитель тщательно обрабатывается специальными огнезащитными составами, вследствие чего хорошо впитывает влагу и быстро отдает ее при нагревании.

Он устойчив к появлению грибка и плесени, не слеживается в процессе эксплуатации.

Войлок подходит для утепления стен и перегородок срубов домов и бань.

Материал из джута – современный представитель ленточных утеплителей, который имеет плотную и однородную структуру. Джут является дорогостоящим материалом, в отличие ото льна, но при этом более качественным.

Отличительная характеристика джута – высокая гигроскопичность.

Джутовый межвенцовый утеплитель производят из однолетних тропических растений семейства мальвовых, которые растут в жарких странах. Растения содержат около 25% лингина – натуральной смолы, которая обладает высокими антисептическими свойствами.

Джут имеет массу преимуществ, которые выгодно выделяют его среди основных конкурентов:

  • Экологичность и безопасность;
  • Хорошая теплопроводность;
  • Устойчивость к гниению и поражению грибками;
  • Долговечность и практичность;
  • Простота монтажа;
  • Привлекательный внешний вид.

К недостаткам можно отнести восприимчивость к слеживанию и высокую стоимость.

Стены, утепленные джутовой лентой, не нуждаются в дополнительной декоративной отделке, а швы получаются ровными и плотными.

Джут представлен следующими разновидностями: пакля джутовая, войлок джутовый и джут-лен.

  • Пакля имеет цельные и длинные волокна. Используется для конопатки швов.
  • Войлок отличается повышенной ломкостью и жесткостью волокон. Используется для уплотнения дверных и оконных проемов.
  • Джут-лен представляет собой смесь льняных и джутовых волокон. Отличается высокой износостойкостью и эластичностью. Подходит для конопачения стен и перегородок.

В настоящее время мох остается доступным и дешевым вариантом утепления венцов в домах и банях из бревна или бруса. Мох является натуральным теплоизоляционным материалом, который обладает уникальными эксплуатационными характеристиками:

  • Экологичностью;
  • Паронепроницаемостью;
  • Устойчивостью к сминанию и деформации;
  • Антисептическими свойствами.
Читайте также:
Специфика применения декоративной штукатурки в ванной комнате

Мох быстро впитывает лишнюю влагу и обеспечивает хороший воздухообмен. В качестве межвенцового утеплителя рекомендуется использовать сфагнум (белый мох) и кукушкин лен (красный мох).

Наиболее долговечным и износостойким является красный мох, который отличается высоким содержанием антисептических компонентов и устойчивостью к воздействию повышенной влаги.

Белый мох обладает высокими теплоизоляционными свойствами и надежно защищает древесину от грибковых поражений.

Несмотря на явные преимущества, мох имеет и некоторые недостатки – низкую огнестойкость и сложность укладки.

Льняные материалы для утепления используются достаточно давно. Лен гипоаллергенен, обеспечивает хороший воздухообмен, не создает статических зарядов, устойчив к появлению плесени на стенах. Межвенцовый утеплитель такого типа обладает:

  • Высокой эластичностью и мягкостью волокон;
  • Длительным сроком службы;
  • Низким коэффициентом теплопроводности;
  • Устойчивостью к воздействию УФ излучения, микроорганизмов и плесени;
  • Доступной стоимостью.

В настоящее время производители предлагают два типа льняных утеплителей – пакля и льноватин.

Пакля

Отличается низкой стоимостью и сложностью установки. Межвенцовый утеплитель для бруса обладает высокой гигроскопичностью и склонностью к гниению, поэтому целесообразнее применять его для уплотнения оконных и дверных проемов.

При использовании пакли, конопатка проводится дважды – в первый год после окончания строительства, и на второй год – после усадки здания.

Льноватин

Материал, который изготавливается из льняных волокон на специальном оборудовании.

Для придания прочности, готовое полотно прошивается нитками. Льноватин отличается доступной стоимостью и простотой монтажа. Это хороший экономичный вариант, который подойдет для утепления домов и бань.

Зачастую применяется после полной усадки строения.

Комбинированные утеплители

К этой категории относятся утеплители на натуральной основе без использования синтетических волокон.

Они обладают уникальными эксплуатационными свойствами того материала, из которого изготовлены.

Лен в комбинированных материалах способствует увеличению эластичности и практичности, джут – увеличению стойкости к сминанию и слеживанию.

Особая структура комбинированных утеплителей удовлетворяет потребности строительного материала с учетом климатических условий, в которых он используется.

Какой утеплитель пригоден для бани?

Нередко начинающие мастера задаются вопросом, – какой утеплитель выбрать для стен бани?

Для бани рекомендуется использовать межвенцовый утеплитель для бруса из натуральных волокон. Такой уплотнитель не накапливает влагу, обеспечивает хороший воздухообмен, устойчив к гниению и разрушению.

Лучшими представителями являются утеплители изо мха, джута и льна, а также их производные. Они успешно используются для конопачения деревянных домов и бань.

Чтобы понять, какой лучше выбрать утеплитель для бани, стоит обратить внимание на основную характеристику материала – плотность.

Для конструкций из бруса применяется утеплитель толщиной в 4 мм при плотности в 350–450 г/кв.м.

Для парилок из оцилиндрованного бревна лучше подойдут изделия толщиной в 5 мм и плотностью не ниже 600 г/кв.м.

Для домов в 2–3 этажа, совмещенных с баней, используется материал толщиной 9–11 мм и плотностью до 750 г/кв.м.

Чтобы выбрать качественный уплотнитель, необходимо знать, какой тип древесины используется для постройки сруба.

Для бань из бруса и бревна оцилиндрованного типа можно выбрать материалы толщиной до 10 мм – войлок из джута, войлок изо льна, комбинированный вариант с джутом и льном.

Для бани рубленого типа лучше выбрать утеплители толщиной до 15 мм – войлок из джута и льна, пакля в лентах и тюках изо льна или джута, мох.

Способы уплотнения межвенцовых зазоров

Независимо от того, какой тип материала был выбран для утепления деревянного строения, работы по монтажу выполняются несколькими доступными способами:

  • Без загибов;
  • С загибом с одной стороны;
  • С загибом с двух сторон.

Укладка утеплителя без использования загибов отличается высоким качеством исполнения подгонки и небольшими технологическими зазорами.

Материал раскладывают по периметру сруба на основание, сверху укладывают следующий элемент. Фиксация выполняется строительным степлером.

Для строений из бруса используется способ монтажа с односторонним загибом. Для этого берется уплотнитель, ширина которого превышает ширину бревна в два раза. Полоса монтируется с односторонним загибом на замок. С внешней стороны стены дополнительно устанавливается веревка из джута или льна.

Монтаж утеплителя с двухсторонним загибом проводится для строений из дикого сруба, лафетной доски или бревна оцилиндрованного типа.

Зачастую подобные строительные материалы отличаются неравномерными размерами на разных концах.

Межвенцовый утеплитель для бруса фиксируется при помощи степлера, при этом полосы сложены в два раза и смещены по ширине. Это позволяет выполнить правильную укладку между разно размерными концами. Кроме того, такой способ предотвращает полную усадку древесины.

Выбор лучшего варианта утеплителя для дома или бани зависит от множества факторов, которые опытные мастера учитывают в начале строительства.

Читайте также:
Что делать с живой елкой после Нового года: способы утилизации

Основные плюсы и минусы пеноизола — новейшего материала для утепления

Как только не называют пеноизол – «жидкий пенопласт», КФП, «Мипора», «Меттэмпласт» – но точно никто не возьмется сказать, что это такое, где применяется и какими свойствами характеризуется. А ведь эта продукция, если знать обо всех ее особенностях и тонкостях технологии использования, поможет решить массу проблем, причем с минимальными издержками.

Так что же представляет собой пеноизол и интересен ли он для нас в плане бытового применения, особенно если ориентироваться на такой немаловажный показатель, как соотношение конечного результата и затраченных средств? Рассмотрим все основные плюсы и минусы, которыми характеризуется пеноизол.

Основой данного материала является полимер (смола карбамидная, очищенная особым образом), в состав которого вводятся различные добавки (в первую очередь – пластификатор). К ним относятся и такие вещества, как пенообразователь, отвердитель и вода. Технология приготовления пеноизола имеет свою специфику, но это тема другой статьи. Мы же разберемся лишь с его достоинствами и недостатками.

Стоит отметить, что мнения об этом материале весьма противоречивые, а информации не так уж и много. И это объяснимо – продукция на рынке довольно новая. Поэтому ограничимся тем, что суммируем все отзывы, которые имеются в открытом доступе.

Плюсы

По такому параметру, как коэффициент теплопроводности, пеноизол превосходит распространенную минвату. Его значение может варьироваться в пределах 0,033 – 0,048 Вт/м·К, так как величина зависит от плотности материала (от 8 до 28 кг/м³). Значит, при одинаковых условиях утепления КФП можно укладывать более тонким слоем, что не так существенно сказывается на уменьшении полезного пространства в помещении.

Залитая масса образует сплошную структуру. Следовательно, в слое утеплителя отсутствуют стыки, перехлесты и зазоры, как это бывает при использовании плитных и рулонных изделий. Соответственно, отпадает необходимость в их заделке (герметизации основы).

Благодаря текучести пеноизола им можно обработать любые участки – труднодоступные, со сложной геометрией или рельефом. При утеплении частного строения особую сложность как раз и вызывает отделка мест прохода через стены (перекрытия) различных коммуникаций, расположения труб на крыше и так далее.

Отсутствие крепежных деталей обеспечивает целостность гидроизоляционного слоя, исключает вероятность образования так называемых «мостиков холода». Следовательно, опосредованно еще больше снижается уровень теплопотерь.

По утверждению некоторых специалистов (со ссылкой на профильный НИИ РАН), срок эксплуатации материала неограничен. Хотя практикой (с учетом «молодости» продукции), это никак не подтверждено – только теоретические выкладки.

Пеноизол не плавится, не воспламеняется, не выделяет дым – только обугливается.

Его структура такова, что он относится к категории «дышаших», поэтому неприятные «сюрпризы» в виде плесени или грибка материалу основы не угрожают.

Возможность армирования слоя путем введения в смесь добавок минерального происхождения.

Низкая стоимость – от 790 руб/м³ . Этого достаточно для утепления примерно 15 – 20 м² (зависит от толщины заливки).

Минусы

Как и все пенопласты, не отличается высокой механической прочностью. Поэтому утепление пеноизолом автоматически сопровождается поверхностной облицовкой нанесенного слоя. И дело здесь не в его внешнем виде. К примеру, при внутренней отделке гаража это не существенно. Причина в недолговечности материала. «Незащищенный» пеноизол быстро крошится, и толку от такого утепления будет мало.

Сложность утепления каркасных конструкций. Если заливка массы производится между капитальными перегородками, то они под ее весом не деформируются. Следовательно, пеноизол заполняет всю полость по максимуму. А при утеплении, когда стенки опалубки недостаточно жесткие, они могут «сыграть». После некоторой усушки КФП это приведет к образованию пустот, и выправить положение потом уже никак не получится. Хотя этого можно и избежать. Например, поддерживая температуру в помещении на постоянном и неизменном уровне, регулируя тем самым интенсивность испарения влаги. Но это осуществимо лишь при внутренних работах.

Пеноизол выделяет вредные вещества , причем интенсивно. Это одно мнение. Другое – лишь частично, и то, только до полного отвердевания залитой массы.

Ограничение в применении – для утепления заглубленных частей конструкций использовать не рекомендуется. То же относится и к различным видам стяжек (обустраиваемых по «мокрой» технологии), так как частично влага в материал все-таки впитывается, что ухудшает его свойства как утеплителя.

Сложность самостоятельного проведения работ. Главная трудность – в неукоснительном соблюдении технологии, а это требует определенных знаний и опыта.

Но это в основном теория, и по некоторым параметрам не совсем подтвержденная. Ведь практики применения пеноизола в широких масштабах, причем в течение длительного времени, пока еще нет. Соответственно, отсутствует и какая-либо наработанная статистика, конкретные рекомендации по использованию данного материала с учетом всех нюансов такой методики утепления. Поэтому прежде чем принять окончательное решение о целесообразности приобретения и монтажа своими руками, нужно все тщательно продумать. А еще лучше – проконсультироваться с «профи».

Читайте также:
ТОП-10 ортопедических матрасов

Справедливости ради стоит указать, что многие производители рекламируют и другие разновидности пеноизола – дробленый (упакованный в маты), листовой. Но это уже несколько иное, и более похоже на обычный пенопласт (в гранулах или плитный).

Пеноизол – независимые отзывы хозяев. Правила заливки. Нормы расхода. Плюсы и минусы жидкой теплоизоляции для утепления дома

Оглавление:

  • Что это за теплоизоляционный материал?
  • Технические характеристики карбамидно формальдегидного пенопласта (КФП)
  • Достоинства и недостатки застывшей термопены
  • Независимые отзывы со строительных форумов
    • Неплохо, но возник небольшой нюанс. Александр (www.forumhouse.ru)
    • Посоветовали друзья. В доме комфортный микроклимат. Ильдар (mastergrad.com)
    • Претензий нет, но возникли проблемы в процессе заливки. Михаил (forumnov.com)
    • Очень не нравится токсичный запах. Константин (forum.vashdom.ru)
    • Цена работ кусается. Эдуард (www.forumhouse.ru)
  • Правила заливки жидкого пенопласта
  • Нормы расхода изоляционного материала на 1м2
  • Производители карбамидного пенопласта на территории РФ

Середина 90-х годов прошлого века была переломной для рынка строительных материалов. Стали появляться практичные и недорогие виды теплоизоляции, например, минвата, стекловата, утеплители на основе целлюлозы. Данные материалы привлекают внимание покупателей доступной ценой и сравнительно неплохими характеристиками.

Однако имеются и существенные недостатки. В частности, это довольно габаритные материалы, а толщина плиты утеплителя «скрадывает» внутреннее пространство помещений. Кроме этого, такая теплоизоляция может высыхать и раскрашиваться, что неизменно приводит к теплопотерям. Разумеется, минвата и сегодня считается одним из популярных теплоизоляционных материалов.

Однако это вызвано не высокой эффективностью, а демократичной ценой. Если возникает необходимость в действительно качественной теплоизоляции помещений, при строительстве используют пеноизол. Это жидкий утеплитель, который стремительно набирает популярность в нашей стране.

Что это за теплоизоляционный материал?

Начнём с определений. Название «Пеноизол» является торговой маркой утеплителя, созданного на основе карбамидных смол. Материал пользуется высоким спросом, поэтому стал именем нарицательным, объединяющим такие названия:

«Теплоизол»

«Мипора»

«Юнипор»

«Меттэмпласт»

Однако в среде профессиональных строителей, утеплитель больше известен, как жидкий или заливной пенопласт.

По внешнему виду, теплоизоляция напоминает зефир, который после застывания превращается в упругую массу, гарантированно заполняющую все пустоты.

Состав утеплителя включает такие компоненты:

Карбамидная смола

Ортофосфорная кислота

Вспенивающие добавки

Ингредиенты смешиваются в определённых пропорциях и закачиваются в специальные баллоны, где смесь находится под давлением.

Технические характеристики карбамидно формальдегидного пенопласта (КФП)

Считается, что по заявленным эксплуатационным качествам, пеноизол превосходит любой утеплитель, имеющийся на отечественном рынке. Основные характеристики теплоизоляции выглядят так:

Теплоэффективность. Теплопроводность утеплителя варьируются в пределах 0.031-0.041 Вт/м по шкале Кельвина. Достаточно залить жидкий пенопласт слоем в 10 см, чтобы обеспечить внутренним помещениям надёжную изоляцию.

Звукоизоляция. Пеноизол поглощает до 65% уличного шума, что считается весьма неплохим показателем.

Пожаробезопасность. Материал не воспламеняется и не поддерживает горение. Однако при воздействии высоких температур, утеплитель просто испарится, не выделяя в воздух отравляющих веществ.

Зависимость от химических и биологических факторов. Утеплитель нейтрален к любой агрессивной среде. Кроме этого, утеплитель не представляет интереса для грызунов, устойчив к патогенной микрофлоре: грибок, плесень.

Влагостойкость. Материал неплохо впитывает влагу, но впоследствии испаряет её без потери первоначальных свойств. Учитывая эту особенность, рекомендуется обустраивать вентиляционные зазоры, чтобы предотвратить появление плесени на стенах.

Прочность. Показатели линейного сжатия утеплителя составляют 0.07-0.5 кг/см2. Соответственно материал хорошо держит форму, быстро восстанавливает структуру.

Производители уверяют, что теплоизоляция может прослужить 30-50 лет без потери качества. Однако утеплитель появился на рынке сравнительно недавно, поэтому подтверждений столь внушительному сроку эксплуатации пока нет.

Достоинства и недостатки застывшей термопены

Популярность пеноизола возникла не на пустом месте. Среди неоспоримых преимуществ утеплителя можно выделить такие особенности:

Высокие технические свойства – даже слой утеплителя в 45 мм, способен предотвратить теплопотери.

Устойчивость к динамическим нагрузкам – упругая структура позволяет восстанавливаться до первоначального состояния даже после длительного сжатия.

Нейтральность к любым внешним воздействиям – резкие температурные перепады не влияют на качество утеплителя.

Отличная адгезия – благодаря жидкой структуре теплоизоляция хорошо сцепляется с любыми поверхностями, заполняет все пустоты.

Многофункциональность – утеплитель подходит для любых конструкций, вне зависимости от геометрических форм.

Паропроницаемость – при ииспользованиии пеноизоола на стенах не образуется конденсат, что весьма полезно для деревянных конструкций.

Кроме этого, жидкий пенопласт не образует мостиков холода.

Разумеется, не обошлось без недостатков. Слабыми сторонами утеплителя считаются:

Усадка – после заливки объём материала может сократиться на 0.1-5%.

Влагопоглощения – если речь идёт об утеплении фундамента, данный параметр можно расценивать как недостаток.

Зависимость от температурных условий – работать с пеноизолом можно лишь при температуре воздуха выше +5 градусов.

Читайте также:
Что положить на полы в ванной вместо привычной плитки? Варианты и их плюсы

Низкая прочность на разрыв – несмотря на упругую структуру, утеплитель легко разрывается и протыкается, что нарушает показатели теплоизоляции.

К недостаткам можно отнести и высокую стоимость. Любопытно, но цена утеплителя не превышает стоимость минваты и других теплоизоляционных материалов. Однако для заливки жидкого пенопласта требуется специальное оборудование, которого нет у частных застройщиков.

Поэтому оборудование приходится брать в аренду, или нанимать бригаду строителей, что «утяжеляет» общую стоимость работ.

Независимые отзывы со строительных форумов

Чтобы понять реальную эффективность утеплителя, не стоит безоговорочно доверять словам продавцов и производителей. Гораздо эффективнее будет обратиться к отзывам реальных людей, которые уже использовали предмет нашего разговора для утепления. Сразу отметим, что мнения о свойствах жидкой теплоизоляции разделяются.

Неплохо, но возник небольшой нюанс. Александр (www.forumhouse.ru)

Пеноизол – это отличная альтернатива любым видам современных утеплителей. Цена вполне приемлемая, мыши не растащат, заявленные характеристики находятся на высоком уровне. Однако при практическом использовании выплыл небольшой недостаток: при утеплении деревянных стен остались незаполненные участки.

Посоветовали друзья. В доме комфортный микроклимат. Ильдар (mastergrad.com)

Решили утеплить стены пеноизолом около 5 лет назад: наружная стена из блока и кирпича. Между кладкой осталось 6-7 сантиметров свободного пространства. Стекловата, минвата не дали ожидаемого результата: стена начала плесневеть, в комнатах было довольно прохладно.

Друзья посоветовали пеноизол. Когда работала бригада, было слышно и видно, как утеплитель заполняет межстеновое пространство, появляясь из щелей. Теперь в доме в любое время года сохраняется комфортный микроклимат.

Претензий нет, но возникли проблемы в процессе заливки. Михаил (forumnov.com)

Определённо, что бесшовные утеплители обладают неоспоримыми преимуществами. К качеству утепления претензий нет, однако, для работы оборудования требуется подключение к сети 380 В. У меня, не было такой возможности, что вызвало некоторые затруднения в процессе заливки.

Очень не нравится токсичный запах. Константин (forum.vashdom.ru)

После заливки пеноизол заметно уменьшился в объёме, что уже снижает качество теплоизоляции. Кроме этого, материал имеет неприятный и явно токсичный запах. Сказали, что в состав входит формальдегид, от использования которого уже давно отказались в европейских странах. Дом утеплил недавно, поэтому о свойствах материала сказать ничего не могу, однако, сомнения в правильности выбора уже мучают.

Цена работ кусается. Эдуард (www.forumhouse.ru)

Лично меня устраивает, что пеноизол не прогрызут мыши, утеплитель точно заполняет любые щели, обеспечивает надёжную тепло- и звукоизоляцию. Не понравилась хрупкость материала, подверженность к деформации. Да и общая цена работ немного кусается.

Правила заливки жидкого пенопласта

Чтобы пеноизол полностью оправдал возложенные на него надежды, необходимо строго соблюдать технологию заливки. Если вы впервые сталкиваетесь с жидкой теплоизоляцией, лучше сразу обратиться к специалистам, которые смогут качественно выполнить работу.

Утепление стен выполняется по такой схеме:

В стеновых конструкциях высверливаются отверстия, куда через заливочные рукава закачивают пеноизол.

Устанавливают защитный фасад из металопрофиля, оставляя зазор между стеной и металлом 5-10 см.

Заполняют свободное пространство утеплителем.

Выжидают 4 часа, чтобы материал схватился, обрезают излишки утеплителя, приступают к финишной отделке.

Поверхность, предназначенную для утепления, закрывают плёнкой, которая должна заходить на стены чердака на 10-15 см.

Фиксируют мембрану скобами.

Сверху плёнки набивают рейки.

Пространство между рейками заполняют утеплителем.

Выжидают 15-20 минут, чтобы утеплитель стал вязким, выполняют выравнивание поверхности.

Через 4 часа можно приступать к дальнейшим работам.

Выполняется монтаж деревянной обрешётки.

Все секции заполняются утеплителем.

Когда материал застынет, сверху укладывают полиэтиленовую плёнку.

Выполняют финишную отделку: укладывают доски или заливают бетон.

В принципе, работы с пеноизолом практически не отличаются от монтажа других видов утеплителя.

Нормы расхода изоляционного материала на 1м2

Планируя бюджет на строительство, нужно точно определиться с количеством материала. Чтобы определить количество жидкого утеплителя, который потребуется для изоляции всего здания, необходимо знать нормы расхода пеноизола на квадратный метр.

По уверениям производителей, расход жидкого пенопласта на 1м2 варьируется в пределах 1-1.3 л.

Чтобы высчитать необходимое количество материала, нужно умножить длину и ширину стены на заявленные производителем нормы расхода. Например: 7*3,2*1,3=29.12 л. При этом окончательное количество теплоизоляции нужно брать с небольшим запасом, в расчёте на непредвиденные ситуации.

Производители карбамидного пенопласта на территории РФ

Производством пеноизола занимаются многие компании на территории России и Европы. Однако для покупки качественного материала нужно ответственно подходить к выбору производителя. Поэтому советуем обращать внимание на продукцию таких компаний:

«Новые строительные технологии». Предприятие основано в 1990 году, специализируется на производстве тепло- гидроизоляции, стеклопластика, фибробетона. На сегодняшний день, это один из основных поставщиков пеноизола на российском рынке. К слову, права на использование данного товарного знака принадлежат этой компании.

Читайте также:
ТОП-10 ортопедических матрасов

«Вармаль ЛТД». Это британская компания, занимающаяся производством жидкого утеплителя флотофаум – название пеноизола.

ООО «Ювейс». Российская компания, расположенная в городе Оренбург. Производитель уже давно работает на рынке, поэтому тщательно следит за качеством продукции.

Кроме этого, покупатели положительно отзываются о продукции ООО «ПроТепло», ООО «Пеноизол-Омск», ЗАО «Мурманский универсальный завод».

Плюсы и минусы утепления стен пеноизолом

В народе пеноизол называют жидким пенопластом или КФП, при этом мало кто знаком с характеристиками материала и в каком строительстве его можно применять. Чтобы утеплить стены пеноизолом, достаточно знать тонкости технологии и свойства продукта, тогда расходы будут минимальными, а результат превысит даже самые смелые ожидания.

В основе товара лежит полимер, универсальным материал делают специальные пластификаторы, куда входят пенообразователь, отвердитель и жидкость.

Преимущества утепления стен пеноизолом

Сравнивая пеноизол с минеральной ватой, которую часто применяют в качестве утеплителя стен, первый показывает лучшие значения теплопроводности. Даже если уложить вещество небольшим слоем, его гидроизоляционные свойства остаются высокими.

Плюсы пеноизола, которые отмечают специалисты:

  1. Когда смесь застывает, формируется сплошное покрытие. В такой поверхности даже с течением времени не появляются стыки, перехлесты, щели и зазоры, что является частым явлением при применении плитных планок и рулонных материалов. Заделывать швы не придется.
  2. Текучая консистенция позволяет обрабатывать, в том числе, труднодоступные места, не имеет значения рельеф архитектуры и геометрия. Пеноизол идеально подходит для стен, где проложены коммуникации, трубы.
  3. Не нужно применять крепежные элементы, благодаря этой характеристике гидроизоляционная прослойка остается целостной, исключается риск появления «мостиков холода», потери тепла сведены к минимуму.
  4. Если в помещении присутствует возгорание, пеноизол, уложенный на стенах, не горит, а только обугливается.
  5. Дышащая структура препятствует появлению грибка.
  6. Если кроме утепления стен нужно также укрепить поверхность, строители добавляют в массу добавки минерального происхождения.
  7. Стоит смесь недорого, для обработки 15-20 кв. м затраты составляют не более 850 рублей/куб. м.

Недостатки пеноизола при утеплении стен

Ничто не идеально, утеплитель пеноизол обладает следующими минусами:

  1. Низкие показатели прочности, легко повреждается механическим путем, поэтому снаружи требует защитной облицовки. Облицовочный слой также поможет избежать крошения поверхности.
  2. Сложность проведения работ на каркасных сооружениях. Заливка жидкой смеси на стенах осуществляется между капитальными перегородками, что приводит к их деформации. Еслистенки опалубки слабые, их может повести в сторону. Когда период сушки закончился, формируются пустые участки, исправить ситуацию невозможно. Но это не означает, что от пеноизола стоит отказаться. Профессионалы рекомендуют следить за температурой в помещении, где проводится утепление стен, она должна быть постоянной. Тогда интенсивность испарения влаги держится на оптимальном уровне. Этот способ работает только для утепления внутренних конструкций.
  3. Некоторые специалисты считают, что вредные вещества материал все равно выделяет, только в жидком виде.
  4. Профессионалы обходят пеноизол стороной, если нужно утеплить заглубленные части помещения, ведь как только смесь вписывает влагу, первоначальные показатели утеплителя теряются.
  5. Обработать веществом стены без привлечения строителей сложно, если технология не соблюдается, утепление может оказаться бесполезным.

Кстати, на рынках стал появляться пеноизол в дробленом виде, размещенный в матах и представленный гранулами. По заявленным производителем свойствам он больше схож на пенопласт.

Процедура утепления стен пеноизолом

Раньше материал заливали на этапе строительства между двумя стенами – несущей внутренней и наружной, которая состоит из облицовки. Такая кладка называется колодцевой. Но в воздушной прослойке, куда заливается материал, перемешиваются холодные и горячие потоки, строители стали замечать в сухой массе трещины.

Сегодня утеплитель выкладывают, используя пеногенератор, который одновременно заливает и запенивает вещество. В профессиональное оборудование встроена электроника, регулирующая объем подаваемого продукта. В аппаратах также есть насосы, качающие смесь. Технология предполагает формирование в стенах углублений, их лучше делать на разных участках стены. Отверстия по величине должны превышать диаметр шланга подачи.

Когда масса застывает, она не расширяется, а значит, можно сразу понять, какого количества заливки достаточно. Технология заливки утеплителя предполагает следование таким правилам:

  • отверстия высверливают в шахматном порядке;
  • заливается жидкий состав, располагая оборудование снизу вверх, благодаря чему смесь полностью заполняет пустую полость и вытекает из расположенных рядом отверстий;
  • выходящую из углублений массу запечатывают, вставляя деревянные заглушки.

Отзывы, которые оставляют в Интернете строители и народные умельцы, работающие с пеноизолом, только положительные. Материал плотно фиксируется в стенах и обеспечивает нужные показатели термоизоляции. Один из таких отзывов можно посмотреть в видеоролике:

Как выглядит утеплитель через 5 лет эксплуатации дома, становится понятно из видео:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: